注水井现状分析及治理措施概述(共39张)课件

1、注水井现状分析及治理措施概述(共39张)课件注水井现状分析及治理措施概述(共39张)课件一、前言二、注水井现状分析三、治理对策四、经济及社会效益分析五、下步攻关方向一、前言前言前言前言 各类损坏井影响水驱动用储量541.1万吨，影响可采储量103.5万吨。 前言 各类损坏井影响水驱动用储量541.1前言 无效注水井32口，无效注水量1945m3/d，占总水量的11.3%，前言 无效注水井32口，无效注水量1945m一、前言二、注水井现状分析三、治理对策四、经济及社会效益分析五、下步攻关方向一、前言1、水井攻欠增注工作量逐年增加 由于梁家楼油田污水水质较差且注水量大，增注后继续注入污水导致短期内

2、再次堵塞，例如L38-13、C56-16、L32-40井等，平均每年增注2-3次），因此使得水井攻欠增注工作量逐年增加。 20032005年增注51口井70井次有效率高有效期短1、水井攻欠增注工作量逐年增加 由于梁家楼油田2、注水井井况越来越差，大修井越来越多防腐油管比例小管柱检换周期长注入水质不合格2、注水井井况越来越差，大修井越来越多防腐油管比例小管柱检换 导致水井井况越来越差，井下管柱结垢、腐蚀现象日益严重，小修作业时管柱拔断、拔脱、起不出等情况时有发生，作业转大修井逐年增多，统计2003-2005年，采油厂有小修失败待大修水井27口，影响周围60多口井的供液，严重影响了油田的正常开发。

3、2、注水井井况越来越差，大修井越来越多 导致水井井况越来越差，井下管柱结垢、腐蚀现象3、注水井套管保护工作不到位 采油厂自投入开发以来，水井套管保护工作一直未能有效实施，目前笼统注水井基本都没有套管保护措施，分注井也只有部分井保护了套管，由于注水水质不合格、再加上井下高温高压的工作环境，油管5年以上不检换管起出后情况见下图（L23-7井），套管情况可想而知。 3、注水井套管保护工作不到位 采油厂自投入开发 目前采油厂套损水井82口，影响注水量7800m3/d。为保证注水正常，目前带病注水井多达31口，日注水量4265m3/d，表现最为突出的是梁家楼油田。梁家楼油田的C47、C56块共14口注水

4、井，有10口井套破卡封注水；最近作业的L38-1井，历经2次换套作业，本次卡封注水先后采取了5种封隔器均未能实现有效封卡，分析认为该井套管多处破漏，且固井水泥环已完全失效，该井已濒临报废的边缘。随着油田的持续开发，此类井必将日益增多。 3、注水井套管保护工作不到位 目前采油厂套损水井82口，影响注水量7800 纯梁采油厂共设计分注井126口，目前开井112口，开井率88.9%，在这些井中，由于井深，注水压力高，水质差等原因造成封隔器失效、无法测试的高达70口，达不到分注目的，同时部分区块因特低渗透，注水压力等级达30MPa以上，无法分注，目前采取笼统注水，注入水沿高渗透层突进，对应油井高含水，

5、高液量，形成沿高渗透通道的短路效应，而低渗透层不出力，注水有效率低。 4、分注井技术现状分析 纯梁采油厂共设计分注井126口，目前开井11 目前常用分层注水管柱一般都采用悬挂式结构。管柱主要由Y341型封隔器、配水器及其它配套工具组成，应用过程中存在的主要问题： 检管换封周期长，使得分注井失效；水质差，造成了分注有效期短；油藏埋藏深、温度高压力高给分注带来了一定的难度； 分层测试跟不上分注的要求。4、分注井技术现状分析 目前常用分层注水管柱一般都采用悬挂式结构。管 通过上述分析可以看出，我厂目前注水井注水水质差、井下技术状况恶劣，水井治理已经到了刻不容缓的地步，因此必须实施针对性的治理对策，加

6、大水井治理的力度，才能保持油田的正常开发，提高开发管理水平。 通过上述分析可以看出，我厂目前注水井注水水质一、前言二、注水井现状分析三、治理对策四、经济及社会效益分析五、下步攻关方向一、前言治理对策（一）改善注入水质 （1）建议实施以水质改性为主的污水处理工艺，根据2004年所做的前期研究，将目前首站回注污水水性提高至pH值7.5，在此基础上进行处理，使得回注水达到注水水质要求； （2）首站污水硫化物含量、细菌含量较高，给污水处理带来了难度，实施以先期处理硫化物和细菌为主的预氧化处理技术，结合目前的处理工艺，使得回注污水水质达到油田注水要求。 治理对策（一）改善注入水质 （1）建议实施以水质

7、依据目前的水质状况，结合下井管柱的使用寿命,认为在下一步的油管更换中遵循的原则是：（2）为满足油田注水的要求，建议对注污水井中全部采用防腐油管。在部分注清水井采用普通油管。（1）注水井的检换管周期应为：对分注井一年检换管一次；注清水合注井2年检换管一次；注污水井合注井12年进行检换管维护一次。治理对策（二）缩短水井检换管周期 依据目前的水质状况，结合下井管柱的使用寿命,1）实施物理保护措施、减小注水压力对套管的影响 治理对策（三）实施套管环空保护措施 物理保护措施主要是在油层顶界以上增设套管保护封隔器，优选适宜的封隔器满足不同类型注水井的需求。其重点是封隔器的选择，由于用作套管保护的封隔器坐封

8、后，液体压力都将作用在胶筒上，上下压差很大，封隔器要承受很大的上顶力，因此不仅要求封隔器密封件要耐高温高压，抗撕裂性好，同时要求注水管柱在内外压力温度变化时蠕动要小。1）实施物理保护措施、减小注水压力对套管的影响 治理对策环空保护 油田回注污水中的SRB及腐蚀性超标，使油套环形空间处于“死水区”，长期停留在环形空间中的注入水极易造成细菌的生长繁殖，继而造成套管腐蚀穿孔。因此需要在油套环形空间中投加具有杀菌、防腐、缓蚀等作用的保护液，使套管表面形成一层保护膜，减小环空水对套管的腐蚀影响。阴极保护 阴极保护的原理是向被保护管道通入阴极电流，使它成为阴极，阴极不腐蚀，就是用阴极电流抑制原有的腐蚀原电

9、池的电流，消除金属表面的电位差，使腐蚀电流降为零，从而终止腐蚀过程。2）实施化学保护措施，减小环空水对套管的腐蚀环空保护阴极保护2）实施化学保护措施，减小环空水对套管的 结构型式 1）不保护套管 2）保护套管Y341G封隔器不保护套管管柱底筛堵BC补偿器配水器SK水力卡瓦注水层人工井底配水器 注水层保护套管管柱底筛堵BC补偿器配水器SK水力卡瓦注水层SLM水力锚人工井底配水器 注水层Y341G封隔器Y341G封隔器锚定补偿式分层注水工艺管柱治理对策（四）引进先进技术，提高分注工艺水平 结构型式Y341G封隔器不保护套管管柱底筛堵BC补偿器配注水层位注水层位底 筛 堵BC补偿器ZJK配水器SK水

10、力卡瓦注水层位SLM水力锚人 工 井 底ZJK配水器 Y341G封隔器注水层位Y341G封隔器保护套管管柱锚定补偿式分层注水工艺管柱技术特点：1、锚定、补偿相结合，解决管柱蠕动。2、肩部防突结构，提高封隔器密封力。3、ZJK轨道式空配，减少作业工作量。4、NiP镀防腐处理，提高防腐性能。 该工艺经过多次改进，目前已逐渐成为较成熟的分注工艺，正逐步在我厂推广实施，现场试验表明：该工艺既能实现分层注水，又能保护油层以上套管，井口注水压力最高达39MPa，注水有效期最长已经达到46个月，值得大力推广应用。 应用情况：注水层位注水层位底 筛 堵BC补偿器ZJK配水器SK水力管柱结构RF细分注水工艺管柱

11、管柱结构RF细分注水工艺管柱技 术 特 点 配水器和封隔器一体化，可实现最小夹层是1m的小夹层的细分注水。 测试方便，简单。测试仪器只须下到该工具中心堵塞器上部测一次，上提5m以上再测一次即可实现。 方便快捷地投捞水嘴。采用液力冲捞，从井口直接投入，无须钢丝绳和泵车，并一次可检查两个水嘴。可用于斜井细分注水。 洗井不设专用通道，停注时，胶筒自动收回，即可洗井，避免停注时管柱蠕动，而造成的封隔器失效，所以使用寿命长。技 术 特 点 配水器和封隔器一体化，可实现最实 施 效 果 该工艺今年以来我厂试验应用2井次（纯1757井、金3154井），从目前情况看，分注效果良好。 通过以上分注工艺的实施，将

12、进一步提高分注成功率，延长有效期。 实 施 效 果一、前言二、注水井现状分析三、治理对策四、经济及社会效益分析五、下步攻关方向一、前言经济效益分析 1、水质的改善，将会给采油厂带来巨大的经济效益和社会效益，主要表现在：延长增注有效期减少作业井次节约费用300万元延长设备、管线使用寿命节约资金2000万元年共计节约费用：2300万元经济效益分析 1、水质的改善，将会给采油厂带来巨大的经济经济效益分析 2、采油厂每年因管柱起不出造成大修井约10井次，另有多年未动管柱井因害怕导致大修而仍然带病工作井约40余口井，甚至有些井上小修作业可能导致报废。 经济效益分析 2、采油厂每年因管柱起不出造成大经济效

13、益分析3年内将对约150口水井进行检换管，按每口井2500m计，则需投入费用15025001003750万元 可减少大修井60余井次，按每口井50万元计，则节省费用60503000万元 减少报废井10井次，按重新打井每口井200万元计，节省费用102002000万元 可获经济效益1250万元 经济效益分析3年内将对约150口水井进行检换管，按每口井25经济效益分析 3、对全厂注污水井实施环空保护技术获经济效益200万元经济效益分析 3、对全厂注污水井实施环空保护技经济效益分析 4、新型分注工艺的引进实施，使得封隔器在井寿命比常规寿命612个月延长了2115个月，单井减少作业次数23次，每年推广

14、应用20井次计算，累计减少作业40井次。 减少作业费用10万元/井次40井次400万元 提高采收率增油300t2000元/吨20300吨1200万元 每口井投入10万元获经济效益1400万元 经济效益分析 4、新型分注工艺的引进实施，使得封隔器在井社会效益分析 1、通过以上治理，最主要的是保证我厂注水工作的正常进行，是我厂各油田稳产、高产的基础。如果不进行治理象我厂纯化、梁家楼油田面临着整个注水系统瘫痪，所带来的直接后果便是原油生产不能正常进行，因此，实施治理首先便是保证我厂原油生产正常进行。 社会效益分析 1、通过以上治理，最主要的是保证社会效益分析 2、将大大改善注水开发单元水驱效果，水驱

15、储量、采收率均将提高 由于水井套变、套破、大修等原因造成采油厂纯化、梁家楼等主力油田历年来动态井网不完善，水驱储量损失程度逐年增高，影响整个油田采收率的提高。通过注水井网完善，注采对应率得到提高，水驱储量增加，油田的最终采收率将得到提高。 社会效益分析 2、将大大改善注水开发单元水驱 3、将缓解注水开发单元目前逐年加剧的递减趋势，含水上升率、自然递减率将得到控制，采油厂的可持续发展得到保障。 由于水井出现套变、套破、大修造成部分区块严重欠注，为解决污水，部分区块超注，注水量大幅度增加。其次由于欠注、套破停注井多，造成平面矛盾突出，油井含水上升过快，注水量和含水上升率均超计划运行。通过对套损、套

16、破井的治理，将大幅改善区块水驱能力，控制区块油井含水上升率，减缓自然递减。社会效益分析 3、将缓解注水开发单元目前逐年加剧的递减趋势一、前言二、注水井现状分析三、治理对策四、经济及社会效益分析五、下步攻关方向一、前言1、水质改造工作仍是重中之重 注入水质不合格是导致水井欠注、套管损伤、流程腐蚀结垢等现象的根源，只有使水质达到注入标准，才能最大限度的减少作业井次、延长检换周期、保持地层能量，取得可观的经济和社会效益。1、水质改造工作仍是重中之重 注入水质不合格 由目前情况来看，造成水井大修主要有两方面原因，一是套管变形、损伤，二是注水管柱常年使用，由于腐蚀、结垢等影响导致管柱拔不出，因此，应及时

17、对水井实施检换管治理，避免水井大修甚至报废。2、及时检换管是避免水井大修甚至报废的关键因素 由目前情况来看，造成水井大修主要有两方面原因 在目前的水井注水状况下，油套环形空间长期处于“死水区”，长期停留在环形空间中的注入水极易造成细菌的生长繁殖，继而造成套管腐蚀穿孔，导致套管损伤。因此，必须加强环空保护技术的研究与应用，是确保水井高效、长期正常运转的保证。 3、环空保护工作势在必行 在目前的水井注水状况下，油套环形空间长期处于 我厂主力油田多数为薄互层油藏，各层之间渗透率差异大、非均质性严重，如果采取笼统注水或者分层注水工艺不过关，则会导致高渗层连通状况好，而低渗层不能有效动用的现象，因此，加

18、强细分注水研究，是夯实油田稳产基础，提高水驱控制储量的必要手段。 4、加强细分注水研究，是夯实油田稳产基础，提高水驱控制储量的必要手段 我厂主力油田多数为薄互层油藏，各层之间渗透率注水井现状分析及治理措施概述(共39张)课件激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努香港著名推销商）222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。228、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。229、以诚感人者，人亦诚而应。23