井格梁结构厂房物料水平运输技术方案_第1页
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文档简介

1、井格梁结构厂房(格构层)物料水平运输技术此技术旨在安全高效的情况下解决井格梁结构厂房(格构层)施工材料运输难题,其内容如下:指导理念:运输系统要要有良好好的运行行平稳性性,避免免使用过过程中对对运输系系统进行行频繁检检修。运输系统要要操作简简单、结结构形式式简单,方方便制作作、安装装与操作作。运输系统所所使用的的材料要要考虑多多次使用用,以达达到节约约成本避避免浪费费的目的的。运输系统要要有良好好的操作作空间与与安全限限位措施施保证使使用安全全。运输通道兼兼顾井格格梁人流流通道技术(措施施)详解解A、材料由由运输平平台运至至施工部部位 (配套设设施:龙龙门吊、运运输通道道、运输输小车)1.运输

2、流流程: 2.运输系系统示意意图:龙门吊龙门吊轨道轨道运输轨道车运输轨道车3.空车与与载物车车交错的的解决办办法(如如下图),利利用电动动葫芦将将空车吊吊至运输输通道旁旁边,让让载物车车通过空车空车载物车空车载物车空车4.配套设设施布置置与制作作要求:a.龙门吊吊:龙门吊制作作时要考考虑物料料长度、重重量以及及安装空间间,以达达到满足足承重、物物料空间间转向灵灵活等要要求。参照如下:电动葫芦:按物料重重量选择择移动式式电动葫葫芦(按按物重12551550选择),安安装时、电电机与电电气控制制箱等部部位要考考虑防水水问题。龙门架:顶梁安装高高度按电电动葫芦芦+吊绳(吊吊绳夹角角60)+被吊物物高

3、度+提升高高度(控控制在00.6米以内)考考虑,为了提提高龙门门架的稳稳定性,顶顶梁安装装高度只要要满足提提升要求求、应择低低确定;制作顶梁时时,尽量量避免对对接来增增加长度度应选择择整根下下料,如如其长度度确实不不够、在在对接时时接口应应采用“Z字型或W型” 形式,焊焊口强度度要达到到母材断断面强度度。 顶梁选选型应按按“两端固固定型单单跨梁”考虑挠挠度,取取中间点点:2计算参考如如下:立柱与斜撑撑选型只要要满足承承重要求求即可,在在安装斜斜撑时,要灵活活考虑其其使用方方便性,必必要时根根据实际际情况应应选择性性增加外外支撑,以以达到葫葫芦运行行时,控控制架体体晃动的的目的。龙门吊架体采用可

4、拆卸连接形式组装,以方便安装、移位等。龙门吊应根根据运输输通道布布置情况况布置在在运输通通道两端端来进行行转运材材料。b.运输通通道运输通道采采用普通通轻型轨轨道钢并并辅以竹竹胶板,以以达到人人、货通通行的目目的 轨道钢钢:根据设计承承重要求求,结合合井格梁梁间距大大小选择择轨道钢钢型号(目目前设计计承重2.55T、井井格梁中中心间距距小于55米时选择择的22#轻型轨轨道钢),轨轨道安装装时要使使用配套套压铁板板对称性性将其固固定在井井格梁上上,遇到到井格梁梁与轨道道间隙较较大的情情况时,要要使用钢钢制性材材料将其其垫实。轨轨道与轨轨道连接接必须使使用标准准配件,不不允许使使用制作作配件来来代

5、替标标准配件件。 轨道与轨轨道间距距大小应应结合通通道铺设设材料的的尺寸、运运输小车车尺寸等等诸多因因素综合合考虑(目目前竹胶胶板尺寸寸2-2.4米宽,轨道间间距定为为中心间间距2.6米)通道铺设:采用50*50角钢与与竹胶板板配合,角钢使用膨胀胀螺栓与与角钢头头固定在在井格梁梁上(角钢头头一边钻钻孔配合合膨胀螺螺栓固定定在井格格梁上,一一边与角角钢焊接接),竹胶胶板与角角钢采用用自攻螺螺丝进行行固定,竹竹胶板“缝隙错错位”双层铺铺设。铺设完成的的通道 (如右右图)运输通道的的条数应应根据现现场大小小与材料料运输量量来定,一一般控制制在通道道运输负负荷覆盖盖距离”20米范围以内内。c.运输小小

6、车运输小车应应考虑在在满足承承重要求求的情况况下,结结构尽量量简单。既既轻便还还节省材料料,尺寸寸大小根根据运输输材料大大小、以以及运输输系统其其他配合合环节来来定。轨轨道轮大大小要根根据情况况进行标标准定制制,轮径径不宜过过大、控控制在2200毫米以内内。(目前的运运输小车车尺寸为为3米*3米、轨道道轮直径径160毫米、轨轨道轮安安装轴向向中心间间距2.6米)运输小小车与轨轨道轮如如下图:B.材料由由井格梁梁下方通通过龙门门吊将其其吊运至至运输通道道上进行行材料运运输,相相关技术术要求同同上。具具体流程程如下:第一步 第二步步第三步第四四步三. 运输输系统制制作、安安装与使使用的注注意事项项 AA、充分分了解现现场平面面布局、结结合材料料特征与与运输物物料总量量,对运运输通道道位置与与数量进进行合理理规划。 BB、对加加工制作作的部件进进行严格格检验、尤尤其是焊焊接部位位,确保保结构可可靠。 CC、安装装好后各各个环节节要仔细细检查、调调试,龙龙门吊要要空车反反复运行行并做吊吊物静止止垂吊实实验(最最大设计计承重起起升10厘米静置30分钟),运运输小车车放在轨轨道上要要反复推推行,密密切注意意轮、轨轨的间隙隙,做到到不跑轨轨。经检检查实验验无误后后,系统统方可投投入使用用。 EE、系统投投入运行行前,要要对各个个岗位的的操作人人

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