四大标准模板

1、浆液循环泵四大标准之一设备点检标准KKS编码设备 名称浆液循环泵状态 标记O运转中点检停止中点检日期 代码Y年M月W周 D日序 号点检部位点检内容点检 周期点检方法点检 状态点检标准责任部门1轴承振动1D测振仪OWO.05mm锅炉温度1D测温仪OW75油位1W定期检杳O油杯内油位不低于1/3泄漏1D目视O无泄漏2泵体出口压力1D目视O出口压力正常锅 炉声音1D听音棒O无异音泄漏1D目视O各法兰，泵壳无泄漏现象3轴密封机械密封1D目视O无泄漏锅炉浆液循环泵四大标准之二设备维护技术标准KKS编码设备名称浆液循环泵序 号工程检查方法维修标准备注1叶轮与密封环的径向间隙千分尺径向 0.200.30mm

2、2轴承内圈与泵轴之间的紧力千分尺小于0.02mm3测量联轴器中心差百分表外圆0.05mm 平面平行度0.06mm4泵轴径向晃度百分表小与0.03mm5密封环与泵壳之间的紧力千分尺0.050.10mm6滑销两侧的总间隙千分尺0.050.08mm7轴套的径向晃度千分尺0.05mm8联轴器轴间间隙测量卡尺24mm9轴套磨损测量目视检查磨损深度1mm更换新套10叶轮晃度测量百分表小于0.04mm11动环和静环密封端面的不平行度百分表小于0.04mm12轴承外圈与轴承座外壳之间的紧力千分尺小于0.02mm13机械密封动环与静环外表的粗糙度、瓢偏度千分尺粗糙度应在1.6以上，瓢偏度应小于0.02mm浆液循

3、环泵四大标准之三设备维修作业标准（一）KKS编码设备名称浆液循环泵作业名称解体大修使用工器具1、梅花扳手8-2 71套2、深度尺0-3001把3、一字改锥1把4、呆板手8-271套5、铜榜 6 40 350mm1 根6、活扳手10寸、12寸各1把7、油盘1个8、塞尺0-3mm2把9、内外千分尺0-25mm各1把10、毛刷1寸、2寸各1把11 百分表0T0mm3套12、V型铁1对13、手拉葫芦1T2个14、三爪拉马1个15、钢丝绳6122根作业条件切断电机电源关闭出、入口门对系统隔离后，翻开放水、放气孔，把泵 壳内水放尽方可开工。作 业 安 全 注 .北 忌 事 项维修前必须办理工作票维修前压力

4、表指示必须到零拆卸泵壳用顶丝顶起做好检修人员平安教育对零部件保存好，防止损坏。工艺流程准备工作一-拆卸一一解体一一清理检查测量一一组装 U U -找中心-装复一-工作终结浆液循环泵四大标准之三 设备维修作业标（二）KKS编码设备名称浆液循环泵作业名称解体大修序 号作业步骤工作内容1准备工作.送交热力工作票.三方确认平安措施.准备所有起吊装置和专用工器具，备品备件。2拆卸.断开并拆下所有影响解体的仪表.翻开轴承座放油塞,排出轴承润滑油.拆下各表管及冷却水管3泵解体.拆卸对轮保护罩螺栓，取下对轮护罩，拆下连轴销，松开电机地脚螺栓，吊下电动机。.拆下泵壳与泵体的紧固螺栓、轴封压盖螺栓及泵体支架螺栓，

5、用顶丝顶开泵壳，将后泵盖及转子由泵腔内抽 出。.拆下叶轮紧固螺母取下叶轮及键。.将机械密封的动环及轴套一并由泵轴上取下，松开动环固定螺钉，由轴套上取下动环。.由泵轴上取下泵体后盖、轴封压盖及静环，由轴封压盖中取下静环。.拆下油箱放油堵将润滑油放入废油回收桶内。.拆下油箱两侧轴承盖螺丝、油挡圈及轴承压盖，将泵轴及轴承由对轮侧抽出，在抽出前作好轴的相 对位置记录。.用专用工具将泵联轴器拉下，由泵轴上取下油挡圈及轴承压盖，拆下轴承。浆液循环泵四大标准之三 设备维修作业标准（三）KKS编码设备名称浆液循环泵作业名称解体大修序 号作业步骤工作内容4质量标准1.测量记录电机各地脚垫片厚度、数量及位置。2测

6、量记录叶轮与口环配合间隙。3测量叶轮前后盘与泵体泵盖配合间隙。4测量记录轴承与油箱的配合间隙，测量计算轴承工作游隙。5轴、叶轮、轴套、轴承、密封环、机械密封、 挡油圈的检查清理.清洗检查轴的同心度，超过0.03mm时进行调直或进行更换.检查叶轮的腐蚀及磨蚀情况及叶轮运行间隙。不符维修技术标准时进行更换。.检查清理轴套，如磨损沟槽深度不超过标准尺寸1mm,可通过机加工处理，否那么，进行更换新的轴 套。.检查清理轴承，轴承应无锈蚀、伤痕和裂纹，附件齐全；转动应灵活，无卡涩现象；轴向晃动小，否那么，更 换同型号新的轴承。.检查密封环，密封环应光滑无毛刺，不同心度应小于0.04mmo.检查机械密封，动

7、环和静环外表应光洁，不得有任何划痕；动环和静环密封端面的不平行度应不大于 0.04mm,否那么，进行更换新的机械密封。.油挡圈完整、合适，无毛刺等不良现象。6油箱清理检查.油箱内部用汽油或煤油清洗干净，两侧轴承压盖回油孔应清洗畅通。.检查测量轴承压盖凸台尺寸及接触面平整度应符合要求。.检查油箱托架应无损完好不得有断裂变形等缺陷，油箱内部不得有棉纱头和微粒等赃物浆液循环泵四大标准之三 设备维修作业标准（四）KKS编码设备名称浆液循环泵作业名称解体大修序 号作业步骤工作内容7整体组装.把需要更换的部件拿走，换成相应的新的备件。.将靠连轴器侧后轴承装入悬架体轴承端盖内。.将机械密封静环装入轴封压盖内

8、，并套入泵轴内，将泵体后盖穿入泵轴内。.将机械密封动环装在轴套上并锁紧，将键装于轴上，将轴套及机械密封、前轴承一并装入轴上。.调整好轴的位置，恢复到拆卸前轴的相对位置，固定轴承前后端盖。.将叶轮装在轴头，用铜棒轻击装入叶轮并使其紧靠轴肩，放好止动垫圈，紧固叶轮锁母。.放好结合面垫，把泵体装入并紧固泵壳螺丝;装好轴封压盖并紧固螺栓。.将泵的联轴器装在轴上，并用键固定好。.紧固泵体支架螺栓。9对轮中心.吊装电机，联轴器对装。.对轮的外圆周0.05mm、外圆平面平行度0.06mm,轴向间隙2-4 mm。10工作终结试运，做好记录做好设备检查和设备现场清洁工作。工作人员撤离现场，负责人办理注销工作票浆液循环泵四大标准之四设备给油脂标准KKS编码设备名称浆液循环泵日期代码年Y月M 周W日D序 号润滑部位名称润滑油品种牌号加油方式标准加油量换油周 期补油周期