CFG桩检测方案要点

1、x x x x建 设 项 目 基 桩检测方案年月 日目录一、工程概况二、场地工程地质及水文地质条件三、地基处理方案设计参数四、编制依据五、检测目的、项目、数量六、检测方法与技术七、质量把握十、工程进度一、工程概况xxxxxxxxxxxx，xxxx。设计，接受强夯法、CFG强夯处理，再接受 CFG 桩复合地基处理方案，处理后的复合地基承载力特征值不小于180kPa。xxxxxxxx 人工挖孔桩接受高应变法检测、低应变、单桩承载力试验。二、场地工程地质及水文地质条件第四系人工积累层层素填土Qml：灰褐、褐红、褐黄色，由粘性土含少量灰岩砾石组成，主要由场,结构松散；局部为耕植土，含揭露厚度，平均厚。

2、（Qal+pl）层次生红粘土：褐红、褐黄色，局部蓝灰色夹灰绿色，局部夹粘土薄层，可硬塑， MPa ，平均值。液塑比Ir=，平均，液塑比I=II不能恢复到原位的红粘土类型。干强度及韧性中等，稍湿。标贯修正击数（N）击，平均值击。整个场地55，厚度，平均厚。（Qel）层红粘土：褐红、褐黄色，可aw=，平均。中压缩性为主，压缩系数（a1-2）Mpa-1；压缩模量（Es1-2）MPa ，平均值。液塑比Ir=I=，平均，II土。局部夹粘土薄层，干强度及韧性中等，稍湿。标贯修正击数（N）击，平均值击。整103 个钻孔有揭露，主要分布于场地北部及南部，顶板埋深，厚度，平均厚。（P1y）强风化泥灰岩:灰、青灰

3、、灰白色，局部为全风化程度，局部夹泥岩、灰岩薄层，中1. 50，厚度，平均厚。三、地基处理方案设计参数、CFGCFG 桩桩长设计参数如下表：面积置换率设计总桩面积置换率设计总桩数（根）/133/180/36输渣系统/180/82蔗渣仓/180/207蔗渣打包间/转运站制炼循环水泵站/180/118/180/46合计502楼号强夯后地基承载力标准设计复合地基承载力单桩承载力特征值值(kPa)特征值(kPa)(KN)净水系统及水池/180四、编制依据、xxxxCFG2、甲方供应的工程勘察报告3GB50007-20114JGJ 106-20035（JGJ94-2008五、检测目的、项目、数量、CFG

4、复合地基载荷试验测试复合地基承载力，检测复合地基承载力特征值能否满足设计要315。51 检测桩位置由甲方、监理、检测单位，依据规范随机选定。、人工挖孔桩检测六、检测方法技术、CFG（一）50-150mm压板面积为单桩所担当的xxxx（蔗渣打包间CFG置图褥垫层施工要求进行。2载分 10 级进行，每级荷载为最大加载量的 1/10，其中第一级可取分级荷载的 2 倍加荷。卸2本次试验使用慢速维持荷载法试验，其步骤为：1、每加一级荷载前后均应各读记承压板沉降量一次，以后每隔 30min 读记一次。2、试桩沉降相对稳定标准：一小时内沉降量小于。3、当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。4、

5、卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。当消灭下列状况之一时，可终止加载：26%；2试验设备见示意图（图一：配重沙袋堆重钢平台基准梁钢梁支座千斤顶钢梁压力传感器位移传感器桩体图一静载荷试验装置图（二）（二、低应变动测桩身完整性及桩身混凝土质量检测接受低应变动测法中的反射波法。其基本原理为：间缺陷界面时（即桩径的变化、桩身介质不均匀、断裂等造成的缺陷界面线，由时程曲线上的反射回波时差，可以依据已知桩长按下式计算：2LCm=t式中：L：已知桩长；Cm：桩身混凝土平均速度；t缺陷位置按下式计算：其中： Lt：缺陷位置反射的时差；

6、Cm：桩体混凝土平均波速。图二 低应变动测反射波法示意图、单桩静载：编制依据 1）工程设计图纸设计方供应的设计资料文件施工记录，包括浇筑日期混凝土强度、桩径桩长等建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003主要工程项目和数量1%3二、施工总体支配试验人员与仪器设备配置58（使用装载机搬运。2、静载检测试验装置：接受现场堆土压重平台反力装置（见下图。现场作业方案投入12台套静载设备。承重墙抗压检测示意图如下:千斤顶百分表荷载（配重）基准梁试验桩静荷载示意图载重钢梁承重墙3、试验加载装置：试验加载装置用油压千斤顶分级对试 验桩进行加载。施工前期预备工作1、保证试验场地要求平整，试验桩必需浇筑桩帽，负

7、地面 1m。2、将堆载用现在堆散土，在进行试验时用装载机从四周运土达堆载平台上。3、勘察、设计和施工资料。4、对工程桩进行试验前要进行桩身完整性检测。28三、主要施工方法施工流程程序检测工作程序、质量保证措施把握流程制定检测方案前期预备现场检测检测报告试验流程加载分级加载分级沉降观测终止加载试验操作和过程把握卸载与卸载沉降观测的最大荷载加至540kN；然后分级卸载到零。1、加载分级：1/102、 沉降观测：、30、45、60min30min一次，稳定标准为每小时沉降。终止加载条件：当消灭下列状况之一时，可终止加载：24（3）25m，Q-s60-80mm；（4）在特殊条件下，可依据具体要求加载至

8、桩顶总沉降量大于 100mm。：1 Snn；Sn+1n+12（土）层上，桩的沉降量很小时，最大加载量不应小于设计荷载的两倍。部荷载后间隔三小时读记总回弹量。试验报告内容及资料整理单桩竖向极限承载力的分析确定单桩竖向抗压承载力特征值 Ra 的确定。30%时，可取其平均值为该场地的单桩竖向Ra(四)、高应变第一章：检测依据JGJ 106-2003 J256-2003检测仪器：中国科学院武汉岩海公司生产的 SDT 2004 TDI 掌上动测仪。13时监控工程施工质量。测试原理及方法程曲线，通过波动理论分析得到桩土体系性状的相关数据。提升至桩顶以上肯定高度， 重锤自由下落冲击桩顶，瞬时冲击产生的加速度

9、波和力波沿桩A/D数据回放并利用 CCWAPC 软件进行拟合计算。拟合步骤为：依据测试场地试桩工程（竖向静载测试及应力应变测试据建筑基桩检测技术规范的要求进行。检测数据的分析与判定桩身波速确定定。桩身弹性模量应按下式计算：E=.C2式中E 桩身材料弹性模量（KPa；C 桩身应力波传播速度（m/s； 桩身材料质量密度（t/m3；料质量密度按下表取值：钢桩（t/m3） 混凝土预制桩 （t/m3）（t/m3） 混凝土灌注桩（t/m3）Rc= F(t1)+Z V(t1)+F(t1+ )-Z V(t1+ )Z=式中Rc由凯司法判定的单桩竖向抗压承载力(KN)；Jc凯司法阻尼系数；t1 速度第一峰对应的时

10、刻（ms；F（t1）- t1时刻的锤击力（KN； V（t1）-t1时刻的质点运动速度 Z 桩身截面力学阻抗（m；A 桩身截面面积（m2；L 测点下桩长（m；Jc 30%，3Jc30%上式适用于 t1+2L/c 时刻桩侧和桩端阻力均已充分发挥的摩擦型桩，对于土阻力滞后于t1+2L/ct1+2L/c两种方法对 Rc 进行提高修正： 2Rc4）实测曲线拟合法确定单桩竖向承载力t1+2L/c20ms，t1+2L/c时间不应小于 30ms；各单元所选用的土的最大弹性位移值不应超过相应桩单元的最大计基本吻合；贯入度的计算值应与实测值接近。七、质量把握1ISO90001：2000 质量管理体系要求、标准，坚持贯彻“质量第一，科学管理，优质服务，求索创新” 精确性、公正性。确保检测工作合格，争取优良的质量目标。要求。原始检测数据经室内检查验收后，由生产部门负责人批准撤场。3、对检测报告和结论持慎重态度，结论明确并防止检验结果误判。4、对于检验的全部仪器按质量管理手册规定进行检定、校验和检验。八、平安生产与文明检测1、在检测的全过程中，应始终贯彻“以人为本，平安第一”的原则。2、遵守公司的各项平安规定。3、执行工地的各项平安措施。4、杜绝各种人身、仪器事故。九、资料整理解释及成果将现场采集的数据，经室内质量验收合格后，进行回放处理、计算，绘制出QSQQS（b压板大于