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文档简介
1、溢水大桥复工施工方案 一、 编编制依据据公路路基基施工技技术规范范 JTTG FF10-20006公路隧道道施工技技术规范范 JTTG FF60-20009公路桥涵涵施工技技术规范范 JTTG/TT F550-220111公路工程程质量检检验评定定标准 JTTG FF80/1-220044 谷竹至竹竹溪高速速公路两两阶段施施工图设设计总体施工工组织设设计目前施工进进展情况况 二、工工程概况况湖北省谷城城至竹溪溪高速公公路起于于谷城县县境内福福银高速速公路襄襄十段,本本合同段段起点*,终终点位于于*,起止桩号号*,合同同段全长长*公里。建建设工期期为路基基工程*个个月,桥桥梁、隧隧道工期期为*个
2、月月。1、主要工工程量:(1)货币币工程量量:100章总则则*亿元,200章路基基工程*亿亿元,400章桥梁梁工程*亿亿元,500章隧道道工程*亿亿元,计计日工*元元,不可可预见费费*万元 ,合同同总金额额为*亿元元。(2)主要要形象工工程量:路基挖挖方1900.644万m3,填方1166.677万m3,C20片石砼砼挡墙901179mm3,各类类排水沟沟的M7.5浆砌片片石142216mm3,涵洞21道共9477.4991米、通通道5道共2288.188米、大大桥2座(*)共长9988.088米、分分离式立立交桥2座(*)共共长2255.255米、隧隧道2道(*隧道道和*隧隧道)单单洞长25
3、881.5597米、服服务区1处等。 三、目前前工地进进展情况况 截止到到20111年底我我标段路路基工程程完成情情况:路路基挖方方1544.7万方,路路基填筑筑70.3万方;涵洞及及通道完完成情况况:开挖挖21座,完完成18座;桥桥梁工程程:桩基基已全部部完成,立立柱完成成72个,完完成46.7%,盖梁台台帽完成成18个,完成19.3%,T梁预制制完成8片,完成2%;隧道工工程:洞洞身开挖挖单洞完完成619米,二二次衬砌砌完成583米;防防护工程程完成部部分。四、工程总总体目标标(1)工期期目标:20112年12月底主主题工程程完工,力争提前完成任务。(2)质量量目标:按现行行的质量量评定标
4、标准,确确保竣工工验收全全部合格格,确保保国家验验收评定定优良,争争创国优优。(3)安全全目标:贯彻安安全生产产法律、法法规、健健全安全全生产组组织、制制度,加加强安全全生产宣宣传、教教育,杜杜绝重大大伤亡事事故,事事故频率率控制在在3以内,事事故费率率控制在在1.5以下,争争创“平安工工地”示范工工程。(4)环保保目标:采取有有效环保保措施,加加强对路路域自然然环境的的保护,减减少施工工队环境境造成的的影响,达达到国内内环境保保护的标标准,打打造环境境友好型型、资源源节约型型高速公公路。(5)廉政政目标:建立腐腐败风险险防控体体系,落落实党风风廉政建建设责任任制,打打造廉政政阳光示示范工程程
5、,杜绝绝违法违违纪事件件发生,确确报权利利行使安安全、资资金使用用安全,项项目建设设安全和和干部成成长安全全。(6)党建建目标:扎实抓抓好基层层党建工工作,加加强思想想政治建建设,探探索新形形势下党党建工作作与围绕绕中心、服服务大局局的结合合点和切切入点,富富有成效效的开展展建设学学习型党党组织、学学习型党党员、学学习型干干部活动动,把支支部建到到工地一一线,把把教育覆覆盖到民民工队伍伍,真正正做到一一个支部部一座堡堡垒、一一名党员员一面旗旗帜,为为推动工工程又好好又快建建设提供供坚强的的组织保保障和动动力源泉泉。五、进度计计划根据实际情情况及工工期目标标制定制制定以下下计划27标主体体工程进
6、进度计划划安排桥梁工程部位复工日期下构完成日日期T梁安装完完成日期期桥面完成日日期*2012.3.1152012.5.1132012.9.1132012.10.13六、资源配配置情况况根据施工进进度计划划,我项项目部合合理安排排。主要要人员情情况,各各个工区区人员情情况,各各个工区区主要施施工机械械配置情情况如下下:主要施工机机械设备备一览表表设备名称规格型号数量(台)技术状况备注桥梁施工机机械设备备水泥混凝土土拌和站站2良好砼运输罐车车JC6A6良好砼输送泵HBG8006良好架桥机DJ40mm2良好发电机组QY3155-5003良好三辊机组铺铺筑设备备ZJZ-CCD2良好挖掘机小松20007
7、良好推土机TY32005良好项目部主要要人员配配置一览览表姓名拟承担岗位位职称工作年限备注*项目经理高级工程师师20*项目总工高级工程师师7*质检工程师师高级工程师师7*计划合同部部部长工程师5*工程部部长长工程师5实验室主任任工程师5*实验室工程程师工程师5*安全部部长长工程师15*测量工程师师工程师3*财务负责人人会计师10姓名拟承担岗位位工作年限备注*桥梁施工队队队长20*桥梁施工队队技术员员7桥梁施工工工人18人T梁施工人人员21人*施工队人人员配置置情况一一览表 七七、施工工方案桥梁工程本标段有大大中桥*座座,总长长*米,分分离立交交桥*米,目前前桩基已已全部完完成,墩墩柱完成成部分
8、,T梁预制完成8片。桥梁工程是本合同段的重点(关键)、难点工程,主要施工方案、方法及技术措施如下:先施工溢水水大桥和和东川一一号桥下下构,接接着施工工潘口和和下腰店店分离立立交桥下下构,77月底前前所有桥桥梁下构构完成;T梁预制制场先预预制溢水水大桥的的T梁,4月份开开始溢水水大桥的的T梁架设设,T梁架设设完成后后进行桥桥面施工工;根据据施工进进展情况况,预估估上腰店店隧道左左洞率先先贯通,溢溢水大桥桥上部完完成后,再再进行下下腰店、潘潘口分离离立交桥桥T梁安装装及桥面面,最后后东川1号桥。1、施工方方案本标桥梁上上部结构构采用20m、30m、40mm装配式式预应力力砼连续续T梁,下下部构造造
9、采用薄薄壁墩、柱柱式墩,桩桩基础,桥桥台U形台、扩扩大基础础。柱式墩身外外模板采采用厂制制整体式式定型钢钢模;桥桥台模板板采用大大块组合合钢模(单块面面积不小小于2mm2),木木模内表表面衬PPVC板板。桥梁梁预制厂厂选在挖挖方路基基段,轮轮式平板板车运输输,双导导梁架桥桥机架设设。桥梁梁砼(除除梁板混混凝土)的的施工采采用1#、2#搅拌拌楼集中中拌合,68m3砼运输车负责运输,用汽车吊进行较低墩台灌注施工。梁板混凝土采用轨道斗车运输方式。梁板养护采用喷淋养护,且用土工布覆盖。2、施工方方法 (1)、明挖挖扩大基基础及桩桩基系梁梁基础施施工明挖基础及及桩基系系梁基础础开挖采采用放坡坡明挖施施工
10、,以以挖掘机机为主、人人工辅助助成型。地地形条件件困难时时,采用用人工开开挖。根根据土质质情况和和开挖深深度确定定放坡坡坡度。施施工时在在基坑四四周做好好地面排排水沟,基基坑内设设集水井井、采用用污水泵泵排水。桩桩基系梁梁基础开开挖完毕毕后,用用风镐凿凿除桩头头砼,整整形桩头头钢筋,然然后绑扎扎系梁钢钢筋。墩墩身主筋筋在系梁梁内埋设设准确且且固定牢牢固。钢钢筋在现现场集中中制作,人人工绑扎扎。基础础及系梁梁模板采采用组合合钢模板板。钢筋筋集中制制作,人人工现场场绑扎。砼砼采用插插入式振振捣器振振捣,分分层灌注注。承台、系梁梁施工工工艺流程程图(2) 墩墩身及桥桥台施工工本合同段桥桥梁墩身身结构
11、形形式:双双柱墩和和薄壁墩墩,桥台台为重力力台。柱柱式墩(墩墩身小于于30米)墩墩身较低低,采用用大块钢钢模板一一次整体体浇筑成成型,混混凝土通通过泵送送入模或或吊装入入模,墩墩身模板板和钢筋筋采用汽汽车起重重机垂直直吊装作作业。柱式墩施施工A、模板模板制作:模板采采用大块块整体钢钢模,选选用大于于6mmm厚钢板板面板。要要求模板板表面平平整,尺尺寸偏差差符合设设计要求求,具有有足够的的刚度、强强度、稳稳定性,且且拆装方方便接缝缝严密不不漏浆。模板加固应应经过受受力检算算,加劲劲肋采用用型钢。实实体墩台台身施工工,模板板框架采采用14槽钢钢,加劲劲肋采用用50mmm等边角角钢加固固。模板安装好
12、好后,检检查轴线线、高程程符合设设计要求求后加固固,保证证模板在在灌注混混凝土过过程受力力后不变变形、不不移位。模模内干净净无杂物物,拼合合平整严严密。支支架结构构的立面面、平面面安装牢牢固,并并能抵挡挡振动时时偶然撞撞击。支支架立柱柱在两个个互相垂垂直的方方向加以以固定,支支架支承承部分安安置在可可靠的地地基上。模模板检查查合格后后,刷脱脱模剂。要把整修模模板作为为一道重重要工序序,凡使使用的钢钢模,每每次使用用前,模模板应认认真修理理平整,不不平要扎扎平,开开焊处要要补焊磨磨光,上上紧扣件件,方能能灌注砼砼。在砼灌注过过程中应应指定专专人加强强检查、调调整,以以保证砼砼建筑物物形状,尺尺寸
13、和相相互位置置的正确确。B、钢筋施施工桥梁墩台钢钢筋由加加工厂统统一下料料加工,运运至现场场绑扎安安装。钢钢筋的制制作和安安装必须须符合现现行规范范和验标标要求。钢筋基本要要求:运运到现场场的钢筋筋具有出出厂合格格证,表表面洁净净。使用用前将表表面杂物物清除干干净。钢钢筋平直直,无局局部弯折折。各种种钢筋下下料尺寸寸符合设设计及规规范要求求。成型安装要要求:桩桩顶锚固固筋与承承台或墩墩台基础础锚固筋筋按规范范和设计计要求连连接牢固固,形成成一体;基底预预埋钢筋筋位置准准确,满满足钢筋筋保护层层的要求求;钢筋筋骨架绑绑扎适量量的垫块块,以保保持钢筋筋在模板板中的准准确位置置和保护护层厚度度。为保
14、证浇注注混凝土土时钢筋筋保护层层厚度,且且必须保保证在混混凝土表表面看不不到垫块块痕迹,因因此侧模模安装可可采用的的塑料垫垫块或钢钢筋骨架架外侧绑绑扎特殊殊造型的的同级砼砼垫块。以以增加混混凝土表表面的美美观性。钢筋接头所所在截面面按规范范要求错错开布置置,同一一截面钢钢筋接头头不得超超过该截截面钢筋筋总数的的50%。以承承受静力力荷载为为主的直直径为28-32MMM带肋钢钢筋,可可采用冷冷挤压套套筒连接接;现场场钢筋连连接也可可采用螺螺丝套筒筒连接。C、混凝土土浇注混凝土采用用自动计计量集中中拌和站站拌和,混混凝土输输送车运运输,泵泵送入模模。砼坍落度要要严格按按照试验验的数据据控制,砼砼自
15、由倾倾落高度度超过22m时,必必须用滑滑槽或串串筒灌注注,串筒筒出口距距砼表面面1.55m左右。防防止砼离离析。浇注前对支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查,并将将模板内内的杂物物、积水水和钢筋筋上的污污垢清理理干净;模板的的缝隙填填塞严密密,内面面涂刷脱脱模剂。浇筑时检查查混凝土土的均匀匀性和坍坍落度。混混凝土分分层浇筑筑厚度不不超过330cmm,并用用插入式式振动器器振捣密密实。振振动器移移动间距距不超过过其作用用半径的的1.5倍与模模板保持持510ccm的间距距,插下下下层5cm左右,防防止碰撞撞模板钢钢筋及预预埋件。砼的捣固:砼的捣捣固是保保证质量量的关键键工序,必必须严密密组
16、织,规规范操作作。一是是必须固固定人员员,责任任到人,分分片承包包。二是是捣固要要适当,既既要防止止振捣不不足,也也要防止止振捣过过度,以以砼不再再下沉、表表面开始始泛浆、不不出现气气泡为度度。混凝土的浇浇筑连续续进行,如如因故必必须间断断时,其其间断时时间小于于前层混混凝土的的初凝时时间或能能重塑的的时间,并并经试验验确定,若若超过允允许间断断时间,须须采取保保证质量量措施或或按工作作缝处理理。大体体积砼施施工中要要注意内内外温差差及砼核核心温度度最大值值的控制制。浇筑混凝土土时,应应经常检检查模板板、钢筋筋、沉降降观测点点及预埋埋部件的的位置和和保护层层的尺寸寸,确保保其位置置正确不不发生
17、变变形。在混凝土浇浇筑过程程中,随随时观察察所设置置的预埋埋螺栓、预预留孔、预预埋支座座的位置置是否移移动,若若发现移移位时及及时校正正。注意意模板、支支架等支支撑情况况,设专专人检查查,如有有变形,移移位或沉沉陷立即即校正并并加固。混混凝土浇浇筑完成成后,及及时用塑塑料薄膜膜包裹并并定时洒洒水养护护。当昼昼夜平均均气温低低于5时或最最低气温温低于-3时,应应按冬期期施工处处理。砼浇筑必须须坚持动动态质量量控制和和“三方值值班制”(工程程项目领领导、技技术和试试验人员员),人人、机、料料、工每每一个环环节应具具备条件件,不得得盲目施施工。墩身施工工工艺流程程图重力台施施工桥台采用厂厂制钢模模板
18、,提提高砼外外观质量量。砼连连续一次次浇注完完成,施施工中埋埋设好与与桥台搭搭板连接接的预埋埋钢筋。台台后设现现浇钢筋筋砼搭板板,浇注注前压实实板下路路面基层层。(3) 盖盖梁施工工根据墩柱的的施工工工艺,柱柱式墩盖盖梁采用用穿心棒棒法施工工:穿心心棒采用用直径1000高碳钢钢,在上上用1336b工字钢钢为支架架。在支支架上安安装千斤斤顶和贝贝雷拖架架,然后后安装底底模分配配梁、底底模等。支支架要悬悬挂安全全网,设设置临时时护栏。盖盖梁模板板全部采采用加工工钢模,侧侧模、端端模加工工成整块块模板,底底模加工工成三块块;模板板间接缝缝夹止水水橡胶条条。盖梁梁钢筋在在施工现现场加工工成型,用用吊车
19、起起吊安装装在底模模上,盖盖梁模板板亦采用用吊车起起吊安装装、测放放位置,人人工调整整位置尺尺寸、高高程,注注意盖梁梁顶面(控制为为支座部部分)高程和和轴线位位置的控控制。盖盖梁混凝凝土用罐罐车运送送、吊车车提升料料斗浇注注。浇注注顺序:由两墩墩柱顶端端开始,左左右对称称分层进进行,分分层厚度度不大于于30ccm,盖盖梁浇注注完并初初凝后,在在顶面浇浇一层水水进行养养生,脱脱模后,覆覆盖朔料料薄膜养养生。砼浇注前按按设计预预埋好各各种预埋埋件,预预留好预预留孔。支支座垫石石面在砼砼初凝后后压光找找平,拆拆模后及及时养生生。墩台盖梁施施工前复复测跨度度和垫石石标高,确确保垫石石钢筋网网及锚栓栓孔
20、位置置正确。施施工完毕毕后对全全桥进行行中线、水水平及跨跨度贯通通测量,并并用墨线线弹出各各墩台的的中心线线、支座座十字线线、梁端端及锚栓栓孔的位位置。锚锚栓孔及及其它预预留孔排排除积水水后将孔孔口封闭闭。墩帽施工工工艺流程程图(4) 上上部结构构施工T梁施工工1)制梁底底座及模模板制作作本标段共有有40mmT梁30片,30mmT梁210片,20mmT梁185片,T梁集中中在一个个预制场场预制,预预制一场场设在处处。预制制一场内内设400mT梁梁预制台台座4个,30米台座16个。制制梁采用用30ccm高的的混凝土土底座,顶顶面抹一一层水泥泥砂浆找找平,用用5050mmm角钢钢包上缘缘上铺冷冷扎
21、5mmm钢板板,并在在两侧钢钢板顶面面下设置置小槽钢钢配生橡橡胶管防防止漏浆浆,且在在台座予予留穿筋筋孔。梁梁体模板板由专业业厂家加加工制作作,T梁模板板采用88mm钢钢板作面面板,型型钢为骨骨架,对对拉螺杆杆采用28和16圆钢钢制作,共共两层,布布置在TT梁的底底板下和和顶板上上。根据据中、边边梁结构构不同,预预制场内内配制3套中梁梁钢模,2套边梁梁钢模,每每次模板板安装前前,将模模板清理理磨光,并并均匀地地涂刷一一层无色色透明的的脱模剂剂。T梁预制施施工工艺艺流程图图2)绑扎钢钢筋和预预埋波纹纹管台座底板清清理好后后,将预预先在木木模架上上绑好的的钢筋网网片分段段对应图图纸位置置吊上台台座
22、连接接,绑扎扎底板和和腹板钢钢筋,并并按设计计位置穿穿好制孔孔管,制制孔管用用塑料波波纹管形形成,接接头管稍稍大,按按同向顺顺接牢固固,并用用胶带纸纸封严,管管道按照照其空间间位置使使用井字字架固定定,保证证各种钢钢筋予埋埋件位置置、数量量准确,固固定牢固固,并且且波纹管管内安装装内衬管管,以保保证波纹纹管孔道道畅通。然然后安装装侧模、端端模和锚锚垫块。为为防止浇浇注时孔孔道内进进浆造成成堵塞,在在波纹管管内穿一一根橡胶胶管,混混凝土初初凝后抽抽出。3)梁体混混凝土浇浇注经监理工程程师检查查合格后后,便可可浇注梁梁体砼。砼砼采用搅搅拌站集集中拌制制泵送入入模,灌灌注时采采用斜层层法从两两端向跨
23、跨中对称称浇注,在在跨中合合拢,砼砼一次浇浇注完成成。砼的的振捣采采用安装装在侧模模上的附附着式振振动器配配插入式式振动器器辅助振振捣。梁梁体的顶顶板必须须进行两两次收浆浆、找平平,拉毛毛。梁体体灌注完完毕一小小时后,采采用土工工布覆盖盖洒水养养生。混混凝土强强度达到到5MPaa时即可可拆除模模板。浇浇注混凝凝土时设设专人负负责检查查模板、钢钢筋、预预埋件等等,发现现问题及及时处理理。4)梁体养养护梁体采用喷喷淋养护护时,混混凝土梁梁面采用用土工布布予以覆覆盖。梁梁体喷水水次数应应能使混混凝土表表面保持持充分湿湿润,保保湿养护护不应少少于7d。当环环境温度度连续5天低于于5摄氏度度采用蒸蒸气养
24、生生。蒸气气养生设设备:快快装锅炉炉、蒸养养罩、蒸蒸养管道道、监测测仪器。快快装锅炉炉采用11台4t/h锅炉炉供气。蒸蒸养罩采采用轻型型型钢钢钢架和防防水高密密度无纺纺布,蒸蒸养管道道采用50mm钢管,外外裹保温温材料。强强度达到到15MMPa后,方方可掀开开盖布拆拆模。拆拆模时先先卸掉端端模,再再利用斜斜支撑张张开侧模模。然后后继续养养护待达达到设计计强度的的85以上上时,方方可开始始张拉。 5)钢绞绞线制作作钢绞线切割割时,将将切口两两侧各335cmm处用铁铁丝绑扎扎,采用用高速切切割机切切割,切切割后将将切割口口包扎。钢钢绞线编编束时每每隔11.55m绑扎扎一道铁铁丝,铁铁丝扣向向内,编
25、好束束的钢绞绞线按编编号堆放放,并对张张拉孔道道进行清清理、穿穿束工作作。钢绞绞线采用用低松驰驰钢绞线线。6)钢铰线线张拉后张法预应应力张拉拉要求采采用强度度及龄期期双指标标控制张张拉时间间,即强强度大于于85%,龄期期达到7天方可可进行张张拉。采采用穿心心式千斤斤顶两端端对称张张拉。采采用双指指标控制制,即以以张应力力控制为为主,以以钢束的的实际伸伸长量进进行校核核。在张张拉过程程中,严严格按照照设计要要求的步步骤实施施张拉,并并做好记记录。张张拉程序序为:00初应力力(0.11conn)1.00conn(持荷荷2分钟)锚固。7)压浆预应力管道道压浆采采用新型型灌浆材材料。注注浆浆液液使用高
26、高速搅拌拌机进行行搅拌。施施工中采采用真空空压浆工工艺,使使得管道道浆体更密密实。竖竖向预应应力钢筋筋压浆时时,由相相连的一一根向另另一根压压浆,纵纵、横向向预应力力管道由由一端向向另一端端压浆。压浆注意事事项:压压浆前先先用清水水清洗预预应力管管道,然然后用空空压机将将管内积积水吹净净。严格格按规范范要求配配浆及压压浆,压压浆时注注意观察察有无串串孔、漏漏浆,做做好压浆浆记录。若若串孔,立立即检查查原因,及及时处理理。真空辅助压压浆工艺艺:后张张预应力力筋的腐腐蚀主要要原因是是压浆不不密实,浆浆体中常常含有气气泡,凝凝固后变变成孔隙隙;同时时水泥浆浆易离析析、泌水水,使压压浆不饱饱满,水水还
27、会沾沾着气泡泡形成孔孔隙,渗渗漏腐蚀蚀预应力力筋,为为工程留留下隐患患。而真真空辅助助灌浆就就是采用用真空泵泵抽吸预预应力孔孔道内的的空气,使使孔道压压力达到到-0.1MPPa左右右的真空空度,然然后在孔孔道的另另一端用用压浆机机以大于于0.77MPaa的压力力将拌制制好的浆浆体压入入预应力力孔道,以以提高孔孔道压浆浆的密实实度,减减少气泡泡的形成成。8)存梁压浆完成后后,应将将锚具周周围冲洗洗干净并并采用电电动冲击击抓爪凿凿毛,设设置钢筋筋网,浇浇注封锚锚砼。孔孔道压浆浆强度达达到设计计要求强强度时,将将梁从台台座上用用龙门吊吊移至存存梁场进进行封端端。支座安装装和伸缩缩缝1)支座安安装将墩
28、台垫石石顶面浮浮砂除去去,使垫垫石表面面清洁、平平整、无无油污。在支承垫石石上按设设计图标标出支座座位置中中心线,同同时在橡橡胶支座座画上十十字交叉叉中心线线。将支支座安放放在垫石石上,使使支座中中心线同同支座位位置中心心线相重重合,支支座准确确就位。架架梁、落落梁时,预预制梁的的纵轴线线同支座座中心线线相重合合。架梁、落梁梁时平稳稳操作,防防止支座座偏心受受压产生生初始剪剪切变形形。落梁梁后,支支座顶面面保持水水平。2)伸缩缝缝当气温在115左右时时,进行伸伸缩缝的的安装,槽口处处的钢筋筋砼保证证有足够够的强度度和平整整度,严格按按照厂家家和有关关标准规规定的施施工工艺艺进行安安装。梁体架设
29、设施工本合同段TT梁架设设采用1100mm双导梁梁架设,施施工顺序序为先简简支安装装、现浇浇连续接接头后形形成先简简支后连连续的结结构体系系。平整场地平整场地拼双导梁架桥机调试检查双导梁架桥机前移就拉提梁至运梁小车上运梁小车运梁至双导梁下前后横梁将梁吊起前移横 移 落 梁循环至一孔梁架设完毕导梁前移至下一孔运梁T梁安装施施工工艺艺框图预应力梁梁架设和和部分体体系转换换1)准备工工作:清清理支撑撑垫石,检检验其中中心位置置和标高高合格后后,在盖盖梁上标标出永久久性支座座、临时时性支座座和T梁腹板板边缘位位置;检检查T梁预埋埋件位置置是否符符合设计计尺寸;校正湿湿接缝处处横梁及及顶板环环型钢筋筋位
30、置;安装临临时和永永久支座座。2)T梁使使用架桥桥机架设设,用龙龙门吊把把T梁吊装装到运梁梁台车上上后喂到到架桥机机里,用用NF550/2200架架桥机架架梁,待待一跨架架设完成成后前移移架桥机机进行下下一跨的的架设施施工。梁梁体架设设时将联联端安装装在永久久支座上上,连续续端安装装在临时时支座上上。(临时支支座采用用钢砂箱箱,以便便将来拆拆除方便便)。3)现浇接接头、湿湿接缝和和横隔梁梁施工:调整接接头部位位钢筋对对接焊牢牢,搭设设钢模板板,凿毛毛清理接接头处砼砼表面,依依次进行行现浇接接头、横横隔梁和和湿接缝缝砼灌注注。灌注注和捣固固与预制制T梁顶板板灌注同同样标准准,以保保证现浇浇砼的设
31、设计厚度度。砼灌灌注完毕毕后及时时进行养养护。4)边跨端端横隔梁梁采用部部分预制制、部分分现浇施施工方法法,预制制横梁伸伸出钢筋筋的连接接按设计计要求进进行。5)连续束束张拉:当接头头砼达到到设计强强度值后后,进行行顶板连连续钢铰铰线束的的张拉。先先张拉短短束,校校正短束束工作孔孔的普通通钢筋,然然后张拉拉长束,校校正长束束工作孔孔普通钢钢筋。各各孔连续续束张拉拉顺序严严格按图图纸设计计要求进进行。6)调平层层施工:全部连连续束张张拉完毕毕后,进进行孔道道压浆,并并焊接预预留槽处处钢筋,进进行槽口口砼封堵堵。封堵堵砼达到到设计强强度后,清清理顶板板表面,刷刷一层水水泥净浆浆,放置置带肋焊焊接钢
32、筋筋网,灌灌注调平平层砼。槽槽口砼与与调平层层砼均采采用C50级。7)从两侧侧向中间间逐步拆拆除临时时支座,完完成桥梁梁体系转转换。桥面系施施工1)桥面铺铺装对梁体顶板板表面砼砼进行清清理凿毛毛后,灌灌注桥面面铺装砼砼。采用用砼全幅幅断面一一次浇注注至设计计厚度。根根据设计计规定尺尺寸预留留伸缩缝缝装置的的预留槽槽,安装装预埋件件。砼初初凝后按按设计要要求进行行拉毛或或压纹。2)安装伸伸缩缝采用设计要要求的伸伸缩装置置,按厂厂家提供供的资料料、模具具和安装装程序进进行施工工。施工工前复核核预留槽槽和预埋埋件的位位置,吊吊入伸缩缩装置,连连接锚固固预埋筋筋。3)护拦桥面铺装强强度达到到设计强强度
33、的885%以以上后进进行防撞撞护栏的的施工。首首先对防防撞墩的的部分梁梁顶进行行凿毛冲冲洗处理理,然后后绑扎调调整钢筋筋,支立立模板,灌灌注护栏栏砼。模模板与梁梁顶缝间间用水泥泥砂浆抹抹严防止止漏浆。附属工程程施工附属工程包包括锥体体护坡、台台后填土土、排水水沟及检检查台阶阶等,锥锥体和台台后路基基填土要要准确放放样,并并每侧加加宽300cm,桥桥台混凝凝土施工工完成后后,混凝凝土强度度达到设设计强度度的1000后后,方可可进行台台后填土土施工。填填料选用用设计图图纸要求求的级配配碎石砂砂(碎石石与砂的的比例77:3)填筑筑,填料料粒径最最大不得得超过55cm。台台后回填填时,按按路堤施施工工
34、艺艺进行,其其分层松松铺厚度度不宜超超过200cm,并并应对称称回填压压实,保保证结构构物完好好无损。压压实度要要求从填填方基底底或台背背顶部至至路床顶顶面均为为95以以上。压压路机达达不到的的地方,应应使用小小型机动动夯或监监理工程程师同意意的其它它方法压压实。锥体护坡及及检查台台阶在填填方基本本稳定后后施工,坡坡面挂线线施工,砌砌面平顺顺,坡面面铺砌自自下而上上分段进进行,垫垫层按设设计要求求分层做做好,边边做垫层层边砌石石,同时时作好沉沉降缝和和泄水孔孔,浆砌砌片石用用挤浆法法砌筑,砂砂浆用搅搅拌机拌拌制。施工技术术措施1)提高梁梁体耐久久性主要要技术措措施严格控制混混凝土原原材料、配配
35、合比,混混凝土的的搅拌、振振捣,控控制混凝凝土在入入模、拆拆模、自自然养护护时的温温度指标标及养护护时间。进行碱活性性试验,防防止碱骨骨料反应应发生。按图纸要求求控制钢钢筋保护护层厚度度,采用用与梁体体同寿命命的垫块块。加强对预应应力筋及及锚头的的保护,管管道压浆浆材料性性能符合合压浆技技术条件件的规定定。对外购经防防腐处理理预埋件件进行严严格验收收。加强桥面防防水施工工质量,并并选择方方便施工工、耐久久性能优优良的防防水材料料。2)工序质质量控制制措施将工艺要求求、作业业指导书书作为检检验标准准。对工工序负责责人实行行工序承承包制。主要工序实实行三级级检验制制度。重重要工序序及特殊殊工序必必
36、须由监监理工程程师检查查验收,并并签字认认可。各工序检验验记录单单填写及及时、准准确、真真实完整整。对于于已经完完成的工工序,及及时将检检验记录录单送交交工程技技术部存存档备案案。3)梁体表表面裂纹纹的防治治在高温、冬冬期施工工及温度度急剧变变化时易易发生梁梁体表面面裂纹。采采取以下下措施:当梁体混凝凝土压面面后,桥桥面上铺铺一层塑塑料布,防防止失水水,并立立即将蓬蓬布盖好好。 加强梁体的的自然养养生,在在外界55以下及及高温暴暴晒时,梁梁体表面面喷涂养养护液。养护前期对对混凝土土芯部温温度进行行观测,掌掌握混凝凝土内部部温度发发展规律律,掺入入粉煤灰灰等外掺掺料,以以降低混混凝土的的水化热热
37、。浇筑筑时尽量量避开高高温时段段。及时时进行张张拉,避避免早期期裂纹的的发生。八、安全生生产保证证措施在整个施工工过程中中,贯彻彻“安全第第一,预预防为主主”的方针针,切实实抓好施施工中的的安全工工作,并并将采取取以下措措施:1、安全保保证的组组织措施施(1)、实实行各项项施工安安全岗位位责任制制,明确确责任,竖竖到底,横横到边,层层层把关关,人人人有责。施施工班组组与工程程队签订订安全责责任状;工程队队与经理理部签订订安全责责任状。实实施安全全生产红红、黄牌牌警示制制度和安安全生产产一票否否决制。(2)、坚坚持做到到“五同时”:在计计划、布布置、检检查、总总结、评评比生产产工作的的同时,要要
38、计划、布布置、检检查、评评比、总总结安全全工作。把把好安全全生产“六关”,即措措施关、交交底关、教教育关、检检查关、防防护关、改改进关。(3)、坚坚持新员员工的三三级安全全教育,即即进工程程项目、进进工程队队和进班班组的安安全教育育。(4)、坚坚持班前前安全教教育制度度。开工工前,工工班长要要针对当当班的任任务、条条件、经经验教训训、思想想状况、天天气和环环境因素素等情况况,讲清清安全操操作要领领、安全全注意事事项,进进行安全全预防。坚坚持工前前讲安全全、工中中检查安安全、工工后评比比安全的的“三工制”活动,做做到预防防为主,防防治结合合。2、安全保保证的管管理措施施(1)、在在项目开开工前,
39、编编制施工工安全技技术措施施计划,制制定切实实可靠的的安全生生产操作作规程,强强化特殊殊地质及及地形条条件下的的施工安安全控制制,经有有关部门门审批后后,对参参建的所所有人员员进行逐逐级分项项详细的的安全技技术交底底。重点点、难点点和存在在安全隐隐患的工工程,单单独编制制施工安安全技术术措施计计划,落落实到每每个部门门和个人人。(2)、积积极建设设安全标标准化工工地,加加强现场场管理,施施工场地地布局合合理、道道路标准准、排水水畅通。机机械设备备安装稳稳固,材材料堆放放整齐,按按标准安安装、架架设电力力线路,并并装有触触电保护护器。施施工现场场设有醒醒目的安安全标语语和警示示标志。生生产、生生
40、活区的的布置符符合防火火、防盗盗、防爆爆、防雷雷电、防防洪等安安全规定定。(3)、强强化现场场作业安安全控制制。各级级施工单单位针对对易发伤伤亡事故故的作业业环节、部部位、设设备等,逐逐级确立立施工安安全控制制点,强强化现场场作业过过程控制制,每个个层次做做到有控控制点、有有控制措措施、有有检查责责任人、有有检查频频次、有有检查纪纪录、有有整改记记载。本本标段工工程以防防行车危危险性事事故、防防高空坠坠落、物物体打击击和电伤伤害、防防车辆、机机械、起起重伤害害为关键键控制点点。对各各控制点点控制措措施执行行情况的的检查或或抽查,班班组长每每周不少少于2次,队队长每周周不少于于1次,经经理部领领
41、导每旬旬不少于于1次。3、安全保保证的经经济措施施(1)、保保证各级级安全生生产资金金的投入入,专款款专用,进进行专项项检查。(2)、实实行安全全风险抵抵押金制制。各级级领导、员员工个人人收入与与安全生生产挂钩钩,激发发职工生生产积极极性,保保证施工工安全有有序进行行。(3)、推推行激励励机制,严严格奖罚罚制度。定定期开展展安全生生产总结结评比,重重奖安全全生产者者。4、安全生生产的技技术保证证措施(1)、桥桥梁施工桥梁施工场场地做到到因地制制宜,布布局合理理,避开开水害侵侵袭,施施工道路路畅通。机机械设备备状况良良好,防防护设施施稳固可可靠。安安全标语语和安全全警戒标标志醒目目。施工用脚手手
42、架、模模板、钢钢架、支支架等承承重结构构经设计计检算,所所有吊装装机具,钢钢丝绳等等经常进进行检查查,保证证有足够够的强度度和安全全系数。高处或河上上作业,设设置安全全网,系系牢安全全绳,戴戴好安全全帽,确确保结构构物和人人身安全全。上岗岗前进行行体检和和技术考考核,合合格后方方可操作作。施工工作业搭搭设的扶扶梯、工工作台、脚脚手架、护护身栏、安安全网等等,牢固固可靠,并并经验收收合格后后使用。上上层施工工机具安安设稳固固。进行行两层或或多层上上下交叉叉作业时时,上下下层之间间应设置置密孔阻阻燃型防防护网罩罩加以保保护。基坑开挖边边坡根据据地质情情况、含含水量确确定最经经济、最最安全的的边坡率
43、率,弃土土按设计计位置堆堆弃,保保证不堵堵塞河道道。所有起重设设备、电电器设备备、运输输设备、架架梁设备备、高压压电线路路、压力力容器等等加强保保养、检检查,使使其保持持良好的的工作状状态并具具有完备备的安全全装置,提提升系统统的各部部位定人人、定期期检查,严严格按操操作规程程作业。各种装吊设设备正式式使用前前,安排排试运行行,合格格后方可可进行装装吊作业业,装吊吊作业中中严禁超超载。起起重作业业,认真真贯彻“十不吊”、“七禁止”原则,操操作人员员持证上上岗,专专人指挥挥,同时时在作业业区域范范围内挂挂标牌,做做到闲杂杂人员不不进入,实实行干部部值班制制度,确确保安全全。严格执行特特殊工种种持
44、证上上岗制度度,对起起重工、电电焊工、电电工、各各种机械械操作司司机等特特殊工种种经过严严格培训训、考核核,持证证上岗率率达100。(2)、桥桥梁架设设对高、难、险险等工程程及惯性性事故易易发的施施工工序序,制定定针对性性强、可可操作性性强、便便于检查查的安全全技术措措施。施施工使用用脚手架架、模板板、支架架等承重重结构经经设计检检算,保保证有足足够的强强度和安安全系数数。所有起重设设备、电电器设备备、运输输设备等等加强保保养,使使其保持持良好的的工作状状态并具具有完备备的安全全装置,所所有机具具设备的的操作人人员均经经过严格格训练,持持证上岗岗,严格格遵守操操作规程程。双层及高空空作业,按按
45、规定配配戴安全全帽、系系安全带带、挂安安全网,脚脚手架搭搭设牢固固稳定。跨越公路立立交桥架架梁前,与与当地交交通管理理部门联联系,实实行道路路交通管管制,制制定防护护措施。保保证各种种机具及及物品不不落跌桥桥下,避避免发生生交通事事故 九九、质量量保证措措施(1)、项项目部成成立全面面质量管管理领导导小组,下下属单位位设专职职质检员员,实行行项目经经理负总总责,项项目总工工总负责责,质检检工程师师专门负负责各部部门具体体负责的的质量管管理体系系。建立立健全质质量岗位位责任制制,有成成效地推推行全面面质量管管理和目目标责任任管理,从从组织措措施上使使质量计计划真正正落实。(2)、强强化质量量意识
46、,认认真贯彻彻落实“百年大大计、质质量第一一”的方针针,把创创优工作作贯穿到到施工生生产的全全过程中中。实行行质量一一票否决决权制。工工程质量量达不到到质量计计划的,坚坚决返工工重做。全全面实行行样板制制。路基基设样板板段,挡挡护设样样板点,桥桥梁设样样板墩台台,达到到标准后后,再全全面展开开施工。在施工工队伍选选配、机机具购置置、机构构设置、施施工方案案、管理理制度等等方面紧紧紧围绕绕创优目目标,以以保证和和提高工工程质量量为主线线,全面面组织优优质生产产。(3)、强强化以各各级第一一管理者者为首的的质量保保证体系系,配齐配配强有关关人员,做到各各级领导导、业务务部门、现现场指挥挥、作业业班
47、组质质量责任任明确,考考核奖罚罚及时,充充分调动动全体职职工的创创优积极极性。(4)、加加强与建建设、监监理、设设计单位位的密切切配合,主主动听取取监理工工程师的的意见,实实现“四位一一体”联合创创优的质质量工作作格局。(5)、选选调精干干的管理理人员及及施工队队伍,强强化职工工的质量量意识教教育,对对参加施施工的全全体人员员进行培培训和技技术考核核,坚持持持证上上岗制度度。(6)、健健全内部部检查制制度,质检工工程师由由上一级级检查机机构派驻驻,实行施施工技术术部门管管理、质质量检查查部门监监控的监监管分立立体制,立立足自检检自控,确确保创优优目标实实现。将将现场质质检工程程师“一次检检查合
48、格格率”作为考考核指标标,提高高工程检检查的严严肃性、权权威性。(7)、完完善激励励机制和和约束手手段,采采取定期期评比,奖奖优罚劣劣,实行行质量否否决制度度,运用用经济杠杠杆作用用,确保保工程质质量。 (8)、加加强工序序质量控控制,严严格按IISO990011质量保保证模式式组织生生产,依依据施工工技术规规范、质质量检验验评定标标准及招招标文件件与施工工合同条条款的质质量要求求,制定定各工序序、各环环节的操操作标准准、工艺艺标准和和检验标标准。对对工序标标准的执执行情况况做出记记录,使使各工序序衔接有有序有控控。(9)、编编制切实实可行的的实施性性施工组组织设计计与施工工网络计计划,按按网
49、络节节点工期期要求,分分阶段控控制,实实现均衡衡生产,为为保证工工程质量量创造条条件。(10)、项项目经理理部设中中心试验验室,负负责全标标段的工工程试验验工作;工程队队设工地地试验室室,在中中心试验验室领导导下对成成品、半半成品和和原材料料严格检检验控制制,确保保材料质质量合格格、资料料齐全、试试验数据据准确;采取有有效的试试验检测测手段,控控制工程程质量;严把计计量关,对对所有在在用的计计量设备备按规定定定期进进行检验验标定,合合格后投投入使用用。十、环境保保护、水水土保持持 一、 环环境保护护1、环境保保护保证证体系作好环境保保护工作作,是施施工企业业应尽的的义务。项项目经理理部将按按照
50、环境境管理体体系标准准要求,建建立以项项目经理理任组长长的环境境保护领领导小组组,施工工队对应应成立环环境保护护保持实实施小组组,配备备必要的的环保设设施和环环保专业业人员。实实行由项项目经理理部负责责领导、部部室分工工管理、安安全环保保部监督督指导、工工程队实实施的环环境保护护保证体体系。2、环境保保护措施施(1)、施施工过程程中,严严格按照照国家、交交通部、湖湖北省环环保部门门、谷竹竹高速公公路建设设指挥部部的规定定和要求求,建立立环境保保护管理理制度,从从组织上上、制度度上、经经济上保保证施工工环保,满满足国家家规定标标准和当当地环保保部门标标准,落落实环境境保护责责任制。(2)、制制定
51、“环保”责任制制,签订订责任书书,落实实环境保保护责任任制。合合理布置置施工场场地、生生产、生生活设施施,本着着少占或或不占绿绿地的原原则,避避免和减减少对环环境的污污染和破破坏。(3)、施施工队、工工点、生生活区制制定控制制污染的的具体的的执行标标准、要要求和环环境保护护计划。项项目经理理部将环环保工作作业绩与与安全、质质量、进进度等同同等对待待,同步步检查,同同步考核核。所有有环保工工程与正正式工程程同时施施工,同同等要求求。(4)、生生态环境境保护取弃土场边边坡按设设计防护护方案随随施工随随防护,对对取土场场、弃土土场以及及桥梁的的弃碴场场的裸露露面,按按国家水水土保持持法或设设计进行行整治和和绿化,并并作好排排水设施施,确保保排洪畅畅通,为为复耕或或其它用用途创造造条件。施工中,积积极主动动与城市市规划、建建设、环环保等有有关部门门联系,商商订工程程弃土的的有效利利用途径径,以减减少和避避免对生生态环境境的有害害影响。(5)、减减少振动动编制减少工工程施工工对周围围影响的的措施。施
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