金属支架安装说明

1、煤矿金属井架设计说明一、工程概况：1、本工程为单斜撑式钢井架，斜撑为箱型梁柱组成的框架结构，斜撑柱下 端与 混凝土基础铰接连连结。立架部分为桁架式钢结构，杆件主要由轧制型钢制作， 上端支撑斜撑牛腿，下端作用于副立井井径上。2、本工程安全等级为一级，防火等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类，地基 基础设计等级为甲级，建筑结构设计使用年限50年。3、本工程结构计算采用北京大学开发的“ SAP84结构分析通用程序(6.0版 本)。二、场地工程地质条件：详见甲方提供工程地质勘察报告。三、本工程相对标高0000相当于绝对标高996300m。四、设计依据:1、甲方设计委托及相关合同、协议。3、国家有关现行设

2、2、采矿、机械、机制等相关专业提供的工艺资料。3、国家有关现行设计规范规程，主要如下：1) 建筑结构荷载规范 2)钢结(GB 500092001)；(GB 500172003)；(GB 500112001)；(GB 5019193(GB 500172003)；(GB 500112001)；(GB 5019193)；(GB 50072002)；(JGJ 79 2002)(GB 50025 2004) (MT/T 5031 2003) (GB 50215 94)建筑地基处理技术规范湿限性黄土地区建筑规范煤矿提升井架设计规范煤炭工业矿井设计规范建筑结构制图标准 (GB/T 50105 2001)4、

3、抗震设防烈度为7度。五、井架技术特征：提升机：四绳C3250落地提升机；天轮直径：直径为C 3250共两组；提升 钢丝绳最大静张力470KN.每侧钢丝绳破断力之和：818 X 4=3270KN提升设备：单层双车宽罐笼配平衡 锤。六、设计采用的荷载标准值：除按工艺专业提供资料确定外，其他部分荷载取值如下：1、上下天轮平台均布 活荷载标准值：5KN/m2。3、基本风压：W=0.4 KN/m2，地面粗糙度为B类4、基本雪压：S0=0.35 KN/m2.七、地基基础：1、副立井斜架基础落在第二层黄土状粉质粘土上，地基承载力特征值 fak=150kPa,为U级非自重湿限性黄土，需做换土处理地基，以消除湿

4、限性，具体 做法为基础下部做2700厚3： 7灰土垫层，每侧出基础边1500，分层夯实至设 计标高。灰土垫层压实系数不小于0.95,处理后地基承载力特征值不小于220 kPa.2、基础周边回填土采用2： 8灰土，压实系数不小于0.93.八、材料：1、 钢材：本工程所选用钢板与型钢除构件图中特别注明外，均为 Q235B 钢，其化学成分及物理力学性能应符合V碳素钢结构(GB/T7001988)标准中之 规定。2、焊接材料：手工焊时采用E4315或E4316型焊条，焊条应满足V碳钢焊 条(GB/T 51171995)中规定的要求。自动焊或半自动焊时，采用F4A2 一 H08A，焊丝应满足焰化用焊丝(

5、GB/T 1495794)的相关规定，焊剂应满足V埋弧焊 用碳钢焊丝和焊剂XGB/T5293-1999)的相关规定。焊接时应满足建筑钢结构 焊 接技术规程 (JGJ 81 2002)的相关要求。3、螺栓：高强螺栓采用摩擦型，性能等级为10.9级，采用45号钢制作， 其性能应满足V钢结构用高强度大六角头螺栓标准，大六角螺母，垫圈与技术条 件(GB/T 122812311991)的规定。普通螺栓采用C级，4.6级螺栓，其要 求 应满足六角头螺栓C级(GB/T 5780 2000)的相关要求。4、斜撑与立架连接处铰支座采用45号钢制作。5、基础混凝土强度等级C25,垫层为C10,二次浇灌层为C30微

6、膨胀细石混 凝 土，钢筋(C) HPB235.九、加工制作：1、钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、含磷量的合格保证，对焊接结 构尚应具有碳含量的合格保证，冷弯实验的合格保证。2、 钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工及验收规范(GBJ50205 2001)中的有关规定。3、 加工制造前，必须严格核对图中所有尺寸，并要求结构放样。建议在样台 上1： 1的比例放大样复合各零件，建议将零件叠合校对无误后，同时成孔。在工 地安装时，未经设计认可，不得以任何方式制孔。5、针对现场条件及施工工艺，对设计不明或加工困难之处，经研究认可后， 再做适当调整。6、材料按设计要求不足长度时，可采用焊缝拼接，其

7、位置应选择在受力较小 部位，连接焊缝必须按构件的等强度条件来确定，焊缝等级为二级。7、除图中特别注明外，斜撑及立架梁柱的对接和拼接焊缝为全焰透焊接，焊缝 质量检验级别为2级，纵、横加劲肋、横隔板、节点板、腹杆等角焊缝，T形焊缝 等要求外观质量等级为2级，构件如梯子、栏杆等，焊接外观质量等级为3级。8、高强螺栓连接的所有构件接触面，采用喷砂处理后，其摩擦面的抗滑移系数 不小于0.45.十、安装：1、斜撑与立架的组成构件，另外包括钢梯、栏杆（现场参照02J401图集制 作）.钢盖板等构件在运送、起吊、组合安装时，需验算构件在施工期间的强度与稳 定，并应防止构件严重撞击变形，长柔构件在运送过程中应采

8、取临时加强措施，避 免过大变形。2、对重要的安装接头应在工厂进行试拼装。3、斜撑柱、梁构件间的拼接，采用M20安装螺栓定位，定位后焊接为全焰透 电弧焊，焊缝两端应加引弧板，且在验收合格后须将引弧板割去，并用砂轮或 其 他方法修磨使其与构件钢板表面平整，再将安装螺栓及其连接角钢全部拆除，将其下 压的缝用电弧焊焊满后磨平，使表面平整光洁，并应满足相应质量要求。4、雪雨天气时，禁止露天焊接，构件表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净后方 可施焊。四级风力以上应采取防风措施。5、高强螺栓连接的施工按照钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规 程（JGJ82 91）的规定进行，连接面应保持干燥、清洁，不应有飞边毛刺，焊 接飞溅物，焊疤，氧化铁皮和油污等，并不应涂漆。十一、防锈涂装：1、在制作前钢材表面应喷砂除锈，除锈质量等级要求达到（GB89288）中的Sa21 / 2级标准。2、底漆采用本色S521型聚氨脂防锈底漆一道，面漆采用S521聚胺脂 防 腐面漆二道，漆膜厚度不小于120阿面漆颜色与井口房相同，其中一道面漆应 在安