住宅工程质量通病防治方案和施工措施

1、PAGE PAGE 26卦山名苑住宅工程质质量通病病防治方方案和施施工措施施编 制 人人： 审 核 人： 审 批 人人：编制日期： 年 月 日目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc303013450一、土方工工程 PAGEREF _Toc303013450 h 3 HYPERLINK l _Toc303013451二、模板工工程 PAGEREF _Toc303013451 h 3 HYPERLINK l _Toc303013452三、钢筋工工程 PAGEREF _Toc303013452 h 5 HYPERLINK l _Toc303013453四、砼工程程 PA

2、GEREF _Toc303013453 h 7 HYPERLINK l _Toc303013454五、砌体工工程 PAGEREF _Toc303013454 h 122 HYPERLINK l _Toc303013455六、装饰工工程 PAGEREF _Toc303013455 h 144 HYPERLINK l _Toc303013456七、防水工工程 PAGEREF _Toc303013456 h 166 HYPERLINK l _Toc303013457八、安装工工程 PAGEREF _Toc303013457 h 222住宅工程质质量通病病防治方方案和施施工措施施一、土方工工程1、通病

3、现现象：回回填土下下陷2、原因：下陷原原因可能能为回填填时为分分层碾压压，没有有控制最最佳含水水率，对对回填土土的施工工未进行行有效控控制。3、预防措措施： 回填土土应按规规定每层层取样检检测夯实实后的干干容重，在在符合设设计要求求后才能能回填上上一层，回回填土前前必须将将基底清清理干净净。 严格控控制每层层回填虚虚铺厚度度，以保保证土层层的夯实实密实度度。 严格选选用回填填土料质质量，控控制含水水量、夯夯实遍数数等是防防止回填填土下沉沉的重要要环节。 机械夯夯填的边边角位置置仔细夯夯实，并并应使用用细粒土土料回填填。 雨天不不应进行行填方的的施工。且且宜采用用碎石类类土和砂砂土、石石屑等填填

4、料。现现场应有有防雨和和排水措措施，防防止地面面水流入入坑（槽槽）内。二、模板工工程模板安装前前，先检检查模板板的质量量，不符符质量标标准的不不得投入入使用。 梁模板板1.通病现现象：轴轴线位移移造成梁梁身不平平直，梁梁底不平平及下挠挠、梁侧侧模涨模模、局部部模板嵌嵌入柱梁梁间、拆拆除困难难。2原因：梁模与与柱模连连接处下下料尺寸寸不准，梁梁底未按按跨度要要求进行行起拱，梁梁模侧面面未按要要求进行行加固处处理。3.防治措措施：支模时应遵遵守边模模包底模模的原则则，梁模模与柱模模连接处处，下料料尺寸一一般应略略为缩短短。梁侧模必须须有压脚脚板、斜斜撑、拉拉线通直直后将梁梁侧钉固固。梁底底模板按按

5、规定起起拱。混凝土浇筑筑前，模模板应充充分用水水浇透。 柱模板板1.通病现现象：涨涨模、断断面尺寸寸鼓出、漏漏浆、混混凝土不不密实，或或蜂窝麻麻面、偏偏斜、柱柱身扭曲曲。2.原因：柱模板板未按要要求进行行封底造造成烂根根现象，混混凝土浇浇筑时振振捣不密密实，柱柱模支模模时未按按要求进进行挂线线拉直，检检查时未未进行垂垂直度检检查等。3.防治措措施根据规定的的柱箍间间距要求求钉牢固固。柱底底部应提提前用砂砂浆封底底避免柱柱烂根现现象。成排墙柱模模支模时时，应先先立两端端墙柱模，校校直与复复核位置置无误后后，顶部部拉通长长线，再再立中间间柱模，四四周斜撑撑要牢固固。柱应应四面量量测垂直直度，墙墙要

6、两面面每隔一一米一处处和转角角处量测测垂直度度。 板模板板1.通病现现象：板板中部下下挠，板板底混凝凝土面不不平。2.原因：板模板板未按跨跨度要求求进行起起拱，混混凝土浇浇筑振捣捣不密实实。3.防治措措施：楼楼板模板板厚度要要一致，搁搁栅木料料要有足足够的强强度和刚刚度，搁搁栅面要要平整，支支顶要符符合规定定的保证证项目要要求。板板中起拱拱要按相相关跨度度要求进进行施工工。三、钢筋工工程 钢筋加加工1.通病现现象：钢钢筋开料料切断尺尺寸不准准；钢筋成成型尺寸寸不准确确，箍筋筋歪斜，外外形误差差超过质质量标准准允许值值根据结结构钢筋筋的所在在部位和和钢筋切切断后的的误差情情况，确确定调整整或返工

7、工。2.原因：钢筋下下料料表表位进行行复核就就进行切切料。3.预防措措施：每次下下料前应应对下料料料表进进行严格格复核。已已下料错错误的钢钢筋，对对于I级钢筋筋只能进进行一次次重新调调直和弯弯曲，其其他级别别钢筋不不得重新新调直和和反复弯弯曲。可可调整钢钢筋使用用部位。 钢筋绑绑扎与安安装1.通病现现象：钢钢筋骨架架外形尺尺寸不准准；保护层层砂浆垫垫块厚度度应准确确；钢筋筋骨架吊吊装入模模时尺寸寸不准或或松动；柱子接接头处钢钢筋过密密，无法法插入振振动棒；钢筋级级别、大大小用错错；柱子子接头处处钢筋出出现偏位位等。2.原因：钢筋未未按要求求尺寸下下料，钢钢筋骨架架安装后后未采取取有效措措施进行

8、行固定，钢钢筋自检检未按要要求对照照图纸，柱柱子接头头处未设设置定位位钢筋等等。3.预防措措施：（1）绑扎扎时宜将将多根钢钢筋端部部对齐，防防止绑扎扎时，某某号钢筋筋偏离规规定位置置及骨架架扭曲变变形。（2）垫块块间距应应适宜，否否则导致致平板悬悬臂板面面出现裂裂缝，梁梁、板底底柱侧露露筋。（3）钢筋筋骨架吊吊装入模模时，应应力求平平稳，钢钢筋骨架架用“扁担”起吊，吊吊点应根根据骨架架外形预预先确定定，骨架架各钢筋筋交点要要绑扎牢牢固；必必要时焊焊接牢固固。（4）钢筋筋骨架绑绑扎完成成后，会会出现斜斜向一方方，绑扎扎时铁线线应绑成成八字形形。左右右口绑扎扎发现箍箍筋遗漏漏、间距距不对要要及时调

9、调整好。（5）柱子子箍筋接接头无错错开放置置：绑扎扎前要先先检查，绑绑扎完成成后再检检查，若若有错误误应即纠纠正。（6）浇筑筑混凝土土时，受受到侧压压钢筋位位置出现现位移时时，就及及时调整整。（7）同截截面钢筋筋接头数数量超过过规范规规定：骨骨架未绑绑扎前要要检查钢钢筋接头头数量，如如超出规规范要求求，要作作调整才才可绑扎扎成型。（8）钢筋筋级别、数数量、大大小用错错。实行行三检制制，层层层检查，层层层验收收。（9）墙柱柱钢筋偏偏位。混混凝土浇浇筑前根根据墙柱柱定位线线控制墙墙柱钢筋筋，柱四四角在柱柱模板和和柱箍筋筋间插一一根25的钢筋筋。 电弧焊焊1.通病现现象：焊焊渣过厚厚，焊缝缝不光滑滑

10、平整，弧弧坑未填填满；焊焊接部位位与钢筋筋连接差差；焊接接造成结结构变形形等2.原因：焊接工工应采用用有特种种作业操操作证的的工人进进行施工工，焊接接重要部部位应采采取有效效措施避避免结构构应温度度应力而而变形。3.预防措措施：（1）焊接接过程中中要及时时清渣，焊焊缝表面面光滑平平整，加加强焊缝缝平缓过过渡，弧弧坑应填填满。（2）根据据钢筋级级别、直直径、接接头形式式和焊接接位置，选选择适宜宜焊条直直径和焊焊接电流流，保证证焊缝与与钢筋熔熔合良好好。（3）帮条条尺寸、坡坡口角度度、钢筋筋端头间间隙以及及钢筋轴轴线等应应符合有有关规定定，保证证焊缝尺尺寸符合合要求。（4）焊接接地线应应与钢筋筋接

11、触良良好，防防止因起起弧而烧烧伤钢筋筋。筋焊能因而的变应下施a对称施施焊；b分层轮轮流施焊焊。c选择合合理的焊焊接顺序序。 直螺纹纹套筒1.通病现现象：丝丝口处钢钢筋不直直，丝扣过过长或过过短，安装中中露丝过过长等。2.原因：钢筋套套丝前未未进行切切口，未未按要求求调节套套丝机，钢钢筋安装装时未安安装到位位等。3.预防措措施：（1）套丝丝前钢筋筋母材全全部切头头。（2）调节节好套丝丝机，不不同钢筋筋级别的的套丝长长度按照照规范要要求控制制。（3）套筒筒逐个检检查，发发现有露露丝过长长的重新新安装，至至到合格格为止。四、砼工程程 砼浇筑筑1.通病现现象：蜂蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及及夹渣、墙

12、柱底底部缺陷陷(烂脚)、梁柱结结点处(接头)断面尺尺寸偏差差过大、楼板表表面平整整度差、混凝土土表面不不规则裂裂缝、缺棱掉掉角、钢筋保保护层垫垫块脆裂裂、混凝土土底面有有钢筋锈锈色等现现象。2.原因：（1）振捣捣不实或或漏振；模板缝缝隙过大大导致水水泥砂浆浆；较石应主筋筋保护层层垫块不不足，导导致钢筋筋紧贴模模板，振振捣不实实。板钢钢筋过高高或混凝凝土浇筑筑时板厚厚达不到到设计要要求。（3）模板板表面不不光滑；模板湿湿润不够够；漏涂涂隔离剂剂。在钢钢筋较密密的部位位，混凝凝土被卡卡住或漏漏振。墙墙柱钢筋筋上有绑绑丝等杂杂物。（4）施工工缝没有有按规定定进行清清理和浇浇浆，特特别是柱柱头和梯梯板

13、脚。（5）模板板下口缝缝隙不严严密，导导致漏水水泥浆；或浇筑筑前没有有先浇灌灌足够550mmm厚以上上水泥砂砂浆。（6）接头头模板刚刚度差，或或把安装装柱头模模板放在在楼层模模板安装装的最后后阶段，缺缺乏质量量控制和和监督。（7）振捣捣后没有有用拖板板、刮尺尺抹平；混凝土土未达终终凝就在在上面行行人和操操作。（8）淋水水保养不不及时，湿湿润不足足，水分分蒸发过过快或厚厚大构件件温差收收缩，没没有执行行有关规规定。（9）投料料不准确确，搅拌拌不均匀匀，出现现局部强强度低；或拆模模板过早早，拆模模板方法法不当。（10）垫垫块强度度低于构构件强度度；沉置置钢筋笼笼时冲力力过大。（11）梁梁柱钢筋筋安

14、装完完后在混混凝土浇浇筑前钢钢筋被雨雨水淋湿湿，表面面产生浮浮锈。措规用动动振动器器。中途途停歇后后再浇捣捣时，新新旧接缝缝范围要要小心振振捣。模模板接缝缝宽度超超过2.5mmm，应予予填封，梁梁筋过密密时应选选择相应应的石子子粒径。梁柱接头处钢筋较密处在混凝土浇筑前预插钢管，混凝土浇筑时振捣棒从钢管位插入振捣。（2）钢筋筋垫块厚厚度要符符合设计计规定的的保护层层厚度：垫块放放置间距距适当，钢钢筋直径径较小时时垫块间间距宜密密些，使使钢筋下下沉挠度度减少；使用振振动器必必须待混混凝土中中气泡完完全排除除后才移移动。在在混凝土土浇筑前前，在墙墙柱上弹弹本层标标高500高控制制线，每每跨拉通通线量

15、测测模板、钢钢筋安装装高度（底底板钢筋筋面筋保保护层220mmm厚，楼楼层板钢钢筋面筋筋保护层层15mmm厚），如如有不符符合要求求处，调调整模板板、钢筋筋安装高高度至符符合要求求。混凝凝土找平平时用墙墙柱上的的500高控制制线拉通通线控制制混凝土土面标高高。振捣捣后没有有用拖板板、刮尺尺抹平；混凝土土未达终终凝就在在上面行行人和操操作。（3）模扳扳应平整整光滑，安安装前要要把粘浆浆清除干干净，并并满涂隔隔离剂，浇浇捣前对对模板要要浇水湿湿润。（4）对钢钢筋较密密的部位位(如梁柱柱接头)应分次次下料，缩缩小分层层振捣的的厚度；按照规规程使用用振动器器。墙柱柱封模前前仔细检检查钢筋筋上是否否有杂

16、物物。（5）浇注注前对柱柱头、施施工缝、梯梯板脚等等部位重重新检查查，清理理杂物、泥泥沙、木木屑。（6）模板板缝隙宽宽度超过过2.55mm应应予以填填塞严密密，特别别防止侧侧板吊脚脚；浇注注混凝土土前先浇浇足500mm厚厚的水泥泥砂浆。（7）安装装梁板模模板前，先先安装梁梁柱接头头模板，并并检查其其断面尺尺寸、垂垂直度、刚刚度，符符合要求求才允许许接驳梁梁模板。（8）浇捣捣楼面应应提倡使使用拖板板或刮尺尺抹平，混混凝土达达到1.22MPaa后才允允许在混混凝土面面上操作作。（9）混凝凝土终凝凝后立即即进行淋淋水保养养；高温温或干燥燥天气要要加麻袋袋草袋等等覆盖，保保持构件件有较久久的湿润润时间

17、。（10）指指定专人人监控投投料，投投料计量量准确；搅拌时时间要足足够，拆拆模应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因在拆拆除模板板而受损损坏时方方能拆除除。拆除除时对构构件棱角角应予以以保护。（11）垫垫块的强强度不得得低于构构件强度度，并能能抵御钢钢筋放置置时的冲冲击力；当承托托较大的的梁钢筋筋时，垫垫块中应应加钢筋筋或铁丝丝增强；垫块制制作完毕毕应浇水水养护。（12）柱柱混凝土土强度高高于梁板板混凝土土强度时时，应按按图在梁梁柱接头头周边用用钢板网网定位，并并先浇梁梁柱接头头，随后后浇梁板板混凝土土。（13）有有台阶的的构件，应应先待下下层台阶阶浇筑层层沉实后后再继续续浇筑上上层

18、混凝凝土，防防止砂浆浆从吊板板下冒出出导致烂烂根。（14）浇浇筑悬臂臂板应使使用垫块块，保证证钢筋位位置正确确。（15）严严禁踩踏踏钢筋，确确保钢筋筋配置符符合设计计要求。（16）混混凝土浇浇筑前用用水冲掉掉模板上上的浮锈锈。 混凝土土缺陷的的处理1.麻面：先用清清水对表表面冲刷刷干净后后用1 : 2或1 : 2.5水泥砂砂浆抹平平。2.蜂窝、露露筋：先先凿除孔孔洞周围围疏松软软弱的混混疑土，然然后用压压力水或或钢丝刷刷洗刷干干净，对对小的蜂蜂窝孔洞洞用1 : 2或1 : 2.5水泥砂砂浆抹平平压实，对对大的蜂蜂窝露筋筋按孔洞洞处理。3.孔洞：凿去疏疏松软弱弱的混凝凝土，用用压力水水或钢丝丝刷

19、洗刷刷干净，支支模后，再再涂纯水水环氧水水泥浆进进行封闭闭处理；裂缝较较严重时时，可用用埋管压压力灌浆浆。 预拌砼砼生产及及运输1.遇有雨雨水影响响砂、石石含水率率，应及及时通知知试验员员进行测测检，并并调整配配合比。2.经检合外的计统作是常3.混凝土土搅拌车车卸料前前应检查查拌筒内内拌合物物是否搅搅拌均匀匀。4.混凝土土搅拌车车在现场场交货地地点抽检检的坍落落度超过过允许偏偏差值时时应及时时处理。5.混凝土土搅拌车车卸车前前已超过过配比中中规定的的缓凝时时间，此此车混凝凝土不能能浇筑，退退回搅拌拌站。6.搅拌车车的转速速应按搅搅拌站对对装料、搅搅拌、卸卸料等不不同要求求或搅拌拌车产品品说明书

20、书要求进进行动转转，以保保证产品品质量。7.搅拌车车开工前前要用水水浇湿拌拌筒，并并在装料料前排清清积水。 泵送砼砼1.混凝土土输送管管道的直直管布置置应顺直直，管道道接头应应密实不不漏浆，转转弯位置置的锚固固应牢固固可靠。2.尽量减减少布料料器的转转移次数数，每次次移位前前应先清清出管内内混凝土土拌合物物。3. 使用用预拌混混凝土时时，如发发现坍落落度损失失过大(超过144mm)，退回搅搅拌站，严严禁向储储料斗或或搅拌车车内加水水。4. 泵送送中途停停歇时间间一般不不应大于于60mmin，否则则要予以以清管或或添加自自拌混凝凝土，以以保证泵泵机连续续工作。5. 搅拌拌车卸料料前，必必须以搅搅

21、拌速度度搅拌一一段时间间方可卸卸入料斗斗。若发发现初出出的混凝凝土拌合合物石子子多，水水泥浆少少，应适适当加入入备用砂砂浆拌匀匀方可泵泵送。6. 最初初泵出的的砂浆应应均匀分分布到较较大的工工作面上上，不能能集中一一处浇筑筑。7. 泵送送过程，要要做好开开泵记录录、机械械运行记记录、压压力表压压力记录录、塞管管及处理理记录、泵泵送混凝凝土量记记录、清清洗记录录，检修修时做检检修记录录，使用用预拌混混凝土还还要做好好坍落度度抽查记记录。五、砌体工工程 墙身轴轴线位移移1.通病现现象：墙墙身轴线线位移2.原因：在砌筑筑操作过过程中，没没有检查查校核砌砌体的轴轴线与边边线的关关系，以以及挂准准线过长

22、长而未能能达到平平直一致致的要求求。3.预防措措施：在在砌筑前前，应检检查校核核轴线的的正确性性，严格格按照图图纸中轴轴线与边边线的关关系，分分段挂准准线，避避免因准准线过长长而造成成轴线位位移。 水平灰灰缝厚薄薄不均1.通病现现象：水水平灰缝缝厚薄不不均2.原因：在立皮皮数杆(或框架架柱上画画水平线线)标高不不一致，砌砌砖盘角角的时候候每道灰灰缝控制制不均匀匀，砌砖砖准线没没拉紧。3.预防措措施：皮皮数杆标标高要统统一，砌砌砖时每每道灰缝缝厚度要要均匀，一一般为8至12mmm，砌砌砖准线线应分段段拉紧。 同一砖砖层的标标高差一一皮砖的的厚度1.通病现现象：同同一砖层层的标高高差一皮皮砖的厚厚

23、度2.原因：砌筑前前由于基基础顶面面或楼板板面标高高偏差过过大而没没有找平平理顺，皮皮数杆不不能与砖砖层吻合合；在砌砌筑时，没没有按皮皮数杆控控制砖的的皮数。3.预防措措施：砌砌筑前应应将砌砖砖基面进进行找平平理顺，皮皮数杆要要与砖层层相吻合合，砌筑筑过程中中，应严严格按照照皮数杆杆来控制制砖的皮皮数。 墙面粗粗糙1.通病现现象：墙墙面粗糙糙2.原因：砌筑时时半头砌砌集中使使用造成成通缝，一一砖厚墙墙背面平平直度偏偏差较大大；溢出出墙面的的灰渍(舌头灰)未刮平平顺。3.预防措措施：砌砌筑时应应尽量避避免半头头砖的使使用，若若需要使使用，必必须错开开使用，避避免造成成墙体通通缝。墙墙体的垂垂直度

24、应应在施工工过程中中严格控控制，溢溢出墙面面的灰渍渍（舌头头灰）应应及时刮刮平顺。 构造柱柱未按规规范砌筑筑1.通病现现象：构构造柱未未按规范范砌筑2.原因：构造柱柱两侧砖砖墙没砌砌成马牙牙槎，没没设置好好拉结筋筋及从柱柱脚开始始先退后后进；当当齿深1120mmm时上上口一皮皮没按进进60mmm后再再上一皮皮才进1120mmm；落落入构造造拄内的的地灰、砖砖渣杂物物没清理理干净。3.预防措措施：在在砌筑施施工前进进行施工工技术交交底，对对于构造造柱两侧侧砖墙要要严格过过程控制制，必须须按照要要求砌成成马牙槎槎，并按按要求设设置墙体体拉结筋筋。在砌砌筑过程程中落入入柱内的的砂浆和和杂物，应应及时

25、清清理干净净。 墙体顶顶部与梁梁、板底底连接处处出现裂裂缝1.通病现现象：墙墙体顶部部与梁、板板底连接接处出现现裂缝2.原因：砌筑时时墙体顶顶部与梁梁板底连连接处没没有用侧侧砖或立立砖斜砌砌顶贴挤挤紧。3.预防措措施：砌砌筑时墙墙体顶部部与梁板板底连接接处应用用侧砖或或立砖斜斜砌，时时间不可可以过早早，应在在砌筑完完成后7天，待沉沉降稳定定后再进进行顶砖砖砌筑。六、装饰工工程 一般抹抹灰门窗洞口口，墙面面上等抹抹灰空鼓鼓、裂缝缝1.通病现现象：门门窗洞口口，墙面面上等抹抹灰空鼓鼓、裂缝缝2原因：a门窗框框两边塞塞灰不严严，墙体体预埋木木砖间距距过大或或木砖松松动，经经门窗开开关振动动，在门门窗

26、框周周边处产产生空鼓鼓、裂缝缝。b 基层层清理不不干净或或处理不不当，墙墙面浇水水不透，抹抹灰后，砂砂浆中的的水分很很快被基基层(或底灰)吸收。c 基底底偏差较较大，一一次抹灰灰过厚，干干缩率较较大。d 配制制砂浆和和原材料料质量不不好或使使用不当当。 3.预防措措施：a应重视视门窗框框塞缝工工作，设设专人负负责堵塞塞实。b在抹灰灰前应认认真进行行砌体基基面清理理和提前前浇水。c抹灰时时应分层层找平，每每遍厚度度宜为79mmm，一次次不要摸摸得太厚厚。d应根据据不同基基层配制制所需要要的砂浆浆，同时时要加强强对原材材料的使使用管理理工作。抹灰面层层起泡，有有抹纹、开开花1.通病现现象：抹抹灰面

27、层层起泡，有有抹纹、开开花2.原因：a 抹完完面层灰灰后，灰灰浆还未未收水就就压光，因因而出现现起泡现现象。在在基层为为混凝土土时较为为常见。b 底灰灰过分干干燥，又又没有浇浇透水，抹抹面层灰灰后，水水分很快快被底层层吸去，因因而来不不及压光光，故残残留抹纹纹。c 抹灰灰表面不不平，阴阴阳角不不垂直，不不方正。主主要是抹抹灰前吊吊垂直，套套方以及及打砂浆浆墩冲筋筋不认真真，或冲冲筋后间间隔时间间过短或或过长，造造成冲筋筋被损坏坏，表面面不平；冲筋与与抹灰层层收缩不不同，因因而产生生高低不不平，阴阴阳角不不垂直，不不方正。d 管道不主工认致有找压措完应浆后压避现现基浇避完灰水底走灰必砌面直方砂筋

28、处应找压 楼地面面水泥砂砂浆找平平层施工工起砂1.通病现现象：起起砂2.原因：水泥质质量不好好(过期或或受潮至至使强度度降低)，水泥泥砂浆搅搅拌不均均匀，砂砂子过细细或含泥泥量过大大，水灰灰比过大大，压光光遍数不不够及压压光过早早或过迟迟，养护护不当等等。3.预防措措施：首首先要把把好材料料关，原原材料一一定要经经试验合合格后方方可使用用。并且且要派专专人加强强养护，养养护时间间不得少少于7天。空鼓(起起壳)1.通病现现象：空空鼓（起起壳）2.原因：砂子粒粒度过细细，水灰灰比过大大，基层层清理不不干净，基基层表面面不够湿湿润或表表面积水水，未做做到素水水泥浆随随扫随做做找平层层砂浆。3.预防措

29、措施：在在水泥砂砂浆施工工前应严严格处理理好底层层(清洁、平平整、湿湿润)，重视视原材料料质量，素素水泥浆浆应与铺铺设找平平层紧密密配合，严严格做好好随刷随随铺。七、防水工工程（一）、防防水砼蜂蜂窝、麻麻面、孔孔洞渗漏漏水1. 现象象: 砼表面面局部缺缺浆粗糙糙、有许许多小凹凹坑,但无露露筋;砼局部部酥松,砂浆少,石子多,石子间间形成蜂蜂窝;砼内有有空腔,没有砼砼。2. 治理理：根据据蜂窝、麻麻面、孔孔洞及渗渗漏水、水水压大小小等情况况,查明渗渗漏水的的部位,然后进进行堵漏漏和修补补处理。堵堵漏和修修补处理理可依次次进行或或同时穿穿插进行行。可采采用促凝凝灰浆、氰氰凝灌浆浆、集水水井等堵堵漏法

30、。蜂蜂窝、麻麻面不严严重的可可采用水水泥砂浆浆抹面法法。蜂窝窝、孔洞洞面积不不大但较较深,可采用用水泥砂砂浆捻实实法。蜂蜂窝、孔孔洞严重重的,可采用用水泥压压浆和砼砼浇筑方方法。（二）、 防水砼砼施工缝缝渗漏水水1. 现象象：施工工缝处砼砼松散,骨料集集中,接槎明明显,沿缝隙隙处渗漏漏水。2. 治理理：(1) 根根据渗漏漏、水压压大小情情况,采用促促凝胶浆浆或氰凝凝灌浆堵堵漏。(2) 不不渗漏的的施工缝缝,可沿缝缝剔成八八字形凹凹槽,松散石石子剔除除,用水泥泥素浆打打底,抹1:22.5水泥砂砂浆找平平压实。（三）、 防水砼砼裂缝渗渗漏水1. 现象象：砼表表面有不不规则的的收缩裂裂缝,且贯通通于

31、砼结结构,有渗漏漏水现象象。2. 治理理：(1) 采采用促凝凝胶浆或或氰凝灌灌浆堵漏漏。(2) 对对不渗漏漏的裂缝缝,可用灰灰浆或用用水泥压压浆法处处理。(3) 对对于结构构所出现现的环形形裂缝,可采用用埋入式式橡胶止止水带、后后埋式止止水带、粘粘贴式氯氯丁胶片片以及涂涂刷式氯氯丁胶片片等方法法。（四）、 预埋件件部位渗渗漏水1. 现象象：沿预预埋件周周边,或预埋埋件附件件出现渗渗漏水。2. 治理理：(1) 先先将周边边剔成环环形裂缝缝,后用促促凝胶浆浆或氰凝凝灌浆堵堵漏方法法处理。(2) 严严重的需需将预埋埋件拆除除,制成预预制块,其表面面抹好防防水层,并剔凿凿出凹槽槽供埋设设预制块块用。埋

32、埋设前在在凹槽内内先嵌入入快凝砂砂浆,再迅速速埋入预预制块。待待快凝砂砂浆具有有一定强强度后,周边用用胶浆堵堵塞,并用素素浆嵌实实,然后分分层抹防防水层补补平。(3) 如如果埋件件密集,可用水水泥压浆浆法灌入入快凝水水泥浆,待凝固固后,漏水量量明显下下降时,再参照照本治理理(1)和(2)方法处处理。（五）、 管道穿穿墙或穿穿地部位位渗漏水水1. 现象象：一般般常温管管道周边边阴湿或或有不同同程度的的渗漏。热热力管道道周边防防水层隆隆起或酥酥浆,在此渗渗漏水。2. 治理理：(1) 热热水管道道穿透内内墙部位位出现渗渗漏水时时,可剔大大穿管孔孔眼,采用预预制半园园砼套管管理设法法处理。即即热力管管

33、道带填填料可埋埋在半园园形砼套套管内,两个半半园砼套套管包住住势力管管道。半半园砼套套管外表表是粗糙糙的,在半园园砼套管管与原砼砼之间再再用促凝凝胶浆或或氰凝灌灌浆堵塞塞处理。(2) 热热力管道道穿透外外墙部位位出现渗渗漏水时时,需将地地下水位位降低至至管道标标高以下下,用设置置橡胶止止水套的的方法处处理。（六）、 水泥砂砂浆防水水层局部部阴湿与与渗漏水水1. 现象象：防水水层上有有一块块块潮湿痕痕迹,在通风风不良、水水分蒸发发缓慢的的情况下下,阴湿面面积会徐徐徐扩展展或形成成渗漏,地下水水从某一一漏水点点以不同同渗水量量自墙上上流下或或由地上上冒出。2. 治理理：把渗渗漏部位位擦干,立即均均

34、匀撒上上一层干干水泥粉粉,表面出出现的湿湿点为漏漏水点,然后采采用快凝凝砂浆或或胶浆堵堵漏。（七）、 水泥砂砂浆防水水层空鼓鼓、裂缝缝、渗漏漏水1. 现象象：防水水层与基基层脱离离,甚至隆隆起,表面出出现交叉叉裂。处处于地下下水位以以下的裂裂缝处,有不同同程度的的渗漏。2. 治理理：(1) 无无渗漏水水的空鼓鼓裂缝,必须全全部剔除除,其边缘缘剔成斜斜坡,清洗干干净后再再按各层层次重新新修补平平整。(2) 有有渗漏水水的空鼓鼓裂缝,先剔除除后找出出漏水点点,并将该该此剔成成凹槽,清洗干干净。再再用直接接堵塞法法或下管管引水法法堵塞。砖砖砌基层层则应用用下管引引水法堵堵漏,并重新新抹上防防水层。(

35、3) 对对于未空空鼓、不不漏水的的防水层层收缩裂裂缝,可沿裂裂缝剔成成八字形形边坡沟沟槽,按防水水层作法法补平。对对于渗漏漏水的裂裂缝,先堵漏,经查无无漏水后后按防水水层作法法分层补补平。(4) 对对于结构构开裂的的防水层层裂缝,应先进进行结构构补强,征得设设计同意意,可采用用水泥压压浆法处处理,再抹防防水层。（八）、 水泥砂砂浆防水水层的预预埋件部部位漏水水1. 现象象：穿透透防水层层的预埋埋件周边边出现阴阴湿或不不同程度度渗漏。2. 治理理：(1) 先先将周边边剔成环环形裂缝缝,后用促促凝胶浆浆或氰凝凝灌浆堵堵漏方法法处理。(2) 严严重的需需将预埋埋件拆除除,制成预预制块,其表面面抹好防

36、防水层,并剔凿凿出凹槽槽供埋设设预制块块用。埋埋设前在在凹槽内内先嵌入入快凝砂砂浆,再迅速速埋入预预制块。待待快凝砂砂浆具有有一定强强度后,周边用用胶浆堵堵塞,并用素素浆嵌实实,然后分分层抹防防水层补补平。(3) 如如果埋件件密集,可用水水泥压浆浆法灌入入快凝水水泥浆,待凝固固后,漏水量量明显下下降时,再参照照本治理理(1)和(2)方法处处理。（九）、 水泥砂砂浆防水水层管道道穿过部部位渗漏漏水1. 现象象：一般般常温管管道周边边阴湿或或有不同同程度的的渗漏。热热力管道道周边防防水层隆隆起或酥酥浆,在此渗渗漏水。2. 治理理：(1) 热热水管道道穿透内内墙部位位出现渗渗漏水时时,可剔大大穿管孔

37、孔眼,采用预预制半园园砼套管管理设法法处理。即即热力管管道带填填料可埋埋在半园园形砼套套管内,两个半半园砼套套管包住住势力管管道。半半园砼套套管外表表是粗糙糙的,在半园园砼套管管与原砼砼之间再再用促凝凝胶浆或或氰凝灌灌浆堵塞塞处理。(2) 热热力管道道穿透外外墙部位位出现渗渗漏水时时,需将地地下水位位降低至至管道标标高以下下,用设置置橡胶止止水套的的方法处处理。（十）、 水泥砂砂浆防水水层的门门窗部位位漏水1. 现象象：地下下工程门门窗预埋埋部位漏漏水2. 治理理：将渗渗漏水的的门窗框框等预埋埋件拆除除,剔槽并并经堵漏漏处理和和补抹防防水层后后重新安安装。（十一）、 水泥砂砂浆防水水层阴阳阳角

38、漏水水1. 现象象：阴角角阴湿或或出现裂裂缝,阳角出出现水平平裂纹,阴阳角角处渗漏漏水。2. 治理理：沿裂裂缝剔成成八字形形边坡沟沟槽,将其清清洗干净净,用水泥泥胶浆搓搓成条形形,等胶浆浆开始凝凝固时,迅速嵌嵌入沟槽槽中,用力向向槽内和和沿沟槽槽两侧将将胶浆挤挤压密实实。如果果裂缝较较长可分分段堵塞塞。再检检查无渗渗漏后,用素浆浆和砂浆浆把沟槽槽找平拉拉毛,待其有有一定强强度后,再做防防水层。（十二）、 水泥砂砂浆防水水层表面面起砂1. 现象象：防水水层表面面用手擦擦时,可擦掉掉粉末或或砂粒,显出砂砂子颗粒粒。2. 治理理：如果果不影响响使用可可以不做做处理。否否则,用钢丝丝刷刷毛毛或用剁剁斧

39、剁毛毛,清洗干干净后,重新抹抹一遍素素浆和水水泥砂浆浆层,压光并并加强浇浇水养护护。（十三）、 卷材防防水层空空鼓1. 现象象：用敲敲击或手手感检查查卷材表表面,出现空空鼓声。2. 治理理：对于于空鼓部部位,应剪开开重新分分层粘贴贴。（十四）、 埋入式式止水带带变形缝缝渗漏水水1. 现象象：在变变形缝下下部及止止水带转转角处渗渗漏水。2. 治理理：沿裂裂缝剔成成八字形形边坡沟沟槽,将其清清洗干净净,用水泥泥胶浆搓搓成条形形,等胶浆浆开始凝凝固时,迅速嵌嵌入沟槽槽中,用力向向槽内和和沿沟槽槽两侧将将胶浆挤挤压密实实。如果果裂缝较较长可分分段堵塞塞。再检检查无渗渗漏后,用素浆浆和砂浆浆把沟槽槽找平拉拉毛,待其有有一定强强度后,再做防防水层。先先按上叙叙方法治治理堵漏漏,并在其其表面粘粘贴或涂涂刷氯丁丁胶片,作为第第二道防防线。(十五)、 后埋式式止水带带(片)变形缝缝渗漏水水1. 现象象：沿变变形缝隙隙渗漏水水,或沿后后浇覆盖盖层砼两两侧产生生的裂缝缝渗漏水水。2. 治理理：(1) 须须全部剔剔除渗漏漏水的变变形缝。(2) 沿沿裂缝剔剔成八字字形边坡坡沟槽,将其清清洗干净净,用水泥泥胶浆搓搓成条形形,等胶浆浆