地下室基坑挡墙支护逆作法施工方案

1、 第一章 工程概概况： 该工工程为广广元万融融盛世项项目，建建设地址址在xxxx，分两两期进行行修建。一一期有B#、C#两栋框框架剪力力墙结构构商住楼楼高层，建建筑面积积为约500000.00，主主楼地上上30层，地地下两层层；建筑筑高度99.6m，地上5层商业业楼，层层高分别别为5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米；地地下负二二层层高高4.8米，地地下负一一层主楼楼5.7米，裙裙楼4.5米。室室内地坪坪正负零零绝对标标高4777.000m，室外外地坪绝绝对标高高4766.800m，地下下室负二二层相对对基础底底板标高高覆土厚厚度4.8米，宽宽度平均均约6.3米，基基础抗水水板50

2、00mm，地梁6000*8000（局部部地梁4000*8000mmm）。根根据勘察察报告提提供的现现状地面面标高结结合土建建设计图图纸基底底埋深，本本工程基基坑最大大开挖深深度为4.88+0.8+00.1+0.005=55.755m， 基坑支支护桩为为旋挖灌灌注桩，桩桩间采用用钢筋网网片加砼砼浆护壁壁（但负负二层没没有）。该工程建设设单位为为XXXX，设计计单位为为XXXXX，监监理单位位为XXXXX，勘勘察单位位为XXXXX，施施工单位位为XXXXX.第二章 逆做法法工艺原原理：逆作法施工工是由多多种工艺艺组合而而成。由由地下连连续墙或或带止水水的排桩桩墙构成成的围护护结构是是逆作法法施工的

3、的前提条条件，墙墙式支护护结构的的施工质质量及止止水效果果是逆作作法施工工的第一一个关键键。在基基坑内土土方未完完全开挖挖的情况况下施工工结构柱柱网，有有效地解解决结构构竖向荷荷载的传传递是第第二个关关键。本工程是以以主楼地地下结构构作为中中间逆作作支撑体体系,利用主主楼结构构体系逆逆作作为为各层面面的支撑撑承重,由首层层楼板作作为水平平分界层层,同时向向分界层层上下各各层同时时进行组组织施工工,并把主主楼地下下结构体体系逆作作成原设设计的结结构柱及及逆作柱柱承受临临时施工工的全部部荷载，并并将荷载载传至基基础，施施工方法法为：（1）、先先沿地下下室开挖挖线外设设护壁桩桩一排，桩桩间采用用网喷

4、支支护，在在基坑四四周设置置降水管管井进行行降水作作业，通通过缓慢慢抽降，确确保周边边建筑物物不因降降水造成成过大沉沉降变形形。（2）、地地下室分分段开挖挖。首先先按1:1放坡坡开挖至至-1.2米；然后依依次实施施护壁桩桩、降水水管井，同同时继续续放坡开开挖主楼楼地段土土方至-5.66米；当当桩体强强度达到到80%后开挖挖裙楼部部分土方方至-55.6米米，同时时根据地地下水位位监测情情况选择择合适起起始时间间开始降降水作业业，然后后在保证证边跨区区域-55.6mm位置土土体宽度度不小于于5m的前前提下，继继续放坡坡开挖土土方至基基底，施施工主楼楼及裙楼楼桩基础础和抗水水板结构构体系；完成后后，

5、全面面施工-2层地地下室梁梁板柱及及-1层地地下室梁梁板柱，地地下室-1层梁梁板和-2层梁梁板通过过框架梁梁节点与与护壁桩桩有效结结合，用用梁板体体系作为为内支撑撑，减小小护壁桩桩变形；内支撑撑发挥作作用后，开开挖-22层边跨跨区域剩剩余土方方（用作作上一步步施工时时的桩前前支撑）；最后施施工剩余余部分地地下室结结构及外外围剪力力墙。（3）、同同时，由由于地面面一层的的楼面结结构已完完成，为为上部结结构施工工创造了了条件，所所以可以以同时向向上逐层层进行地地上结构构的施工工。如此此地面上上可以按按照设计计图纸向向上顺利利施工。在在正负零零楼板以以下可以以同时进进行边跨跨区域剩剩余土方方开挖后后

6、的剩余余部分地地下室结结构及外外围剪力力墙施工工，直至至工程结结束。第三章 逆作法法工艺特特点： 本本工程为为半逆作作法：用用基坑内内四周暂暂时保留留的局部部土方对对四周围围护结构构形成水水平抵挡挡，抵消消侧向压压力所产产生的一一部分位位移。让让后利用用地下各各层钢筋筋混凝土土楼板中中先期浇浇筑的交交叉框架架梁节点点与护壁壁桩有效效结合，对对围护结结构形成成框格式式水平支支撑，待待土方开开挖完成成后再进进行剩余余部分的的基础、地地下连续续墙和楼楼板的浇浇筑，有有以下特特点： （1）、可可使建筑筑物上部部结构的的施工和和地下基基础结构构施工平平行立体体作业，可可节约大大量工时时。 （2）、结结构

7、受力力良好合合理，围围护结构构变形量量小，因因而对邻邻近建筑筑的影响响亦小。 （3）、施施工可少少受风雨雨影响，且且土方开开挖可较较少，可可减少占占用总工工期。 （4）、最最大限度度利用地地下空间间，扩大大地下室室建筑面面积。 （5）、一一层结构构平面可可作为工工作平台台，不必必另外架架设开挖挖工作平平台与内内撑，这这样大幅幅度削减减了支撑撑和工作作平台等等大型临临时设施施，减少少了施工工费用。 （6）、由由于开挖挖和施工工的交错错进行，逆逆作结构构的自身身荷载由由立柱直直接承担担并传递递至地基基，减少少了大开开挖时卸卸载对持持力层的的影响，降降低了基基坑内地地基回填填量。第四章 施工部部署：

8、1、监测系系统安装装：土方方开挖阶阶段基坑坑边坡土土体及上上部主体体结构由由业主委委托专业业公司进进行监测测，以监监测边坡坡土体稳稳定性及及建筑物物沉降，发发现异常常情况如如变形速速率突变变、超过过允许或或设计变变形量（沉沉降量）及及其他突突发情况况应立即即停止土土方开挖挖，及时时将情况况向监理理公司、建建设单位位汇报，并并采取应应急措施施防止发发生安全全质量事事故。2、临电照照明设施施：室内内照明按按两段施施工进行行分别布布置，每每段一个个三级配配电箱和和4盏1KW的碘钨钨灯。3、清除原原有负二二层顶废废模板：在施工工过程中中该废模模板有可可能掉落落造成人人员伤害害等安全全隐患。 4、土方方

9、开挖：开挖前前检查降降水系统统；开挖挖时动态态监测降降水系统统，若发发现降水水不足，视视实适当当增设明明坑明降降；挖机机开挖时时尽量不不扰动桩桩间土，开开挖不足足采用人人工清理理；分段段开挖并并用小型型铲车铲铲至原有有建筑物物外出土土口，在在用大型型挖机及及翻斗车车运出工工地，运运输过程程中尽量量避免与与原结构构主体碰碰撞损坏坏； 5、施工材材料： 地下室室砼浇筑筑采用地地泵运送送（基础础、挡墙墙），钢钢筋、模模板、砖砖、架管管及其它它支撑材材料等均均采用人人工搬运运至施工工地点。6、护壁桩桩施工缝缝清理：采用两两台空压压机及若若10台小型型电镐清清打，人人工细部部清理。第五章 施工要要点：1

10、、安全用用电：室室内照明明按两段段施工进进行分别别布置，每每段设置置一个三三级配电电箱和4盏1KW的碘钨钨灯，照照明灯线线必须高高挂或做做好防水水措施。2、轴线控控制：反反复核对对轴线与与挡墙的的轴线关关系。C轴距挡挡墙内侧侧7.440米，21轴距挡挡墙内侧侧6.220米，Da轴距挡挡墙内侧侧5.335米，15轴距挡挡墙内侧侧8.3米。3、降水：开挖前前、中、后后要时实实观测降降水情况况，若发发现降水水不足，视视实适当当增设明明坑明降降和预埋埋管暗排排。4、土方开开挖：开开挖时要要时实观观测降水水及并注注意局部部土方垮垮方情况况，如遇遇松软土土质，必必须用较较好的夹夹砂或砼砼换填；5、防水：本

11、工程程按设计计要求做做防水层层，地下下连续墙墙的墙段段接头、连连续墙与与底板连连接处、中中间支承承柱与楼楼板底板板连接处处，都是是防水的的薄弱点点，接缝缝处加止止水钢板板。对出出现渗漏漏的接缝缝处采用用压力灌灌浆处理理。在砖砖砌衬衬墙外侧侧用微膨膨胀防水水细石P8的砼填填充；在在砖砖砌砌衬墙内内侧上做做防水砂砂浆找平平，再做做两道丙丙纶卷材材，然后后做防水水砂浆保保护层。底底板防水水相比侧侧壁挡墙墙防水多多一道工工序（即即干铺无无纺聚氨氨酯纤维维布一层层）6、后浇带带处理：后浇带带底标高高做低10ccm，用于于避免在在清理后后浇带内内的垃圾圾时因破破坏保护护层砼而而伤害钢钢筋。7、钢筋锚锚固节

12、点点:地下室室楼板、梁梁与地下下墙、中中间柱的的连接，桩桩和桩之之间均按按设计图图的要求求采植筋筋方式锚锚固及焊焊接连接接。8、模板支支撑：因因施工条条件受限限，不能能按照常常规方法法进行支支模，为为了抵抗抗浇筑挡挡墙时砼砼产生的的侧压力力，采用用两种形形式加固固,即在底板板砼内预预留U形C20钢筋，其其长度约约70CCM，两排排，间距距1.5米采用满满堂架形形式将一一部分侧侧压力传传递到附附近的框框架柱上上。9、砼浇筑筑：采用用地泵运运送商品品混凝土土，混凝凝土按流流水段一一次性浇浇筑完成成，要求求混凝土土的塌落落度为118-20，初初凝时间间控制在在3-4小时内内，以防防止冷缝缝的出现现。

13、浇筑筑混凝土土时，宜宜采用一一个坡度度、一次次到顶的的浇捣方方式。水水平式和和插入式式振动器器联合振振动，以以确保混混凝土密密实。施施工缝下下部继续续浇筑混混凝土时时，仍然然浇筑相相同的混混凝土，可可添加UUEA或或其它膨膨胀剂以以减少收收缩。第六章 施工具具体过程程：1.明确施施工顺序序：以后后浇带划划开，分分段施工工。自14/C-AA轴起延22/C-AA轴方向向逆时针针顺序施施工至后后浇带为为第一段段，第二二段从后后浇带起起延Da/21-22轴方向向逆时针针依次施施工。2、监测系系统安装装：土方方开挖阶阶段基坑坑边坡土土体及上上部主体体结构由由业主委委托专业业公司进进行监测测，以监监测边坡

14、坡土体稳稳定性及及建筑物物沉降，发发现异常常情况如如变形速速率突变变、超过过允许或或设计变变形量（沉沉降量）及及其他突突发情况况应立即即停止土土方开挖挖，及时时将情况况向监理理公司、建建设单位位汇报，并并采取应应急措施施防止发发生安全全质量事事故。3、临水、临临电的安安装：派专业水水电工按按规范要要求把施施工用水水接到地地下室施施工现场场，满足足使用； 施工用用电从一一级配电电箱引出出接入二二级配电电箱内，配配电箱安安装在地地下室指指定的位位置，配配电系统统必须采采用三相相五线制制的接零零保护系系统；配配电线路路必须按按规范架架设，采采用绝缘缘导线，不不得采用用塑胶软软线，不不得成束束架空敷敷

15、设，不不得沿地地面明敷敷。施工工机具、车车辆及人人员，应应与线路路保持安安全距离离，达不不到规定定的最小小距离时时，必须须采用可可靠的防防护措施施。 室内照照明按两两段施工工进行分分别布置置，每段段一个三三级配电电箱和4盏1KW的碘钨钨灯。 配电系系统必须须实行分分级配电电，现场场内所有有电闸箱箱的内部部设置必必须符合合有关规规定，箱箱内电器器必须可可靠、完完好，其其选型、定定值要符符合有关关规定，开开关电器器应标明明用途。电电闸箱按按规定设设置围栏栏和防护护棚，流流动箱与与上一级级电闸箱箱的连接接，采用用外搽连连接方式式。 为了在在发生火火灾等紧紧急情况况时能确确保现场场的照明明不中断断，配

16、电电箱内的的动力开开关与照照明开关关必须分分开使用用。三级级配电箱箱达到一一机一闸闸一箱一一锁的要要求；严严禁一个个开关控控制两台台以上的的用电设设备（含含插座），以以保证安安全；配配电箱及及开关箱箱的周围围应有两两人同时时工作的的足够空空间和通通道，不不要在箱箱旁堆放放建筑材材料和杂杂物。 施工照照明电根根据现场场实际情情况进行行安装，必必须满足足使用。4、施工降降水：根据施工工现场的的情况原原有的降降水井已已经无法法使用，采采取在抗抗水板基基础内设设降水井井六个；用约4mm厚钢铁铁皮四周周钻眼后后制作成成直径为为1m及高为2.55m的圆筒筒埋入筏筏板基础础垫层以以下50ccm；派两个专专人

17、实行行换班制制负责抽抽降水井井的水，经经大功率率水泵把把降水井井的水抽抽到主体体一层室室外沉淀淀池内，待待沉淀无无浑浊后后排入城城市污水水管；因降水面面积大，在在基础持持力层（夹夹砂）内内预埋75PPVC排水管管；先人人工沿地地梁两边边和剪力力墙下地地梁一边边挖排水水管基槽槽，基槽槽宽为50ccm,深为60ccm，长度度按现场场实际收收方为准准；用电电钻把75PPVC四周钻钻成孔而而且必须须保证每每个孔是是通的，派派专业的的水电工工用75PPVC直接头头把75PPVC管连接接埋入基基槽接入入降水井井内；再再派工人人在75PPVC排水管管周边填填细石子子，最后后填夹砂砂；做好应急急措施：除了正正

18、常工作作六台水水泵外，现现场库房房应有两两台以上上完好的的水泵，开开关、插插座、电电缆线、照照明灯完完好的应应有五套套以上；在现场场安装好好高于两两台水泵泵功率的的发电机机作为应应急电源源，发电电机必须须是完好好的；应急指指挥小组组人员24小时通通讯畅通通。5、地下室室分段开开挖首先按11:1放放坡开挖挖至-11.2米米；然后后依次实实施护壁壁桩、降降水管井井，同时时继续放放坡开挖挖主楼地地段土方方至-55.6米米；当桩桩体强度度达到880%后后开挖裙裙楼部分分土方至至-5.6米，同同时根据据地下水水位监测测情况选选择合适适起始时时间开始始降水作作业，然然后在保保证边跨跨区域-5.66m位置置

19、土体宽宽度不小小于5mm的前提提下，继继续放坡坡开挖土土方至基基底。根据施工工现场情情况分为为两个施施工段进进行作业业，先用用90型履带带式挖掘掘机清除除桩与桩桩之间松松动的夹夹砂土，但但尽量不不扰动桩桩间密实实夹砂土土，开挖挖不足时时采用人人工清理理；分段段开挖并并用小型型铲车铲铲至原有有建筑物物外出土土口，在在用一台台大型挖挖机及若若干台翻翻斗车运运出工地地，运输输过程中中尽量避避免与原原结构主主体发生生碰撞损损坏；6、负二层层顶板模模板拆除除：根据施工工现场原原负一层层结构层层梁、现现浇板模模板没有有拆除，为为了消除除安全隐隐患需拆拆除，派派专业的的架工组组工人搭搭好预留留筏板基基础满堂

20、堂架满足足拆模使使用； 派木工工组工人人戴好安安全帽及及系好安安全带拆拆除原负负一层结结构层梁梁、现浇浇板模板板，专人人负责安安全警戒戒；拆除的模模板及时时清运出出地下室室外，堆堆码在指指定的位位置。7、抄平放放线：采用一台台光学水水准仪将将塔机上上的-9.50mm标高引引至C轴、Da轴、21轴上所所有的框框架柱上上，实际际施工时时再借助助电子激激光水平平仪进行行抄平。准备一根根100米弦线线、一个个线陀、 一台J2电子经经纬仪、两两把卷尺尺等测量量工具，然然后多次次复核挡挡墙内侧侧距离附附近的轴轴线的尺尺寸关系系。经过过多次复复核，可可以确定定C轴、21轴、Da、15轴与挡挡墙内侧侧的距离离

21、分别是是7.4米、6.2米、5.335米、8.3米。8、挡墙施施工：用一台990型履带带式挖掘掘机开挖挖挡墙下下地梁6000*8000mmm的基槽槽，基槽槽底宽约约为10000mmm（即2400mm砖砌衬衬墙+500mm防水层+6000地梁宽+1000mmm）,由于该该挡墙下下的地梁梁有60度加腋腋，故有有60度放坡坡，其深深度为基基础底板板顶标高高以下约约9500mm（即800梁高+1000mmm垫层厚厚度+500mm防水层层）,长度按按现场实实际收方方为准；挡墙下地地梁基槽槽开挖后后人工找找平清除除淤土，经经验槽后后浇C15混凝土土垫层；垫层宽宽度为10000mmm,厚度为1000mm,长

22、度按按现场实实际收方方为准；派工人先先清除桩桩边疏松松的混凝凝土，派派工人用用空压机机风镐剔剔除超出出设计图图纸挡墙墙轴线桩桩的混凝凝土；按设计图图纸在挡挡墙内侧侧线外3500mm砌筑2400mm厚MU115页岩实实心砖衬衬墙，砂砂浆为M5水泥砂砂浆。先先砌至基基础顶以以上0.5米标高高处，待待衬墙达达到设计计强度时时，再砌砌1米高。砌砌体加筋筋按设计计图纸在在桩与桩桩之间同同一平面面进行植植两根通通长筋，钢钢筋HPBB3000直径为8，伸入入桩内100，钢筋筋总长度度按现场场桩与桩桩之间实实际计算算，植筋筋的间距距从垫层层上口起起50ccm一次，以以此类推推进行植植筋；剩剩余衬墙墙待底板板砼

23、浇筑筑完再砌砌筑，衬衬墙超过过操作人人高（或或1.5米左右右时）搭搭设双排排脚手架架平台。 挡墙砌一一定的高高度待砂砂浆凝固固后挡墙墙背浇微微膨胀防防水细石石混凝土土，抗渗渗等级为为P8；混凝凝土工程程量按按按现场实实际收方方为准；挡墙砌砖砖和挡墙墙外侧填填充的微微膨胀防防水细石石混凝土土完后，做做防水层层，即先先做25mmm厚1：2.5防水泥泥砂浆找找平层，再再做0.7厚聚乙乙烯丙纶纶防水卷卷材两道道，最后后在做20厚1：3水泥砂砂浆卷材材保护层层；工程程量按按按现场实实际收方方为准；挡墙砼为为C500,墙厚3000mm宽；挡挡墙配筋筋：地下负负二层竖竖向筋竖竖焊，外外C2001000、内C

24、1442000；水平平筋绑扎扎，外C1661000，内142000； HYPERLINK mailto:拉筋为A6.5400拉筋为A6.54400 拉筋筋为A6.54400,梅花型型布置；地下负负一层竖竖向筋竖竖焊，外外C1661220、内C1442440；水平平筋绑扎扎，外C1442440，内C1442440； HYPERLINK mailto:拉筋为A6.5480拉筋为A6.54480 拉筋筋为A6.54480,梅花型型布置；9、粱筏式式抗水板板施工：抗水板板板厚为5000mm,据测面面积约10550，抗抗水板内内的地梁梁DL1尺寸为6000*8000mmm,共22条。先先用一台台90型履

25、带带式挖掘掘机将开开挖至基基础底板板（或地地梁）垫垫层底标标高，并并借助电电子激光光水准仪仪捡平，地地梁比抗抗水板的的标高低低3000mm，如遇遇松软夹夹砂石土土，应立立即清处处。现场场实测抗抗水板夹夹砂石土土开挖厚厚度平均均为2500mm，人工工操作震震动板找找平及夯夯实；建建筑面积积工程量量按按现现场实际际收方为为准；总监理工工程师组组织建设设、监理理、地勘勘、设计计、施工工五家单单位一起起进行验验槽，政政府主管管部门（质质检站）相相关人员员进行监监督。因受施工工条件的的限制，清清除浸泡泡的夹砂砂石土方方量用C15混凝土土代换回回填，C15混凝土土高度平平均为25ccm，建筑筑面积工工程量

26、按按现场实实际收方方为准；组织若干干普工、砼砼泵手、斗斗斗车和和其它相相关机具具和一台台搅拌机机自拌C15混凝土土并浇筑筑抗水板板及地梁梁垫层；待垫层层达到设设计强度度时用同同标号的的C15砼60度加腋腋找坡。防水处理理，先做做20厚防水水水泥砂砂浆找平平层，然然后做0.7厚聚乙乙烯丙纶纶防水卷卷材一道道，再干干铺无纺纺聚氨脂脂纤维布布一层，接接着做0.7厚聚乙乙烯丙纶纶防水卷卷材一道道；最后后浇筑50厚C20细石商商品砼保保护层；工程量量按按现现场实际际收方为为准,施工缝处处的处理理：施工工缝处的的砼包需需要清剔剔打，用用两台风风镐和10台小型型电镐，剔剔打宽度度平均约约为4000mm。剔打

27、打避免破破坏原结结构上的的防水卷卷材。钢钢筋安装装时，尽尽量采取取机械连连接，不不能机械械连接则则采取单单双面焊焊接，单单面10D，双面5D。10、钢筋筋制作和和安装：材料要求求:钢筋型型号有：HPBB3000级钢筋fy=2700N/mmm2,HRRB4000E级钢筋fy=3600N/mmm2；纵向向受力钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225，且屈屈服强度度与标准准强度的的比值不不应大于于1.3。 按一、二二、三级级抗震等等级设计计的各类类框架和和斜撑构构件（含含梯段）中中的纵向向受力钢钢筋，当当采用普普通钢筋筋时，抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测

28、值的的比值不不应小于于1.225，且屈屈服强度度与标准准强度的的比值不不应大于于1.3。钢筋筋在最大大拉力下下的总伸伸长率实实测值不不应小于于9%。钢筋进进场必须须有出厂厂合格证证及出厂厂检验报报告单，每每捆钢筋筋上均有有标志牌牌。进行行分批验验收，检检查内容容包括标标志、外外观检查查。并按按照现行行国家有有关标准准的规定定取样做做力学性性能试验验，合格格后方可可使用。钢筋验验收时，由由同一规规格和同同一炉号号组成一一个验收收批，且且每批不不超过60T，从每每批中任任选两根根钢筋。每每根取两两个试样样进行抗抗拉试验验(包括屈屈服点、抗抗拉强度度和伸长长率)和冷弯弯试验，如如有一项项不合格格，则

29、从从同一批批号中取取双倍数数量的试试样作试试验，如如仍有一一个不合合格，则则该批钢钢筋不合合格，应应及时退退场。钢筋在在加工过过程中发发现脆断断、焊接接性能不不良或机机械性能能不正常常等现象象时应进进行化学学成份分分析或其其他专项项试验,不合格格的做退退场处理理。钢筋在在运输和和储存时时，不得得损坏标标志，并并应按批批分别堆堆放整齐齐，避免免锈蚀或或油污。 钢筋表表面应洁洁净无缺缺陷，尺尺寸规格格、强度度等级应应符合设设计要求求。钢筋筋进场后后堆放整整齐，下下垫枕木木，避免免与泥、水水直接接接触；并并注意保保护免遭遭雨淋或或其他污污染物的的侵蚀。做做材料标标识包括括钢筋的的规格、产产地、送送检

30、、未未检、合合格、不不合格。已已绑扎钢钢筋在混混凝土浇浇注前应应除锈，除除污渍。钢筋加工工：钢筋加加工形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋表面面应洁净净，无损损伤，油油花和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净。带带颗粒状状或片状状老锈的的钢筋不不得使用用。钢筋筋应平直直，无局局部曲折折。采用用冷拉方方法调直直钢筋时时，级筋的的冷拉率率不宜大大于4%。 级钢筋筋末端需需作1800弯钩，其其圆弧弯弯曲直径径D不应小小于钢筋筋直径d的2.5倍， 平直部部分长度度不宜小小于钢筋筋直径d的3倍。级钢筋筋末端须须作90或1355弯折时时，级钢筋筋的弯曲曲直径不不宜小于于钢筋直直径d的4倍，平平直长度度按

31、设计计要求确确定。弯起钢钢筋中间间部位弯弯折处的的弯曲直直径D，不应应小于钢钢筋直径径d的5倍；柱柱、梁箍箍的末端端应作成成1355弯钩，平平直部分分长度不不小于10d。钢筋加加工允许许偏差应应符合下下表规定定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺顺长度方方向全长长度净尺尺寸10弯起钢筋弯弯起位置置20钢筋连接接与锚固固：钢筋连连接方式式规定如如下：钢钢筋直径径D20MMM均采用用等强直直螺纹接接头；板板筋：钢钢筋直径径D20MMM均采用用绑扎接接头；梁梁筋：纵纵向受力力钢筋D20MMM均采用用绑扎接接头；柱柱筋：DD20MMM时采用用绑扎接接头；砼砼剪力墙墙：D16MMM时采用用绑扎接接头，竖竖

32、向受力力钢筋直直径18MMMD25MMM时采用用电渣压压力焊。暗暗柱主筋筋要求采采用电渣渣压力焊焊。 对钢筋筋接头位位置的规规定：接接头位置置要设在在受力较较小处，在在同一根根钢筋上上尽量少少设接头头。接头头不能位位于构件件最大弯弯矩处。纵纵向受力力钢筋的的连接接接头宜避避开梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区，当无无法避开开时，应应采用满满足等强强度连接接要求的的高质量量机械连连接接头头，且位位于同一一连接区区段的钢钢筋接头头面积百百分率不不应超过过50%，柱纵纵筋应两两层设一一接头。钢筋绑扎扎接头应应符合下下列规定定：搭接长长度末端端距钢筋筋弯折处处，不得得小于钢钢筋直径径的10倍。受拉区区域内

33、，级钢筋筋绑扎接接头末端端应做弯弯钩，级钢筋筋可不做做弯钩。钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用绑丝丝扎牢。每每个搭接接接头至至少有三三道绑丝丝。各受力力钢筋绑绑扎接头头应相互互错开，任任一绑扎扎接头中中心至搭搭接长度度1.3倍区段段范围内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面面积积占受力力钢筋总总截面面面积百分分率在受受拉区不不得超过过25%，在受受压区不不得超过过50%。对材料的的短料加加以利用用可采用用对焊接接接头，但但应满足足下列规规定：设置在在同一构构件内的的焊接接接头应相相互错开开。焊接接接头距钢钢筋弯折折处，不不应小于于钢筋直直径的10倍。任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径

34、d的35倍且不不小于5000mm的区段段内，同同一钢筋筋不得有有两个接接头；在在该区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积的的百分率率，在受受拉区不不宜超过过50%。、采用用普通焊焊接连接接时，级钢筋筋采用E43系列焊焊条，级钢筋筋采用E50系列焊焊条。对机械接接头作下下列规定定：受力钢钢筋采用用A级接头头时，同同一截面面的接头头百分率率不大于于50%，采用SA级接头头时，接接头的百百分率不不受限制制。钢筋弯弯折点与与接头端端头距离离不宜小小于2000mm。不同直直径钢筋筋连接时时，一次次连接钢钢筋直径径规格不不宜超过过二级。钢筋混混凝土保保护层厚厚度按现现行国国家标

35、准准混凝土土结构设设计规范范执行行，接头头套筒处处保护层层不得小小于15mmm；连接接套之间间的横向向净距不不宜小于于25mmm。钢筋的绑绑扎：钢钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉图纸，检检查配料料表与图图纸设计计是否一一致，仔仔细检查查成品尺尺寸、形形状是否否与下料料表相符符，核对对无误后后方可进进行绑扎扎。基础底板钢钢筋绑扎扎：a.绑扎施施工顺序序：画出出底1米板控控制线及钢筋位置置线挡墙插插筋；bb.做完完防水保保护层后后即可绑绑扎钢筋筋，底板板钢筋绑绑扎前在在垫层上上画出钢钢筋位置置线，以以便于控控制钢筋筋间距，然然后按照照位置线线绑扎底底板的底底筋。地地梁及底底板底筋筋的保护护层厚度度为50

36、mmm，采用C40的细石石砼垫条条(垫条断断面尺寸寸为50mmm880mmm)来保证证保护层层的厚度度。C.为保证证面筋的的位置，采采用马凳凳来控制制高度；梅花型型布置，纵纵横间距距为6000mm6000mm。墙、柱插插筋：a.在绑扎扎好的板板筋上放放二次线线，放出出墙柱钢钢筋的定定位线，进进行墙柱柱插筋。b.箍筋的的节点应应交错排排列，垂垂直放置置，箍筋筋转角与与竖向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢绑绑扎箍筋筋时，铁铁丝扣要要相互成成八字形形绑扎。施工缝处处的钢筋筋 ：在砼砼包打完完后，优优先采用用套丝机机械连接接，丝口口若有问问题则采采用焊接接连接，单单面焊接接10D，双面面焊5D。 后浇带带处的

37、钢钢筋：在在后浇带带浇筑时时需对后后浇带处处的钢筋筋除锈。7、模板工工程：地下室挡挡墙模板板： 地下室室挡墙厚厚度为3000mm。模板板均采15厚模模板，木木方40mmm*880mmm，配合合F483.00mm钢管及及其它扣扣件加固固。加固固采用斜斜撑和满满堂架两两种形式式。在底底板砼内内预留C20的U形钢筋筋作为地地锚，长长度为7000mm左右，左左右间距距1.5米，前前后共两两排。满满堂架架架立杆纵纵横距离离设1.5米。水水平杆要要求设扫扫地杆，同同时局部部加设剪剪刀撑。外外墙水平平施工缝缝留设应应楼板面面或基础础底板起起以上5000mm处，设设一条3300钢板止止水带，止止水带搭搭接长度

38、度100，端头头部位满满焊。模板验收收： 模板支设完完毕后，由由施工员员、质检检人员会会同班组组长联合合检查所所有模板板的清洁洁、加固固、接缝缝等是否否符合要要求，并并对支模模位置、平平整度、垂垂直度进进行复核核，确认认合格后后填写自自检记录录，并报报送技术术部进行行复检，质质检员应应填写模模板分项项工程检检验批。经经交检合合格后由由工地技技术负责责人通知知监理验验收，验验收合格格后方可可浇筑砼砼。模板拆除除： 模板的的拆除时时间根据据所留同同条件养养护试块块的强度度来决定定。柱、梁梁侧模在在砼强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏后，即即可拆除除；严禁禁未经技技术人员员通知

39、，不不经施工工员安排排操作人人员随意意拆除模模板及支支撑、加加固体系系，违者者重罚，并并追究责责任。拆模时时不要用用力过猛猛过急，拆拆下来的的材料要要及时运运走、整整理；拆拆模程序序一般为为先支的的后拆、后后支的先先拆，先先拆非承承重部分分，后拆拆承重部部分。8、混凝土土工程：施工准备备：配合合比在砼砼浇筑前前半个月月向中心心实验室室申请，并并提供砼砼标号、抗抗渗性能能等。砼开始浇筑筑前三天天通知搅搅拌站，作作好砼供供应的工工作协调调安排。所有机具在在浇筑前前进行检检查和试试运转，保保证混凝凝土施工工正常进进行。 在砼浇浇筑前，掌掌握水电电供应信信息，保保证水、电电在砼施施工中不不中断，并并备

40、有人人工捣固固工具，另另外要配配备发电电机等设设备，以以防临时时停水停停电。 在砼施施工前，掌掌握好天天气的变变化情况况，材料料部准备备好防雨雨布，以以防下雨雨，及时时防护。各各专业工工程师要要认真检检查预埋埋件的规规格、数数量、安安装位置置，是否否与设计计相符。水水、电预预留、预预埋，必必须及时时与钢筋筋绑扎协协调穿插插进行，不不能任意意割断钢钢筋，水水电主管管工程师师要组织织验收，作作好隐蔽蔽验收记记录。浇浇筑砼前前，应将将木片、刨刨花、锯锯屑、泥泥土和钢钢筋上的的鳞落的的锈皮杂杂物及其其它垃圾圾清除干干净。各各专业工工程师验验收合格格后，在在混凝土土浇筑申申请单上上签字认认可后才才能浇筑

41、筑混凝土土。钢筋筋工程经经自检、复复检合格格后，及及时通知知监理进进行钢筋筋工程隐隐蔽验收收，并作作好钢筋筋的隐蔽蔽验收记记录，申申请混凝凝土浇灌灌令，经经监理同同意后方方可浇筑筑混凝土土。砼施工工工艺流程程：施工段段划分：a按后浇浇带划分分为2个水平平施工段段；外墙墙在负二二层抗水水板上500高处设设一道施施工缝，预预埋止水水钢板。砼施工工工艺：浇筑砼砼前，由由技术负负责人会会同施工工员、质质检员进进行交底底，使操操作人员员清楚砼砼的浇筑筑顺序、方方法、振振捣点布布置、施施工路线线及一些些特殊部部位砼浇浇筑应采采取的措措施，并并且明确确质量要要求。每每次浇筑筑砼前对对地泵，振振捣机具具等施工

42、工机械进进行全面面的调试试，防止止在浇筑筑过程中中发生故故障而影影响砼的的质量。在浇筑筑墙、柱柱竖向构构件砼前前，先将将施工缝缝清洗干干净，新新旧砼接接槎处凿凿成毛面面，并浇浇筑同配配比砂浆浆30-50mmm厚。泵泵送砼时时，泵口口出料不不允许直直接冲击击已成型型钢筋。混凝土土的浇筑筑过程中中，试验验员要对对罐车混混凝土进进行不定定量的抽抽检，发发现问题题要及时时向技术术主管报报告，不不符合要要求的混混凝土不不得进场场。混凝土土的施工工现场必必须留有有钢筋工工及木工工，对浇浇筑混凝凝土时可可能出现现的钢筋筋偏位、模模板漏浆浆及涨模模等问题题进行及及时处理理。混凝土的的施工:配合比比设计：选用质

43、质量稳定定的优质质硅酸盐盐水泥,砂石的的含泥量量、级配配、含水水量符合合规定要要求。由由于泵送送混凝土土，加优优质泵送送剂具有有20%的减水水率，使使混凝土土坍落度度损失小小、初终终凝延长长，而且且不锈蚀蚀钢筋。掺掺加粉煤煤灰可降降低混凝凝土的水水化热和和粘聚性性。对水水灰比以以及外加加剂等各各用量的的配合比比必须准准确。混凝土土的运输输：对混混凝土罐罐车的数数量要合合理安排排，过多多会造成成混凝土土在罐车车停留时时间过长长，坍落落度损失失，不宜宜施工，有有可能堵堵管，影影响混凝凝土的施施工质量量。过少少容易使使混凝土土接不上上槎，造造成施工工冷缝。所所以要根根据所需需混凝土土的量以以及运距距的远近近确定罐罐车的数数量。混凝土土浇筑：抗水板板、地梁梁、柱接接头部位位钢筋较较密，给给梁、柱柱混