供水水质监测调度指挥中心工程施工组织设计

1、xxx工程施工组织设计第1 章编制说明本施工组织设计作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。1.1 编编制依据据1.1.11 xxxx建安工工程招标标文件及及答疑。1.1.22 建筑筑设计研研究院设设计的各各专业施施工图和和地质勘勘察报告告。1.1.33 现场场调查咨咨询获取取的资料料及施工工条件。1.1.44 建设设领域相相关的法法律法规规和地方方性规定定，工程程建

2、设强强制性条条文（房房屋建筑筑部分），现现行的国国家、行行业、地地方规范范规程及及标准。1.1.55 集团团总公司司质量量手册和和程序序文件。1.1.66 集团团总公司司施工人人员结构构、技术术力量、机机械设备备实力和和历年的的施工经经验。1.2 编编制原则则1.2.11 以满满足招标标文件的的全部要要求为基基本原则则，领会会设计理理念,体现设设计意图图,发挥集集团总公公司的整整体优势势,达到优优质高速速、安全全文明、技技术先进进、经济济适用的的目的。1.2.22 围绕绕工程质质量目标标，在质质量控制制上，以以预控和和过程控控制为重重点，确确保一次次达优。1.2.33 确保保施工过过程无安安全

3、责任任事故，环环保生产产，文明明施工，创创建省级级建筑安安全生产产文明工工地。1.2.44 大力力推广应应用建筑筑业100 项新新技术，提提高工程程项目科科技含量量和施工工现代化化水平，积积极申报报省级建建筑业新新技术应应用示范范工程。1.3 编编制范围围招标图图纸范围围内的建建筑工程程。第2 章工工程概况况2.1 建建筑、结结构概况况（略）2.2 工工程建筑筑做法：工程建建筑做法法如表22-3 所示。（略略）第3 章施施工部署署3.1 工工程目标标3.1.11 工期期目标：20003 年年6 月25 日开工工，20004 年12 月31 日竣工工，日历历工期5556 d。3.1.22 质量量

4、目标：省优。3.1.33 安全全目标：省级建建筑安全全生产文文明工地地。3.1.44 技术术目标：省级建建筑业新新技术应应用示范范工程。3.2 施施工组织织机构本工程实行行项目管管理，成成立项目目经理部部，由具具有国家家壹级项项目经理理资质等等级且具具有工程程师任职职资格的的担任本本项目经经理，受受公司委委托履行行施工合合同；由由具有国国家壹级级项目经经理资质质等级且且具有高高级工程程师任职职资格的的担任项项目副经经理，由由具有国国家壹级级项目经经理资质质等级且且具有高高级工程程师任职职资格的的担任项项目工程程师，协协助项目目经理搞搞好技术术管理工工作，实实施质量量预控管管理，组组成精干干高效

5、的的项目班班子，进进行项目目施工管管理。项项目管理理组织机机构如图图3-11 所示示。（略略）3.3 施施工组织织3.3.11 组建建项目经经理部本工程施工工管理严严格按照照建设设工程项项目管理理规范（GB/T50326-2001）的规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对对工程项项目行使使计划、

6、组组织、协协调、控控制、监监督、指指挥职能能，全权权处理项项目事务务，项目目经理部部对公司司实行经经济责任任承包。项项目内部部工程技技术管理理人员通通过岗位位目标责责任制和和行为准准则来约约束，为为优质、安安全、高高速、低低耗地完完成项目目任务而而努力。项目管理层层由项目目经理、项项目副经经理、项项目工程程师、施施工员、安安全员、质质量员、预预算员、财财务负责责人、材材料员、机机械员、技技术员、定定额员、劳劳资员和和计统员员等成员员组成，在在建设单单位、监监理单位位和公司司的指导导下，负负责对本本工程工工期、质质量、安安全、成成本等实实施计划划、组织织、协调调、控制制和决策策，对各各生产施施工

7、要素素实施全全过程的的动态管管理。项目经理部部对工程程项目进进行计划划管理。计计划管理理主要体体现在工工程项目目综合进进度计划划和经济济计划。进进度计划划包括：施工总总进度计计划，分分部分项项工程进进度计划划，月进进度计划划，材料料、设备备供应计计划，竣竣工验收收计划。经经济计划划包括：劳动力力需用量量及工资资计划，构构件及加加工半成成品需用用量计划划，施工工机具需需用量计计划，工工程项目目降低成成本措施施及降低低成本计计划，资资金使用用计划，利利润计划划等。为保证项目目部管理理层指令令畅通有有效，工工作安排排采用“施工任任务书”的形式式，要求求签发人人和执行行人签字字，项目目经理层层作为执执

8、行监督督者。施施工任务务书的工工作内容容完成后后由签发发人和各各管理部部门主管管验收并并签字，如如未能验验收必须须找出原原因并对对执行人人进行处处罚。3.3.22 施工工流程3.3.22.1 总体施施工流程程：总体体施工流流程如图图3-22 所示示。（略略）3.3.22.2 基础施施工流程程：基础础施工流流程如图图3-33 所示示。（略略）3.3.22.3 施工流流水段划划分。结结构施工工阶段：主楼部部分每层层作为一一个施工工流水段段，裙楼楼以轴110 和和轴111 中间间为界，分分为东西西两个流流水段，组组织流水水施工。装装饰装潢潢施工阶阶段拟将将整个工工程分为为主楼十十一九九层、十十五层层

9、、四地下一一层3 个施段段同时展展开施工工，另外外将裙楼楼作为第第4 个施施工段待待土建条条件具备备后进行行施工。外外墙施工工按方向向划分施施工段同同时进行行。铝塑塑板施工工待玻璃璃幕墙、石石材干挂挂结束后后进行。室室内施工工按楼层层划分施施工段由由高到低低同时进进行施工工。3.3.22.4 每段结结构施工工程序：测量放线墙、柱柱钢筋连连接墙、柱柱钢筋绑绑扎墙、柱柱模板安安装墙、柱柱混凝土土浇筑梁、板板模板安安装梁、板板钢筋绑绑扎梁、板板混凝土土浇筑混凝土土养护拆模混凝土土养护下一施施工段。3.3.33 施工工调度为了保证工工程施工工的顺利利进行，及及时解决决施工生生产中出出现的问问题，迅迅速

10、而准准确的传传达项目目经理部部决策，建建立以项项目经理理为核心心的调度度体系，及及基础垫垫层基础础砖胎模模基础钢钢筋安装装预留基基础模板板测温养养护基础础防水基基础混凝凝土时反反馈施工工中出现现的问题题，使以以项目经经理为首首的智能能团做出出明确决决策，并并及时贯贯彻落实实下去，保保证各项项管理措措施顺利利实施。调调度体系系运转情情况如下下：3.3.33.1 组成以以项目经经理为核核心的调调度体系系，各专专业管理理人员都都是该体体系的一一个成员员；3.3.33.2 每星期期召开一一次有建建设单位位、监理理单位、上上级职能能监督部部门、设设计单位位、施工工单位参参加的协协调会，解解决施工工中出现

11、现的问题题；3.3.33.3 每天召召开各专专业管理理人员会会议，通通报整个个项目的的进度、成成本、计计划、质质量、安安全、文文明施工工执行情情况，必必要时调调度延伸伸至作业业班组层层；3.3.33.4 协调好好各专业业施工员员的工作作，组织织好分部部分项工工程的施施工衔接接，合理理穿插流流水作业业；3.3.33.5 监督检检查施工工计划和和工程合合同的执执行情况况，使人人力、物物力、财财力定期期按比例例投入本本工程，保保持最佳佳调节状状态，保保证施工工生产正正常进行行。3.4 主主要施工工方法的的选择3.4.11 基坑坑土方开开挖采用用机械开开挖,人工配配合平整整。施工工中采用用排水明明沟、

12、集集水井排排水体系系,主要排排除雨水水和施工工污水。3.4.22 基础础底板外外围砌砖砖胎模，内内部基础础梁采用用定型组组合钢模模板，钢钢管加固固支撑。3.4.33 结构构剪力墙墙、柱、梁梁、楼板板模板均均采用覆覆面竹胶胶合板，墙墙、柱、梁梁采用钢钢管脚手手架支撑撑加固，楼楼板采用用碗扣式式脚手架架早拆体体系。梁梁、柱节节点制作作定型木木模。所所有模板板均按清清水混凝凝土要求求设计制制作。3.4.44 钢筋筋现场下下料加工工绑扎到到位。基基础底板板和基础础梁粗钢钢筋采用用闪光对对焊连接接；其他他结构水水平和竖竖向粗钢钢筋连接接直径20mmm 的的，采用用镦粗直直螺纹机机械连接接；其余余水平钢钢

13、筋采用用闪光对对焊连接接，竖向向钢筋采采用电渣渣压力焊焊连接；电弧焊焊和绑扎扎搭接为为辅。3.4.55 混凝凝土全部部采用预预拌商品品混凝土土。混凝凝土浇筑筑以泵送送为主，塔塔吊运输输为辅。输输送泵加加布料机机主要用用于浇筑筑柱、墙墙、梁、板板主要构构件。塔塔吊除协协助浇筑筑上述构构件外，还还负责浇浇筑墙梁梁节点区区高强度度混凝土土。3.4.66 基础础大体积积混凝土土浇筑采采用“一个坡坡度、薄薄层浇筑筑、循序序推进、一一次到顶顶”的施工工工艺。在在后浇带带范围内内的基础础混凝土土必须连连续一次次浇筑，不不得留设设施工缝缝。3.4.77 施工工阶段外外脚手架架采用落落地式全全封闭双双排钢管管脚

14、手架架，作为为结构施施工阶段段的外模模支撑架架和外装装修阶段段操作架架，同时时作为安安全文明明施工的的防护架架。3.5 主主要材料料用量计计划主要材料用用量计划划如表33-1 所示。（略略）3.6 机机械设备备配置及及进场计计划机械设备配配置及进进场计划划如表33-2 所示。（略略）3.6.11 基坑坑土方开开挖采用用两台WWY1000B 反铲挖挖土机，8 辆10t 自卸汽车配合土方外运。3.6.22 主体体施工设设塔吊11 台QTZZ1255，回转转半径为为60mm，用于于钢筋、模模板和部部分混凝凝土的垂垂直及水水平运输输。在塔塔吊顶部部安装彩彩色摄像像机一台台，与管管理办公公室机房房微机相

15、相连，随随时监控控施工现现场施工工情况。3.6.33 混凝凝土输送送泵1 台HBTT60（基基础底板板浇筑时时临时增增加2 台输送送泵），额额定最大大输送能能力为660m33/h，用用于混凝凝土的垂垂直及水水平泵送送，122m 半半径混凝凝土布料料机1 台将泵泵送混凝凝土输送送至浇筑筑部位。3.6.44 现场场钢筋加加工配备备：钢筋筋弯曲机机4 台，钢钢筋切断断机2 台用于于钢筋的的切断下下料；钢钢筋套丝丝机2 台，镦镦头机22 台用用于镦粗粗直螺纹纹钢筋加加工，砂砂轮切割割机2 台用于于直螺纹纹连接的的钢筋下下料；UUN1-1500 闪光光对焊机机1 台，电电渣压力力焊机22 台BX33-5

16、000 交交流电焊焊机4 台用于于钢筋焊焊接。3.6.55 进入入砌体和和装修阶阶段，设设龙门架架2 台，主主要用于于砖砌体体、装饰饰材料和和安装材材料的垂垂直运输输。3.6.66 自备备1200kW 发电机机1 台，作作为备用用电源，保保证临时时停电时时关键工工序不受受影响。3.7 劳劳动力计计划安排排施工人员均均挑选有有丰富施施工经验验和劳动动技能的的专业施施工班组组，分工工种组成成作业班班组，挑挑选有管管理经验验、技术术过硬、思思想素质质好的班班组长带带班。劳劳动力需需用计划划安排如如表3-3 所所示。（略略）3.8 施施工总平平面图设设计及临临时建筑筑表（略略）3.8.11 施工工总平

17、面面图设计计结构施工阶阶段，在在主楼北北部轴66 处布布置一台台QTZZ1255 塔吊吊，可以以完全覆覆盖主楼楼，仅在在裙楼的的东南角角有局部部死角，但但不影响响裙楼的的结构施施工。在在主楼的的西南面面安装双双笼电梯梯一部，用用于人员员和零星星材料。砌砌体和装装饰装修修施工阶阶段，主主楼以双双笼电梯梯运输运运输材料料；裙楼楼在南面面设两台台龙门架架负责运运输材料料。沿南南面施工工道路两两侧布置置砂浆搅搅拌机棚棚、水泥泥库、砂砂堆场和和石堆场场。生活活临设的的布置：在现场场东面搭搭建职工工宿舍区区，利用用现场西西北已有有临时设设施作为为现场办办公用房房。3.8.22 临时时建筑用用地表（略略）第

18、4 章施施工准备备4.1 施施工准备备工作计计划施工准备工工作计划划如表44-1 所示（略略）4.2 技技术准备备4.2.11 了解解现场地地貌和水水文地质质情况，进进行施工工现场平平面布置置设计，及及时进驻现场，接接收并校校对坐标标点和水水准点等等现场测测量控制制点，建建立平面面和高程程控制网网。4.2.22 熟悉悉图纸的的内容，熟熟悉和掌掌握施工工图纸的的全部内内容和设设计意图图，了解解设计要要求达到到的技术术标准，编编制针对对性强的的施工组组织设计计和专项项施工方方案。积积极配合合建设单单位组织织图纸会会审与设设计交底底4.2.33 做好好技术交交底工作作，本工工程每一一道工序序开始前前

19、，均须须进行技技术交底底，技术术交底是是施工企企业管理理的一个个重要制制度，是是保证工工程质量量的重要要因素，其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数，以以便科学学的组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工，达达到预定定的质量量目标。4.2.44 技术术交底专专业均采采用三级级制，即即项目部部工程师师专业施施工员各班组组长。技技术交底底均有书书面文字字及图表表，级级级交底签签字，项项目工程程师向专专业施工工员进行行交底要要求细致致、完善善，并要要结合具具体操作作部位，关关键部位位的质量量要求，操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的书书面

20、和讲讲述交底底，施工工员接受受后，应应反复详详细地向向作业班班组进行行交底，班班组长在在接受交交底后，组组织工人人进行认认真讨论论理解施施工意图图，确保保工程质质量和进进度。4.2.55 安装装部分要要做好各各专业、各各工种、各各工序之之间的协协调工作作，各专专业本着着小管道道让大管管道，有有压管道道让无压压管道的的原则，确确定各专专业管线线、桥架架走向、标标高以及及支架位位置，风风管应尽尽早安装装，以便便给其他他工作创创造条件件。4.2.66 安装装工程了了解土建建施工工工艺和进进度计划划安排，核核实建筑筑施工图图、结构构施工图图中安装装孔洞的的预留设设计，对对不合适适的洞口口及时修修正，作

21、作出书面面变更或或核定。4.2.77 根据据建设设工程文文件归档档整理规规范（GB/T50328-2001）及工程技术要求建立工程技术档案，并建立计量器具库。4.2.88 做好好施工预预算，材材料与限限额领料料总计划划，加工工件委托托的编制制与审定定工作，由由项目负负责人及及专业工工程师、施施工员负负责编制制上报公公司。做做好工程程材料预预算管理理，报批批手续、两两算对比比手续，坚坚持开展展限额领领料制度度，由核核算员编编制预算算，按月月分解，上上报公司司。4.3 物物质生产产条件准准备4.3.11 材料料准备根据施工进进度计划划和施工工预算的的工料分分析，选选择合格格分供方方，拟订订加工及及

22、定货计计划，签签订供货货合同。建建筑材料料及安全全防护用用品准备备：对钢钢材、木木材等大大宗建筑筑材料，特特殊材料料等，均均应根据据实际情情况编制制各项材材料计划划表，分分批进场场。对各各种材料料的入库库，保管管和出库库制定完完善的管管理办法法，同时时加强防防盗、防防火的管管理。4.3.22 构配配件加工工准备根据施工进进度计划划和施工工预算所所提供的的各种构构配件，提提前做出出加工翻翻样工作作，并编编制相应应的需用用量计划划。提前前做好预预制构件件、预埋埋件的加加工工作作。组织织制定模模板的需需求计划划和定型型模板的的加工工工作。4.3.33 施工工机械准准备按照施工组组织设计计的机械械选择

23、及及施工项项目的生生产需要要及时供供应各种种机械，充充分满足足生产的的需要。4.3.44 运输输准备项目部配备备两辆昌昌河面包包车，便便于小型型配件、生生活物资资、小批批量材料料的运输输、材料料送检和和业务联联系。4.4 施施工现场场准备4.4.11 施工工现场控控制网点点会同建建设单位位和监理理单位做做好现场场坐标控控制点的的移交工工作，包包括测量量控制点点以及有有关技术术资料，并并复核控控制点。根根据给定定控制点点测设现现场内的的永久性性标桩，并并做好保保护，作作为工程程测量的的依据。4.4.22 对施施工场地地内及周周边的地地下构筑筑物、通通讯线缆缆、管线线等影响响施工的的现场情情况向建

24、建设单位位和有关关部门核核实，协协商提出出解决方方案。4.4.33 对现现场局部部进行填填土和平平整，以以便布置置施工道道路和生生产生活活临设。修修建现场场临时道道路，依依据施工工平面布布置图平平整施工工场地，规规划施工工道路，布布置施工工消防通通道。按按设计规规划的正正式道路路做法修修筑施工工临时道道路，控控制好标标高和平平整度，作作为将来来正式道道路的路路基，也也作为施施工消防防通道。4.4.44 施工工用水由由建设单单位提供供的水源源接入工工地蓄水水池，用用1 台IS1125-1000-2550 型型泵加压压通过管管网供应应施工现现场用水水和高层层用水。4.4.55 现场场布线采采用TN

25、N-S 系统配配电，现现场配线线以埋地地敷设为为主，在在变压器器引出的的总箱处处，设临临时配电电间，并并与现场场监控系系统相连连，用以以控制现现场用电电及施工工情况。电电箱及线线路配置置详见“现场临临时用电电施工方方案”。4.4.66 施工工通讯：现场设设固定电电话四部部，便于于通信联联系。设设专人管管理现场场监控系系统，实实现微机机监控，同同时引入入IS DN 专用用线，保保证现场场监控系系统与公公司机房房联网，以以便于公公司实施施远程监监控。现现场管理理人员配配备无线线对讲机机，便于于内部联联系。第5 章结结构工程程施工要要点5.1 土土方开挖挖基坑土方采采用两台台反铲挖挖土机开开挖，在在

26、开挖过过程中严严密观察察基坑边边坡的情情况。开开挖过程程中如遇遇到土质质与原设设计有异异常情况况时应及及时反馈馈设计单单位。在基坑东部部留设临临时坡道道，便于于车辆进进出基坑坑运输土土方，待待基槽验验收后再再挖除临临时坡道道。基坑坑开挖后后，基坑坑的边壁壁采用铲铲锹切削削清坡，以以达到符符合设计计规定的的坡度。机机械开挖挖在主楼楼开挖至至桩顶以以上5000mmm 处、裙裙楼开挖挖至基底底以上5500mmm处停停止机械械开挖，之之后用人人工开挖挖平整。开开挖过程程中, 不得扰扰动基底底原状土土、工程程桩。对主楼CFFG 桩桩多余桩桩头的剔剔凿措施施：找出出桩顶标标高位置置，用钢钢钎等工工具沿桩桩

27、周向桩桩心逐次次剔除多多余桩头头直到设设计桩顶顶标高并并把桩顶顶找平，不不可用重重锤或重重物横向向打击桩桩体。裙裙楼开挖挖至设计计标高后后，进行行基底钎钎探，探探孔按梅梅花形布布置，间间距1.5m，孔孔深3.0m，完完成后出出具钎探探平面及及数据，如如出现软软硬不均均及坑井井、墓穴穴等不良良地质现现象，应应及时通通知设计计单位查查勘。基基坑开挖挖后及时时组织建建设单位位、监理理单位、设设计单位位、勘察察单位验验槽，并并填写验验槽记录录。裙楼碎石垫垫层碾压压：裙楼楼钎探完完毕夯填填1.00m 厚厚碎石砂砂垫层，要要求压实实系数不不得小于于0.995，每每边宽出出基础边边缘1.0m。与与主楼相相邻

28、处呈呈阶梯形形，如图图5-11 所示示。碎石石砂垫层层应分层层铺设和和压实。铺铺设采用用运输汽汽车将碎碎石和粗粗砂运至至铺设现现场，用用装载机机将砂石石拌合均均匀，每每层铺设设厚度不不大于3300mmm，装装载机摊摊开粗平平，122t 振振动压路路机碾压压密实，人人工配合合细致找找平，每每次碾压压均与前前次碾压压后轮轮轮迹宽度度重合一一半，碾碾压时适适当浇水水湿润，砂砂石含水水量控制制在24之间间。每层层碾压密密实后经经试验压压实系数数达到设设计要求求后方可可铺设下下一层。5.2 基基础防水水工程基础底板和和外墙防防水采用用氯化聚聚乙烯防防水卷材材。施工工前对图图纸审核核，了解解地下室室工程施

29、施工图中中的防水水细部构构造和技技术要求求，并编编制地下下室防水水工程施施工方案案。地下下室防水水工程必必须由防防水专业业队施工工，其技技术负责责人及班班组长必必须持有有相关防防水施工工人员上上岗证书书。所使使用的防防水材料料有出厂厂合格证证书,进入现现场，按按规定进进行现场场取样复复试，复复试合格格后方可可使用。地地下室防防水工程程施工按按工序进进行验收收，合格格后方可可进行下下道工序序施工。5.2.11 作业业条件5.2.11.1 基层上上的灰尘尘、油污污、碎屑屑等杂物物清理干干净，表表面平整整、牢固固，不得得有起砂砂、空鼓鼓等缺陷陷；阴阳阳角处，应应做成圆圆弧形或或钝角，同同时表面面干燥

30、，含含水率不不大于99。5.2.11.2 卷材防防水层材材料已备备齐，运运到现场场，并经经复查，质质量符合合设计要要求。5.2.11.3 施工操操作人员员经培训训考核，合合格后可可上岗操操作，并并进行详详细的技技术交底底和安全全教育。5.2.22 工艺艺流程地下防水层层先铺贴贴平面，后后铺贴立立面，平平立面交交接处交交叉搭接接，铺贴贴完成后后的外侧侧，再按按设计要要求砌筑筑保护墙墙，并及及时进行行回填土土。工艺艺为：基基层清理理铺贴附附加层弹出铺铺贴线铺贴卷卷材接缝黏黏贴卷材末末端收头头及封边边处理自检隐蔽验验收保护层层施工。5.2.33 基层层清理铺贴卷材前前将基层层上凸出出颗粒剔剔去，并并

31、将灰渣渣杂物清清扫干净净，尘土土用压缩缩空气吹吹净，油油污用溶溶剂擦去去。5.2.44 铺贴贴附加层层在大面积涂涂刷前，先先用毛刷刷蘸满专专用胶黏黏剂将阴阴阳角、管管道跟等等部位均均匀涂刷刷一遍；大面积积再改用用长把滚滚刷均匀匀涂刷，要要求厚薄薄一致，不不得有漏漏刷和露露底现象象，以指指触基本本不黏手手时即可可黏贴卷卷材。在在阴阳角角、变形形缝等部部位先加加贴一层层宽度不不小于5500mmm 的的卷材附附加层。5.2.55 卷材材铺贴根据卷材铺铺贴的部部位，弹弹出标准准线，在在转角处处尽量减减少接缝缝。将已已涂好胶胶的卷材材一端黏黏结固定定，沿弹弹好的标标准线由由一端向向另一端端铺贴；铺贴时时

32、，卷材材不要拉拉得过紧紧，防止止出现皱皱折，每每隔1mm 左右右向标准准线靠贴贴一次，依依次顺序序对边铺铺贴。铺铺贴平面面与立面面相连接接的卷材材，由下下向上进进行，使使卷材紧紧贴阴角角，不得得出现空空鼓或黏黏贴不牢牢等现象象。两幅幅卷材长长边和短短边的搭搭接长度度均不得得小于1100mmm。每每铺完一一幅卷材材后，立立即用干干净松软软的长把把滚刷从从卷材一一端开始始朝横方方向顺序序用力滚滚压一遍遍，排除除卷材与与基层之之间的空空气，使使其黏结结牢固。5.2.66 接缝缝黏结将专用胶黏黏剂均匀匀涂刷在在翻开的的两个接接缝的黏黏结面上上，涂胶胶后200minn左右，指指触基本本不黏手手时即可可黏

33、结，边边压合边边驱除空空气，黏黏合后再再用手压压辊滚压压一遍。5.2.77 卷材材末端收收头及封封边处理理末端收头采采用聚氨氨酯嵌缝缝或其他他材料封封闭。当当密封材材料固化化后，再再裁剪1120mmm 宽宽的卷材材，用卷卷材接缝缝胶黏贴贴在接缝缝之上，做做补强附附加层处处理。同同样用手手持压滚滚压黏牢牢，附加加层的两两侧边缘缘用密封封膏嵌填填密实。基基础底板板外模采采用3770 砖砖胎模，卷卷材满黏黏在砖胎胎模立面面上，顶顶用低强强度砂浆浆砌两皮皮砖，作作为临时时压顶保保护，卷卷材表面面抹砂浆浆保护层层。如图图5-22所示。5.3 钢钢筋工程程本工程钢筋筋采用HHPB2235、HRBB3355

34、 和HRBB4000，钢筋筋现场下下料加工工绑扎到到位。水水平和竖竖向粗钢钢筋连接接20mmm 直直径的采采用镦粗粗直螺纹纹机械连连接；其其余水平平钢筋采采用闪光光对焊连连接，竖竖向钢筋筋采用电电渣压力力焊连接接；电弧弧焊和绑绑扎搭接接为辅。基基础底板板和梁全全部采用用焊接连连接。5.3.11 钢筋筋采购钢筋采购应应严格对对分供方方考核并并提出供供货要求求，特别别是在用用于纵向向受力钢钢筋的部部位，其其钢筋在在满足有有关国家家标准的的基础上上，还应应满足规规范和设设计关于于抗震结结构的力力学性能能要求。为为便于钢钢筋供货货合理，分分供方优优选1 家2 家。5.3.22 钢筋筋原材检检验钢筋进场

35、时时，材料料员必须须验证钢钢材质量量证明书书，其内内容包括括：钢筋筋级别、强强度等级级、牌号号、规格格、数量量、力学学性能、工工艺性能能、化学学成份、定定货日期期、检验验部门印印章、合合格证编编号。合合格证所所列的项项目应齐齐全准确确，所列列的力学学性能、工工艺性能能、化学学成份符符合相应应的技术术标准，钢钢筋规格格、牌号号应与采采购计划划相符。钢钢筋质量量证明书书最好为为原件，若若用复印印件时，要要加盖原原件存放放单位公公章。钢筋进场时时，应按按批进行行检查和和验收，每每批由同同牌号、同同炉罐号号、同规规格、同同交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60tt 为一一批进行行复试。由由监理工

36、工程师见见证取样样，复试试合格后后并报监监理工程程师验收收方可使使用。规规格尺寸寸及外观观质量检检查低碳碳钢热轧轧圆盘条条：直径径允许偏偏差不大大于0.445mmm。不圆圆度（同同一截面面上最大大直径与与最小直直径的差差值）不不大于00.455mm。直直径测量量精确到到0.11mm。盘盘条表面面不得有有裂纹、折折叠、结结疤、耳耳子、分分层及夹夹杂，允允许有压压痕及局局部的凸凸块、凹凹坑、麻麻面，但但其深度度或高度度（从实实际尺寸寸算起）不不得大于于0.220mmm。盘条条表面氧氧化皮重重量不大大于166Kg/t，要要求逐盘盘检查。热轧带肋钢钢筋：钢钢筋表面面标志应应清晰明明了，标标志包括括强度

37、等等级、厂厂名或商商标和直直径毫米米数字。钢钢筋内径径测量准准确到00.1mmm。肋肋高测量量取外径径减内径径的一半半，精确确到0.05mmm。横横肋间距距取111 个肋肋中心距距离除以以10，精精确到00.1mmm。钢钢筋的每每米弯曲曲度不大大于4mmm，总总弯曲度度不大于于钢筋总总长度的的0.44。表表面质量量不得有有裂纹、结结疤和折折叠，表表面允许许有凸块块,但不超超过横肋肋的高度度，钢筋筋表面上上其他缺缺陷的深深度和高高度不得得大于所所在部位位的允许许偏差，要要求逐个个检查。5.3.33 钢筋筋制作5.3.33.1 钢筋加加工制作作前，下下料表要要由技术术员和施施工员审审核,并将钢钢筋

38、加工工下料表表与设计计图复核核，检查查下料表表是否有有错误和和遗漏，是是否达到到设计和和规范要要求，经经过这两两道检查查后，再再按下料料表作出出试样，试试制合格格后方可可成批制制作，加加工好的的钢筋半半成品要要挂牌标标识，堆堆放整齐齐有序。5.3.33.2 施工中中需要钢钢筋代换换时，应应征得设设计单位位同意，并并有书面面通知时时方可代代换,并不得得以等面面积的高高强度钢钢筋代换换低强度度的钢筋筋。5.3.33.3 钢筋表表面应洁洁净，黏黏着的油油污、泥泥土、浮浮锈使用用前必须须清理干干净，可可结合冷冷拉工艺艺除锈。5.3.33.4 钢筋调调直，用用机械调调直，经经调直后后的钢筋筋不得有有局部

39、弯弯曲、死死弯、小小波浪形形，其表表面伤痕痕不应使使钢筋截截面减少少5。5.3.33.5 钢筋切切断应根根据钢筋筋规格、直直径、长长度和数数量，长长短搭配配，先断断长料后后断短料料，尽量量减少缩缩短钢筋筋短头，以以节约钢钢材。5.3.33.6 钢筋的的下料长长度应根根据构件件尺寸，保保护层厚厚度，钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。5.3.33.7 钢筋弯弯曲成型型采用机机械弯曲曲。成型型工艺：准备工工作划线弯曲成成型。划线应注意意根据不不同的弯弯曲角度度扣除弯弯曲调整整值；钢钢筋端部部带半圆圆弯钩时时，该段段长度划划线时增增加0.5 dd（d为钢筋筋直径）；划线工工作要

40、从从钢筋中中线向两两边进行行。钢筋在弯曲曲机上成成型时，弯弯心轴直直径应是是钢筋直直径的22.5 倍，成成型轴宜宜加相应应轴套，以以便适应应不同直直径的钢钢筋弯曲曲需要，弯弯曲细钢钢筋时，为为了使弯弯弧一侧侧的钢筋筋保持平平直，挡挡铁轴宜宜做成可可变挡架架。5.3.44 钢筋筋绑扎钢筋绑扎前前先认真真熟悉图图纸，检检查下料料表与图图纸设计计是否有有出入，仔仔细检查查半成品品尺寸、形形状、数数量与下下料表是是否相符符，核对对无误后后方可进进行绑扎扎。12 以上钢钢筋采用用20 号镀锌锌钢丝，12 以下钢筋采用22 号镀锌钢丝绑扎。5.3.44.1 筏板基基础钢筋筋绑扎（1）绑扎扎顺序：放线用墨线

41、线弹出板板、梁、柱柱、墙钢钢筋位置置，用油油漆标明明规格、型型号、间间距按弹好好间距铺铺底板下下排钢筋筋绑扎底底板下排排钢筋垫下排排钢筋保保护层垫垫块用钢管管搭设绑绑梁筋的的架子穿次梁梁钢筋并并套好箍箍筋穿主梁梁筋，箍箍筋按以以划好的的间距逐逐个分开开固定弯弯起筋和和纵筋放主筋筋架立筋筋、次梁梁架立筋筋隔一定定距离将将梁底纵纵筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋再绑主主筋（主主次梁同同时配合合进行）拆架梁梁的架子子安放马马凳穿底板板上排钢钢筋绑扎底底板上排排钢筋安放柱柱、墙插插筋检查钢钢筋保护护层垫块块。（2）底板板钢筋开开始绑扎扎之前，基基础底线线必须验验收完毕毕，特别别在柱插插筋位置置、梁或或墙边线

42、线、集水水井、电电梯井等等位置线线，应用用油漆在在墨线边边及交角角位置画画出不小小于500mm 宽，1550mmm 长标标记。底底板上层层钢筋绑绑扎完毕毕，应由由放线组组用油漆漆二次确确认插筋筋位置线线。（3）底板板钢筋施施工时，先先铺作业业面内集集水坑、电电梯井的的底筋，然然后再铺铺上层筋筋。（4）基础础梁箍筋筋的接头头应交错错设置，箍箍筋转角角与纵向向钢筋的的交叉点点应扎牢牢，箍筋筋的弯钩钩应为1135。（5）接头头不宜设设在最大大弯矩处处，并应应相互错错开，在在受力筋筋35 d区段范范围内（且且不小于于5000mm）有有连接接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率

43、：在受拉拉区不得得超过225，受受压区不不得超过过50。（6）底板板马凳采采用20 的钢筋筋，沿一一个方向向通长布布置，间间距1.5m。如如图5-3 所所示。（略略）（7）梁底底和板底底钢筋垫垫块采用用40mmm 厚厚花岗岩岩垫块，间间距8000mmm，梅花花点布置置，梁两两侧边采采用特制制的塑料料垫块，确确保钢筋筋保护层层厚度。（8）基础础插筋的的直径、等等级、数数量和位位置与竖竖向结构构底部配配筋相同同，插筋筋锚入基基础内，伸伸出基础础顶面的的长度应应满足00G101第26 页和34 页规定。5.3.44.2 柱钢筋筋绑扎（1）施工工顺序：修整插插筋搭设井井字架（包包括操作作平台）把箍筋筋

44、套入插插筋连接竖竖向钢筋筋在竖筋筋上用粉粉笔画出出箍筋的的间距绑扎箍箍筋安装塑塑料卡环环。（2）接头头位置应应相互错错开，并并在受力力钢筋直直径355 倍区区段范围围内（且且不小于于5000mm），接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率：在受拉拉区不得得超过225，在在受压区区不得超超过500。（3）箍筋筋的接头头沿柱子子主筋交交叉点，均均要与柱柱子的主主筋绑扎扎牢固。（4）底板板柱插筋筋固定如如图5-4 所所示。（略略）（5）柱子子底部、柱柱与梁交交界处用用14 钢筋焊焊成井字字框，来来保证柱柱子钢筋筋的保护护层厚度度，中部部安装塑塑料卡环环8000mm。如如图5-

45、5 所所示：5.3.44.3 墙钢筋筋绑扎施工顺序：修整插插筋搭设双双排架（包包括操作作平台）连接竖竖向钢筋筋划线从下往往上绑扎扎横筋安装保保护层垫垫块。墙钢筋定位位如下图图所示5.3.44.4 梁钢筋筋绑扎（1）施工工顺序：用粉笔笔在梁底底模上划划出箍筋筋间距放主梁梁纵筋并并穿箍筋筋，按已已划好的的间距逐逐个分开开箍筋临时固固定主筋筋（或弯弯起筋）放次梁梁纵筋并并套入箍箍筋隔一定定间距将将主次梁梁筋与箍箍筋绑扎扎主次梁梁筋同时时进行绑绑扎安钢筋筋保护层层垫块。（2）梁中中底筋接接头位置置设在距距支座114 跨度度范围内内，顶筋筋接头位位置设在在跨中114 跨度度范围内内。（3）梁中中箍筋的的

46、弯勾叠叠合处交交错设置置，箍筋筋转角与与纵向钢钢筋交叉叉点均应应扎牢，箍箍筋的弯弯钩均为为1355。（4）主次次梁上部部纵向钢钢筋相交交处，次次梁钢筋筋放在主主梁钢筋筋之上。5.3.44.5 板钢筋筋绑扎（1）施工工顺序：修整模模板用粉笔笔在模板板上划出出主筋分分布筋间间距摆放主主筋，分分布筋并并绑扎电线管管预埋件件安装绑扎负负弯矩筋筋垫设负负弯矩筋筋下撑脚脚并安装装保护层层垫块。（2）板与与主梁、次次梁交接接处，板板的钢筋筋在上，次次梁钢筋筋居中，主主梁钢筋筋在下。（3）板绑绑扎用顺顺扣，对对外围两两根钢筋筋的相交交点应全全部绑扎扎，负弯弯矩筋下下每1mm2 垫8 钢筋筋马凳一一个。如如图5

47、-7 所所示。（略略）5.3.55 钢筋筋连接5.3.55.1 闪光对对焊（1）操作作工艺：准备工工作固定钢钢筋施焊松开夹夹具取出钢钢筋平直放放到地上上，并打打掉焊缝缝处毛刺刺。（2）焊接接前应检检查焊机机各部件件的接地地情况，调调整变压压器级次次，开放放冷却水水，合上上电闸，方方可工作作。（3）钢筋筋端部应应顺直，150mm 范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。（4）夹紧紧钢筋时时，应使使两钢筋筋端面的的凸出部部分相接接触，以以利于均均匀加热热和保证证焊缝与与钢筋轴轴线相垂垂直。（5）焊接接完毕，待待接头处处由红色色变为黑黑色，才才能松开开夹具，平平稳地取取出钢

48、筋筋，以免免发生弯弯曲，同同时趁热热将焊缝缝的毛刺刺打掉。5.3.55.2 电弧搭搭接焊（1）采用用搭接焊焊时，钢钢筋的预预弯和安安装，应应保证两两钢筋的的轴线在在一直线线上。（2）搭接接焊时，用用两点固固定，定定位焊接接应离帮帮条或搭搭接端部部2mmm 在上上。（3）施焊焊时，引引弧应在在搭接钢钢筋的一一端开始始，收弧弧应在搭搭接钢筋筋端头上上，弧坑坑应填满满。（4）钢筋筋搭接焊焊时，焊焊接长度度不应小小于搭接接长度，焊焊缝高度度h0.33d，并不不得小于于4mmm；焊缝缝宽b0.77d，并不不得小于于10mmm。（5）焊接接地线应应与钢筋筋接触良良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋。（6）根

49、据据钢筋的的级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜的焊条条直径和和焊接电电流，保保证焊缝缝与钢筋筋熔合良良好。（7）焊接接过程中中及时清清渣，焊焊缝表面面光滑平平整。5.3.55.3 电渣压压力焊正式施焊前前，先按按同批钢钢筋和相相同焊接接参数制制作试件件，经检检验合格格后，才才能确定定焊接参参数进行行施工。钢钢筋种类类、规格格变换或或焊机维维修后，均均需进行行焊前试试验。用用夹具先先夹紧下下钢筋，然然后将上上钢筋扶扶直夹牢牢，使上上、下钢钢筋同心心。并使使钢筋两两棱对齐齐，轴线线偏差不不得大于于2mmm。用缠缠绕的石石棉绳塞塞封剂盒盒的下口口，以防防焊药泄泄漏,将已烘烘烤合格格

50、的焊药药装满在在焊剂盒盒内。按按照可靠靠的“引弧过过程”、充分分的“电弧过过程”、短稳稳的“电渣过过程”和适当当的“挤压过过程”进行施施焊。顶顶压钢筋筋时，需需扶直并并且不能能动约00.5mmin，确确保接头头铁水固固化。冷冷却时间间约2mmin3miin，然然后才能能拆除药药盒。在在焊剂盒盒能够周周转的情情况下，尽尽量晚拆拆焊剂盒盒，以确确保接头头的缓冷冷。5.3.55.4 镦粗直直螺纹连连接（1）工艺艺流程: 切割割下料液压镦镦粗加工螺螺纹安装套套筒调头安装保保护套挂牌标标识分类堆堆放现场安安装。（2）切割割下料:对端部部不直的的钢筋要要预先调调直,按规程程要求,切口的的端面应应与轴线线垂

51、直,不得有有马蹄形形或挠曲曲,因此刀刀片式切切断机和和氧气吹吹割都无无法满足足加工精精度要求求,通常只只有采用用砂轮切切割机,按配料料长度逐逐根进行行切割。（3）液压压镦粗: 根据据钢筋的的直径和和油压机机的性能能,以及镦镦粗后的的外形效效果,通过试试验,确定适适当的镦镦粗压力力。操作作中要保保证镦粗粗头与钢钢筋轴线线不得有有大于44偏斜,不得出出现与钢钢筋轴线线相垂直直的横。表表面裂缝缝,发现外外观质量量不符合合要求时时,应割除除重新镦镦粗,不允许许将带有有镦粗头头的钢筋筋进行二二次镦粗粗。（4）加工工螺纹:钢筋的的端头螺螺纹规格格应与连连接套筒筒的型号号相匹配配,加工后后随即用用配套的的量

52、规逐逐根检测测,合格后后再由专专职质检检员以一一个工作作班,按10%的比例例随机抽抽样检验验,当发现现有不合合格的丝丝头时,应全部部逐个检检验,并切除除所有不不合格丝丝头,重新镦镦粗和加加工螺纹纹,验收合合格后再再及时用用连接套套筒或塑塑料帽加加以保护护。（5）钢筋筋连接:对连接接钢筋可可自由转转动的,或不十十分方便便转动的的场合,将套筒筒预先部部分或全全部拧入入一个被被连接钢钢筋的螺螺纹内,而后转转动连接接钢筋或或反拧套套筒到预预定位置置,最后用用扳手转转动连接接钢筋,使其相相互对顶顶锁定连连接套筒筒。（6）质量量控制:应用镦镦粗直螺螺纹接头头前，应应具备有有效的试试验报告告，并对对工程中中

53、使用的的各种规规格接头头，均应应做不少少于3 根的单单向拉伸伸试验，其其抗拉强强度应能能发挥钢钢筋母材材强度或或大于11.1 倍钢筋筋抗拉强强度标准准值。施施工中要要注重对对切割下下料、液液压镦粗粗和螺纹纹加工的的外观检检查验收收工作，严严格把好好自检、交交接检和和专职检检的过程程控制关关。5.4 模模板工程程5.4.11 垫层层混凝土土模板选用1000mm 宽钢模模板，不不合模数数部分用用50mmm1000mm 方木拼拼接，利利用钢管管及短钢钢筋头加加固。如如图5-8 所所示。（略略）钢模横向拼拼接，用用U 型卡卡双向卡卡接。钢钢模转角角处设550mmm50mmm 方方木连接接。沿模模板背面

54、面，用112 号号钢丝绑绑6m 长钢管管，顺平平模板。使使模板板板面与垫垫层设计计边线保保持一致致。模板板内侧用用1620 钢筋打打入地下下，保证证模板不不向内倾倾斜，每每块模板板支撑点点不少于于1 处。模模板侧面面的插销销孔内，用用12 钢筋穿穿入，并并打入地地下，防防止模板板外胀。并并将12 钢筋制制成“”形，以以保证混混凝土浇浇筑时模模板不向向上鼓起起。模板板底标高高用13 水泥泥砂浆找找平，保保证模板板上平与与垫层混混凝土表表面高度度一致。5.4.22 基础础底板外外侧混凝凝土模板板基础底板外外模采用用2400 砖胎胎模，MM10 水泥砂砂浆，砌砌筑高度度为1.3m。其其中顶部部500

55、0mm 处用M55 白灰灰砂浆砌砌筑临时时砖墙，此此部分待待外墙防防水施工工时拆除除，以保保证防水水卷材的的搭接。防防水收头头用M55 白灰灰砂浆砌砌二皮砖砖，将防防水卷材材压于砖砖胎模顶顶面。如如图5-9 所所示。（略略）5.4.33 基础础梁混凝凝土模板板采用组合钢钢模横拼拼，双向向钢管加加固。梁梁中设对对拉片间间距6000mm。模模板底支支撑于定定位钢筋筋上。竖竖向钢管管及斜撑撑间距6000mm，横横向钢管管间距10000mmm。整个个基础的的加固钢钢管应连连成整体体。如图图5-110 所所示（略略）5.4.44 柱模模板支设设5.4.44.1 柱模用用覆面竹竹胶板配配制，每每个柱面面不

56、留垂垂直拼缝缝。柱模模加固使使用竖向向方木550mmmmm1100（3000），水水平钢管管483.55（6000），柱柱宽为6600mmm8000mm 时，柱柱中心位位置加对对拉螺杆杆，间距距同水平平钢管，用“3”形卡与钢管连接。如图5-11 所示。（略）柱模就位前前，在模模板根部部沿柱边边线黏贴贴50mmm 宽宽，100mm 厚橡胶胶条，防防止浇筑筑混凝土土时漏浆浆。柱模模应拉通通线校正正位置，加加固钢管管与楼层层上满堂堂脚手架架相连，防防止柱模模倾斜。模模板拼缝缝部位用用50mmm 宽宽胶带纸纸黏贴。混混凝土施施工缝部部位，在在已施工工的混凝凝土表面面沿施工工缝黏贴贴5mmm 厚海海棉条

57、，而而后再支支设模板板以保证证混凝土土浇筑不不漏浆。5.4.44.2 圆柱模模用覆面面竹胶板板预制，将将整个圆圆柱分成成两个半半圆弧配配制，用用木板制制作横向向弧形内内椽，将将竹胶板板模与弧弧形内楞楞钉实。为为便于弯弯曲，需需将竹胶胶模板背背面竖向向切缝。现现场根据据控制线线进行拼拼装，并并拉线修修整、加加固，木木板制成成的弧形形内楞之之间用550mmm1000mm 的方木木连接。如如图5-12 所示。（略略）5.4.55 墙模模板支设设5.4.55.1 墙模配配制要求求达到清清水混凝凝土效果果，故采采用覆面面竹胶板板配模，内内楞为竖竖向方木木50mmm1000mm（3000），外外楞为水水平

58、钢管管，用穿穿墙螺栓栓将水平平钢管对对拉以控控制截面面，螺杆杆起步间间距小于于2500mm，横横向、竖竖向间距距均小于于等于6600mmm。如如图5-13 所示。（略略）5.4.55.2 地下室室弧形墙墙采用3300 宽组合合钢模板板拼装，48 钢管水平和竖向加固600mm，水平钢管采用弯管机弯曲成设计弧度，保证弧形的准确。如图5-14 所示。（略）5.4.55.3 地下室室有抗渗渗要求的的混凝土土墙体，采采用防水水对拉螺螺栓，一一次性使使用，如如图5-15 所示。（略略）其余余对拉螺螺栓外套套PVCC 管，可可重复利利用。5.4.55.4 墙模定定位，内内侧依靠靠顶撑钢钢筋，防防止内移移。在

59、楼楼板上预预埋20 10000的定定位桩，以以保证墙墙根部混混凝土浇浇筑时不不胀模。5.4.55.5 墙模的的加固利利用钢管管架，在在墙两侧侧斜向对对顶的方方法固定定。楼层层内加固固钢管与与满堂脚脚手架结结合，外外墙外模模加固钢钢管则与与双排外外脚手架架结合，以以保证整整体刚度度。5.4.55.6 墙体混混凝土接接槎部位位，黏贴贴50mmm 宽宽5mmm 厚海海棉条，防防止上部部混凝土土浇筑时时产生漏漏浆。如如图5-16 所示。（略略）5.4.55.7 墙模拼拼缝部位位采用凸凸凹缝硬硬拼，要要求拼缝缝处缝隙隙小于22mm，且且刨光处处涂刷防防水封口口漆。如如图5-17 所示。（略略）5.4.6

60、6 梁模模板支设设梁模采用竹竹胶板作作模板，内内楞为550mmm1000mm 方木沿沿梁方向向通长布布置，搭搭设钢管管架支撑撑。5.4.66.1 在柱面面弹出梁梁边和梁梁底水平平控制线线，以确确定梁模模位置，装装钉柱头头定型模模板，将将梁模卡卡在柱头头模板中中，柱头头模板下下部用对对拉螺栓栓固定,上部顶顶撑与钢钢管架上上。如图图5-118 所所示。（略略）5.4.66.2 梁底模模板，当当梁跨度度大于或或等于44m 时时，梁底底起拱高高度为梁梁跨度的的23，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。悬悬挑梁需需在悬壁壁端起拱拱0.66。5.4.66.3 梁模压压于柱头头模板内内，应比比