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文档简介
1、xxxxxx公司采暖系统节能改造方案xxxxxxxx 公司二00 x年x月采暖系统节能改造方案xxxx公司采暖系统节能改造方案一、供暖设备概况:xxxx公司锅炉房装有两台SHL10-13-A型蒸汽锅炉,除生产 用部分蒸汽(34t/h)夕卜,在采暖期间大部分蒸汽用做供暖的一 次热源送往换热间。锅炉房换热间主要设备:波纹管式汽-水换热器4台(1台备用),换热面积:32廿/台;75KW循环水泵2台,流量:200m3 /h, 扬程:80m;55KW 循环水泵2台,流量:180m3 / h,扬程:65m;汽-水换热器产生的热水(二次热源)送往供热管网循环。供水温度:70C,回水温度:60C.二、供暖面积
2、:生产区供暖面积:40000 m2.家属区供暖面积:107880 m.三、采暖系统运行情况:1、主要采暖运行数据:采暖系统供水温度:70C (平均值)采暖系统回水温度:60C (平均值)采暖系统供水压力:0.5MPa (表压,平均值)采暖系统回水压力:0.3 Mpa (表压,平均值)2、系统采用小温差(约10C)、大流量(787.5t/h)的供暖 方式,存在较严重的水力失调、冷热不均现象,特别是处于系统 末端的家属区1号、2号、14号、16号、24号楼温度偏低的状况 尤为突出;循环水流量远远大于经济流量,供热设备(循环泵) 偏离最佳工作区域,浪费了大量电能。四、问题诊断分析:供回水温差:大量统
3、计资料证明,供回水温差在20C左右,最为经济合 理。但xxxx公司多年来采暖供回水温差只有10C左右,要保证 冬季采暖,只能加大循环水量,不仅导致阀门阀芯的严重磨损, 更造成很大的电力浪费。系统循环水量核算:总耗热量Qr从前面得知,供暖面积约15万廿,按xx地区冬季采暖,每廿采暖面积耗热量50kcal/h计,总耗热量 Qr=50kcal/mJ hX150000 rf = 7500000kcal/h,采暖系统节能改造方案考虑到换热器效率及管网损失,实际的总耗热量Qr = 1.05X7500000 = 7875000kcal/h.循环水量Gs已知:实际供水温度t1 = 70C,实际回水温度t2 =
4、 60C,实际总的耗热量Qr = 7875000kcal/h,实际循环水量 Gs=Qr/(1kcal/kgC) X (t1 t2)=7875000(kcal/h)/(1kcal/kg C) X(70 60)C=787500kg/h= 787.5t/h经济循环水量Gs供回水温差控制在20C左右时,系统运行最为经济合理,经济循环水量 Gs = Qr/(1kcal/kgC) X(20C)= 7875000/(1X20)= 393750kg/h= 393.75t/hGsGs = 787.5 393.75 = 393.75t/h即:按小温差(10C)运行,要比经济合理方式(供回水 温差20C )每小时多
5、输送393.75吨水。大量统计数据证明,每廿建筑面积采暖循环水量在23kg/ 廿最佳,而 xxxx 公司往年的数据为:787500(kg/h)/150000(m2) =5.25(kg/h 廿)如果按经济循环水量计算:393750 (kg/h) /150000(廿)= 2.625(kg/h 廿)浪费的电能水泵多消耗的电功率为:N = rQH(W)r水的重度,1000kg/m3Q水的体积流量,Qs,一Qs = 787.5 393.75 = 393.75m3/hH水泵实际扬程,Mpa Mpa=0.2Mpa=20m (水柱)代入上式:N=1000X393.75X20 = kg m/h= (9.81X)
6、/3600= 21459(W)= 21.459(kW)从水泵的特性曲线可以知道,当水泵偏离高效工作区(最佳 工况点附近)时,效率下降。ISG水泵在最佳工况点时的效率为0.8,如前所述,水泵实际 工况点已大大偏离最佳点,效率在0.7左右,因此: 水泵实际多消耗的功率是21.459kW/0.7 = 30.65kW 即:水泵每时多耗电30.65度。采暖期共4个月(120天),共多耗电:30.65 度/时X24 小时X120 = 88272 度。每度电按1元计算,一个采暖期就多开支1 元/度 X88272 度= 88272 元五自力式流量控制阀的独特功能:长期以来,热水供暖管网一直存在着令人头痛的痼疾
7、:水力 失调导致的冷热不均现象。传统的解决办法是用普通阀门、节流 孔板或平衡阀进行调节,不但费工费时难度大,需反复调节,而 且由于相互影响,某一处一但发生改变,就会导致已经调好的系 统又失去平衡;为了基本满足系统末端最不利点的室内温度,通 常采用加大流量的运行方式,这样虽能缓解远端用户,但近端用 户会更热;水力失调并未解决,还造成热能电能的极大浪费。自力式流量控制阀的出现,彻底改变了这种状况,使得以往 复杂难调的管网平衡工作变成简单的流量分配。自力式流量控制阀不需外来能源,而是利用被调介质的压差 变化自动调节,保持设定的流量恒定不变。自力式流量控制阀的三大功能:根据需要,流量可人工或电控任意调
8、节;调节好的流量保持恒流;具有抗干扰性能,即:安装自力式流量控制阀的环路绝不 受其他环路调节的影响。采暖系统的节能改造方案:为了彻底改变采暖系统高耗能、低质量的运行状态,消除水 力失调导致的冷热不均现象,使整个采暖系统在安全可靠、经济 合理的状态下运行,让职工及家属在冬季有一个温暖的环境,我 们提出以下节能改造方案:1、控制供暖系统总循环水量( 393.75t/h),提高供回水温 差(从原来的10C提高到20C),使系统在最佳状态下运行。2、在采暖管网系统中加装高质量的自力式流量控制阀(xxxx 公司制造),彻底解决系统水力失调、冷热不均的问题,使以往繁 杂的调网工作变成简单的流量设定工作,确
9、保采暖热水按需分配, 节约能源,节省财力、人力和物力。投资小,见效快,一次投资, 长期受益。3、流量控制阀的安装位置(流量控制点): 生产区:每栋建筑物回水管出口处(见附图),家属区:每个单元(楼洞)回水管出口处(见附图)。4、在流量控制阀前后安装截止阀,这些阀门只是在检修时起 关断作用,不作调节阀使用,可大大延长阀门的使用寿命。5、自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计表 如下:自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计(表一)公称直径 Dn建筑物名称流量阀截止阀流量阀 截止阀流量阀截止阀流量阀截止阀流量阀截止阀、流量阀截止阀流量阀截止阀流量阀 截止阀 流量阀截止阀、流量阀截止阀
10、253240506580100125150200一、生产区系统(一)东线取力器 车间XXXXXXXXX办公楼XXX管道组X、XXX、XXX木箱厂XXXXXXXXX去空压站支管XXXXXXXXX空压站XXXXXXXXX毛坯库XXXXXXXXX去齿研 所支管XXXXXXXXX去理化 楼支管XXXXXXXX理化楼XXXXXXXXX取力器 车间XXXXXXXXX出 口车间XXXXXXXXX主J-U冗齿车间XXXXXXXXX原装配三车间XX乂XXXXXXX喷漆XXXXXXXXXX去办公楼支管XXXXXXXXX自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计(表三)、公称直径 Dn建筑物名称 x流量阀截止阀
11、流量阀截止阀流量阀 截止阀流量阀 截止阀流量阀截止阀流量阀截止阀流量阀截止阀、流量阀截止阀、流量阀截止阀流量阀截止阀、253240506580100125150200二、家属区系统(一)东线主管道XXXXXXXXX单身及招待所XXXXXXX食堂XXXXXXXXX21#XXXXXXXX20#XXXXXXXX19#XXXXXXXXX18#XXXXXXXXXX17#XX没XXXXXX15#XXXXXXXXX16#XXXXXXXX14#XXXXXXXX29#XXXXXXXX自力式流量控制阀安装位置、数量及截止阀数量统计(表四)9#XXXXXXXXX8#XXXXXXXXX7#XXXXXXX6#XXXXX
12、XX5#XXXXXXXXX4#XXXXXXXXX3#、XXXXXXX2#XX没XXXXXX1#XXXXXXXXX家属区 合计XX65130没XXX全厂 总计78156XXX说明:统计表与所附的流量阀、截止阀安装示意图配套使用。七、费用概算(一).自力式流量控制阀序号规格(Dn)数量(台)单价(元)合计(元)备注125872558002321095595503407811979336645011132314553565121985238206805254112705710033645109358125150715071总计金额 175800元(二).截止阀序号规格(Dn)数量(台)单价(元)合计(元)备注1251649784J11T/W-16(内螺纹)2322013927803401561742714445022276607256524515123606801071871807100696457848125213702740总计金额64844 元(三)阀门安装、调试含:人工费、机械费、材料费(其中材料包括:法兰、螺栓、氧气、乙炔、焊条);不包括:各种钢管,阀门保温和管道保温,发生时须另行计费。普通阀门(截止阀)安装:33600元,流量控制阀安装、调试
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