太仓幕墙工程安全专项方案（专家论证版）

1、太仓市传媒中心项目幕墙工程安全专项方案/- PAGE 55 -幕墙安全专项施工方案一、工程概况工作名称：太仓市传媒中心项目幕墙工程工程地点：太仓市“南郊新新城”的南部部幕墙设计：苏州市市华丽美美登装饰饰装璜有有限公司司监理单位：江苏建建科建设设监理有有限公司司建设单位：太仓市市重点工工程发展展有限公公司土建单位：苏州第第一建筑筑集团有有限公司司 外装单位：苏州市市华丽美美登装饰饰装璜有有限公司司施工工期：3211日历天天质量目标：工程质质量合格格施工面积：建筑面面积为3391005，共包包括一个个共用的的地下室室、主楼楼和裙楼楼三部分分，其建建筑规模模分别为为：主楼楼地上19层，标标准层高高4

2、.11m，部分分层高4.22m、5.00m，总高高度89.15mm；裙楼楼地上4层，层层高为5.11m、5.44m,总高度23.2m。石材幕幕墙1667622平方米米，铝合合金玻璃璃幕墙339655平方米米，肋玻玻点式幕幕墙10066平平方米，铝铝合金窗窗29663平方米米。室外装饰工工程主要要内容：背栓开开放式干干挂石材材幕墙内层4厚复合合铝板防防水层，保保温岩棉棉仅在梁梁柱冷桥桥处设置置（非承承包项）；180系列铝铝合金隐隐框玻璃璃幕墙；150系列铝合合金明框框玻璃幕幕墙；吊吊挂全玻玻璃幕墙墙；铝板板幕墙；不锈钢钢丝网（采采用弹簧簧支座形形式吊挂挂，不锈锈钢焊接接钢丝网网，不锈锈钢栏杆杆）

3、；玻玻璃栏板板；铝合合金隔热热门窗；钢结构构玻璃雨雨篷等。编制依据：建筑幕墙墙GB/T2110866-20007玻璃幕墙墙工程技技术规范范JGJJ1022-20003金属与石石材幕墙墙工程技技术规范范JGJJ1333-20001点式玻璃璃幕墙技技术规范范CECCS1227：20001建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5503000-220011建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GB5502110-220011施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJJ4620005建筑机械械使用安安全技术术规程JGJJ3320001建筑施工工安全检检查标准准JGJJ59-99建筑施工工高处作作业安全全

4、技术规规范JGJJ8091建设部危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法2009/05/13建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJJ1300-20001）建设工程安安全生产产管理条条例太仓市传媒媒中心项项目幕墙墙工程施施工图纸纸太仓市传媒媒中心项项目幕墙墙工程施施工组织织设计二、工程特特点太仓市传媒媒中心项项目幕墙墙工程位位于太仓仓市“南郊新新城”的南部部，本工工程外墙墙主要为背栓开开放式干干挂石材材幕墙、玻璃幕幕墙及铝铝合金窗窗，在主主楼的各各个立面面大面积积处为石石材幕墙墙和铝合合金窗，部部分为玻玻璃幕墙墙，西北角角观光电电梯为钢钢结构点点式玻璃璃幕墙，其其中主楼楼

5、部分幕幕墙最高高标高为为89.3m，裙房部部分石材材幕墙设设计到顶顶标高为25米。通过我公司司对设计计图纸的的理解，本本工程对对设计和和施工的的要求较较高，外外立面玻玻璃与石石材等建建筑材料料运用合合理,外观造造型新颖颖、美观观、大方方，稳重重，不同同材料有有机结合合，从而而赋予了了建筑的的生命力力。从工程装修修主要使使用的材材料来看看，本工工程石材材、玻璃璃使用较较多；从从工程装装修主要要项目类类型来看看，本工工程大部部分为背背栓开放放式石材材幕墙和和玻璃幕幕墙，且且施工部部位以及及施工的的方法又又各不相相同；从从在施工工的难易易程度来来看，本本工程的的不管是是玻璃幕幕墙还是是石材幕幕墙的工

6、工程量都都较大，且且单块重重量大，施施工高度度较高，给施施工带来来相应的的难度。幕墙施工利利用原土土建施工工的外墙墙脚手架架，人员员上下和和材料运运输利用用施工电电梯。严严禁采用用电动葫葫芦悬挂挂在外脚脚手架上上吊运施施工材料料。三、幕墙施施工外脚脚手架使使用与维维护本工程外立立面幕墙墙工程使使用土建建施工外外脚手架架，经我我公司与与土建单单位协商商，脚手手架的维维护、调调整由土土建统一一管理。土建脚手架架现状，建建筑结构构地面119层，总总高度标标高899.3米米，脚手手架高度度标高889.33米。脚脚手架分分5施工段段搭设，5层以下下为落地地脚手架架，5层以上上分为5至8层、9至12层、1

7、3至16层、17至顶层4个施工工段，设设置悬挑挑脚手架架。土建脚手架架搭设时时没有考虑虑了外立立面常规规装饰脚脚手架使使用情况况的需求求，脚手手架内档档距墙按按200设计计施工，无无法满足足幕墙施施工要求求，将原原土建脚脚手架内内侧立杆杆外移2000，小横横杆相应应外移2000，10000宽度竹竹排片改改换成定定制8000的竹排排片，内内档间距距为400。本工工程外立立面幕墙墙工程大大面积为为石材幕幕墙，主主要构造造为，外外墙保温温材料及及施工间间隙50，石石材幕墙墙骨架厚厚度120，石石材安装装及调整整间距1100，结构构可能存存在的最最大偏差差30，石材材完成面面距外墙墙面为3300。18

8、80系列玻玻璃幕墙墙主要构构造为，立立柱与墙墙面间距距1000，立柱柱厚度1800，附框及及玻璃厚厚度70，玻玻璃幕墙墙完成面面距外墙墙面为350。土建建改善脚手手架内档档距离基基本满足足幕墙施施工要求求。脚手架影响响石材幕幕墙安装装部位的的调整立面外凸柱柱面部位位脚手架架调整，大大楼南北北立面柱柱体外包包凸造型型出墙体体外立面面，现有有脚手架架内档立立杆10%155%影响石石材幕墙墙柱部位位施工，针针对这一一问题，经经与土建建有关人人员讨论论，采取取如下方方法，在需要要调整立立杆内侧侧第二道道水平管管傍加设设内档立立杆。连接管管加固。符合要要求后拆拆除被调调整立杆杆。拉结点的调调整施工中有部

9、部分部位位拉结点点影响局局部立杆杆安装，根根据现场场情况调调整如下下：水平拉杆杆与待安安装的立立杆相碰碰，通过过水平管管换位，可可解决的的换位调调整；情况一 调调整前情况一 调调整后水平拉杆杆完全阻阻挡立杆杆安装，采采取拉结结点换位位调整；情况二 调调整前情况二 调调整后本工程内院院主楼西西立面2/D-E轴线之之间附墙墙人货梯梯和北立面面2-33/G塔塔吊支撑撑点为特特殊影响响部位，塔吊拆除后采用吊篮进行外幕墙施工。附墙人货梯、楼层出入口、连墙支点的安装、附墙梯墙面支撑点在使用中为不可移位，拆除连接点，该部位采取后补安装方法，具体如下：立杆安装装，墙面面骨架按按照施工工图立杆杆分布位位安装立立

10、杆。在支撑撑连接点点，影响响部位取取消立杆杆，改为为原立杆杆两侧增增加立杆杆。安装除除支撑点点外其余余横梁（杆杆）。支撑点点部位横横杆下料料，编号号保管。无支撑撑点部位位，土建建外保温温、外装装施工。土建对附墙人人货梯由由上而下下逐节拆拆卸。支撑点点补片安安装，以以最高楼楼层为例例，土建建拆除顶顶层支撑撑点后，暂暂停拆卸卸工作，在在楼层附附墙梯出出入平台台外围加加设围护护，幕墙墙作业人人员在屋屋顶下垂垂保险绳绳索，采采取必要要防火措措施，检检查安全全带，防防火安全全措施确确保无误误后，进进行横梁梁安装，补补片石材材安装。工工序结束束经检查查符合施施工要求求后，进进行下一一层支撑撑点补片片作业。

11、四、现场材材料堆放放及材料料的垂直直运输脚手架和和楼面堆堆放荷载载计算本工程主楼楼施工以石石材幕墙墙为主，玻玻璃幕墙墙比例较较小，材材料中玻玻璃的板板块较大大，石材材板块的的单体较较大，最最大石材材的单体体尺寸为为长16600mmm，宽7550mm，厚300mm，理理论重量量为84kg，最大的的玻璃板板块尺寸寸为高441000，宽宽15000，采用用10+112A+10的中中空玻璃璃，理论论重量为为305kg因此此对于材材料的临临时堆放放点应效效控制好好。采用外脚手手架施工工，必需需复核土土建脚手手架设计计施工荷荷载适用用性。经核查土建建脚手架架专项方方案实际际施工荷荷载为33.0KKN/，室

12、室外装饰饰施工过过程极限限荷载为为：最大单块石石材：116000（宽宽）7550（高高）30（厚厚）2880KNN/m33 =1.0008KKN； 施工作业工工人：0.77KN(人)22=1.4KNN；脚手架作业业面：(1.6m+00.3mm2)0.8m=1.776；工作荷载：(1.0008KKN+11.4KKN)1.776=11.377KN/4.5KNN/。最大单块玻玻璃：115000（宽宽）41000（高高）20（厚厚）2550KNN/m33 =3.0075KKN； 施工作业工工人：0.77KN(人)4=2.88KN；脚手架作业业面：(4.11m+0.3m4)0.8m=4.224；工作荷载

13、：(3.0075KKN+22.8KKN)4.224=1.399KN/4.5KNN/。已知楼面的的的使用用荷载标标准值为为: 办公室室楼面2KNN/，走走道楼面面2.55KN/，楼楼梯间地地面3.55KN/，卫卫生间楼楼面2.5KNN/。单块石材的的荷载：0.008410/（1.60.755）=0.77KN/每平方堆放放材料块块数：22/0.7=2.8块，（取取2块）单块玻璃的的荷载：0.330510/（4.111.55）=0.5KN/每平方堆放放材料块块数：22/0.5=4块，（取取2块）1、当材料料堆放在在楼层时时，堆放放的高度度及堆放放的点应应作预先先选址。堆堆放在楼楼面上的的石材和和玻璃

14、的的数量每每平方应应控制在在2块，每每堆应该该分散布布置。堆堆放时应应尽量堆堆放于主主框架梁梁（墙体体边）上上及框架架柱的附附近。2、脚手架架上堆放放的材料料仅作临临时的堆堆放，石材堆放放不应超超过每平平方米22块,且不的的多于二二步架，大块玻玻璃不允允许堆放放在脚手手架上，应做到工完料清。3、施工控控制重点点：为防防止施工工过程中中脚手架架堆放石石材造成成超荷载载情况出出现。对对现场作作业人员员在做好好安全三三级教育育，施工工技术交交底，施施工完全全交底的的基础上上，增加加定期教教育密度度；加强强项目部部管理人人员巡视视频率；控制每每天石材材板块供供应量，根根据当天天石材需需用量分分批运往往

15、作业楼楼层，作作业中严严格按照照搬一块块、装一一块，退退一块、换换一块，程程序操作作。施工材料料的运输输及堆放放本工程施工工材料运运输与堆堆放，以以2层以上上标准层层为讨论论对象，2层以上石材幕墙占幕墙面积68%，玻璃幕墙仅20%，铝合金窗12%，石材和小块玻璃通过施工电梯运至每层，大块玻璃放入特制的铁架里通过塔吊吊运至每施工层。石材幕墙骨骨架采用用构件式式现场加加工安装装，金属属骨架材材料进场场后堆放放在加工工区内，立立杆为1120604镀锌锌方管，线线重11.7/米，立立杆经下下料、钻钻孔等加加工后用用小推车车运至大大楼底层层外场，用用塔吊吊吊至土建建卸料平平台，每每吊限量量500，自自卸

16、料平平台搬到到楼层内内小推车车上运到到各层门门窗洞口口待安装装。各洞洞口平均均需用44米立杆5支，沿沿外墙堆堆放平均均荷载58.7/米,重量远远小于楼楼层200/设计计荷载。横横梁采用用L44镀锌锌角钢, 经下料料、钻孔孔等加工工后用小小推车运运至大楼楼底层外外场，用用附墙人人货梯运运至大楼楼各层，每每次限量量10000，自自楼层出出入口平平台搬到到楼层内内小推车车上运到到各层门门窗洞口口待安装装。各洞洞口平均均需用00.7米米横梁13支，横横梁施工工为立杆杆安装后后续工序序,横梁施施工时立立杆施工工已结束束,沿外墙墙堆放平平均荷载载 17/米,重量远远小于楼楼层200/设计计荷载。石材幕墙面

17、面板采用用30厚花花岗岩板板材,石材板板材为定定尺半成成品材料料，现场场除个别别改动外外不进行行板块切切割加工工。标准准层石材材板分布布如下表表。石材材进场后后存放在在大楼南南侧堆场场，作业业人员根根据加工工清单、包包装码单单、石材材编号、安安装编码码图、施施工进度度计划及及现场实实际进度度情况按按排当日日运送石石材板块块。板块块分批选选取后用用小推车车自临时时堆场运运至大楼楼底层附附墙梯出出入口，推推车每车车每次限限装载300/车，附附墙人货货梯每次次限量10000，附附墙梯运运至大楼楼各层，各各层经出出入口平平台用小小推车送送到各层层安装部部位门窗窗洞口待待安装。石石材平均均高度7500，

18、厚30，容容重28kkn，则线线重0.662 kkn/米，可可沿墙堆堆放二皮皮。重量量小于楼楼层200/设计计荷载。下附石材运输顺序图。地面堆放运运输示意意图垂直运输示示意图楼层面运输输堆放示示意图外脚手架上上严禁采采用悬挂挂电动葫葫芦吊运运施工材材料。五、主要施施工步骤骤与施工工方法本工程可以以分解成成数个分分项工程程，每个个分项工工程又可可分解多多个作业业面，分分别施工工利于提提高工作作效率，也也便于控控制施工工质量，一一旦发生生问题不不会影响响全局施施工，问问题的解解决也变变得十分分容易。（一）总体体施工步步骤开始施工前前，首先先总体复复测主体体尺寸，对对照幕墙墙施工图图调整施施工偏差差

19、，确立立三位幕幕施工的的基准线线体系，制制作幕墙墙永久基基准线。第二步，统统计幕墙墙工程中中涉及的的材料，编编制材料料采购计计划，按按施工进进度分批批将各种种材料组组织采购购并运送送到工地地。第三步，按按调整好好的施工工图中幕幕墙分格格尺寸精精确的在在混凝土土主体结结构及钢钢龙骨上进进行弹线线、放线线。放好线，在在混凝土土结构上上安装后后置式钢钢锚板，锚锚板采用用无应力力锚栓固固定在主主体结构构上。并并联系质质量检测测机构到到现场作作后置式式锚板的的抗拉拔拔试验。在钢龙骨上上，按放放线位置置焊接锚锚板。焊焊接结束束后应将将焊渣完完全清除除干净，经经隐蔽验验收合格格后及时时将焊接接触除锈锈，涂防

20、防锈漆保保护。当主体结构构上的锚锚板安装装结束后后，无应应力锚栓栓强度达达到设计计要求后后，方可可进行安安装幕墙墙框架结结构。第四步，在在幕墙主主框架上上安装附附件、配配件。安安装干挂挂花岗岩岩幕墙挂挂构件、横横梁等。第五步，安安装幕墙墙的面材材。幕墙墙面材安安装到位位后，应应仔细调调整面材材的水平平度、垂垂直度、平平面度的的偏差，使使其达到到幕墙设设计要求求及标准准要求。缝缝隙打胶胶时，应应将打胶胶部位用用规定的的清洗剂剂，按清清洗打胶胶操作规规程的作作业方法法清洗干干净，胶胶缝四周周贴好保保护胶带带，防止止胶体污污染面材材。然后后打胶，并并用半圆圆弧专用用刮刀将将胶缝内内的胶体体刮平、压压

21、实，待待胶体稍稍凝固时时，剥去去周边的的保护胶胶带。胶胶体完全全固化后后，清洗洗整个幕幕墙，组组织整体体预验收收。预验验收合格格后提交交处理、业业主组织织竣工验验收，交交付使用用。（二）分项项工程施施工步骤骤与方法法干挂石材幕幕墙面板板材、玻玻璃幕墙墙面板材材的安装装，总体体上以悬悬挑脚手手架施工工段为幕幕墙施工工段分区区，采取取自上而下施工工段施工工顺序安安装，施施工段内内采取自自下而上的顺序序安装，下附安装顺序图。施工段内除拉结点外部位结束后，自检、质检员检查、监理平行检合格。在干挂石材幕墙与玻璃幕墙交界处，先安装石材幕墙，后安装玻璃幕墙。铝合金框架玻璃幕墙自上而下的顺序安装，观光电梯部位

22、钢架肋玻点式玻璃幕墙使用吊篮自上而下的顺序安装，玻璃板块通过塔吊运至每一层。石材墙面施施工顺序序，以施施工段为为例：水平面顺序序：受限根据据完成面面边线，安安装建筑筑四个角角部，并并复核保保证建筑筑物轮廓廓线；安装轴线线外包柱柱部位；安装柱间间墙。垂直面顺序序：自下而上上逐块安安装建筑筑大转角角，过程程中复核核各版块块标高，保保证水平平缝线（标标高）控控制在允允许误差差之内；自下而上上安装各各轴柱面面，并以以角为基基准拉线线复核；安装各轴轴间墙，并并以转角角为基准准拉线复复核。、干挂石石材幕墙墙施工方方法工艺流程测量放线钢立柱柱结构定定位安装装钢横梁梁定位安安装防水层层安装铝合金金挂件安安装花

23、岗岩岩面板安安装交验。测量放线将土建方提提供的基基准中心心线、标标高线进进行复测测，无误误后根据据图纸给给出的横横、竖龙龙骨的位位置和轴轴线，定定出横、竖竖龙骨位位置和石石材幕墙墙位置。先先由中间间向两端端测量，然然后由两两端向中中间复核核尺寸。放放出的横横、竖龙龙骨位置置线误差差应符合合设计要要求。石材幕墙与与主体结结构连接接的预埋埋件，应应在主体体结构施施工时按按设计要要求埋设设。预埋埋件应牢牢固，位位置准确确，预埋埋件的位位置误差差应按设设计要求求进行复复查。当当设计无无明确要要求时，预预埋件的的标高偏偏差不应应大于110mmm，预埋埋件位置置差不应应大于220mmm。主体体结构施施工时

24、漏漏埋的预预埋件应应采用植植筋法或或化学螺螺栓后置置铁件，并并经计算算和现场场拉拔试试验确定定其承载载力。钢方通立柱柱安装钢方通立柱柱的安装装是在全全部幕墙墙安装过过程中，由由于其工工程量大大，施工工精度要要求高而而占有极极其重要要的地位位。钢方方通立柱柱的安装装快慢决决定着整整个工程程的进度度，故作作业无论论从技术术上还是是管理上上都要额额外重视视。石材材幕墙立立柱的安安装应符符合下列列规定：立柱安装标标高偏差差不应大大于3mmm，轴轴线前后后偏差不不应大于于2mmm，左右右偏差不不应大于于3mmm；相邻两根立立柱安装装标高偏偏差不应应大于33mm，同同层立柱柱的最大大标高偏偏差不应应大于5

25、5mm，相相邻两根根立柱的的距离偏偏差不应应大于22mm。横梁安装在钢立柱上上测出钢钢横梁的的定位线线，于水水准仪测测出钢横横梁标高高。采用用脚手架架安装角角钢横梁梁，按设设计要求求将钢横横梁固定定于钢立立柱上。角钢横梁与与钢方通通立柱之之间采用用焊接固固定，因因此，焊焊接作业业时应对对下方和和邻近的的已完工工装饰面面进行成成品保护护。焊接接时要采采用对称称焊，以以减少因因焊接产产生的变变形。检检查焊缝缝质量合合格后，所所有的焊焊点、焊焊缝均需需作去焊焊渣及防防腐处理理。并应应及时做做焊接验验收及防防腐验收收。验收收合格后后方能进进行隐蔽蔽。石材幕墙横横梁安装装应符合合下列规规定：应将横梁两两

26、端的连连接件及及垫片安安装在立立柱的预预定位置置，并应应安装牢牢固，其其接缝应应严密；相邻两根横横梁的水水平标高高偏差不不应大于于1mmm。同层层标高偏偏差：当当一幅幕幕墙宽度度小于或或等于335m时时，不应应大于55mm；当一幅幅幕墙宽宽度大于于35mm时，不不应大于于7mmm。防水层安装装用自攻螺丝丝将4mmm铝塑塑板安装装在钢骨骨架上，作作为防水水层，板板间间隙隙采用密密封胶封封闭。铝合金挂件件安装根据施工标标准线，用用水准仪仪控制标标高。在在钢横梁梁与铝合合金挂间间垫上绝绝缘垫片片，用自自攻螺丝丝固定，先先拧至5分紧，精精确定位位后，拧拧紧固定定。花岗岩面板板安装工工艺花岗岩面板板安装

27、应应按施工工规划，按按施工进进度进行行石材的的加工，石石材按进进度加工工完成后后，应按按立面编编号分类类装箱，并并附装箱箱清单。按按施工要要求按清清单将装装饰面板板运至施施工面附附近，并并注意摆摆放有序序，稳定定可靠，防防止倾覆覆。在搬搬运花岗岗岩板材材时，要要有安全全防护措措施，摆摆放时下下面要垫垫泡沫垫垫板。石石材安装装前应用用钢丝拉拉出理论论完成面面以便于于控制石石板安装装的进出出位，保保证安装装后石材材平面度度。本工程花岗岗岩采用用30mmm厚,连接方方式采用用不锈钢钢背栓,背栓底底部采用用扩压环环式固定定，背栓栓规格采采用M6XX21。孔深深为211mm。背背栓与石石材边距距不宜大大

28、于1880mmm，也不不宜小于于1000mm；背栓间间距不宜宜大于8800mmm。四四点固定定，连接接件的厚厚度3mmm。安安装如下下：花岗岩板块块先将背背部朝上上放在工工作台上上，清理理干净孔孔，孔内内插入背背栓，采采用专用用工具对对锚栓外外套进行行敲击安安装，使使外套底底部扩压压环与锥锥形孔相相吻合，再再将铝合合金子挂挂件和锚锚栓通过过螺栓拧拧紧安装装。依次次装好四四个锚栓栓，铝合合金子挂挂件与花花岗岩采采用垫片片避免了了铝合金金子挂件件与花岗岗岩直接接接触，起起到隔振振作用。将铝合金母母挂件固固定在横横向角钢钢上。石石材挂件件底座必必须严格格控制定定位质量量。在花花岗岩上上安装好好锚栓及

29、及挂件，检检测花岗岗岩表面面质量合合格后，吊吊运板块块至安装装位。安安装时，将将子挂件件直接插插入母挂挂件底座座，再通通过顶丝丝的微调调调节高高低保证证石材接接缝高度度差符合合验收规规范要求求。花岗岗岩安装装由下向向上进行行，并认认真操作作。对挂挂好的每每一块石石板，均均进行水水平、垂垂直度、平平面度检检测并及及时调整整。石板安装应应符合下下列规定定：应对横竖连连接件进进行检查查、测量量、调整整；石板安装时时，左右右、上下下的偏差差不应大大于1.5mmm;石板空缝安安装时，必必须有防防水措施施，并应应有符合合设计要要求的排排水出口口；检查石材表表面防护护是否符符合设计计要求。根据连接方方式确定

30、定石材面面板的安安装顺序序，安装装并调整整后进行行固定。石材在开箱箱、搬运运过程中中应轻拿拿轻放，存存放处用用橡胶垫垫，离地地约500mm，防防止边角角受力破破损。安装时先将将背栓锚锚固于石石板上，背背栓安装装时将石石板放平平，下面面用橡胶胶及木板板垫平、垫垫实，不不得用力力过大，防防止石板板断裂。石材挂装时时，应采采取措施施防止石石材坠落落，操作作台架上上不允许许堆放石石材，应应挂装一一块运一一块，调调整背栓栓及挂件件，保证证相邻板板块间隙隙均匀。、玻璃幕幕墙（隐隐框、明明框）工工程施工工方法施工准备施工现场准准备施工前，首首先要对对现场管管理和安安装人员员进行全全面的技技术和质质量交底底及

31、安全全规范教教育，备备齐防火火和安全全器材与与设施。在构件进场场搬运、吊吊装时，需需要加强强保护，不不得碰撞撞和损坏坏。构件件应放在在通风、干干燥、不不与酸碱碱类物质质接触的的地方，并并要严防防雨水渗渗入。构件应按品品种、规规格、种种类和编编号堆放放在专用用架子或或垫木上上。玻璃璃构件应应稍稍倾倾斜直立立摆放。构件安装前前，均应应进行检检验与校校正。构构件应符符合设计计图纸及及相关质质量标准准的要求求，不得得有变形形、损伤伤和污染染，不合合格构件件不得上上墙安装装。玻璃璃幕墙构构件在运运输、堆堆放、吊吊装过程程中有可可能会人人为地使使构件产产生变形形、损坏坏等，在在安装之之前一定定要提前前对构

32、件件进行检检验，发发现不合合格的应应及时更更换。构件在现场场的辅助助加工如如钻孔、攻攻丝、构构件偏差差的现场场修改等等，其加加工位置置、精度度、尺寸寸应符合合设计要要求。玻璃幕墙与与主体结结构连接接的预埋埋件，应应在主体体结构施施工时按按设计要要求埋设设。施工技术准准备熟悉本工程程玻璃幕幕墙的特特点，其其中包括括骨架设设计的特特点，玻玻璃安装装的特点点及构造造方面的的特点。对照玻璃幕幕墙的骨骨架设计计，复查查主体结结构的施施工质量量。因为为主体结结构的施施工质量量如何，对对骨架的的位置影影响较大大。特别别是墙面面的垂直直度、平平整度偏偏差，将将影响整整个幕墙墙的水平平位置。所所以，放放线前，要

33、要检查主主体结构构的施工工质量，特特别是钢钢筋混凝凝土结构构，尤其其要仔细细、严格格地复查查。另外外，对主主体结构构的预留留孔洞及及表面的的缺陷，应应做好检检查记录录。根据主体结结构的施施工质量量，最后后调整主主体结构构与玻璃璃幕墙之之间的间间隔距离离，以便便确保安安装工作作顺利进进行，做做到准确确无误。测量放线定定位测量放线根据幕墙分分格大样样图和土土建单位位给出的的标高控控制点、进进出口线线及轴线线位置，采采用重锤锤、钢丝丝线、测测量器具具及水平平仪等测测量工具具在主体体结构上上测出幕幕墙平面面、立柱柱、分格格及转角角基准线线，并用用经纬仪仪进行调调校、复复测。幕墙分格轴轴线的测测量放线线

34、应与主主体结构构测量放放线相配配合，水水平标高高要逐层层从地面面引上，以以免误差差累积。误误差大于于规定的的允许偏偏差时，包包括垂直直偏差值值，应经经监理、设设计人员员的同意意后，适适当调整整幕墙的的轴线，使使其符合合幕墙的的构造需需要。质检检验人人员应及及时对测测量放线线情况进进行检查查，并将将其查验验情况填填入记录录表。在测量放线线的同时时，应对对预埋件件的偏差差进行检检验，其其上、下下、左、右右偏差值值不应超超过45mmm，超超差的预预埋件必必须进行行适当的的处理后后方可进进行安装装施工，并并把处理理意见上上报监理理、业主主和公司司相关部部门。质检人员应应对预埋埋件的偏偏差情况况进行抽抽

35、样检查查，抽检检量应为为幕墙预预埋件总总数量的的5%以上且且不少于于5件，所所检测点点不合格格数不超超过10%，可判判为合格格。放线定位首先根据建建筑物的的轴线，在在适当位位置，用用经纬仪仪测定一一根竖框框基准线线，在主主体结构构上打出出竖框骨骨架的锚锚固点，弹弹出一根根纵向通通长墨线线来。然然后按建建筑物的的标高，用用水平仪仪先测定定一个标标高点，弹弹出一根根横向水水平通线线，从而而得出竖竖框基准准线与水水平线相相交的锚锚固点。再再按水平平通线以以纵向基基准点作作起点，量量出各根根竖框的的间隔点点，通过过仪器和和尺量，依依次在主主体结构构上弹出出所有锚锚固点的的十字中中心线。在放线定位位确定

36、竖竖框锚固固点时，应应充分考考虑土建建结构施施工时所所预埋的的锚固件件应恰在在纵、横横线的交交叉点上上。如个个别的锚锚固点不不在预埋埋件上，亦亦应弹好好锚固的的位置线线，以便便准确钻钻膨胀螺螺栓孔。如如果预埋埋件埋置置在各层层楼板上上，仍应应将纵、横横线相交交的锚固固点位置置线弹到到楼板的的预埋件件上。预埋件偏差差处理预埋件尺寸寸偏差处处理原则则预埋件偏差差超过445mmm时，应应及时把把信息反反馈回有有关部门门，并书书面通知知业主、监监理及有有关各方方。预埋件偏差差在45-1150mmm时，允允许加接接与预埋埋件等厚厚度、桶桶材料的的钢板，一一端与预预埋件焊焊接，焊焊缝高度度7mmm，焊缝缝

37、为连续续周边焊焊，焊接接质量符符合先行行国家标标准钢钢结构工工程施工工及验收收规范；另一端端采用2支M1221110的建筑筑锚栓固固定，建建筑锚栓栓施工后后需作抽抽样力学学测试，测测试结果果应符合合设计要要求。预埋件偏差差超过3300mmm或由由于其他他原因无无法现场场处理时时，应经经设计、监监理、业业主等方方面共同同协商提提出可行行性处理理方案并并签审后后，施工工部门按按方案施施工。预埋件表面面沿垂直直方向倾倾斜误差差较大时时，应采采用厚度度合适的的钢板垫垫平后焊焊牢，严严禁用钢钢筋头等等不规则则金属件件作垫焊焊或搭接接焊。预埋件表面面沿水平平方向倾倾斜误差差较大，影影响正常常安装时时，可采

38、采用“预埋件件偏差在在45-1150mmm的方方法”修正，钢钢板的尺尺寸及建建筑锚栓栓的数量量、位置置可根据据现场实实际情况况由设计计确定。预埋件偏差差尺寸处处理措施施预埋件防腐腐措施必必须按国国家标准准要求执执行，必必须经手手工打磨磨，外露露金属光光泽后，方方可涂防防锈漆。如如有特殊殊要求，须须按要求求处理。因楼层向内内偏移引引起支座座长度不不够，无无法正常常安排时时，可采采用加长长支座的的办法解解决，也也可以采采用在预预埋件上上焊接钢钢板或槽槽钢加垫垫的方法法解决。采用加长支支座时：当幅度1100mmm时，可可采用角角钢制做做支座，令令其端部部与预埋埋件表面面焊接，焊焊缝高度度7mmm，焊

39、缝缝为连续续周边焊焊，焊接接质量符符合现行行国家标标准钢钢结构工工程施工工及验收收规范；当加长幅度度1000mm时时，在采采用角钢钢做支座座的同时时，应在在支座下下部加焊焊三角支支撑。支支撑的材材料采用用不小于于50505的角钢钢，一端端与支座座焊接，焊焊缝长度度80mmm，焊焊缝高度度5mmm；另一一端与主主体结构构采用建建筑锚栓栓连接，加加强支撑撑的位置置以牢固固和不妨妨碍正常常安装为为原则。竖框安装根据放线的的具体位位置，进进行骨架架安装。骨骨架固定定，采用用连接件件将骨架架与主体体结构相相连。连连接件与与主体结结构的固固定是在在主体结结构上预预埋铁件件，用连连接件与与主体结结构相连连。

40、连接接件用型型钢加工工而成，其其形状因因不同的的结构类类型、不不同的骨骨架形式式、不同同的安装装部位而而有所不不同。待待连接件件固定后后，可以以安装骨骨架。一一般先安安装竖向向杆件，因因为竖框框与主体体结构相相连，竖竖框就位位后，可可安装横横梁。施工准备应注意骨架架（竖框框、横梁梁）本身身的处理理。铝合合金骨架架要注意意骨架的的保护，在在与混凝凝土直接接接触的的部位，应应对其进行防防腐处理理。对于铝合金金骨架，由由于是空空腹薄壁壁构件，连连接不能能简单地地对接，而而是采用用连接件件，分别别穿进上上、下杆杆件端部部，然后后再用螺螺栓拧紧紧。施工安装要要点竖框安装的的准确性性和质量量，将影影响整个

41、个玻璃幕幕墙的安安装质量量，是幕幕墙施工工安装的的关键之之一。竖竖框根据据施工及及运输条条件，采采用套筒筒连接，可可适应和和消除建建筑挠度度变形和和温度变变形的影影响；连连接件与与预埋件件的连接接，可采采用间隔隔的铰链链和刚接接构造，铰铰接仅抗抗水平力力，而刚刚接除抗抗水平力力外，还还应承担担垂直力力并传给给主体结结构。立柱安装前前应认真真核对立立柱的规规格、尺尺寸、数数量、编编号是否否与施工工图纸相相一致；施工人人员必须须进行有有关高空空作业的的培训，并并取得上上岗证，方方可进入入施工现现场施工工。施工工时严格格执行国国家有关关劳动、卫卫生法规规和现行行行业标标准建建筑施工工高处作作业安全全

42、技术规规范的的有关规规定，特特别要注注意在风风力超过过六级，不不允许进进行高空空作业。应将竖框先先与连接接件连接接，然后后连接件件再与主主体预埋埋件连接接，并进进行调整整和固定定竖框，安安装标高高偏差不不应大于于3mmm，轴线线前后偏偏差不应应大于22mm，左左右偏差差不应大大于3mmm。同同时注意意误差不不得积累累，且开开启窗处处为正公公差。相邻竖框安安装标高高偏差不不应大于于3mmm，同层层竖框的的最大标标高偏差差不应大大于3mmm，相相邻竖框框的距离离偏差不不应大于于2mmm。竖框与连接接件（支支座）接接触面之之间一定定要加防防腐隔离离垫片。竖框按偏差差要求初初步定位位后，应应进行自自检

43、，对对不合格格的应进进行调校校修正。自自检合格格后，再再报质检检人员进进行抽检检，抽检检数量应应为竖框框总数量量的5%以上，且且不少于于5件。抽抽检合格格后才能能将连接接件（支支座）正正式焊接接牢固，焊焊缝位置置及要求求按设计计图纸，焊焊缝高度度7mmm，焊接接质量应应符合现现行国家家标准钢钢结构工工程施工工及验收收规范；焊接好好的连接接件必须须采取可可靠的防防腐措施施。如有有特殊要要求，须须按要求求处理。玻璃幕墙竖竖框安装装就位、调调整后应应及时固固定。玻玻璃幕墙墙安装的的临时螺螺栓等在在构件安安装、就就位、调调整、固固定后应应及时拆拆除。焊工为特殊殊工种，需需经专业业安全技技术学习习和训练

44、练，考试试合格，获获得“特殊工工种操作作证后，方方可独立立工作。焊接场地必必须采取取防火、防防爆安全全措施后后，方可可进行操操作。焊焊件下方方应设置置接火斗斗和安排排看火人人，操作作者操作作时戴好好防护眼眼镜和面面罩；电电焊机接接地零线线及电焊焊工作回回线必须须符合有有关规定定。竖框安装牢牢固后，必必须取掉掉上下两两竖框之之间用于于定位伸伸缩缝的的标准块块，并在在伸缩缝缝处打密密封胶。横梁安装竖框与横梁梁连接方方式横向杆件横横梁的安安装，宜宜在竖向向杆件竖竖框安装装后进行行。由于横竖杆杆件均是是铝合金金型材，用用角铝作作为连接接件。角角铝的一一条肢固固定横向向杆件，另另一肢固固定竖向向杆件。骨

45、架安装完完后应进进行全面面检查，特特别是横横竖杆件件的中心心线。对对于某些些竖向杆杆件，当当高度较较高时，应应用仪器器进行中中心线校校正。对对于不太太高的幕幕墙竖向向杆件，也也可用吊吊垂线的的办法进进行检查查，这样样做是为为了保证证骨架的的安装质质量。因因为玻璃璃固定在在骨架上上，在玻玻璃尺寸寸既定的的情况下下，幕墙墙骨架尺尺寸的准准确就显显得至关关重要。安装施工要要求横梁一般为为水平构构件，是是分段在在立柱中中嵌入连连接，横横梁两端端与竖框框连接处处应加弹弹性橡胶胶垫，弹弹性橡胶胶垫应有有20%-355%的压缩性性，以适适应和消消除横向向温度变变形的要要求。需需要说明明的是，玻玻璃幕墙墙的横

46、梁梁不是分分段与竖竖框连接接的，而而是作为为铝框的的一部分分与玻璃璃组成一一个整体体组件后后，再与与竖框连连接的。幕墙组件安安装选用封缝材材料。玻玻璃与硬硬性金属属之间，应应避免直直接接触触，要用用弹性的的材料过过渡。不能将玻璃璃直接搁搁置在金金属下框框上，须须在金属属框内衬衬垫氯丁丁橡胶一一类的弹弹性材料料，以防防止玻璃璃因温度度变化引引起的胀胀缩导致致破坏，橡橡胶垫起起到缓冲冲的作用用。胶垫宽度以以不超过过玻璃厚厚度为标标准，胶胶垫长度度由玻璃璃质量决决定。单单块玻璃璃质量越越大，胶胶垫的压压力也越越大。凹槽两侧的的封缝材材料，一一部分是是填缝材材料，同同时兼有有固定的的作用。第第二部分分

47、是在填填缝材料料的上面面，注一一道防水水密封胶胶。密封封胶要注注得均匀匀、饱满满，一般般注入深深度33.5mmm。隐框玻璃幕幕墙。玻玻璃框在在安装前前应对玻玻璃及四四周铝框框进行必必要的清清洁，保保证嵌缝缝耐候胶胶能可靠靠粘结。安安装前玻玻璃的镀镀膜面应应粘贴保保护膜加加以保护护，交工工前再全全部揭去去。玻璃的品种种、规格格与色彩彩应与设设计要求求相符，整整幅幕墙墙玻璃的的色泽应应均匀，玻玻璃的镀镀膜面应应朝室内内方向；若发现现玻璃的的颜色有有较大出出入或镀镀膜脱落落等现象象，应及及时向有有关部门门反映，得得到处理理后方可可安装。玻璃框在安安装时应应注意保保护，避避免碰撞撞、损伤伤或跌落落。当

48、玻玻璃框面面积较大大或自身身质量较较大时，可可采用机机械安装装，或用用真空吸吸盘提升升安装。半隐框玻璃璃幕墙组组装允许许偏差及及检查方方法应符符合建建筑幕墙墙中的的有关规规定。用于固定玻玻璃框的的勾块、压压块或其其他连接接件，应应严格按按设计要要求或有有关规范范执行，严严禁少装装或不装装紧固螺螺钉。分格玻璃拼拼缝应竖竖直横平平，缝宽宽均匀，并并符合设设计及偏偏差要求求。每块块玻璃框框初步定定位后，应应与相邻邻玻璃框框进行协协调，保保证拼缝缝符合要要求。对对不符合合要求的的应进行行调校修修正，自自检合格格后报质质检人员员进行抽抽检，每每幅幕墙墙抽检5%的分格格，且不不得少于于5个分格格。允许许偏

49、差项项目中有有80%抽检实实测值合合格，其其余抽检检实测值值不影响响安全和和使用，则则可判定定为合格格。抽检检合格后后方可固固定和打打耐候胶胶。明框玻璃幕幕墙玻璃安装前前应将表表面尘土土、污染染物擦拭拭干净。幕墙玻璃镶镶嵌时，对对于插入入槽口的的配合尺尺寸按建建筑幕墙墙JG330355中的有有关规定定进行校校核。玻璃与构件件不得直直接接触触，玻璃璃四周与与构件槽槽口底保保持一定定空隙，每每块玻璃璃下部必必须按设设计要求求加装一一定数量量的定位位垫块，定定位垫块块的宽度度与槽口口应相同同，长度度不小于于1000mm；并用胶胶条或密密封胶条条将玻璃璃与槽口口两侧之之间进行行密封。玻璃定位后后及时在

50、在四周镶镶嵌密封封橡胶条条或打密密封胶，并并保持平平整。密密封橡胶胶条和密密封胶应应按规定定型号选选用。玻璃安装后后应先自自检，合合格后报报质检人人员进行行抽检，抽抽检量为为总数的的5%以上，且且不少于于5件；所所检测点点不合格格数不超超过10%，可判判为合格格。密封处理玻璃安装完完毕后，必必须及时时用耐候候密封胶胶嵌缝，予予以密封封，保证证玻璃幕幕墙的气气密性和和水密性性。玻璃幕墙的的密封处处理常用用的是耐耐候硅酮酮密封胶胶。耐候候硅酮密密封胶的的施工应应符合下下列要求求：耐候硅酮密密封胶的的施工必必须严格格按工艺艺规范执执行，施施工前应应对施工工区域进进行清洁洁，应保保证缝内内无水、油油渍

51、、铁铁锈、水水泥砂浆浆、灰尘尘等杂物物；可采采用甲苯苯，丙酮酮或甲基基二乙酮酮作清洁洁剂。施工时，应应对每一一管胶的的规格、品品种、批批号及有有效期进进行检查查，符合合要求方方可施工工，严禁禁使用过过期的密密封胶。耐候硅酮密密封胶的的施工厚厚度应大大于3.5mmm，施工工宽度不不应小于于施工厚厚度的2倍。注注胶后应应将胶缝缝表面刮刮平，去去掉多余余的密封封胶。耐候硅酮密密封胶在在缝内应应形成相相对两面面粘结，不不得三面面粘结。较较深的密密封槽口口底部应应采用聚聚乙烯发发泡材料料填塞。为保护玻璃璃和铝框框不被污污染，应应在可能能导致污污染的部部位贴纸纸基胶带带，填完完胶刮平平后立即即将基纸纸胶带

52、除除去。采用橡胶条条密封时时，橡胶胶条应严严格按设设计规定定型号选选用，镶镶嵌应平平整，橡橡胶条长长度宜比比边框内内槽口长长1.55%-22%，其断断口应留留在四角角。斜面面断开后后应拼成成预定的的设计角角度，丙丙胶粘剂剂粘接牢牢固后嵌嵌入槽内内。幕墙内外表表面的接接缝或其其他缝隙隙应采用用与周围围物体色色泽相近近的密封封胶连续续密封，接接缝应平平整、光光滑，并并严密不不漏水。肋玻点式式幕墙施施工方案案工艺流程测量放线检查、安安装埋件件拼接玻玻璃肋安装玻玻璃肋安装肋肋驳接爪爪系统安装面面玻璃清洗打打胶验收。操作要点测量放线以土建施工工单位提提供的建建筑轴线线控制和和标高控控制点为为依据，引引出

53、幕墙墙的轴线线和标高高。高度、水平平度、沿沿垂线测测量，先先确定幕幕墙定位位线和分分格线，用用水准仪仪式和经经纬仪、钢钢卷尺放放出玻璃璃肋前后后定位水水平线和和分格线线。测量时应对对误差进进行控制制、分配配、消化化，不得得使其积积累。安装埋件施工前所有有预埋件件清理干干净，对对错埋、漏漏埋埋件件进行后后补。本本工程后后补埋件件采用化化学螺栓栓。其施施工步骤骤如下：先打孔孔，清理理干净孔孔内尘土土，然后后施入化化学药水水，埋入入螺杆，待待化学药药水达到到强度后后，再装装上埋板板塞焊。拼接玻璃肋肋拼装是在现现场进行行的，先先在地面面上用木木方做成成一个工工作平面面必须平平台的平平整度。然然后拼接接

54、两块玻玻璃肋。玻璃孔与螺螺栓之间间必须垫垫上PVC胶垫，防防止玻璃璃与螺栓栓直接接接触。不锈钢板与与玻璃之之间连接接应用高高强度环环氧树脂脂胶渗透透在棉布布上连接接。保证证螺栓不不直接受受压。玻璃肋拼接接误差要要控制在在允许范范围内。安装玻璃肋肋检查埋件，作作拉拨试试验，埋埋件牢固固而位置置准确。安装上下固固定连接接不锈钢钢板。要要求连接接不锈钢钢板上、下下孔位尺尺寸要达达成与玻玻璃肋尺尺寸的配配合偏差差在允许许范围内内。吊装玻璃根根据水平平定位钢钢丝线和和分格线线确定位位置。玻璃肋与不不锈钢板板连接。在在上固定定连接不不锈钢板板上先均均刷环氧氧树脂胶胶，依次次贴棉布布刷胶渗渗透，同同时在下下

55、固定连连接不锈锈钢板上上垫上硅硅胶片，调调整上下下定位，后后装上玻玻璃肋，再再安装上上下后不不锈钢板板，最后后上紧螺螺栓。紧螺栓时要要先从中中间两颗颗紧起，依依次往外外，分二二次上紧紧。肋驳接爪安安装：肋肋驳接爪爪系统安安装步骤骤同不锈锈钢板的的安装。安装玻璃：玻璃安装自自下而上上安装，由由于玻璃璃面板比比较大，故故每组6个人，将将玻璃抬抬到合适适位置，由由电动葫葫芦提升升到安装装位置，安安装到肋肋驳接爪爪结构上上。用薄薄竹片等等辅助，调调整其标标高及左左右立边边、进出出位，使使玻璃胶胶缝宽度度满足要要求。清理玻璃胶胶缝、打打胶用清洁剂对对整幅幕幕墙进行行清洗后后交付验验收。铝合金门门窗工程程

56、施工方方案门、窗框安安装等外墙饰面面基本完完成后，清清除门窗窗框包装装，进行行外墙防防水胶及及固定玻玻璃安装装施工；框与墙体之之间用专专用镀锌锌卡板通通过连接接件与结结构相连连接。框与墙体间间用防水水水泥砂砂浆（其其重量比比为水泥泥：清洁洁砂：防防水剂=10：30：1）填塞塞，与砂砂浆接触触面应先先刷一层层防腐沥沥青油，砂砂浆填嵌嵌应饱满满密实，表表面光滑滑无裂缝缝，并不不能使窗窗框型材材变形，用用于安装装窗扇铰铰架的孔孔应用竹竹签填塞塞预留出出来，所所有门窗窗下框与与窗台边边接固定定处必须须要有66mm的的重叠。作好隐蔽工工程验收收记录门、窗扇安安装门、窗扇安安装前应应检查框框及扇的的配件是

57、是否齐全全、牢固固，窗扇扇的安装装位置应应符合设设计要求求；扇安安装完毕毕后应启启闭灵活活、无噪噪音、密密封性能能良好；双扇平平开扇间间缝隙应应均匀、对对称；地地弹簧板板面应水水平且不不高出地地面装饰饰完成面面。窗扇扇宜于外外墙拆除除后安装装，但安安装进度度不能影影响室内内木工作作业施工工。固定扇玻璃璃安装固定扇玻璃璃框应按按设计要要求垫上上橡胶垫垫块，玻玻璃与槽槽两边亦亦应按设设计要求求保留空空隙，以以防玻璃璃自爆；玻璃与与铝框边边缘应以以硅酮密密封胶密密封，注注胶应光光滑、连连续、无无气泡。对对于转角角窗要特特别注意意转角处处是由两两块尺寸寸不一的的玻璃组组合而成成，结构构胶经计计算，需需

58、在施工工中采取取措施，即即大玻璃璃端部用用结构胶胶连接顶顶住小块块玻璃，小小块玻璃璃盖过大大块玻璃璃。调整、清洗洗在最后清理理建筑物物时方能能清除粘粘贴的胶胶纸，并并用天拿拿水等清清洗液清清洗铝框框及玻璃璃；窗框清除胶胶纸后，露露于室外外之框边边用业主主认可的的建筑胶胶粘剂密密封，注注密封胶胶不得污污染铝框框及玻璃璃，对开开启扇配配件应加加润滑剂剂润滑；对未能满足足验收要要求的五五金配件件、开启启扇进行行调整或或更换直直到达到到工程验验收标准准。试水实验为确保塞缝缝及窗扇扇安装质质量，应应对卧窗窗进行试试水试验验，水源源可采用用施工临临时供水水管，用用消防带带接至外外墙；为模似台风风作用，水水

59、压应不不低于11公斤，试试水时间间不少于于2小时，每每5层试一一次；如发现渗漏漏现象，应应及时提提交方案案经总承承包及监监理认可可后安装装处理，最最后确认认无渗漏漏的情况况下，方方可拆除除外架。成品不锈锈钢钢丝丝网安装装施工方方案本工程钢丝丝网采用用成品不不锈钢钢钢丝网，具具体安装装方法如如下：首先进行测测量放线线定位，在在测量放放线的同同时，应应对预埋埋件的偏偏差进行行检验。根据预埋件件位置安安装镀锌锌钢板转转接件，采采用焊接接安装固固定。根根据图纸纸分隔尺尺寸安装装完自上上而下所所有的转转接件。不锈钢钢丝丝网的安安装采用用自上而而下的顺顺序安装装，将成成品不锈锈钢钢丝丝网的固固定网口口与顶

60、部部镀锌钢钢板转接接件的特特制挂钩钩对应好好位置，然然后将拉拉丝不锈锈钢钢管管套入顶顶部镀锌锌钢板转转接件的的特制挂挂钩中将将钢丝网网与挂钩钩固定，然然后按照照图纸分分隔尺寸寸插入拉拉丝不锈锈钢钢管管固定下下部分钢钢丝网与与镀锌钢钢板转接接件。底部的镀锌锌钢板转转接件上上加装不不锈钢拉拉力弹簧簧组件，钢钢丝网与与镀锌钢钢板转接接件固定定后，用用不锈钢钢拉力弹弹簧拉紧紧固定。六、防坠落落安全措措施高处作业安安全幕墙墙装饰工工程施工工, 绝大大多数都都属于临临边的高高处作业业, 而且且贯穿于于幕墙施施工的全全过程。如如何防止止高处坠坠落和物物体打击击是幕墙墙装饰施施工中的的安全防防护的重重点。1、