重庆食堂钢屋架制作安装专项施工方案2017

1、重庆市医药卫生学校第二食堂建设工程钢屋架制 作、安装专项施工方案四川仁湖建建筑工程程有限公公司重庆市医药药卫生学学校第二二食堂建建设工程程项目部部编制 二0一七年年十月分部分项工工程专项项安全施施工方案案审批表表工程名称：重庆市市医药卫卫生学校校第二食食堂建设设工程 施工单单位：四四川仁湖湖建筑工工程有限限公司钢屋架制作作、安装装专项施施工方案案已编制制完毕，请请审批。编制人： 年 月 日施工企业安安全管理理部门审审核意见见： 施工企企业安全全管理部部门负责责人： 年 月 日施工企业技技术负责责人审查查意见：施工企业技技术负责责人： 施工总总承包单单位（章章）： 年 月 日监理单位总总监理工工

2、程师审审查意见见：项目总监理理工程师师： 监理单单位（章章）： 年 月 日建设单位审审查意见见:建设单位项项目负责责人: 建设单单位(章): 年 月 日 重庆市市涪陵区区建设工工程施工工安全监监督管理理站 制监理表-114施工组织设设计/（专项项）施工工方案报报审表（监理220177施组/方案报报审0001号）工程名称：重庆市市医药卫卫生学校校第二食食堂建设设工程致：重庆大大恒建筑筑设计有有限公司司 （项目目监理机机构） 我方已完完成 重庆庆市医药药卫生学学校第二二食堂建建设工程程 施工组组织设计计/（专项项）施工工方案的的编制和和审批，请请予以审审查。 附件件：施工组组织设计计施工方案案 e

3、q oac(,) 专项方方案施工单位项项目负责责人：（签字、加加盖执业业印章） 施工项项目管理理机构（盖盖章）2017年年10月13日审查意见：专业监理工工程师（签签字：）年月日审核意见：总监理工程程师：（签字、加加盖执业业印章） 项目监监理机构构（盖章章）:年月日审批意见（仅仅对直过过一定规规模的危危险性较较大的分分部分项项工程专专项施工工方案）：建设单位项项目负责责人（签签字）： 建设单单位（盖盖章）:年 月月 日重庆市建设设工程质质量监督督总站重庆市城市市建设档档案馆PAGE 目录第一章 编制依依据1.1指导导思想1.2 编编制依据据第二章 工 程 概 况2.1总体体概况2.2 工工程结

4、构构概况2.3 工程特特点第三章 项目管管理一、项目管管理目标标二、项目管管理组织织机构三、主要岗岗位的职职责四、公司总总部对项项目的管管理五、材料采采购六、拟定项项目施工工技术力力量配备备第四章 施工准准备一、技术准准备二、施工现现场平面面布置三、施工机机械设备备准备四、劳动力力计划五、主要设设备材料料用量计计划六、工程安安装进度度计划七、施工方方法及主主要工艺艺八、钢结构构安装施施工工艺艺九、板材安安装施工工工艺十、钢结构构涂装工工艺第五章 质量保保证措施施及验收收方式一、质量目目标二、质量方方针三、质量保保证体系系四、各项质质量管理理制度五、质量保保证措施施六、验收方方式第六章 工期保保

5、证措施施一、合理安安排施工工工序二、加强进进度计划划管理三、施工协协调管理理第七章 施工安安全管理理1、指导思思想2、安全管管理目标标3、安全管管理保证证制度4、安全技技术措施施第八章 消防保保卫管理理措施第九章 现场文文明施工工及环保保措施一、文明施施工管理理体系及及组织保保证二、工作制制度三、文明施施工管理理及环保保管理措措施第十章工程程保修及及服务第一章 编制依依据1.1指导导思想本专项施工工方案是是在国家家基本建建设路线线、方针针和政策策指导下下，从施施工的全全局出发发，根据据本工程程的技术术经济特特点，确确定施工工方法、劳劳动组织织、技术术组织措措施等，安安排施工工进度和和劳动力力、

6、材料料、机械械、构件件的供应应，以及及预计施施工中的的各种需需要及其其变化，协协调施工工中各部部门之间间的关系系，使施施工建立立在科学学合理的的基础上上，从而而做到优优质、低低耗、高高效地保保质、保保量、保保安全按按期完成成施工任任务，取取得最好好的经济济效益和和社会效效益。1.2 编编制依据据1.2.11业主发发布的招招标文件件、答疑疑文件及及全套施施工图纸纸、工程程清单等等是本专专项施工工方案编编制的重重要依据据。1.2.22国务院院颁布的的建设设工程质质量管理理条例1.2.33有关的的国家或或行业标标准及施施工操作作规范等等技术法法规。1.2.44重庆市市、涪陵陵区地方方法规及及相关文文

7、件。1.2.55我公司司的质量量、环境境及职业业健康安安全管理理手册、程程序文件件及其支支持性文文件。1.2.66施工中中执行的的技术规规范及标标准工程的执行行现行国国家、地地方颁布布的标准准规范、规规程及相相关政策策法规主主要有：(1)钢结结构设计计规范(GB5500117-220033) (2)钢结结构工程程施工及及验收规规范(GB5502005-220011)(3)钢结结构工程程质量评评定标准准(GB5502221-220011)(4)建筑筑钢结构构焊接规规程(GB5506661-220111)(5)钢结结构制作作安装施施工规程程(DGTTJ088-2116-220077)(6)钢结结构

8、检测测评定及及加固技技术规程程(YB992577-966)(7)建筑筑防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范(GB5502112-220022)(8)建筑筑防蚀工工程质量量检验评评定标准准(GB550222-955)(9)钢筋筋焊接及及验收规规程(JGJJl8-20117)(10)混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GB5502004-220155)(11)屋屋面工程程技术规规范(GB5003455-20017)(12)钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程(JGJJ82-20111)(13)装装饰工程程施工及及验收规规范(GB5002100-20013)(14)建建筑工程程质量

9、检检验评定定标准(GB5003000-20013)(15)本本公司制制订的质质量手册册及程程序文件件第二章 工 程 概 况2.1总体体概况工程名称：重庆市市医药卫卫生学校校第二食食堂建设设工程工程地址：涪陵区区太白大大道199号（学校校内）建设单位：重庆市市医药卫卫生学校校设计单位：重庆博博鼎建筑筑设计有有限公司司监理单位：重庆大大恒建筑筑设计有有限公司司施工单位：四川仁仁湖建筑筑工程有有限公司司监督单位：重庆市市涪陵区区建设工工程质量量监督站站工程范围：按业主主方招标标文件工工程量清清单及对对应施工工图纸上上涵盖的的所有工工作内容容。2.2 工工程结构构概况本工程结构构形式为为框剪结结构，3

10、4336.111m2 (招标文件建筑筑面积)，屋面为为钢结构构瓦屋面面。单项施施工要求求具体如如下：所有构件拼拼装、组组合、打打孔必须须在工厂厂内制作作完成，出出厂前应应全部检检验合格格，并具具有监理理现场监监造人员员签字认认可。严严禁在施施工现场场进行二二次加工工，确保保现场无无湿无火火作业，除除设计要要求外，其其余进场场的材料料或构件件，严禁禁采用焊焊接方式式连接。1）.屋面面主钢结结构系统统1.1）材材质选用用及防腐腐要求：横梁、托托梁采用用Q3445-BB钢材，其其构件表表面采用用专门的的抛丸设设备进行行表面除除锈处理理，并应应达到SSa2.5级以以上，抛抛丸后66小时以以内喷两两道环

11、氧氧富锌底底漆。要要求涂层层干漆膜膜厚度665m，并严严格按照照GB5502005-995的4.111条款款执行。1.2）高高强螺栓栓：采用用大六角角头高强强度螺栓栓，螺杆杆材质为为20MMnTiiB，螺母、垫垫圈材质质为455号钢，110.99S。2）次钢结结构系统统：2.1）支支撑、檩檩条：按按图纸要要求，选选用Q2235-B钢材材，屋檩檩采用热热浸镀锌锌带钢，镀镀锌量2755g/mm2。2.2）拉拉杆：采采用Q2235-B钢材材，表面面热浸镀镀锌防锈锈处理。2.3）连连接板：采用QQ2355钢板，表表面热浸浸镀锌防防锈处理理。2.4）螺螺栓：采采用普通通C级粗制制螺栓，按按GB55780

12、0-866选购。3）.屋面面系统：浅灰色瓦屋屋面，所有屋屋面留洞洞处做法法选用成成品屋面面洞口泛泛水，屋屋面瓦生产及及安装保保证其不不渗漏雨雨水。并并提供屋屋面克服服热胀冷冷缩现象象的技术术依据。2.3 工程特特点本工程是较较为典型型的屋面面钢构制制、安工程程，施工工现场状状况良好好，施工工车辆进进出较为为方便，具具有以下下三个特点点：（1）施工工面积大大：因本本工程主主体为框框架结构构，仅屋面面为钢结结构，所所以各种种构件必必须分类类就近堆堆放及保保管，尽尽量减少少材料的的二次搬搬运，同同时合理理安排塔塔吊吊装装路线，做做到均衡衡施工，以以提高工工效。（2）构件件品种多多：本工工程因各各种钢

13、构构件均需需工厂加加工制作作，现场场拼装工工作量大大，故各各种构件件必须按按图纸要要求分类类编号，小小构配件件须分类类打包，并并进行有有组织运运输、有有计划堆堆放。（3）工种种多：本本工程(钢结构构部分)计划工工期为330日历历天，工工期较紧紧，所以以必须合合理安排排各工序序平行交交叉均衡衡施工，不不可避免免造成工工种交叉叉作业等等，故合合理协调调安排各各工序工工种的施施工，以以免造成成不必要要的窝工工。根据以上三三个特点点，我公公司在组组织施工工过程中中，将克克服各种种不利条条件，以以饱满的的精神，拼拼搏求实实的工作作作风，创创一流的的管理水水平、一流的的工程质质量、一流的的工程速速度，以以

14、优质工程为为目标，顺顺利完成成该项目目钢结构构屋架工程程的建设设任务。第三章 项目管管理我公司具有有雄厚的的技术力力量，拥拥有强大大的技术术实力，丰丰富的实实际施工工经验。近近年来我我公司先先后承接接了一批批民用与与工业建建筑项目目的施工工工作，积积累了丰丰富的施施工经验验和大量量的施工工技术资资料。为为此我们们组织了了各类专专业技术术人员对对招标文文件及施施工图进进行了细细致的探探讨，精精心编制制了本工工程专项项施工方方案。我我们将依依靠本公公司的管管理、人人才、技技术、装装备的优优势，遵遵循设计计、严守守合同、精精心组织织，确保保工程优优质、如如期完成成。一、项目管管理目标标 AUTONU

15、M 质量目标标确保工程达达到设计计及使用用要求，工工程质量量达到国国家建安安工程质质量检验验评定标标准中的的优良标标准，一一次验收收合格率率1000%。2工期目目标本子分部工工程计划划总工期期为30天。计划划开工日日期20017年年11 月日，计计划竣工工日期220177年12 月日。3. 安安全目标标确保无重大大安全事事故发生生，轻伤伤频率控控制在33以内。4文明施施工目标标达到本企业业文明施施工工地地的标准准，争创创文明样样板工地地。二、项目管管理组织织机构本工程施工工管理将将委派具具有同类类型工程程施工经经验的优优秀管理理人员组组成工程程项目经经理部，项项目经理理部在公公司领导导下充分分

16、发挥企企业的整整体优势势，按照照“报务控控制，项项目受权权管理，专专业施工工保障，社社会协力力合作”的公司司项目管管理模式式，GBT1990022ISOO90002标准准模式建建立的质质量保证证体系来来运作，形形成以全全面质量量管理为为中心环环节，以以专业管管理和优优化企业业及社会会生产要要素，以以此出色色地实现现我公司司的质量量方针和和质量目目标，以以及对企企业的承承诺。为规范该项项目的管管理工作作，项目目经理部部将执行行公司颁颁布的项项目管理理手册、质质量保证证手册、CI工作手册、项目技术手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。三、主要岗岗位的职职责（详详施工组组织设计

17、计）四、公司总总部对项项目的管管理（详详施工组组织设计计）五、材料采采购（详详施工组组织设计计）六、初步拟拟定项目目施工技技术力量量配备（详详施工组组织设计计）第四章 施工准准备一、技术准准备1根据工工程特点点，结合合现场实实际情况况，绘出出施工平平面布置置图和临临水、临临电布置置图。2认真审审核、熟熟悉施工工图纸，领领会设计计意图，做做好图纸纸会审。3明确工工程内容容，分析析工程特特点，并并由技术术负责人人组织编编制切实实可行的的分部分分项专项项施工方方案。明明确钢结结构专业业与常规规土建以以及钢结结构与装装饰工程程的工作作交接、互互检、协协调的具具体内容容与方法法。4对施工工班组进进行有针

18、针对性的的技术交交底。5根据工工程实际际情况划划分施工工区域,并以此此为依据据确定劳劳动力及及材料需需用量。制制定流水水作业图图，具体体细化到到每道工工序在每每个流水水段的作作业部位位及作业业时间。6根据施施工图提提出半成成品等材材料加工工计划。提提早落实实各种材材料的货货源，并并根据工工程进度度计划确确定进场场日期。同同时要做做好各种种材料进进场的复复试工作作和样本本、样品品的报验验工作。7根据工工程的需需要培训训操作工工人。特特殊工种种操作人人员必须须持证上上岗。8对照施施工图查查验现场场实际情情况，提提前将无无法按照照设计意意图施工工的部分分整理出出来，提提前与设设计协商商施工方方法。二

19、、施工现现场平面面布置1现场布布置要求求：现场周边场场地较狭狭窄，为为保证施施工现场场内的畅畅通，确确保进出出场物流流通畅。现现场需保保证一定定量的库库房。钢钢结构构构件运至至现场后后，按安安装顺序序分批吊吊运到安安装现场场并分散散摆放。2临电布布置要求求说明在施工现场场配置二二级配电电箱。三、施工机机械设备备准备建筑施工需需要消耗耗巨大的的社会劳劳动，在在一些繁繁重的劳劳动施工工过程中中实行机机械化，可可以减轻轻劳动强强度，提提高劳动动生产率率，有利利于加快快施工速速度，保保证施工工质量。在在施工过过程中，施施工方法法的选择择和施工工机具的的选择是是紧密相连的的，所以以，在选选择施工工机具时

20、时，我们们还要从从施工组组织的角角度考虑虑：施工工方法的的技术先先进性与与经济合合理性的的统一；施工机机械的适适用性与与多用性性的兼顾顾，尽可可能充分分发挥施施工机械械的效率率和利用用程度。在在此基础础上，我我们将初初步选择择如下主主要施工工机具设设备运用用到本工工程中：3.1 测测量仪器器选用序号号名 称数量备 注1全站仪1定点、放线线、测距距2经纬仪DJJ21垂直度3水准仪Z331测标高、找找平3.2 安安装设备备选用序号名 称规格/型号号数 量塔 吊QTZ6331台2电动板手4把3气割设备2套4电 焊 机机BX1-3315FF-22台5钢 卷 尺尺若干6板 手若干7电缆线及钢钢丝绳若干8

21、手 动 葫葫 芦3T4只9千斤顶1只10总配电箱1套11电 钻10把12切割机125型2台13移动铝管架架外靠轻便式式2付14钢管脚手架架扣件式或门门型若干3.2 制制造设备备选用序号设备名称设备型号数量一起重设备1塔 吊QTZ6331二锻压设备1剪板机QC12YY-1662550012剪板机A0816613矫正机JZ-40014组立机Z12B15折弯机WC67YY-1660/4400001三金属切削设设备1摇臂钻床Z30400及ZN33050012台式钻床Z40-22313吸铁钻A050000及J23314砂轮切割机机M302551四气割设备1火焰切割机机CG1-3300及ZSCC-4000

22、3五焊接设备1CO2半自自动焊机机KR5000及350052埋弧自动焊焊机DC-1000053可控硅整流流弧焊机机ZXS-440014交流电焊机机BX1-5500FF及3000F-339五动力动能设设备1焊剂烘干箱箱YGCH-G-110022压缩机SA3500AIII13空压机HTA-11201六铸造设备1抛丸清理机机M2001七涂装设备1自动喷涂机机GPQ9CC及GPQQ20CC2八检试验设备备1漆膜测厚仪仪TT2200及345522超声波探伤伤仪CTS-222B及DUTT-97723电子称SRS-551四、劳动力力计划根据工程特特点、所所采用的的主要施施工方法法及施工工作业进进度计划划施工

23、劳劳动力计计划安排排如下：各工种劳动动力按动动态管理理，根据据工程进进展情况况调整。序号工 种人数负 责 内内 容1作业班长2现场作业指指挥2安装工10钢结构、维维护结构构安装3测量工2测量、校正正定位4电焊工4焊接5电工2现场电管理理6吊装工4吊装7普工10搬运等8架子工6搭建临时脚脚手架共计40五、主要设设备材料料用量计计划暂按经济标标中工程程量清单单列出数数量考虑虑。六、工程安安装进度度计划 该钢钢构子分分部工程程安装进进度计划划采用划划分三级级网络进进行动态态管理，一一级网络络为工程程总安装装进度计计划，由由业主和公公司共同同管理，二二级网络络为各阶阶段施工工安装进进度计划划，由公公司

24、与项项目管理理部共同同管理，三三级网络络为细化化至工序序节点的的工作计计划，由由项目部部和各班班组具体体实施，本本方案中略略。 钢构构进场日日期暂定定为20017年年月日进进场，具具体进场场开工时时间为111月日日。鉴于于业主实际际要求，经经过反复复核定，并并针对工工程结构构特点以以及拟采采用的施施工安装装机械，计计划屋面面钢结构构工程制制作、安安装总工工期300天。 具体工工程安装装进度计计划详见见最后附附表。相相关工程程安装进进度保证证措施详详见后面面章节“施工保保证措施施”。七、施工方方法及主主要工艺艺（一）、构构件制作作与运输输依据厂内设设备条件件和钢结结构制作作的主要要工艺流流程，构

25、构件生产产次序为为：梁 檩条、天天沟、支支撑 小型钢钢构配件件 屋面板板材（含含配件）等等。依以以上生产产次序，生生产过程程中主要要抓住以以下几点点：1、放样制作样板时时用金属属划针放放样，以以确保其其样板的的精密性性和正确确性。放放样以11：1的比例例在样板板台上弹弹出大样样，当大大样尺寸寸过大时时，可分分段弹出出。该工工程的一一些构件件只对其其节点有有要求，则则可缩小小比例弹弹出样子子，但应应注意精精度。先先以构件件的某一一水平线线和垂直直线为基基准，弹弹出十字字线，二二线必须须垂直。然然后依据据此十字字线划出出其他各各个点及及线，并并在节点点旁注上上尺寸，以以备复查查。交接接点处应应钉上

26、薄薄铁皮，用用划针划划上连接接线并用用尖锐的的样冲或或划针轻轻轻地将将点敲出出，加以以保护。放放样结束束自检后后须经各各工种专专职检验验员检验验，以确确保各构构件加工工的几何何尺寸、角角度和安安装接触触面等的的准确。2、下料切切割下料前严格格按工艺艺详图对对照品种种、规格格、牌号号是否一一致，必必要时请请有关人人员签证，应应确认所所用材料料与图纸纸要求对对应相符符时才可可切割。钢钢板的剪剪切线、气气割线必必须弹直直，当钢钢板有起起伏呈波波浪状时时应特别别注意。下下料切割割方法有有气割、剪剪切、冲冲模落料料、坡口口和锯切切，切割割前应对对钢板或或型材进进行矫正正。对接接、焊接接钢板或或型材必必须

27、进行行检验和和探伤，确确认合格格后才准准切割，不不得使一一次剪切切的宽度度超过剪剪板机的的宽度。剪剪切的长长度超过过剪板机机宽度的的料要采采取相应应的措施施。可以以放加工工余量在在剪切后后进行刨刨边或者者用自动动割刀加加工。下下料切割割尺寸公公差应符符合手工工切割小小于1.55MM，自自动半自自动切割割小于1.00MM，垂垂直度应应不大于于钢板厚厚度的55%，且不大大于1.55MM标标准规范范，切割割周边要要求光滑滑平整。下下料后应应对切割割面、尺尺寸公差差、切口口截面和和飞溅物物等进行行检验，经经检合格格后进行行合理堆堆放，做做上合格格标识和和编号。3、制孔制孔采用钻钻孔、冲冲孔、气气割割孔

28、孔等几种种方法，普普遍采用用钻孔，另另外该工工程不重重要的节节点板、垫垫板、加加强板及及角钢拉拉撑等构构件孔可可采用冲冲孔。制制孔前先先在构件件上划出出孔的中中心线和和直径，为为了提高高效率，可可采用涤涤纶片基基的划线线模板划划线及将将数块钢钢板重叠叠起来一一齐钻孔孔。钻孔孔的允许许偏差超超设计和和规范时时，不能能采用钢钢块填塞塞，可采采用与因因材质相相匹配的的焊条熔熔焊后重重新制孔孔。4、矫正矫正工作贯贯穿钢结结构制作作的全过过程。矫矫正主要要采用机机械矫正正和火焰焰矫正等等方法。因因火焰矫矫正是利利用局部部受火焰焰加热后后的收缩缩变形去去抵消已已经产生生的焊接接变形，故故如果第第一次矫矫正

29、没有有达到质质量要求求范围，可可在第一一次加热热位置再再进行火火焰矫正正，矫正正量过大大可在反反方向再再进行火火焰矫正正，直至至符合技技术要求求，但加加热温度度要有控控制范围围。5、组立组组装下料后的平平板由专专业放样样人员划划出中心心线、定定位线，在在组立机机上进行行点焊定定位固定定，使其其形成图图纸所需需形状。在在组装前前，组装装人员必必须熟悉悉施工图图、组装装工艺及及有关文文件的要要求，并并检查组组装零部部件的外外观、材材质、规规格、数数量，当当合格无无误后方方可施工工。组装装定位采采用断焊焊，其断断焊长度度30-50MMM焊缝缝不大于于设计焊焊缝的22/3，断断焊分布布均匀，保保证有足

30、足够的强强度和刚刚度。对对大、长长、复杂杂构件必必须选择择合适的的工作平平台，放放出1：1实样，确确认无误误后按设设定的组组装程序序工作，使使用工具具、器具具等必须须合适可可靠，组组装的间间隙错位位、垂直直度、角角度、平平行度要要严格控控制，并并满足规规定要求求，待检检验后才才准正式式焊接。6、焊接与与再矫正正主要采用门门式埋弧弧焊机对对组立的的H型钢等等进行焊焊接，焊焊接人员员必须持持证上岗岗。焊接接时必须须根据钢钢板的规规格尺寸寸按工艺艺要求选选用相应应的焊丝丝、电流流、电压压和焊接接速度。对对焊接材材料选用用要严格格按照钢钢材焊接接焊条、焊焊丝焊剂剂选配规规定。该该工程构构件原则则上选用

31、用适合各各种焊接接位置及及焊接方方式的低低氢钾型型焊条，使使用前应应仔细检检查，凡凡发现有有药皮脱脱落、污污损、变变质、吸吸湿、结结块和生生锈的焊焊条、焊焊丝、焊焊剂等焊焊材，不不得使用用。H型钢焊焊接后，因因焊接对对钢材进进行局部部不均匀匀的加热热，而导导致焊接接应力的的产生发发生焊接接变形。故故应进行行矫正，矫矫正在矫矫正机上上进行。7、喷丸除除锈构件成品采采用全自自动喷丸丸除锈机机进行喷喷丸除锈锈，构件件的磨擦擦面经处处理后再再喷丸并并加以保保护，磨磨擦面应应规定要要求制作作，并做做抗滑移移系数试试验，以以确保磨磨擦系数数达到要要求，经经处理的的磨擦面面不得有有飞边，毛毛刺、焊焊疤或污污

32、损等，喷喷丸除锈锈等级应应在Saa2.55级以上上，并保保证下下下道涂装装工程的的可靠。8、涂装及及编号构件经除锈锈检验验验收合格格后，必必须在返返锈前涂涂完第一一道底漆漆，一般般在除锈锈完244小时内内涂完底底漆。必必须严格格根据工工程要求求在车间间对构件件进行底底层喷涂涂，做到到喷涂均均匀，无无明显起起皱流挂挂，附着着良好，油油漆的种种类 、遍数数、涂层层的原度度应符合合设计要要求。涂涂装时应应对柱脚脚底板、高高强度螺螺栓摩擦擦接合面面、现场场待焊接接的部位位相邻两两侧各1100mmm的热热影响区区及超声声波探伤伤区域等等部位应应进行保保护。涂涂装完毕毕后，应应在构件件上标注注构件的的原编

33、号号，标记记可用标标签或油油漆直接接写，必必须时可可标明重重量，重重心位置置和定位位标记，且且构件编编号宜放放置在构构件两端端醒目处处。9、钢檩条条和板材材制作（含含配件）该钢构工程程檩条由由技术部部提供具具体的放放样图纸纸，并由由厂内选选派有多多年经验验的工人人对其进进行加工工制作，为为确保构构件的质质量，同同时指定定专人对对加工件件进行质质控。板板材生产产首先核核对所用用彩板是是否与合合约要求求相符，生生产时必必须先试试车，检检验首件件产品合合格后方方可成批批生产，并并定时、定定量进行行检查。产产品经检检验合格格后，贴贴上合格格标识，并并进行合合理堆放放。10、钢构构件验收收出厂前必须须对

34、钢构构件进行行验收，出出厂的成成品构件件应具有有出厂合合格证及及有关技技术文件件等，并并在工厂厂内进行行预拼装装，检查查是否符符合设计计尺寸和和整体质质量情况况等，待待检验合合格后方方可出厂厂。11、成品品的堆放放及装运运钢构件制作作完毕后后，考虑虑到不能能及时运运出或暂暂时不需需安装，故故需及时时分类标标识、分分类堆放放。堆放放需考虑虑到安装装运出顺顺序，先先安装的的构件应应堆放在在装车前前排，避避免装车车时的翻翻动。钢钢构零配配件及小小型构件件须分类类打包捆捆扎，必必要时进进行装箱箱，箱体体上应有有明显标标识。像像拉条等等细长杆杆件可用用镀锌铁铁丝捆绑绑扎，但但每捆重重量不宜宜过大，吊吊具

35、不要要直接钩钩在捆所所铁丝上上。彩板板及配件件按规定定包装出出厂，包包装必须须可靠避避免损伤伤或刮痕痕，每件件包装巾巾上标签签，注明明材质、形形状、数数量及生生产日期期。选择择合理装装卸机械械，尽量量避免构构件在装装卸时损损伤，特特别是要要考虑该该工程屋屋面板较较长的情情况。成成品装车车时尽量量考虑构构件的吊吊装方向向，以免免运抵工工地重新新翻转，装装运构件件时务使使下面的的构件不不受上面面构件重重量的影影响而发发生下垂垂弯曲现现象，故故下面的的构件应应垫以足足够数量量的方木木。成品品装车时时应成套套，以免免影响安安装进度度。因该该工程运运输采用用公路运运输，故故装运的的高度极极限为44.5m

36、m，构件件长出车车身不得得超过车车间2米。12、钢结结构制作作主要工工艺流程程焊 接焊 接矫 正小 装 配总 装 配端部铣平焊 接矫 正端部铣平成品钻孔铲磨除锈退火处理油漆包装半成品按分类堆放弯 制煨（滚圆）模压边缘加工（铣、刨、铲）制 孔（冲、钻）二次下料 割出厂放 样原材料矫正器剪 冲 锯气 割零 件 平 直拼 装焊 接矫 正钢结构制作作主要工工艺流程程见下面面流程图图NO.4A（二）、钢钢结构基基座工程1、该钢构构工程基基座虽由土土建专业业施工班班组负责责施工，但但当柱顶顶混凝土土浇筑时时，钢结结构工程程班组随之之立即派派专业技技术人员员进行钢钢结构柱柱顶预埋埋板、螺螺栓预埋埋指导工工作

37、。为为确保上上部结构构安装质质量，必必须与土土建施工工单位密密切配合合，共同同把关。预预埋时必必须严格格控制柱柱顶预埋埋板、螺螺栓的位位置和伸伸出长度度、支承承面水平平度和标标高等。2、柱顶预预埋板、螺栓预埋施工要点：当四层楼面砼凝固后，配合土建班组在四层楼面上投测柱的中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出柱顶预埋板、螺栓的位置，再根据四层柱投测的中心点，把柱顶预埋板、螺栓安放在设计位置。为便于柱顶预埋板、螺栓就位，可采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与四层柱模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线。）柱顶预埋板、螺栓安装以后，检查柱顶预埋板、螺栓第一丝扣标高

38、是符合要求，合格后即将柱顶预埋板、螺栓焊牢在钢筋网上。为防止柱顶预埋板、脚螺栓在安装前或安装中柱顶预埋板、螺纹受到损伤，宜采用防护套将柱顶预埋板、螺纹进行保护。而为了保证柱顶预埋板、螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。（三）、钢钢结构安安装工程程1、钢结构构安装准准备工作作 钢结结构吊装装前按照照构件明明细表核核对进场场构件，查查验质量量证明单单，检查查验收构构件在运运输过程程中造成成的变形形情况，并并记录在在案，发发现问题题及时进进行矫正正至合乎乎规定。对对于钢筋筋混凝土土住和预预埋件，应应先检查查复核轴轴线位置置，高低低偏差，平平整度，标标高，然然后

39、弹出出十字中中心线和和引测标标高(见图表表NO.4B)，并并必须取取得钢筋筋混凝土土住验收收的合格格资料。由由于涉及及到钢结结构制作作与安装装两方面面，又涉涉及到土土建与钢钢结构之之间的关关系，因因此它们们之间的的测量工工具必须须统一。0.000-0.150钢筋砼柱水准仪(柱顶标高)(基准标高)-0.200(一次浇筑标高)钢柱柱底标高引测示意图钢柱柱底标高引测示意图（NO.4B）2、钢结构构安装该工程系系采用QQTZ663塔吊进行行吊装，次次构件及及板材采采用人工工悬拉，钢梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面试拼装后再进行单件吊装，同时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板采用两点起板法。为确保吊

40、装安全和避免塔吊停转次数，该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。具体施工时时采取先先吊装eq oac(,2)和eq oac(,3)轴，后吊装eq oac(,12)和eq oac(,11)轴，两边同时进进行吊装装：1）吊装钢钢梁过程中中应当同同时进行行钢梁的校正正和钢筋筋混凝土土柱的拼装装工作。钢钢梁吊装完完毕和校校正完毕毕，进行行钢梁的的吊装，计计划每一一带毗刚刚架吊装装四钩子子。拼装时对容容易变形形的构件件应作强强度和稳稳定性验验算，必必要时采采取加固固措施。设设计要求求顶紧的的节点，相相接触的的两个平平面必

41、须须保证有有70%梁紧贴贴，用00.3mmm塞尺尺检查，插插入深度度的面积积之和不不得大于于总面积积的300%，边边缘最大大间隙不不得大于于0.88mm，需要利利用已安安装的结结构吊装装其它构构件和设设备时，应应征得设设计单位位同意，并并采取措措施防止止损坏结结构，确确定几何何位置的的主要构构件，应应吊装在在设计位位置上，在在松开吊吊钩前就就作初步步校正并并固定。2）吊装钢钢梁的同同时，每每两榀之之间的系系杆同时时在钢筋筋混凝土土柱和钢钢梁校正正之后安安装，与与钢架形成成稳定的的体系。依依次进行行吊装直直至完毕毕。3）檩条、支支撑、拉拉条以及及隅撑在在钢梁吊吊装时应应当可以以进行交交叉作业业，

42、在吊吊装钢梁梁同时人人工笨力力安装支支撑体系系。3、钢梁的的吊装与与校正钢梁构件件运到现现场，先先应拼装装。钢梁梁扶正需需要翻身身起板时时采用两两点翻身身起板法法，人工工用短钢钢管及方方木临时时辅助起起板。钢钢梁翻身身就位后后需要进进行多次次试吊并并及时重重新绑扎扎吊索，试试吊时塔塔吊起吊吊一定要要缓慢上上升，做做到各吊吊点位置置受力均均匀并以以钢梁不不变形为为最佳状状态，达达到要求求后即进进行吊升升旋转到到设计位位置，再再由人工工在地面面拉动预预先扣在在大梁上上的控制制绳，转转动到位位后，即即可用板板钳来定定柱梁孔孔位，同同时用高高强螺栓栓固定。并并且第一一榀钢梁梁应增加加四根临临时固定定揽

43、风绳绳，第二二榀后的的大梁则则用屋面面檩条及连连系梁加加以临时时固定，因因该钢构构工程跨跨度为224米左右，故故应设五五道以上上(拟定为为15轴系杆)，在固固定的同同时，用用吊锤检检查其垂垂直度，使使其符合合要求(简要示示意图详详见：图图表Noo.4-C)。本钢构工工程因每每个节点点处的高高强度螺螺栓总数数很多，从从而安装装节点时时应当用用若干螺螺栓先暂暂时作为为钢梁临临时固定定用的临临时螺栓栓。钢梁梁的检验验主要是是垂直度度，垂直直度可用用挂线球球检验，检检验符合合要求后后的屋架架再用高高强度螺螺栓作最最后固定定。在吊装钢钢梁时还还须对钢钢筋混凝凝土柱进进行复核核，此时时一般采采用葫芦芦拉钢

44、丝丝绳缆索索进行检检查，待待大梁安安装完后后方可松松开缆索索。对钢钢梁屋脊脊线也必必须控制制。使屋屋架与钢钢筋混凝凝土柱两两端中心心线等值值偏差，这这样各跨跨钢屋架架均在同同一中心心线上。钢梁的起吊示意简图钢梁的起吊示意简图（NO.4C）1吊升前的位置；2吊升过程中的位置；3对位（就位）后位置1234、高强度度螺栓施施工方法法该钢构工工程钢梁梁、钢筋筋混凝土土柱连接接采用扭扭剪型高高强螺栓栓，安装装高强螺螺栓时构构件的磨磨擦面应应保护干干燥清洁洁，不得得在雨中中作业。拧拧紧顺序序应从节节点板中中心向边边缘施拧拧(参考图图表Noo.5-D)，两个个连接件件的为先先主要后后次要的的顺序，H型钢构件

45、为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节钢筋混凝土柱上梁节点紧拧顺序为先上梁接点再下梁钢筋混凝土柱节点，最后为中间梁节点。高强螺栓紧固程度用电动扳手进行控制，并观察尾部梅花头拧掉情况，尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准，尾部梅花头未被拧掉者可采用转角法检验。其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。该工程拟拟编制一一个班组组6人专门门负责高高强度螺螺栓施工工，其中中螺栓安安装3人，初初拧

46、1人，终终拧2人，并并必须做做到当天天安装的的螺栓应应在当天天终拧完完毕。垫铁X123546垫铁X123546或者若干小矩形钢板RC基础RC基础2、垫铁安装3、高强螺栓施拧1、钢梁校正2、垫铁安装3、高强螺栓施拧1、钢梁校正钢梁校正、柱底垫铁安装及高强螺栓施拧简图钢梁校正、柱底垫铁安装及高强螺栓施拧简图（NO.4D）6、檩条及及支撑系系统的安安装檩条及支支撑系统统应配合合钢结构构吊装，进进行交叉叉作业，流流水施工工。该钢构工工程柱距距为9.3m,檩条安安装可采采用以滑滑轮借力力法安装装，安装装要求螺螺孔位置置对准，拧拧紧程度度合理。根根据檩条条规格和和使用部部位，采采用人工工借力悬悬拉至屋屋面

47、或墙墙立面相相应位置置安装。支撑应按按规定要要求及时时安装,要求安安装位置置准确,达到设设计要求求，确保保钢结构构整体刚刚度和稳稳定性。吊装完成成后马上上要再调调整构件件间之垂垂直度及及水平度度，为确确保连续续构件间间的正确确准线，需需及时安安装柱间间支撑及及水平支支撑及调调整这些些支撑。调调整柱撑撑应使一一边柱撑撑锁紧另另一边放放松，但但不要把把斜撑锁锁太紧而而损害构构件。从从屋檐到到屋脊系系利用屋屋脊点为为中心点点调整水水平支撑撑，并对对齐屋顶顶梁就能能保持屋屋顶垂直直。总之之只有待待调整所所有构件件垂直度度方正后后方可锁锁紧斜撑撑。 一般梁梁隅撑均均是在地地上连结结至屋顶顶梁上，吊吊装后

48、才才使用螺螺栓连结结到屋面面檩条上上。平面面角钢采采用膨胀胀螺栓固固定，山山墙角钢钢安装则则由檐口口至屋脊脊并最好好固定于于山墙檩檩条之下下翼沿上上。屋面系杆杆及拉杆杆安装时时要及时时调整檩檩条的水水平度，并并纠正檩檩条因运运输或堆堆放中造造成的弯弯曲变形形等。八、钢结构构安装施施工工艺艺主要抓好测测量定位位工作和和节点连连接（焊焊接和栓栓接）工工作。1 测量量 为了能满足足结构安安装的精精度，又又能满足足工程的的施工进进度，测测量仪器器的选择择和测量量方案的的简便可可靠至关关重要。四层钢筋筋混凝土土柱的检检查、放放线、标标高块设设置由于涉及到到土建与与钢结构构之间的的关系，因因此它们们之间的

49、的测量工工具必须须统一并并经标定定。 (a).四层钢钢筋混凝凝土柱的的复校定定位应使使用轴线线控制点点和测量量轴线的的基准点点,检查埋埋设应符符合GBBJ2005-883规定定的标准准。 (b).处理四层层楼地面面表面杂杂物, 在楼地面面表面弹弹出柱列列纵横轴轴线。(c).标标高块调调定后, 由土建建施工单单位在柱柱底范围围内根据据标高灌灌筑砼。对对轴线必必须进行行复测。对土建移移交的控控制点、轴轴线进行行复测，及及时修正正。测量放线线对所需的控控制线进进行测放放，并将将其引出出保证通通视。在安装前前对钢构构件应按按有关规规定进行行外形尺尺寸的检检测。 纵、横横向轴线线测量根根据全站站仪确定定

50、定位点点，控制制点采用用经纬仪仪放轴线线。 标高测测量根据据总包提提供标高高控制点点，采用用水准仪仪测试水水平标高高。核对好钢尺尺、经纬纬仪、水水平仪及及其它测测量工具具后，首首先根据据设计图图纸的位位置定好好梁和柱柱的位置置，然后后放出钢钢结构安安装位置置线及辅辅助线，用用色泽鲜鲜艳、牢牢固的颜颜色标出出。2 焊接接2. 1焊焊工：选选派经ZC考试合合格电焊焊工进行行现场焊焊接工作作。2. 2焊焊接工艺艺1）. 焊焊接质量量的好坏坏直接影影响装配配质量，因因此在构构件安装装时，要要严格控控制焊接接处的间间隙，错错边等误误差，经经安装装装配后的的焊接节节点须经经专人检检查合格格后才能能交焊工工

51、施焊。2）. 焊焊接前的的准备工工作* 装配好好的焊接接节点经经专人检检查合格格后交于于焊工施施焊；* 检查焊焊接位置置的脚手手搭设是是否安全全可靠；* 清理焊焊接坡口口区；* 将经烘烘焙的焊焊条用保保温筒带带至现场场焊接地地点。3）. 焊焊接工作作* 为避免免焊接变变形，焊焊接时采采用对称称焊接；* 焊接过过程中逐逐道焊缝缝清渣，除除飞溅物物，发现现缺陷及及时用角角向砂轮轮打磨，除除去缺陷陷；* 焊接工工作结束束，将焊焊缝区及及焊接工工作位置置场地清清理干净净，转移移到下一一焊接节节点。4）. 焊焊后检查查待焊缝冷却却后，进进行焊缝缝外观检检查，并并在244小时后后对完全全坡口熔熔透焊缝缝进

52、行超超声波探探伤检查查。焊缝外观质质量要求求：eq oac(,1)焊焊缝中不不得有裂裂缝；eq oac(,2)焊焊缝金属属与母材材间完全全熔合，所所有坡口口均被填填满；eq oac(,3)焊焊缝不应应溢瘤。无损探伤检检查：对一级（二二级）焊焊缝进行行1000%（20%）超声波波探伤。3. 高强强螺栓施施工3. 1螺螺栓安装装1）. 高高强度螺螺栓连接接安装时时，每个个节点上上应穿入入的临时时螺栓和和冲钉数数量，由由安装时时可能承承担的荷荷载计算算确定，并并应符合合下列规规定：.不得少少于安装装总数的的1/33；.不得少少于两个个临时螺螺栓；.冲钉穿穿入数量量不宜多多于临时时螺栓的的30%。2）

53、. 不不得用高高强度螺螺栓兼做做临时螺螺栓，以以防损伤伤螺纹引引起扭距距系数的的变化。3）. 高高强度螺螺栓的安安装应在在结构构构件中心心位置调调整后进进行，其其穿入方方向应以以施工方方便为准准，并力力求一致致。4）. 安安装高强强度螺栓栓时，严严禁强行行穿入螺螺栓。如如不能自自由穿入入时，该该孔应用用绞刀进进行修理理，修理理后孔的的最大直直径应小小于1.2倍螺螺栓直径径。严禁禁气割扩扩孔。5）. 安安装高强强度螺栓栓时，构构件的摩摩擦面应应保持干干燥，不不得在雨雨中作业业。3.2螺栓栓紧固1）. 高高强度螺螺栓施工工所用的的扭距扳扳手，使使用前必必须校正正，其扭扭距误差差不得大大于5%，合格

54、格后方准准使用。2）. 高高强度螺螺栓的拧拧紧应分分为初拧拧、终拧拧。初拧拧扭距为为施工扭扭距的550%。3）. 大大六角头头高强度度螺栓初初拧或复复拧后应应用不同同的颜色色在螺母母上涂上上表记，以以免漏拧拧。4）. 高高强度螺螺栓在初初拧、终终拧时，连连接处的的螺栓应应按一定定顺序施施拧。而而且初拧拧、终拧拧应在同同一天完完成。4. 梁安安装eq oac(,1). 梁的吊装装分列一一次完成成, 每根梁吊装就就位后, 进行初初步校直直及固定定后方可可脱钩。eq oac(,2). 在安装装钢梁时，先先依据预预埋杆初初步就位位。就位位后，再再通过调调节梁脚底板板与钢筋筋混凝土土柱面之之间的缝缝隙来

55、调调整梁的垂直直度。完成一个单单元的梁梁吊装后, 进行梁的精确确校正, 梁的校正正方法为为, 先精确确校正单单元的四四个角梁梁, 作为基基准梁, 然后再再以基准准梁为准校校正。eq oac(,3). 基准梁的校正, 采用经经纬仪成成90双向向校正, 其它梁的校正, 采用梁钢线和和吊线坠坠法校正正, 校正时时应同时时满足定定位和垂垂直的要要求。eq oac(,4). 梁的精确确校正, 应注意意环境的的影响, 最后定定位、校校正检测测应选择择在阴天天无日照照影响的的条件下下实施。eq oac(,5). 初步校校正符合合要求后后，将钢钢梁吊装装就位形形成框架架。由于于钢梁的的安装会会引起钢钢柱的变变

56、形和位位移，所所以钢梁梁安装完完毕后要要重新校校正钢柱柱垂直度度和标高高。重新新校正合合格后，进进行螺栓栓紧固。每榀框架安安装全部部结束后后，对柱柱顶标高高、垂直直偏差、轴轴线位移移等作好好验收记记录。然然后，再再依据本本榀框架架验收记记录提供供的数据据制定相相应的技技术措施施，进行行下一榀榀框架。eq oac(,7). 严格按按照钢结结构施工工及验收收规范（GB5502005-220011）及钢结结构工程程质量检检验评定定标准（GB5502221-220011）的要求求组织施施工。主主要允许许偏差如如下： 钢钢 梁序 号项 目标 准1梁两端顶面面高差L/1000且10mmm2主梁与梁面面高差

57、2.0mmm3跨 中 垂垂 直 度H/50004挠 曲 (侧 向)L/10000且10.0mmm九、板材安安装施工工工艺压型钢板安安装技术术标准： 严格按按压型型金属板板设计施施工规程程（YBJJ12116-888）组织施施工，主主要偏差差如下：屋脊板的的差高：20mmm波纹的的直线度度：200mm波纹线对对屋脊板板的垂直直度：22封檐板板与屋脊脊板的平平行度：2封檐板下下口的直直线度：20mmm纵向搭搭接处必必须涂密密封膏宽宽30mmm屋面板无无重度划划分、无无杂物。波型板屋屋面相对对两板应应顺主导导方向搭搭接宽度度不得少少于一个个波。十一、钢结结构涂装装工艺 1涂装装工程的的施工管管理施工

58、环境境：本防腐系统统施工温温度要求求在1030，相对湿湿度不大大于800%，同同时在雨雨、雾、雪雪和较大大量灰尘尘条件下下，禁止止在室外外施工。施工准备备：在涂装前，先先检查钢钢材表面面处理是是否达到到防锈等等级的要要求，是是否仍有有返锈或或重新污污染的现现象，否否则应重重新处理理，同时时除锈后后要求在在12小时时以内即即喷底漆漆。对于于不需涂涂装和禁禁止涂漆漆部位，应应事先用用胶纸带带遮盖起起来以免免涂上漆漆。涂料料开桶前前应验证证品名、规规格、颜颜色等，是是否超过过贮存期期，否则则应复验验合格后后方可使使用；开开桶前应应进行搅搅拌，观观察有无无结块，否否则不可可使用；搅拌后后应测定定其粘度

59、度，并用用配套的的稀释剂剂调整粘粘度到施施工要求求规定的的范围内内，夏天天应取规规定的下下限，冬冬天则取取上限。施工方法法与质量量检验：本防腐系统统涂料以以喷涂为为主，以以提高工工效并使使涂层厚厚度均匀匀，表面面平整美美观。喷喷涂涂料料后应依依据设计计规定和和施工规规程进行行检查，且且应对各各项工序序逐项检检查，哪哪一道不不合格哪哪一道就就应及时时修补，最最后检查查涂层总总厚度和和外观至至合格为为止。第五章 质量保保证措施施及验收收方式在整个施工工过程中中我们将将始终都都把质量量管理放放在首位位，要求求每一道道工序、每每一个部部位都必必须是上上道工序序为下道道工序提提供精品品，把质质量责任任分

60、解到到各个岗岗位、各各个环节节、各个个工种，做做到凡事事有章可可循，凡凡事有据据可查，凡凡事有人人负责,凡事有有人监督督，通过过全方位位、全过过程的质质量动态态管理来来保证实实实在在在的高质质量。为为使严格格的质量量管理贯贯穿于不不断变化化的施工工全过程程，我们们按照IISO990000系列标标准建立立起一套套有效的的质量保保证体系系，并制制定了相相应的质质量管理理制度，最最大限度度地发挥挥每个部部门、每每个岗位位和每个个人的作作用，确确保质量量保证体体系的正正常运行行，以每每个人的的工作质质量来一、质量目目标确保工程达达到设计计及使用用要求，质质量达到到国家建建安工程程质量检检验评定定标准中