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1、SG07-40 吊索吊具安全检查表工程项目(单位) 使用编号:检查部位结果表示合 格 无此项项 不合格序号检查项目检 查查 内 容检查结果1钢丝绳不得有断丝丝、断股股、腐蚀蚀、压扁扁、弯折折及电弧弧作用而而引起的的损坏钢丝绳的连连接绳扣扣长度应应不小于于1500mm,插花花不得低低于3个钢丝绳使用用夹头连连接时,夹夹头不得得少于3个,间间距不得得低于15000mmm,夹头头必须压压紧,直直到钢丝丝绳直径径被压缩缩1/3为止钢丝绳磨损损或腐蚀蚀量不得得超过原原直径的的10%外层钢丝磨磨损不得得超过其其直径的的40%钢丝绳直径径相对于于公称直直径减小小量不大大于7%钢丝绳不得得有松股股、打结结、芯
2、子子外露等等吊钩处于最最低点时时卷筒上上至少留留有3圈2吊钩要定期检查查吊钩有有无裂纹纹、变形形及吊钩钩螺母和和防松装装置有无无松动吊钩装配部部分每季季度至少少要检修修一次,并并清洁润润滑危险的断面面磨损不不得超过过原尺寸寸的10%(按GB1100551.22制造的的吊钩不不得超过过原尺寸寸的5%)吊钩开口度度比原尺尺寸增加加不得超超过15%(按GB1100551.22制造的的吊钩开开口度比比原尺寸寸增加不不得超过过10%吊钩扭转变变形不得得超过10%吊钩危险断断面或吊吊钩颈部部不得产产生塑性性变形3吊带无穿孔、切切口、撕撕断等严严重磨损损承载接缝无无绽开、缝缝线磨断断等现象象无死节表面无腐蚀
3、蚀、酸碱碱烧损及及热熔化化或烧焦焦无纤维软化化、老化化、弹性性变小、强强度减弱弱等现象象表面无粗糙糙易于剥剥落现象象SG07-40(续续)序号检查项目检 查查 内 容检查结果4卸扣卸扣表面光光滑,不不得有毛毛刺、裂裂纹、变变形卸扣无补焊焊现象卸扣螺纹旋旋入时应应顺利自自如,螺螺纹必须须全部拧拧入螺口口内5倒链链条无裂纹纹、塑性性变形吊钩、轮轴轴无损伤伤不卡链、转转动灵活活;不滑滑链、制制动可靠靠;销子子牢固链条磨损不不超标(大大于10%报废)吊钩防滑舌舌齐全、可可靠6附件板钩衬套磨磨损量不不得超过过原尺寸寸50%型钩心轴磨磨无穿孔孔、切口口、撕断断等严重重磨损损损量不得得超过原原尺寸5%紧固件必须须齐全,并并有防松松措施卡板、插板板完好、动动作灵活活备注检查人: 负责人人: 年 月 日注:1.班班组每天天施工前前必须对对起重所所有的吊吊、索具具按检查查标准进进行检查查,检查查后如实实填写本本表。2.检查由由
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