2012年专项安全技术措施

1、国网新源浙江仙居抽水蓄能电站 引水系统工程土建施工（C2标）2012年专项安全技术措施中国水利水电第三工程局有限公司仙居项目部二。一二年三月批准:审核:校核:编制:目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章地下洞室工程施工方案1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 工程概述1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 施工方案选择以及相应技术措施5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Documen

2、t L 3突发事件应急措施及抢救方案21 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第二章土石方爆破工程施工方案24 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 2. 1工程概况24 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 2. 2爆破作业24 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 2. 3爆破安全控制27 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 4危险源辨识与控制28 HYPER

3、LINK l bookmark40 o Current Document 5安全保证措施31 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 6应急预案34 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第三章高空作业工程施工方案40 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 1工程概况40 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 2基本规定402. 1 一般要求402. 2安全管理规定41 HYPERLINK l bookmark54

4、 o Current Document 3爬罐导井开挖安全保证措施433. 3排烟除尘、通风安全保证45 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 3.4提升系统安全保证措施46第一章地下洞室工程施工方案工程概述本标段主要建筑物包括引水上平洞、引水上斜井、引水中平洞、引水下斜井、 引水下平洞、引水岔管、引水高压支管及引水排水廊道、部分施工支洞、相应的 临建设施的项目。工程地质、水文地质情况工程地质特征本标属于输水发电系统中的引水部分。输水发电系统位于上水库副坝至下水 库的冲沟北侧,沿线自然地形由NENEE向山脊及一条切割较深的NE向冲沟组成, 冲沟南东

5、侧为NEE向山脊，山顶高程为745.4、77L20m,其中高程710m以上地 形较为平缓，以下山坡陡峻，局部为陡崖，基岩裸露；冲沟北西侧山脊为NE向， 沿线山顶高程448. 68%74. 20m,其中，高程320m以上，山坡坡度约38、45 , 以下地形相对较缓，山坡坡度约2535 ；沟梁间地形较陡峻，基岩露头零星。本标施工范围位于输水系统地下厂房至上水库进/出水口之间，主要分布高 坞组上段（J3g3）岩性为灰紫色含砾晶屑熔结凝灰岩夹角砾凝灰岩，以块状或次块 状为主，为输水系统出露的主要岩层。输水系统沿线岩脉发育，岩脉走向以N2045 W为主，倾角大于80。，其 中，基性安玄玲岩（a B 口）

6、有2条、中酸性花岗闪长斑岩（Y 3 n）有7条、酸性 霏细斑岩（vqn）有2条。岩脉一般宽315m,最宽达4550m,与围岩多呈裂隙接 触，部分接触带有挤压和泥化现象，少部分呈断层接触。熔结凝灰岩、花岗斑岩、霏细斑岩抗风化能力较强，地表出露岩石以弱风化 为主，偶见强风化层；玄武岩、凝灰质砂岩抗风化能力稍弱，地表呈强弱风化 状。据钻孔揭露，弱风化下限埋深一般为17、33m,构造破碎带或岩脉出露部位 风化稍深。水文地质特征1、水文地质：输水系统沿线山体呈NENEE向展布，地下分水岭与地形分水 岭基本致，冲沟为地下水出露点，地下水接受大气降水补给，并以基岩裂隙性 潜水出露。浙江仙居抽水蓄能电站引水系

7、统工程上建施工(C2标)仙蓄计合DGCSG (2011) 22号2、水化学：PD10平洞内共取裂隙水2组进行水化学分析，试验表明输水系统的地下水对混凝土无腐蚀性。不良地质、特殊地质地段的围岩类别情况引水系统工程地质条件上平洞上平洞洞向N63 W,洞径8. 0m,中心轴线高程617. 00609. 26m。1#引水线 上覆岩体厚度约47、96m, 2#引水线上覆岩体厚度洞室围岩为高坞组上段(J3g3)含砾晶屑熔结凝灰岩夹角砾凝灰岩，岩体新 鲜，多呈块状结构，钻孔ZK51、ZK62岩石质量指标RQD统计一般为9399%,属 好，断层不发育、节理裂隙较发育，岩体较完整完整，局部较破碎。岩体弱 微透水

8、性，以微透水性为主，地下水位位于洞室之上。参照PD10平洞围岩分类 及附近的钻孔资料，该段围岩属IrIH类。上斜井上斜井洞向：1#引水线为S82 W,上覆岩体厚度为96、310m, 2#引水线为 S88 W,上覆岩体厚度为110351m,中心轴线高程370609. 26m。洞室围岩为高坞组上段(J3g3)含砾晶屑熔结凝灰岩夹角砾凝灰岩，岩体新 鲜、多呈块状结构，岩脉发育，主要为安玄玲岩a B u-1,产状N2030 W, NE N8090 ,宽5飞m,与引水线近正交，出露于1#线上弯段附近及2#线斜井段， 钻孔ZK56揭露岩脉质量指标RQD - 一般为548州，岩体完整性差较完整，部分 为63

9、6%岩体破碎较破碎，脉体与围岩接触面一般呈弱风化，为岩屑夹泥型, 在高压水头作用下，可能在接触面附近产生渗漏，并产生渗透破坏，故应加强防 渗处理。断层有fl7,宽约10cm,产状为N45 W, SWZ800 ,带内充填碎裂岩，与 1#引水线斜交，与节理组合可在断层带部位形成小的不稳定块体，需喷锚支护和 进行固结灌浆处理。NEE向陡倾角节理与洞轴线交角小，两侧壁可产生松驰、张 开、造成超挖和掉块，需采取喷混凝土支护处理。参照PD10平洞围岩分类及钻 孔资料，该段围岩属inn类，断层破碎带为wv类。中平洞中平洞洞向：1#引水线为S7982 W,上覆岩体厚度为295325m； 2#引水线 为S798

10、8 W,上覆岩体厚度为32r351m。洞室围岩为高坞组上段(J3g3)含砾晶屑熔结凝灰岩夹角砾凝灰岩，岩体新 鲜、多呈块状结构，岩体弱透水性。安玄玲岩岩脉a P u-8和玄武玲岩岩脉B u-(15)、B u-在中平洞出露，脉体完整，裂隙接触，BuY5)下盘面挤压，附 少量泥质。断层较发育，主要有F(53)、F(56)、f(51)、f(54),走向为NWNNW 向，与洞轴线交角较大，多充填断层泥、方解石、岩屑，胶结差，带宽一般10cm, 部分2030cm,易在洞顶形成不稳定块体，造成塌方，对洞室稳定不利，开挖时 须加强喷锚支护措施。参照PD10平洞围岩分类及钻孔资料,该段围岩属IIIII类, 断

11、层破碎带为WV类。下斜井下斜井洞向：1#引水线为S79 W,上覆岩体厚度299、528m； 2#引水线为 S84. 6 W,上覆岩体厚度为340550m。洞室围岩为高坞组上段(J3g3)含砾晶屑熔结凝灰岩夹角砾凝灰岩，岩体新 鲜、多呈块状结构，含砾晶屑熔结凝灰岩坚硬，抗压强度高，角砾凝灰岩为中硬 岩，钻孔ZK220孔深19. 7025. 65m为灰绿色角砾凝灰岩，性状较软，暴露于空 气中易剥落，蚀变较强烈，岩芯质量指标RQD值为29%,孔深27. 75100m岩芯 锤击声脆，岩质坚硬，岩芯质量指标RQD值一般为6398版推测层厚约36m,角 砾凝灰岩弱透水性，局部受构造及节理裂隙发育影响，岩体

12、呈中等透水性。下斜 井附近岩脉较发育，主要有玄武玲岩B u-、B 口-、B 和B u-及B U -(13),岩脉多陡倾，走向N3560 W,宽0. 73.3m,以裂隙接触为主，B 口- 接触面挤压，B 及B u-接触面有泥膜、岩屑，B 口-上、下接触面 蚀变、渗水。断层发育，主要有f(38)、f(50)、f(51)、f(52),充填岩屑、断层泥，带 宽般210cm,节理较发育，陡倾，以NW、NE向为主，节理面充填钙膜或闭合, 局部充填方解石或石英脉，断层与岩脉组合，易在洞顶形成小楔形块体，产生掉浙江仙居抽水蓄能电站引水系统工程上建施工(C2标)仙蓄计合DGCSG (2011) 22号块，建议开

13、挖期间采取喷锚支护。参照PD10平洞围岩分类及钻孔资料，下斜井 处于地下水位以下，岩体微透水性为主。含砾晶屑凝灰岩部位围岩属II类，岩脉、 角砾凝灰岩部位围岩属m类，断层破碎带为W、V类。下平洞及岔管下平洞洞向：1#引水线为S79 W,上覆岩体厚度460528m； 2#引水线为 S84. 6 WS79 W,上覆岩体厚度为482550m。洞室围岩为高坞组中段(J3g2-2)角砾凝灰岩，岩体新鲜、多呈块状结构，微 透水性为主。岩脉发育，主要有玄武玲岩B U-、B 及安山玲岩a u-, 岩脉多呈陡倾角，走向N4060。W, B 宽2.53.5m, B u -宽达67m, 裂隙接触，面充填少量岩屑夹泥

14、，脉体新鲜。1#岔管上、下游壁各为岩脉Bu- 和B u-，2#岔管处下游壁B u-出露，脉体内发育NE向节理，节理面多 充填钙膜或高岭上，局部稳定性差，开挖期间需加强支护。下平洞围岩为新鲜角 砾凝灰岩，2#线有岩脉a u-、B u-出露，断层不发育，围岩稳定性好。参 照PD10平洞围岩分类及钻孔资料，该段围岩属II类，断层破碎带为WV类。引水系统工程围岩类别本标范围为引水系统，各部位围岩类别见表1.1-1。表1.1-1本标围岩类别一览表建筑物部位岩 性岩体结构围岩类别评价引 水 系 统上平洞含砾晶屑熔结凝灰岩 夹角砾凝灰岩块状次块状inn类，闸门井局部为w类上斜井、中平段含砾晶屑熔结凝灰岩 夹

15、角砾凝灰岩块状次块状nin类，断层带为wv类下斜井含砾晶屑熔结凝灰岩 夹角砾凝灰岩块状次块状nin类，岩脉、角砾凝灰岩 为HI类，断层带为IVV类下平洞、岔管、 厂前支洞含砾晶屑熔结凝灰岩 夹角砾凝灰岩块状为主n类为主，断层带为IVV类施工方案选择以及相应技术措施选择的施工方案以及采取的相应技术措施运输安全保证措施（1）责任区内场内汽车运输道路、机动车辆等水平运输应按国家有关法规、 标准执行。（2）大型起重机械拆除前应根据施工情况和起重机特点，制定拆除施工技 术方案和安全措施，并报监理人审批。（3）使用的载人机械传动设备、提升钢丝绳及其固定设施、滑轮、钢构井 架、吊笼等应有相应的安全防护措施，

16、如在载人提升机械运行出入口处明示安全 操作规程和限载规定，并设置信号与通信设施。脚手架工程安全保证措施（1）钢管排架搭设、拆除前必须由技术、施工和安全部门对作业队、班组 按照设计图纸进行详细的安全技术交底，排架搭设、拆除过程中必须有安全人员 进行现场监控。（2）所有排架各作业层的临空面均要搭设安全护栏和挂设安全网。层间上 下梯应“之”字形布置，禁止连梯。（3）为增加排架侧向稳定，排架按要求设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端 用万向卡连接与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加连接点，连接点距离不小于 3.0m o（4）排架的搭设必须遵循自下而上逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则。 搭设时须随时校正杆件垂

17、直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用支顶 措施固定排架，确保搭设过程安全。（5）排架搭设和拆除时周边要设安全哨，禁止行人通行。严禁进行立体交 叉作业。由操作人员统一指挥协调操作，所用材料，工具要用绳子系紧运送，不 得乱扔。（6）排架拆除应遵循自上而下逐层拆除，后扣接者先拆，先扣接者后拆的 原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆。（7）排架拆除时应先将排架上置放的所有设备、构件和杂物清除。排架拆 除时所有材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，缓慢下放，集中堆放在指定地点。 乡 中国水利水电第三工程局有限公司金二.仙居项目部5浙江仙居抽水蓄能电站引水系统工程上建施工（C

18、2标）仙蓄计合DGCSG （2011） 22号爆破作业安全保证措施（1）项目部所有参与爆破作业的相关人员，必须严格遵守，并坚决贯彻执 行民用爆炸物品安全管理规定和爆破作业安全技术规定，积极预防各类 火工材料在爆破作业各环节中的安全隐患和安全事故，确保社会治安稳定和人民 生命财产安全。（2）项目部实行在项目经理直接领导下的，由项目部安全环保部、设备物 资部、工区及爆破各作业队的安全责任制的工作制度，设立工区爆破专职管理人 员，对爆炸物品、爆破作业实行全过程的安全监控。（3）严格各类爆破设计，审批、检查制度。（4）健立建全爆破作业统一指挥系统，统一信号，明确爆破警戒区域、范 围和预警信号，确保爆破

19、作业万无一失。（5）严格火工材料的领用申请、审批制度，建立建全保管、出入库和退库 制度，必须做到火工材料的清洁、帐物相符，严防虚领、冒领、转让、丢失等现 象发生。（6）爆破点距建筑物或无法转移的设施距离近，受爆破威胁时，采取以下 防震措施：1）减少爆破装药量；2）采用表层震动爆破法等减轻爆破震动波；3）采取松动爆破；4）爆破炮口方向避开指向建筑物；5）在炮口上覆盖麻包袋和压石措施；6）在炮口上部布置防护网。（7）每次爆破作业后，由爆破人员排除哑炮，排除危石（悬石、松动石、 滚动石），清理现场并经安全员检查确认后方可解除警报。明挖及边坡开挖安全保证措施（1）开挖前加强测量放线工作，数据计算由专业

20、工程师把关，现场测量有 专人校核，以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、 坡脚线的测放工作，随开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，防止偏离设计开 挖线。（2）明挖作业前应将设计边线以外至少5m范围内的浮石、杂物等清除干 净，必要时边坡开挖截水沟，设安全防护栏（墙）。（3）边坡开挖应至上而下进行施工。凡未经安全技术论证和总工程师批准, 禁止采用自下而上，先挖坡脚的施工方法。（4）对开挖部位设计开口线以外的坡面、岸坡和坑槽开挖，若遇有不安全 因素，必须及时处理，采取有效防护措施。（5）对开挖深度较大的坡（壁）面，每下降5m,按设计要求及时进行防护 加固。（6）进行撬挖施工，应

21、遵守下列安全规定：1）严禁站在石块滑落的方向撬挖或上、下层同时撬挖；2）撬挖区域下方设专人监护，严禁任何人员、车辆等通行；3）多人同时撬挖时保持一定的安全距离。作业人员系安全带，一人一绳， 严禁一绳多用。撬挖作业一般情况下在白天进行；4）必须经确认悬浮物、危石等清除彻底后，方可进行下-工序的施工；（7）施工现场的各种机械设备，在作业时必须有专人指挥调度。地下洞室开挖施工安全保证措施（1）所有进入地下洞室工地的人员，按规定配带安全防护用品，遵章守纪, 听从指挥。各洞内机电洞室、料库、钢模台车等处均应设置有效的消防器材，并 设明显的标志，定期检查、补充和更换。（2）洞室施工爆破由取得“安全技术合格

22、证”的爆破工担任，严格控制防 护距离（最少300m）,做好爆破警界。放炮20分钟后，才允许人员进入工作面, 安全撬挖后方能继续施工。（3）为防止洞室坍塌，开挖不良地质段时，应按照短进尺、弱爆破、先护 顶、及时强支护的原则进行，并制定相应的防塌、滑预案及处理措施。（4）洞室交叉口的开挖应先打锁口锚杆加固再进行相贯洞室的开口爆破， 爆破后支护立即跟上，以防止出现塌方。（5）地下洞室分、支岔口的开挖与支护，洞中开洞需等主洞开挖至设计要 求的安全距离后，才能开支洞口。支洞口开挖前需对洞口进行长锚杆预支护，洞 口开挖后及时进行锁口混凝土施工。（6）对于洞室岩爆区的开挖施工，喷锚支护要紧随开挖学子面推进，

23、必要 时采取上兜下防的防护措施，以保证人员和设备的安全。（7）在洞室施工中配备有害气体监测、报警装置和安全防护用具，如防爆 灯、防毒面具、报警器等，一旦发现毒气，立即停止工作并疏散人员。配备足够 的通风设备，搞好洞内通风，保证洞内施工时的能见度，避免机械事故和人员伤 亡事故的发生，并防止有害气体对人体的伤害。（8）洞内施工所用的动力线路和照明线路，必须架设到定的高度，线路 要架设整齐，设置于洞内的配电系统和布置闸刀、开关的部位，必须要设醒目的 安全警示牌。洞内照明尽量使用安全电压。（9）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部分支护进行定期检 查，在不良地质段，每班设专人检查，当发现支护变

24、形或损坏时，立即修整加固。（10）安装钢支撑，应遵守起重和高空作业等有关安全规则，宜用小型机具 进行吊装。（11）当发现已锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增 设加强锚杆，其长度宜不小于规定长度要求。（12）当喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩或喷锚后变形量超过 设计容许值以及发生突变的围岩，宜用钢支撑进行支护。（13）开挖后自稳性很差的围岩，宜用超前锚杆和挂网湿喷混凝土的办法进 行临时支护。（14）把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并 作为施工危险信号引起高度警惕。（15）定期检查出渣起吊设备的井架、钢丝绳、滑轮、滑轮轴、吊头、卷扬 机的制动、限

25、位等构件和部位，保证设备安全状态。1.2.1.6支护工程安全保证措施（1）认真检查作业区的围岩稳定情况，将边坡危石处理干净。（2）高度超过2m的工作部位必须搭设脚手架，脚手架的宽度不小于1.2m。 脚手架上满铺马道板或竹夹板，并且绑扎牢固，临近悬空边缘处设置安全防护网。（3）施工面特殊部位在明显地方挂标示牌、警示牌，提醒施工人员注意。（4）喷射机、注浆机等设备在使用前进行全面检查，满足要求后方可使用。（5）高空作业人员必须戴防尘口罩，每人一条安全带，一根安全绳，正确 使用安全带一高挂低用，并将安全绳拴挂在比较牢固的物体上（如锚杆）。严禁 多人共用一根安全绳。施工材料或工器具上下运输时严禁向下抛

26、投，必须用绳索 在拴挂牢固的情况下进行吊运。（6）喷混凝土施工时严禁将喷枪对准他人，风水管邦扎牢固，在喷枪处必 须有两人进行联合操作。（7）喷锚时喷枪手必须佩戴防尘口罩、防护眼镜，以防止喷锚回弹料射伤 眼睛。（8）喷射作业堵管时，采用敲击法进行疏通，如果采用高压风疏通，风压 不得大于0.4MPa,喷头和注浆机不得正对站人的地方。（9）所有使用的高压风管质量必须符合质量标准，对管路破损、接头损坏 的及时更换。风管接头处丝扣牢固，并且要用铅丝将接头两端牢固连接，以防止 丝扣脱开伤人。1.2.1.7钻孔与灌浆工程安全保证措施（1）加强对所有施工人员的安全教育，提高其安全意识。所有上岗人员均 应进行安

27、全考试，考试合格后方可上岗。（2）每个工作面均要设置专、兼职安全员，特别是安全重点部位，必须设 专职安全员，安全员要持证上岗。（3）加强安全生产教育和安全交底工作，参加施工人员，必须配带与施工 环境、条件相适应的劳保护具。化学灌浆要配带防毒面具、乳胶手套、胶靴；高 压固结灌浆及常规灌浆要配带安全帽、防护眼镜、胶靴等。（4）所有的电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检 查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线，非电工不准随意拆卸或修理 电器设备。（5）现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使 用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定

28、，对过 路电缆应深埋。（6）现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸 断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。（7）卷扬机、钻灌台车、脚手架、安全网投入使用前，必须通过由安全小 组组织的安全验收，方可进行施工，钻机各重要部件应涂有相应警示标识着色。（8）所有钻机、灌浆泵、搅拌机一律不准单人开机操作，每班工作必须有 明确分工。（9）在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。（10）在高空及钻灌台车上作业时，必须系好安全带。（11）灌浆作业时，现场通风、照明良好；在交叉作业场所、各通道与临空 面保持畅通，危险入口设有警告标志或防护设施；化学灌浆材料堆放处明显挂设 “禁止

29、饮食”、“禁止吸烟”等警告标志；配有足量专用灭火器材和防毒面具等个 体防护用品。（12）灌浆皮管应满足灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数，严防爆管 伤人。（13）所有灌浆管路、灌浆塞、压力表、阀门等材料均应通过耐压试验。（14）现场通风、照明良好，水源充足。1.2.1.8机动车辆管理与安全运输保证措施（1）安全环保部要经常组织汽车驾驶员学习国家公安交通安全机关颁发的 各项交通法规、方针、政策，制定出本单位交通安全管理目标，制定安全行车管 理制度，贯彻到每个汽车驾驶员。（2）汽车驾驶员必须经过公安交通机关培训，考试合格领取驾驶操作证才 准上岗。对于聘用、借用或新调入的驾驶人员，必须严格审查各方

30、面的情况，办 好聘、借、调手续后方准驾车，驾驶人员驾车时，必须树立“安全第一”的思想, 集中精力、谨慎驾车，并应严格遵守各项交通法规及本单位的有关安全行车规章、 制度。（3）严禁酒后驾车，或疲劳驾车，车辆在施工区行驶，时速不准超过15km, 洞内行车时速不准超过8km,回车、弯道、险坡地段不准超过3km。（4）单板拖车、油罐车、起吊车和自卸车要按行车证规定的额定人数载人, 严禁超载和客货混载，车辆状况要保证良好。车容整洁，制动、转向、嗽叭、雨 刷、后视镜、灯光必须齐全有效。（5）货车载运材料时，不准超载运行，装物要捆车，装散物料，要加毡布 封车，防止散落飞溅，运送超高、长、宽物件时需运输审批手

31、续，运输时需加信 号标志。行车速度要保持中速行驶，避免急刹车造成事故。（6）自卸车向渣场卸料时，靠近边坡侧车轮，要保持适当的安全距离， 防止塌陷和翻车。在坚实的渣场向坡下卸料时，后轮必须设置牢固的挡车装置， 其高度不低于车轮外缘直径1/3,长度不应小于车轮后轴两侧外轮边缘间距的2 倍，夜间应设照明灯，并设专人指挥。在横坡地段卸料和坡高机无降复原位，不 准行车，防止造成重心偏移导致车辆侧翻事故。当车辆出现故障必须举升车厢时, 必须使用有效的支撑将车厢稳定，车轮垫牢后，方可进行检修。（7）油罐车，除遵守上述有关规定外，还应遵守下列规定：车上装有明显 防火标志，配备专用灭火器材，并装有金属链条。装、

32、卸油时不准穿带钉子的鞋 上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生火花，引起火灾，油罐车 附近禁止有明火和吸烟。遇有雷雨天气油罐车不准停靠在大树和高大建筑物之 下。油罐需检修时，必须先将油放干净，进行清洗，确认罐内无油，无油气，打 开加油孔后方可补焊。如进罐内检修时应做好通风措施。（8）当车辆在道路上发生交通事故时，驾驶员应按道路交通事故处理办 法规定立即停车，保护现场，抢救伤者和物资。并报当地交通机关。主动向公 安交通人员，叙述事故发生的经过情况，同时快速报告单位主管部门。无论什么 情况，驾驶员都应写出事故发生全过程的书面材料，单位召开事故分析会，按“四 不放过”原则进行处理。施工设备

33、的安装、拆除及运行安全保证措施（1）安装、拆除过程中设置明显的安全围栏、警告标志。（2）安装、拆除范围内的设备和通道上方视需要设置防护棚，高空作业时 设置临时工作平台。（3）设备运行过程中配备足够的现场安全监护人员，建立内部的通报制度, 配备足够的通信工具，避免设备碰撞、倒塌及其它安全事故的发生。（4）制定并严格执行恶劣天气下的应急预案，及时做好防护或停止作业。（5）严格执行大件吊装程序作业书，吊装前的准备工作和吊装后的固定清 理工作及时到位。（6）空压机等机械设备经专门部门检查合格后方能使用。使用民工安全保证措施（1）为防止民工伤亡事故，应认真执行国家有关安全生产的方针政策和民 工、临时工聘

34、用人员安全管理暂行规定。（2）对临时工或与正式职工混合编班的民工，必须坚持先教育后上岗的规 定。技术较复杂的工作不得安排民工独立承担，有毒、有害或危险较大作业，必 须有熟练的技术工人领导指挥，用人单位应提供相应的劳动保护用品。1.2.1.11般保证措施（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格 按照安全技术操作规程进行操作。（2）施工前必须对施工作业人员进行入场三级教育，经考核合格后，方准 许进场施工。（3）开挖过程中应遵守安全操作规程，高度超过两米时操作人员必须系好 安全带，保险扣必须扣在安全可靠处，做到高挂低用。（4）做好基坑排水和降低地下水位的工作。（5）用吊车吊

35、运弃土时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。（6）基坑开挖时严禁立体交叉作业。（7）作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。（8）作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和 消除噪音。（9）施工现场设安全标志。危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严 禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（10）作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应形象管理要求。（11）工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。1.2.2监测和测量措施（1）施工安全监测在于掌握围岩动态，判断围岩稳定性；验证施工方法及 支护效果，指导设计与施工并及时发现险情，为施工安

36、全提供预测预报。（2）根据工程地质与水文地质资料、设计文件，结合工程实际，确定具体 的安全施工监测方案。（3）施工安全监测布置重点：浙江仙居抽水蓄能电站引水系统工程上建施工（C2标）仙蓄计合DGCSG （2011） 22号洞内：IIIV类围岩地段、地下水较丰富地段、断层破碎带、洞口及岔 口地段、埋深较浅地段、受邻区开挖影响较大地段及高地应力区段等。洞外：埋深较浅的软岩或软土区段。（4）施工安全监测的主要内容：洞内：围岩收敛位移、围岩应力应变、顶拱下沉、底拱上抬、支护结构 受力变形、爆破振动、有害气体和粉尘等。洞外：地面沉降、建筑物倾斜及开裂、地下管线破裂受损等。（5）大型洞室安全监测重点：1）

37、垂直纵轴线的典型洞室断面。2）贯穿于高边墙的小型主洞口及其洞口内段。3）岩壁梁的岩台（尤其下方有小洞室）部分。4）相邻洞室间的薄体岩壁。5）不利于地质构造面组合切割的不稳定体。（6）施工时应做好仪器设施的保护。（7）监测仪器钻孔注浆后20h内不允许近区爆破作业。重新爆破前应做好 仪器的保护措施，以免飞石破坏。（8）监测重点巡视地点：1）爆破后主洞掌子面围岩及前沿支护状态。2）大小洞室群体的交叉段、洞口段、洞室岩壁及拱座地段。3）软弱围岩地段及支护结构状态。4）外洞口边坡与不稳定山体，洞上方地面与受影响建筑物，洞口防汛设施 等。（9）监测中趋向稳定的初步安全判别。在一般情况下，当围岩与支护结构

38、具备以下变化特征时，将趋向稳定：1）随着开挖面的远离，测值变化速率有逐渐减缓趋势。2）测值总量已达到最大回归值80%以上。3）位移增长速率小于0.lmm/d0.3mm/d （软岩取大值）。（10）监测中发现下述任一情况时，应以险情对待，须跟踪监测，并及时预 警预报：1）开挖面在逐渐远离或停止不变，但测值变化速率无减缓趋势，或有加速 增长趋势。2）围岩出现间歇性落石的现象。3）支护结构变形过大过快，有受力裂缝在不断发展等。（11）监测中设计警戒值的初步判别：当测值总量或增长速率达到或超过警 戒值时，则认为不安全，需要报警，需要撤退人员和设备。（12）在施工安全监测管理中应建立监测信息反馈流程，提

39、高信息化施工水 平。1.2.3不良地质段施工安全技术措施不良地质段施工的基本原则（1）提前施工排水廊道，降低地下水位，提高围岩自稳能力。对各层排水 廊道尽可能提前施工，以减少下部施工洞室的水量和水压。（2）加强渗水控制，完善洞室排水管道，建立应急排水系统，利用超前探 孔、掌子面爆破孔、超前锚杆孔等探测前方地下水状况，发现渗水异常，立即采 取灌浆等防渗措施，“堵排”结合，控制渗水。（3）利用已形成的施工支洞、排水廊道、进厂交通洞等洞室，更好地了解 厂房及主变洞附近的地质条件，为主体工程的开挖施工提供详实的依据。（4）为查明岩体变化趋势，必要时在掌子面钻设超前探测孔或探洞，探测 各段水文地质情况，

40、包括涌水量和水压力等，通过对岩芯分析，判断该段岩性、 产状、岩层的性质和厚度、节理裂隙、断层以及岩体的结构。提前获得岩体变化 资料，为施工提供依据。（5）采用TRT6000型地质雷达探测仪对掌子面前方进行探测，其有效判别 范围可达2040m,以掌握前方工程地质及水文地质情况。（6）按“新奥法”组织地下洞室的开挖支护施工，洞室爆破采用非电亳秒 雷管微差起爆网络，开挖边线按光面爆破设计，控制最大单响起爆药量，尽可能 减小爆破施工对围岩的扰动，加强现场量测，适时进行喷锚支护。（7）在开挖施工期穿插进行必要的佐结构施工，采取妥善的措施，减小爆 破震动及飞石对新浇碎的影响。（8）在不良地质段，视实际情况

41、采用超前固结灌浆、超前锚杆、综合支护 等安全支护技术，提高围岩自稳能力，必要时，采取分层开挖，减小一次开挖断 面尺寸、分部及时支护的施工方法。（9）在施工时对围岩进行实时监测，根据监测成果，及时调整施工程序、 开挖方法，选取合适的支护方式，保证围岩的稳定。不良地质段施工主要安全工艺措施（1）超前锚杆本工程主要在IV类围岩洞段采用顶拱超前锚杆预支护（必要时配合超前灌 浆）施工技术。纵向循环与开挖循环进尺一致。超前锚杆施工方法为应用钻机沿 主洞纵向在拱上部开挖轮廓线外1020cm范围内向前上方钻设倾斜5。30。的 外插角孔，安装快硬水泥卷锚杆，锚杆直径（p25mm,长度L=350450cm,间距

42、30cm,该锚杆起插板作用，用以支托爆破后掌子面上部临空的岩体。超前锚杆 作用机理是：1）打超前锚杆孔起到了释放或削弱掌子面围岩应力的作用；2）及时提供支护抗力，改善围岩应力状态：3）早期发挥锚固岩体作用，防止掉块、塌方。（2）超前小导管注浆超前小导管注浆施工技术主要在V类围岩主洞段采用。施工方法为预先按开 挖轮廓钻孔，打入钢制小导管，导管直径42mm,长度L=400450cm,环向间 距30cm。导管向上倾角为20。，管口布置在开挖轮廓线外510cm处，小导管 搭接长度不小于1.0m,将水泥浆液强制注入岩石裂隙，浆液在和钢导管间相互 交错渗透凝固后，迅速形成一个具有良好整体性的拱壳，从而极大

43、地改善开挖作 业的安全度，避免塌方。（3）预注浆预注浆的作用原理是将水泥浆液压入需加固的地层中，经过凝胶硬化作用后 充填和堵塞地层中的裂隙,减小注浆区地层的渗水系数，并固结软弱和松散岩体, 使围岩强度和自稳能力得到提高。该方法与管棚法、锚杆法等结合，可作为本工 程处理断层破碎带等不良地质段的重要措施。（4）管棚预支护管棚支护结构由钢管及钢架组成，在掌子面上，以钢架为支点，按设计的间 距和角度打设一定深度的钢管，使钢管和钢架一起组成超前支护结构。预灌浆与 管棚预支护相结合的技术，是进行断层及破碎带等不良地质段的施工的重要手 段。在本工程中，依围岩特性，采用以下儿种方式施做管棚：1）先注浆后下管：

44、在围岩破碎，成孔困难时采用该种施工方式；2）先下管后灌浆：其目的是采用注浆加固围岩，以减轻管棚承受的荷载。（5）短进尺、弱爆破本工程中主要在IV、V类围岩段采用短进尺、弱爆破施工技术，系统支护紧 跟开挖作业面进行。1.2.4洞口及交叉部位开挖（1）首先进行洞脸截水沟施工，施工完成后方可进行洞口削坡施工。（2）洞口削坡开挖应自上而下分层进行，严禁采用上下交叉作业或倒悬的 开挖方式。（3）开挖完成后边坡上不应存在浮石、危石及倒悬石，并做好洞脸排水、 和洞脸喷锚支护及其他安全防护设施工作。（4）洞口边坡开挖完成后，进洞前，首先应进行洞口锁口支护施工，在进 洞开挖时，应对洞脸岩体进行察看，确认稳定或采

45、取可靠措施后方可开挖洞口。（5）在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防 止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。（6）洞口应设置混凝土或钢支撑明拱。其顺洞轴方向的长度，可依据实际 地形、地质和洞型断面选定，一般不小于5m。洞口以上边坡和两侧应采用锚喷 支护或混凝土永久支护措施。（7）当进洞洞挖长度不超过15m20m时，应依据地质条件、断面尺寸， 及时作好洞口永久性或临时性支护。支护长度一般不得小于10mo当地质条件不 良，全部洞身应进行支护时，洞口段则应进行永久性支护。（8）开洞口时，应严格按照“短进尺、弱爆破、勤支护”的施工原则进行, 严格控制单循环爆破进

46、尺和装药量，防止爆破时对洞口边坡造成破坏。（9）平交口开挖应按照短进尺、多循环的原则施工。支护紧跟开挖作业面， 根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、混凝土衬砌 等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力影响区域（一般平交口弧线外6m左右)。(10)立体交叉部位施工应遵循相关规范规定，加强监测及数据反馈。当立 体交叉的主洞间岩体厚度小于大洞室直径(或其它最大尺寸)的1.5倍而大于1 倍时，应采取控制爆破措施；当立体交叉的主洞间岩体厚度小于大洞室直径(或 其它最大尺寸)的1倍时，除采取控制爆破措施外，同时需考虑主洞交叉处结 构加强支护、加强衬砌等措施。(11)在地下洞室高

47、边墙布置的洞口开挖施工中，宜采用先洞后墙的施工方 法，在高边墙开挖前应完成洞口段的开挖与支护，必要时完成洞口段的永久支护 或衬砌。若采用先墙后洞的施工方法，在洞口开挖前必须完成洞脸部位高边墙的 锚喷支护和进洞前的锁口支护。(12)洞口及平交口施工过程中，宜根据具体情况进行必要的安全监测，根 据监测数据分析成果，指导开挖、支护施工。(13)洞室交叉口的开挖应先打锁口锚杆加固再进行相贯洞室的开口爆破， 爆破后立即支护，以防止出现塌方。1.2.5施工通风、排水、照明及防火安全技术措施1.2.5.1施工通风安全技术措施(1)洞井施工时，应向工作面供应3m3/min.人的新鲜空气。(2)洞深长度大于洞径

48、35倍时，应采取通风措施。(3)采用自然通风，需尽快打通导洞。导洞未打通前应有临时通风措施； 工作面风速不得小于0.15m/s,最大风速不大于4m/so(4)通风机吸风口，应设铅丝护网。(5)施工期间，通风管或风扇线路的终点距工作面不应大于30m,必要时 应在通风管上设置中间接力风机，以保证能良好地排除污染空气。(6)应设有爆破后降尘喷雾洒水设施。(7)管路宜靠岩壁吊起，不得阻碍交通，架空安装时，支点或吊挂应牢固 可靠。(8)严禁在通风管上放置或悬挂其他物体。(9)施工时，空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度应符合国家有关 规定。(10)如果在地下开挖中使用柴油机设备，其设备排气口应装净化器

49、，工作 面上应提供的新鲜空气量最小为4m3/kW.min。(11)禁止地下开挖中使用烧汽油或液化石油气(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯) 的内燃机。(12)通风系统应设置专人负责运行、维护和管理。1.252施工排水安全技术措施(1)施工场地，施工前应充分考虑施工用水和外部影响的渗水量，妥善安 排排水能力，以利施工机械设备、工作人员在正常条件下进行施工。(2)施工区域排水系统应进行规划设计，并根据工程所在地的气象、地形、 地质、降水量等以及工程规模、排水时段等确定相应的排水标准。(3)排水系统设置时应考虑排水量、外界渗水量、降雨量等，配置相应的 排水设施及备用设备。(4)排水系统设备供电应有独立的电源系

50、统，并配备必要的备用电源。(5)排水系统安装完成后，应组织进行设备、管路、电源系统等相应的检 查，符合相关规程规范及设计要求后方可投入使用。(6)排水系统的所有设备、电气设备等应定期进行检查、维护、保养，以 确保施工排水期间正常运行。(7)施工排水期间，应及时对积水泵坑、排水沟等进行清淤与维护，保证 排水通畅。(8)冬季施工排水期间，如气温过低时，应对排水管路采取保护措施，防 止管路被冻裂或管路结冰导致排水不通畅。1.2.5.3施工照明安全技术措施(1)每段地下工程应提供连续运行的照明装置。除了一般照明系统外， 还应为正在进行施工的开挖面提供专用照明，这种照明装置应当采用泛光灯、荧 光灯或其他

51、满足施工需要的照明装置。不允许电线或者灯泡紧靠作业面。除非出 于特殊的工作条件需要，不允许在主洞的任何部分使用明火照明。(2)所有的动力线和照明线应当保持绝缘状态。(3)动力线和照明用线应当在主洞的一侧布置，引爆用电线则应布置在主 洞的另一侧，并与电话线或通信线路保持适当的距离。浙江仙居抽水蓄能电站引水系统工程上建施工（C2标）仙蓄计合DGCSG （2011） 22号（4）所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘体将线牢靠固定在洞壁上， 且不会受到爆破影响而损坏。（5）照明系统电压不得高于220V。（6）在不良地质地段施工应按所制定的临时安全用电方案实施，设置漏电 保护器，并有断、停电应急措施。（

52、7）洞内供电电压应符合下列规定：1） 般应采用380/220V三相四线制；2）动力设备应采用三相380V；3）主洞开挖、支护工作面的工作灯应采用36V或24V。使用投光灯时可用 220V,但应经常检查灯具和电缆的绝缘性能；竖井、斜井及导洞工作面应采用 36V或24V电源照明。（8）洞内供电线路应符合下列规定：1）位置固定的动力与照明线路，必须采用绝缘良好的导线或电缆整齐排列， 分别架设固定在主洞1.8m以上的侧壁上，严禁使用裸线；2）工作面附近的临时动力及照明线，应使用防水与绝缘性能良好的优质电 缆；3）电力起爆主线须与照明及动力线路分两侧架设。（9）地下开挖工程施工照明应采用防水灯头，淋水地

53、段应采用防水灯罩。（10）地下洞室施工区照明亮度应符合下列要求：1）地下工程作业面照明度110LX；2） 一般地下作业区和地面照明度50LX；3）竖井及斜井作业面照明度50LX；4）特殊地下作业面及维修车间照明度200LXo1.2.5.4施工防火安全技术措施（1）工程施工期间，认真贯彻消防法，做好消防安全工作。（2）在施工现场、车间、库房等部位配备适量的灭火设备、器材，进行消 防安全教育和消防知识培训，成立义务消防队伍。消防设备、器材型号和功率满 足消防任务的需要；确保消防水源充足和供水系统工作正常；消防人员熟悉消防 业务，训练有素；对消防设备、器材随时进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态

54、。（3）各施工部位、仓库、修理车间、材料堆放场把防火安全列入议事日程, 建立防火制度。消防器材存放地点要明显，易于取用。（4）消防器材附近严禁堆放其它物品，严禁挪做它用，定期检查。（5）仓库区内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素，需动火时，需有 安全部门的批准，并采用防护措施。（6）易燃易爆物品存放应按防火要求，按安全距离、通讯条件、贮存量规 定存放，标明物品名称、性质、易燃标识和灭火方法、措施等。（7）焊接时，焊接人员应站在所焊接件的侧面，以防焊花伤人，焊接现场 应注意防火，焊接现场的易燃物必须隔离。（8）油系统及含油设备，当温度超过油的燃点时会有发生火灾的危险，由 于布置空间的限制，不能

55、采用增加间距来满足防火的要求，采用防火防爆隔墙的 办法并设置消防设施，从而避免对周围其他建筑物的影响。（9）电气设备短路、过电流或散热不良等引起绝缘物质燃烧。主要采用防 火隔断及配备消防设施防止事态扩大。此外所有的动力电缆均采用阻燃型电缆， 对特别重要用途的场所采用不燃型电缆。所有电缆具有低有害气体释放特性。（10）现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设备器材，经过地方 政府消防部门检杳认可。消防设备器材满足当地消防部门的要求，经常检查和保 养，使其处于良好的待命状态，同时对职工进行消防安全训练，保证消防水源充 足和供水系统工作正常，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理，不能乱 拿乱

56、动。成立一个由若干人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌 握消防设备的性能和使用方法。（11）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内 不堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除， 严禁在有火种的场所或近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙快发生器必须有防止 回火的安全装置，氧气瓶与乙快发生器要隔离存放。（12）在各生产场所和主要机电设备处配备专用的消防设施，同时设置公用 消防系统，作为辅助灭火手段。灭火介质以水为主，并配置一些泡沫、干粉或 CO2手提与移动式灭火器材等。1.3突发事件应急措施及抢救方案特殊地质条件应急措施洞室坍塌处理应急措施(

57、1)针对洞室塌方，若发生塌方时施工人员被埋，则立即组织抢险人员和 设备将塌方石渣扒出外运，同时对顶拱进行支护并注意观察，确保抢险人员人身 安全。如果施工人员被堵在洞内，要视塌方范围、塌落的石渣量、顶拱岩性等具 体情况采取不同的措施。(2)若塌方范围不大、塌落渣量不多、岩性较稳固，则可以在顶拱支护后, 将石渣扒出，直接通过塌方区进入里面救人。若难以顺利通过塌方区，则要考虑 另开掘条支洞，绕过塌方区，同时通过水管或风管等向里面供氧和用风吹送食 品，并发出信号，让被堵人员知道外面已开始营救，坚定他们生存的信心。如果 风、水管被塌方砸坏不能使用，则从相邻洞室钻孔。对救出的幸存者立即用毛巾 等捂住眼睛，

58、并由医护人员进行救护。(3)抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和 防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。大量涌水处理应急措施根据本标的地质条件，洞室开挖过程中的涌水主要是地下水沿断层带、挤压 破碎带可能产生涌水现象，如果超前探测未能探测到含水通道，在开挖爆破后意 外揭露出来，则采取“堵排结合”的应急处理原则。(1)堵排水措施：当涌水发生时，迅速增加水泵排水，待流量减小后，视 涌水通道的大小采取浇筑混凝土或灌浆方法封堵。低压小股水流采取灌速凝浆液 堵水；低压下的大股水流采取灌聚氨脂止水；对高压大流量涌水，待流量减小后, 采用混凝土对涌水部位进行局

59、部封堵，并进行灌浆后再开挖。(2)大量涌水应急措施：大量涌水发生后，由于短时间内可能汇集大量水 流，施工人员必须马上撤离，来不及撤走的施工设备等排干水后修复。涌水发生 后立即调集备用的大功率水泵实施排水，加快排水进度，减小淹没损失，并从水 位变化情况判断洞室内外有无水力联系，适时调整抢险方案；洞内集水基本排干 后，立即组织技术人员到现场调查研究，并制定止水方案报监理人审批后实施。口边坡塌方处理应急措施（1）滑塌事故发生后，立即报告监理人，项目部立即组织抢险人员、设备 到达现场。（2）如有人员受伤，立即拔打120急救电话要救护车到现场救护，并及时 送往附近县医院救治。（3）边坡坍塌事故采取人工和

60、机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。 抢救中如遇坍塌巨石，人工搬运有困难时，可调集大型吊车进行调运。（4）如有人员被埋，在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工 扒石，防止误伤被埋人员。现场抢险中，要安排专人对边坡、架头、浮石进行监 护和清理，防止事故扩大。现场突发事件的应急措施（1）发生事故后，现场人员在可能的情况下，首先抢救伤者，保护现场， 采取相应的措施，控制事态扩大。（2）应急小组在接到报警后，组长启动救援预案，组织救援队员赶赴事故 现场，根据事故的性质和规模使用相应的防护用品、工品和救援准备。（3）根据事故发生的部位、性质分析事态有无扩大的可能，确定抢救路线 及运送伤者的办法