地基处理之振冲挤密桩施工工艺工法（简单明了）

1、振冲挤密桩施工工法一、概述振冲法是振动水冲法的简称，按加固原理不同又分振冲置换法和振冲密实法两种。振冲置换法法也称振振动水冲冲碎石桩桩法，适适用于处处理不排排水抗剪剪强度20kkPa的粘质质土、粉粉质土、饱饱和黄土土等地基基。其加加固机理理利用振振冲器在在一定控控制电流流值下，产产生一定定频率和和振幅的的水平向向振动力力，与一一根从振振冲器中中心穿过过的高压压水管所所喷出的的高压水水，边冲冲边振，在在软弱粘粘质土地地基中成成孔，再再在孔内内分批填填入碎石石等坚硬硬材料制制成粗大大密实的的桩体，并并与桩周周的粘质质土构成成复全地地基。复复合地基基中的桩桩体有应应力集中中和砂井井排水双双重作用用，

2、桩长长未到达达硬土层层时复合合地基又又起着垫垫层的作作用，因因而能提提高地基基抗剪强强度和整整体承载载力，减减少沉降降。振冲密实法法主要适适用于加加固粘粒粒含量小小于10%的细砂砂以至砾砾砂的松松散砂层层地基，加加固原理理是依靠靠振冲器器的强烈烈振冲使使饱和砂砂层发生生液化，砂砂颗粒重重新排列列、孔隙隙减小。依依靠振冲冲器的水水平振动动力，把把振冲中中填入的的大量粗粗集料挤挤入周围围砂层使使地基密密度增加加（达75%以上）孔孔隙减少少，抗液液化性增增强。同同时由于于振冲时时向振冲冲孔内填填筑碎砾砾石形成成反滤性性能良好好的竖向向排水减减压渠道道，加速速地基排排水固结结。振冲法有施施工方便便、机

3、具具简单、工工期快、成成本低，收收效高等等优点。二、施工设设计技术术要求及及参数（一）振冲冲置换法法1、加固范范围：一一般在基基础外缘缘扩大1-2排桩，对对可液化化地基应应扩大2-4排桩。2、桩的直直径：振振冲桩的的特点是是基土越越软、振振动越大大，桩径径也越粗粗，反之之就越细细。因此此桩体直直径竖向向并不均均匀，只只是按填填料量估估算平均均直径，一一般为00.8mm-1.2m。3、桩的间间距：应应根据荷荷载和基基土的抗抗剪强度度确定，一一般为11.5mm-2.5m，荷荷载大的的、基土土强度低低的或桩桩端未达达硬土层层的应取取小值，反反之可取取大值。桩桩位按等等边三角角形或正正方形布布置。4、

4、桩的深深度：或或称桩长长即垫层层底面以以下桩的的实有长长度，一一般为44m-110m。当当硬土层层埋藏深深度不大大（小于于10mm）时，桩桩长应伸伸至硬土土层；当当硬土层层埋藏较较深，应应按建筑筑物地基基的允许许变形值值确定；在可液液化的地地基中，桩桩长应按按要求的的抗震处处理深度度确定。5、桩体材材料：可可用泥量量不大于于10%的硬质质碎石、砾砾卵石，粒粒径不宜宜超过88cm，通通常为22cm-5cmm；无级级配要求求。（二）振冲冲密实法法1、加固范范围：基基础外缘缘每边放放宽不得得小于55m（相相当于2-3排振冲冲点间距距）。2、振冲点点间距：振冲点点宜按等等边三角角形或正正方形布布置。间

5、间距应根根据基土土的颗粒粒组成、要要求达到到的密实实度、地地下水位位、振冲冲器功率率、水量量等因素素，通过过现场试试验确定定。一般般可取11.8mm-2.5m，使使用75kkW大型振振冲器时时可加大大为2.5m-3.55m。3、振冲深深度：当当可液化化土层不不厚时应应穿透整整个液化化土层；当可液液化土层层较厚时时应按抗抗震要求求确定。三、施工1、施工准准备1）要做好好三通：保证施施工所需需足够的的水量、水水压；三三相、单单相两种种电源，如如果没有有电源需需自备发发电机组组；场内内外运输输道路畅畅通。2）场地布布置：平平整场地地后妥善善布置供供水管、电电路、运运道、清清水池、泥泥水排放放沟、沉沉

6、淀地、堆堆料场地地等。3）测量定定位：测测定加固固区高程程，宜为为设计桩桩顶高程程以上11m，订订出桩点点位置（偏偏差不大大于5ccm），并并按先外外圈后内内圈的振振冲顺序序编号。4）机具准准备：不不论是振振冲置换换还是振振冲密实实，其施施工用主主要机具具都是：振冲器器、吊机机、水泵泵、控制制操作台台。振冲冲器构造造见图5-1101，其主主要技术术性能见见表5-558；吊机机要求起起重能力力为1000kN-2000kN，起吊吊高度大大于加固固深度33m以上上，并加加设导向向架与吊吊机臂临临时固定定；水泵泵及供水水管压力力宜为0.66MPaa-0.8MPPa，流量量宜为220m33/h-330m

7、33/h；控制制电流和和水压的的操作台台须附1150AA以上容容量的电电流表、5000V电压表表。设备备和主要要仪表均均应在开开工前严严格检查查调试完完毕。此此外还有有加料斗斗或翻斗斗车等。振冲器主要要技术性性能表5）做振冲冲试验，以以便确定定成孔施施工合适适的数据据，如水水压、水水量、成成孔速度度及填料料方法、达达到土体体密实度度时的密密实电流流值和留留振时间间等。2、振冲置置换施工工工艺1）将振冲冲器按拟拟振桩点点编号顺顺序对准准，开动动振冲器器、水源源电源，检查查水压，电电压和振振冲器空空载电流流，一切切正常后后开启振振冲器喷喷水。2）振冲器器依靠自自重在振振动喷水水作用下下以1mm/m

8、iin-22m/mmin的速度度徐徐沉沉入土中中，观察察并记录录沉入深深度和电电流变化化，若电电流超过过电机额额定值时时，必须须减缓下下沉速度度，每沉沉入0.5m-1.00m，宜宜在该高高度段悬悬留振冲冲5s-10ss扩孔，将将孔内泥泥浆溢出出时再继继续沉入入。3）当下沉沉达到设设计深度度时，振振冲器应应在孔底底适当留留振，并并减小射射水压力力（一般般保持1000kPaa），以以便排除除泥浆进进行清孔孔。也可可将振冲冲器以11m/mmin-2m/minn匀速连连续沉至至设计深深度以上上0.33m-00.5mm，然后后以3mm/miin-66m/mmin匀速提提出孔口口，再同同法沉至至孔底，如如

9、此反复复1-2次，最最后在设设计深度度以上00.3mm-0.5m处处适当留留振1mm/miin-22m/mmin，以达达到扩孔孔目的。4）加料振振密：将将振冲器器提出孔孔口，往往孔内加加料，每每次0.5m33-0.6m33，然后后把振冲冲器沉入入填料中中进行振振密，并并使填料料挤向孔孔壁软土土中。当当桩体直直径不再再扩大时时，电机机电流即即迅速增增大，当当达到试试验所得得的密实实电流值值，则认认为该处处的桩体体已经振振实；否否则应再再提起振振冲器继继续加料料，再沉沉入振冲冲器振密密，直至至该处振振密时电电流达到到规定的的密实电电流值为为止。密密实电流流值一般般应超过过振冲器器空载电电流1550

10、A-30AA以上。5）重复上上一工序序：提出出振冲器器、加料料、沉入入振冲器器振密，直直至桩顶顶。孔中中每次加加料高度度为0.5m-0.88m，如如在砂土土中制桩桩时，振振冲器可可不提出出孔口，采采用边振振边加料料，连续续填料，直直到此深深度处的的桩体密密实电流流达到规规定值后后，才将将振冲器器上提00.3mm-0.5m，继继续加料料振密，多多次反复复直至桩桩顶。振密过程中中，宜小小水量的的喷水补补给，以以降低孔孔内泥浆浆密度，利利于填料料下沉，使使填料在在水饱和和状态下下振捣密密实。3、振冲密密实施工工工艺1）振冲器器就位后后应安放放钢护筒筒，使振振冲器对对准护筒筒轴心；2）将振冲冲器徐徐徐

11、下沉，同同置换法法工艺2）；3）振冲器器达到设设计深度度后，将将水压和和水量降降至孔口口有一定定量回水水，但无无大量细细颗粒带带出的程程度，将将填料堆堆于护筒筒周围；4）填料在在振冲器器振动下下，依靠靠自重沿沿护筒周周壁下沉沉至孔底底，在电电流升高高到规定定的密实实电流值值后将振振冲器上上提0.3m-0.55m；5）重复上上一工序序，直至至全孔处处理完毕毕后关闭闭振冲器器和水泵泵；6）不加填填料依靠靠周壁砂砂层塌陷陷密实的的，其施施工方法法亦大体体相同，在在使振冲冲器沉至至设计深深度、留留振至规规定的密密实电流流值后，将将振冲器器上提00.3mm-0.5m，如如此重复复进行直直至完成成。振冲施

12、工，地地表的11m左右右比较疏疏松，一一般应予予挖去，换换铺0.3m-0.55m厚碎碎石垫层层，碾（振振）压密密实，并并使符合合基础底底面设计计高程。施工过程排排出的大大量污泥泥必须从从排水沟沟引至沉沉淀池以以免污染染环境。四、质量要要求和检检验1质量要要求施工过程应应逐桩作作出详细细记录，包包括时间间、高程程、填料料量、密密实电流流值和留留振时间间，但关关键是控控制好后后三个指指标：水压及水量量：造孔孔水压控控制在4000kPaa-6000kPPa之间间，水量量以2000L/minn-4000L/minn为宜。造造孔接近近孔底及及在振密密过程中中水压以以1000kPaa、水量量以2000L/minn为宜；电压及电流流：施工工中应保保证电压压3800V220V，孔底底应保证证50AA的密实实电流、桩桩身以440A-50AA的密实实电流为为宜，孔孔口以下下范围内内应保证证55AA的密实实电流；留振时间：一般控控制在20ss-300s之间；开振前应严严格检查查电流表表是否按按“O”，并作作出记录录，如误误差较大大，应及及时检查查或更换换以防发发生质量量事故；应加强施工工过程的的质量检检查，要要随时检检查施工工记录，发发现桩点点遗漏、桩桩位偏差差或不满满足要求求的桩点点应及时时纠正或或采取补补救措施施。振冲结束粘粘质土地地基应间间隔3-4周