《机修钳工（高级）》课程标准

1、课程类别：实践技能课程 开设时间：2004年9课程类别：实践技能课程 开设时间：2004年9月 学分：20学分课程编码：适用专业：机电一体化技术参考学时：2300学时一、课程定位和课程设计.课程定位本课程在机电一体化专业教学资源库中属于职业培训技术平台课程；本课程设置的 目的是为中级维修钳工进修培训，提升钳工的理论知识和实训技能使之达到高级钳工的 理论知识和技能；本门课程的学习培训学生应具备中级钳工的知识和技能；在掌握高级 钳工的知识和技能后，学院可进一步学习钳工技师的理论知识和实训技能。.课程设计思路本课程培训教学大纲以机床设备以及典型机械零部件为载体，按照机修钳工国家 职业技能标准（高级工

2、）的基本要求和工作要求对学员进行理论知识讲授和技能训练。 针对培训教材的11个不同的学习单元，各知识点可根据实际情况制定不同的培训顺序, 遵循从简单到复杂进行教学。每一个学习单元的知识都是在上一级职业资格应具备知识 的基础上增加了更高级的内容，在理论学习的基础上必须完成相应技能的实作培训，注 重分析并制定出修理工艺方案，注重故障排除实践，随后需完成评价及故障分析报告， 充分体现教、学、做有机融合。同时，教学中对学员进行分组、分任务，充分进行讨论, 不仅训练学员的专业知识技能，同学也锻炼了学员的团体协作能力。二、课程目标（一）总体目标掌握外圆磨床、卧式镶床、龙门铳床结构、装调、故障分析排除及几何

3、精度检验理 论知识；具备外圆磨床、卧式镇床、龙门铳床装调及几何精度检验操作技能；具备特殊 工件划线、锂削、孔系加工、群钻手工刃磨、刮削与研磨、超精密工件表面的检测技能; 具备经纬仪、光学显微镜等光学测量仪器的操作使用及维护技能；具备精密穿的机构如 静压螺旋传动、离合器的维修技能；具备典型零部件（如静压滑动轴承、机床主轴）的 维修技能；具备设备零部件运行动平衡、噪声测试、机械振动测试的技能；具备液压元 件、液压系统常见故障排除及维修技能；具备气压元件、气压系统常见故障排除及维修 技能；掌握压力容器安全管理的基本知识；掌握外圆磨床、卧式镇床、龙门铳床大修工 艺和维护保养理论知识。(二)具体目标.知

4、识部分(1)职业道德及相关法律法规通过培训，使培训对象掌握职业道德的相关知识，树立良好的职业道德，了解有关 法律法规的知识。(2)基础知识通过培训，使培训对象掌握机械设备安装与调试的基本知识，能完成较复杂零件划 线等手工操作；能完成动平衡、噪声和机械振动测试；熟悉压力容器的安全管理；熟悉 较复杂设备的维护保养。(3)专业知识通过培训，使培训对象掌握较复杂设备的安装与调试、维修；较复杂液压与气压系 统的维修；较精密传动机构的维修；能够编制较复杂设备的大修工艺。(4)相关知识通过培训，使培训对象掌握设备几何精度检测、复杂测试设备使用，较精密零部件 如主轴、轴瓦等检测维修。.技能部分通过培训，使培训

5、对象具有高级机修钳工的基本操作技能，能够对较复杂机械设备 或中等复杂设备进行安装、调试、几何精度检测、维护保养、故障排除以及中修、大修 等高级钳工专业操作能力。三、课程内容与要求教学内容及质量标准备注学习单元1:机械设备的安装与调试.外圆磨床的安装精度 检测项目与要求；.卧式镶床的安装精度 检测项目与要求；.龙门铳床的安装精度 检测项目与要求；.外圆磨床、卧式镇床、 龙门铳床导轨磨床的调 试安全规程。1.掌握外圆磨床床身纵向导轨的直线度；床身导轨 在垂直平面内的平行度；头、尾架移动导轨对工作台移动 的平行度；头架主轴端部的圆跳动；头架主轴锥孔轴线的 径向圆跳动；头架主轴轴线对工作台移动的平行度

6、；头架 回转时主轴轴线的同轴度；尾架套筒锥孔轴线对工作台移 动的平行度；头尾架顶尖中心孔连线对工作台移动的平行 度；砂轮架主轴端部的圆跳动；砂轮架主轴轴线对工作台 移动的平行度；砂轮架移动对工作台移动的垂直度；砂轮 架主轴轴线对头架主轴轴线的同轴度；内圆磨头支架孔轴 线对工作台移动的平行度；内圆磨头支架孔轴线对头架主 轴轴线的同轴度等安装精度项目的检测方法和技能。2.掌握卧式键床工作台移动在垂直平面内的直线度； 工作台移动时倾斜度；工作台移动在水平面内的直线度； 工作台的平面度；主轴箱垂直移动的直线度；主轴箱垂直 移动对工作台面的垂直度；主轴旋转中心线对钱立柱导轨 的垂直度；主轴移动的直线度；

7、工作台面对工作台移动的 平行度；工作台纵向移动对工作台横向移动的垂直度；工 作台转动后工作台面的水平度；主轴的径向圆跳动；主轴 锥孔的径向圆跳动；主轴的轴向窜动；工作台面对主轴中 心线的平行度；工作台横向移动对主轴中心线的垂直度； 后立柱导轨对前立柱导轨的平行度等安装精度项目的检 测方法和技能。3.掌握龙门铳床工作台移动（X轴线）在XY水平面内 的直线度；工作台移动（X轴线）的角度偏差；铳头水平 移动（Y轴线）的直线度；铳头水平移动（Y轴线）的角 度偏差；铳头水平移动（Y轴线）对工作台移动（X轴线） 的垂直度；铳头垂直移动（Z轴线）对工作台移动（X轴 线）的垂直度和对铳头水平移动（Y轴线）的垂

8、直度；横 梁垂直移动（W轴线或R轴线）对工作台移动（X轴线） 的垂直度和对铳头水平移动（Y轴线）的垂直度；横梁在 YX垂直平面内沿W轴线或R轴线移动的角度变化；工作台 面的平面度；工作台面对工作台移动（X轴线）平行度和 对铳头移动（Y轴线）的平行度；中央或基准T型槽对工 作台移动（X轴线）的平行度；主轴锥孔的径向圆跳动； 主轴定心轴颈的径向圆跳动、轴向圆跳动及周期性轴向窜 动；垂直铳头主轴旋转轴线对工作台沿X轴线移动的垂直 度和对铳头沿Y轴线移动的垂直度；回转铳头回转轴线对 工作台移动（X轴线）的平行度；水平铳头在立柱上垂直 移动（W轴线）对垂直铳头移动（Y轴线）的垂直度和对 工作台移动（X轴

9、线）的垂直度；水平铳头主轴旋转轴线 对垂直铳头水平移动（Y轴线）的平行度；水平铳头主轴 旋转轴线对工作台移动（X轴线）的垂直度等安装精度项 目的检测方法和技能。4.熟悉外圆磨床、卧式镶床、龙门铳床导轨磨床的调 试安全规程并熟练运用：O5.熟练操作外圆磨床、卧式镶床、龙门铳床各安装精 度检测项目；包括检测方法、检测手段、数据处理、合格 性判断；学习单元2：机械设备零部件加工.特殊工件的划线；.铿削；.孔系加工；.群钻的手工刃磨；.刮削与研磨;.超精研磨与抛光；.超精密表面的检测1.掌握畸形工件、大型工件、凸轮的划线要点；掌握 特殊工件划线的技能技巧。2.掌握圆弧面的锂削方法；掌握锂削精度和表面质

10、量 的技巧技能；O3.掌握孔系加工时应采取的技能技巧；掌握孔径和中 心距精度要求较高的孔系加工的技能技巧O4.掌握按照群钻要求刃磨群钻的技能技巧。包括刃磨 前的准备工作；磨外刃；磨月牙槽；修模横刃；磨外刃分 屑槽。5.掌握提高刮削精度的技能技巧；了解提高研磨精度 的方法。O6 .了解超精研磨和抛光的技能技巧。O7.掌握超精密表面的检测方法和技能技巧。学习单元3：机械设备维修.外圆磨床维修.卧式锋床维修.龙门铳床维修.光学测量仪器的使用1 .理解外圆磨床主要结构和工作原理；具备直观诊断 外圆磨床故障及排除的技能；具备通过试加工检测外圆磨 床的工作精度的技能；2.理解卧式锋床主要结构和工作原理；具

11、备直观诊断 卧式链床故障及排除的技能；具备通过试加工检测卧式镶 床的工作精度的技能；3.理解龙门镇床主要结构和工作原理；具备直观诊断 龙门铳床故障及排除的技能；具备通过试加工检测龙门铳 床的工作精度的技能；4.熟悉光学平直仪、卧式测长仪、工具显微镜类光学 仪器的工作原理；具备操作使用及维护光学平直仪、卧式 测长仪、工具显微镜类光学仪器的技能。学习单元4：精密传动机构的维修.滚珠丝杠螺母机构的 调试、维修；静压螺旋传动机构的 调试、维修；.离合器的调试、维修；1 .熟知滚珠丝杠螺母机构的结构、类型、轴向间隙和 预紧调试方法；具备直观诊断滚珠丝杠螺母机构的故障及 维修技能；2.熟知静压螺旋传动机构

12、的结构、运行特点、用途； 具备直观诊断静压螺旋传动机构的故障及维修技能；O3.熟知离合器的结构、用途、运行特点、类型；具备 直观诊断离合器的故障及维修技能；O学习单元5：典型零部件的维修L静压滑动轴承的故障 剖析及维修；.机床主轴的测量和修 复；,拼接导轨的维修。1 .理解静压滑动轴承的工作原理、特点、类型；具备 诊断静压滑动轴承的故障及维修的技能。2.掌握机床主轴的测量方法；掌握修复机床主轴、回 复主轴精度的各种维修技能；3.掌握拼接导轨的装调方法；掌握拼接导轨的修复技 能。O学习单元6：动平衡、噪声和机械振动.动平衡测试；.噪声测试；.机械振动的检测。1.理解零件动平衡测试原理；掌握动平衡

13、测试设备的 操作方法及维护保养技能；2.理解噪声声压级测试原理；掌握噪声测试设备一一 声级计的使用技能；3.理解机械振动检测参数及选择方法；掌握简易机械 振动测试设备的使用技能。O学习单元7：液压系统的维修.液压元件故障排除及 维修；.液压回路故障排除及 维修；.液压系统故障排除及 维修。L理解齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构、工作原理、 类型；掌握齿轮泵、叶片泵、柱塞泵维修维修技能；理解 液压马达的工作原理、类型；掌握液压马达的维修技能； 理解液压缸的特点、类型；掌握液压缸的维修技能；2.理解各类液压回路的运行原理、运行特点、操作方 法；具备液压回路故障排除、维修的技能。3.理解较复杂液压系统的

14、运行原理、运行特点、操作 方法；具备较复杂液压系统的故障排除、维修的技能。O学习单元8：气动系统的维修L气动元件故障排除及 维修；.气动回路故障排除及 维修；.气动系统故障排除及 维修。1.理解气缸、气动马达的结构、工作原理、类型；掌 握气缸、气动马达维修技能；理解换向阀、溢流阀、减压 阀、分水过滤器、油雾器的工作原理、结构、运行特点； 掌握换向阀、溢流阀、减压阀、分水过滤器、油雾器的故 障诊断维修技能；2.理解各类气压回路的运行原理、运行特点、操作方 法；具备气压回路故障排除、维修的技能。3,理解较复杂气压系统的运行原理、运行特点、操作 方法；具备较复杂气压系统的故障排除、维修的技能。O学习

15、单元9：压力容器的安全管理.压力容器基本知识；,压力容器的安全管理 制度；.压力容器操作调试。1 .掌握压力容器基本知识：压力容器定义；压力容器 基本组成；压力容器分类；2.掌握压力容器安全管理制度：压力容器使用过程中 的管理制度；压力容器安全操作规程；压力容器安全操作 要求；压力容器运行中的检查；压力容器运行期间的维护 保养。3.遵照压力容器安全管理制度，对压力容器进行操 作、检查、维护保养。O学习单元10：中型普通设备的大修工艺.车床大修工艺.铳床大修工艺.刨床大修工艺1.熟知车床大修主要作业内容；拆卸顺序；主要技术 要求及装配要求；理解车床大修工艺并能熟练运用。2.熟知铳床床大修主要作业

16、内容；拆卸顺序；主要技 术要求及装配要求；理解铳床大修工艺并能熟练运用。3.熟知刨床大修主要作业内容；拆卸顺序；主要技术 要求及装配要求；理解刨床大修工艺并能熟练运用。学习单元11：磨床、像床和龙门铳床的维护保养.外圆磨床润滑及保 养；.卧式镶床润滑及保 养；.龙门铳床润滑及保 养；.机床一级保养和二级 保养。1.熟知外圆磨床润滑部位、润滑方式、润滑油脂品种； 熟知外圆磨床保养主要事项；具备外圆磨床润滑及保养技 能；2.熟知卧式镇床润滑部位、润滑方式、润滑油脂品种； 熟知卧式链床保养主要事项；具备卧式镶床润滑及保养技 能；3.熟知龙门铳床润滑部位、润滑方式、润滑油脂品种； 熟知龙门铳床保养主要

17、事项；具备龙门铳床润滑及保养技 能；4.熟知机床一级保养和二级保养主要事项。具备机床 一级保养和二级保养作业技能。四、课程实施.教学条件(1)软硬件条件应拥有外圆磨床、卧式镶床、龙门铳床各一台；具备工件划线、锂削、孔系加工、 群钻手工刃磨、刮削与研磨等操作实训的场地和工具；拥有经纬仪、光学显微镜等光学 测量仪器；拥有设备零部件运行动平衡、噪声测试、机械振动测试的仪器设备；拥有整 套液压、气压元件和设备。（2）师资条件任课教师具备教师和钳工（技师）两个职业资格，教师应具备（1）硬件条件各种 设备的操作技能。.教材选用和编写建议机修钳工（高级）国家职业资格培训教材编审委员会组组编吴全生主编.教学方法建议可采用项目教学法、任务驱动法、讲授法、引导文教学法、角色扮演法、案例教学 法、情境教学法、实训作业法等多种教学方法。理论与实训紧密结合，每完成一章理论 教学，即进行相应的实训环节实训。.教学评价教学考核用过程考评、知识考评相结合的综合评价方式，对每章都有知识点考评和 实训考评。知识点考评和实训考评是平时成绩。学期教学评价=平时成绩60% +期末考评40%