直流风扇介绍

1、直流风扇介绍直流风扇介绍Page Page of 7传统马达SLEEVE轴承架构图传统风扇马达使用的 SLEEVE轴承风扇传统马达SLEEVE轴承架构图传统风扇马达使用的 SLEEVE轴承风扇此类马达设计之缺点：(1)因风叶之重量全部负荷于轴承，所以会造成轴芯与轴承摩擦运转，成畸形或不平坦， 让马达运转不顺且寿命减短。(2)轴承内径容易被磨损成椭圆，最后产生机械磨擦噪音。(3)由于因常需更换方向、角度所造成，故无法使用于携带式 (如笔记本电脑、测试仪器) 产品上。(4)此类设计两端均有设计油圈、麦啦并沾上润滑油，以防止转动时产生噪音，因此轴承 及轴芯摩擦面积增大，一方面所产生的高温气体无法排除

2、，而被轴承两端的油圈、麦 啦拦下来，形成固态的氮他物，淤塞于轴承及轴芯之间，造成噪音及寿命缩短。(5)若为强轴芯及轴承表面的摩擦寿命，则轴承及轴芯的间隙一定要设计很小，相对地精 密度提高，而这样会造成马达运转启动效果差。Sleeve Bearing 之优点：(1)较能承受外力的撞击，在搬运过程中所造的损坏较少(2)与Ball Bearing相比，价格便宜许多。(二)滚珠轴承 Ball Bearing此类马达的设计原理和前述Sleeve相同，不过在中心轴承部份将它采用滚珠轴搭配弹 簧的支撑，让中心的构造变得相当精密。其构造如图所示。传统马达Ball轴承架构图Ball Bearing对之缺点：(1

3、)滚珠轴承设计较为精密，采用数个圆金属珠及内外金属环结合而成，构造相当脆弱并 无法承受外力，如果重放或掉落，容易使轴承损坏而产生更的噪音，并影响正常运转。(2)轴承采用金属珠，所以滚动时将会产生比含油轴承更大的噪音。(3)成本较高。Ball Bearing对之优点：(1)滚珠轴承利用金属球运转，属于点的接触方式，所以马达运转起动相当容易。在设计上Ball Bearing配合弹簧使用，因此弹簧顶着轴承外的金属环，让风扇叶子的重 量座落于滚珠轴承上，而且由弹簧间接顶撑着，所以可以用于不同方向与角度的可擦 式产品，不过仍须防止碰撞。(三)磁浮(MS)设计+ VAPO气化轴承其原理和Sleeve相同，

4、不同点在于VAPO轴承的内层表面经由加工处理，使其耐摩、 耐高温，加上磁浮设计，让整个扇叶转子被均匀地吸附在磁盘上，而藉由轴芯的定位 让转子不会偏心甩晃旋转的情形发生，也因此磁浮片藉由磁浮线而负载整个扇叶转子 的重量，则原本轴芯的功能就限于定位作用，此时轴芯在VAPO轴承内是处于正中心位置，当马达旋转时，轴芯和轴承内则是空气磨擦而腾空运转，所以使用寿命就会增加，其架构如图所示磁浮（MS）磁浮（MS）设计+ VAPO轴承架构图马达线圈介绍如图所示:径向绕线径向气隙型轴向绕线轴向气隙型（左）单一线圈轴向绕线径向气隙型马达线圈的绕法及圈数比会决定风扇转速进而影响其风量采用磁浮（MS）设计+ VAPO

5、氯化轴承风扇多了专利磁浮设计（右），更能承载扇叶子的力量径向绕线径向气隙型轴向绕线轴向气隙型（左）单一线圈轴向绕线径向气隙型马达线圈的绕法及圈数比会决定风扇转速进而影响其风量采用磁浮（MS）设计+ VAPO氯化轴承风扇多了专利磁浮设计（右），更能承载扇叶子的力量五风扇之测试：目前风扇制作厂的测试项目如下:甲、 振动测试。乙、寿命测试：一般Sleeve Bearing之寿命为2万小时。一般 Ball Bearing 之寿命为4万小时。MS VAPO 轴承之寿命为68万小时。丙、 常温、恒温、恒湿测试。丁、 落下测试。戊、 滚珠培林测试。己、 风量、风压测试。庚、 音响性能实验测试（噪音测试）。六总结：目前直流风扇之技术皆整合在 Hall IC内，因此PCB板上只有一颗IC,无其他零