农民拆迁安置小区塑钢门窗安装施工方案

1、统建农民拆迁安置小区（金河绿洲）塑钢门窗安装专项方案成都建筑工工程集团团总公司司金河绿洲项项目部2017年年6月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc392254248一、工程概概况 一、工程概概况工程名称：统建农农民拆迁迁安置小小区（金金河绿洲洲）工程地址：成都市市双流区区九江镇镇建设单位：成都天天府新区区三怡新新农村投投资有限限公司设计单位：四川屹屹华建筑筑设计有有限公司司监理单位：四川建建鑫工程程监理有有限公司司施工单位：成都建建筑工程程集团总总公司本工程为成成都天府府新区三三怡新农农村投资资有限公公司投资资新建的的双流区区九江镇镇统建农农民拆迁迁安置小小区

2、（金金河绿洲洲）项目目工程。塑塑钢门窗窗总面积积约589916；商商铺及客客厅阳台台采用塑塑钢推拉拉门；厕厕所采用用塑钢旋旋开窗；其它窗窗户采用用塑钢平平开窗；厨房门门采用普普通塑钢钢门，卫卫生间门门采用半半玻塑钢钢门。二、编制依依据：1、设计、建建设单位位出具的的图纸及及变更；2、建筑设设计图及及塑钢门门窗深化化图；3、塑钢门门窗的装装配技术术标准；4、建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范GB5502110-220011；6、建筑筑玻璃应应用技术术规程JGJJ1133-20009；7、建筑筑节能工工程施工工质量验验收规范范GB5504111-220077；8、建筑筑工程施施工质量量验收统统

3、一标准准GB5503000-220133；9、塑料料门窗工工程技术术规程JGJJ1033-20008；10、门门、窗用用未增塑塑聚氯乙乙烯（PVCC-U）型材材GB/T88814-2000411、未未增塑聚聚氯乙烯烯（PVCC-U）塑料料门JG/T1880-22005512、未未增塑聚聚氯乙烯烯（PVCC-U）塑料料窗JG/T1440-22005513、浮浮化玻璃璃GB1116114(77层以上上外开门门窗玻璃璃必须采采用安全全玻璃)。三、产品质质量执行行标准和和技术指指标塑钢门窗装装配的技技术要求求必须严严格按如如下执行行： 门窗框尺寸寸偏差要要求见表表1表1 门框装装配尺寸寸偏差(内控)

4、单位: mmm序号项 目尺寸范围内控尺寸偏偏差检查方法1门框槽口宽宽度高度度允许偏偏差20000200001.52.0钢卷尺2门框槽口对对边尺寸寸之差20000200002.03.0钢卷尺3门框槽口对对角线尺尺寸之差差30000300002.03.0钢卷尺门窗框、扇扇各相邻邻构件装装配间隙隙、同一一平面高高低差以以及塑钢钢门的框框与扇、扇扇与扇竖竖向缝隙隙偏差要要求见表表2。表2 门框、扇扇各 相邻构构件装配配间隙及及同一平平面高低低差 单位:mmm序号项 目内控尺寸偏偏差检查方法1装配间隙3塞尺2同一平面高高低差4深度尺3、门窗框框扇四周周搭接宽宽度应均均匀，允允许偏差差1mmm。4、门窗装

5、装配后不不应有妨妨碍启闭闭的下垂垂、翘曲曲或扭曲曲变形。5、门窗附附件安装装位置正正确、齐齐全、牢牢固，应应起到各各自的作作用，并并保证足足够的强强度，启启闭灵活活，无噪噪声；承承受反复复运动的的附件，在在结构上上应便于于更换。6、门窗用用玻璃、五五金、密密封等附附件，其其质量应应与门窗窗的质量量等级相相适应。7、门窗装装配后应应保证玻玻璃与镶镶嵌槽的的间隙，并并在主要要部位装装有减震震垫块，使使其能缓缓冲启闭闭等力的的冲击。8、门窗装装饰表面面不应有有明显的的损伤，每每樘门窗窗局部擦擦伤、划划伤的规规定见表表3。表3 每樘门门局部擦擦伤、划划伤内控控质量标标准 单位: mmm序号项 目内控质

6、量标标准1擦伤、划伤伤深度不大于氧化化膜厚度度的2倍2擦伤总面积积 (mmm2)100003划 伤 总总 长 度1504擦伤或划伤伤处数49、门窗相相邻构件件表面不不应有明明显的色色差。10、门窗窗表面不不应有粉粉尘、油油斑或其其他污迹迹，装配配连接处处不应有有外溢的的胶粘剂剂。四、制作工工艺流程程和工艺艺监督1、生产工工艺流程程：（1）平开开门窗工工艺流程程锯切主型材材开V型口铣排水水孔形钢下下料装型钢焊接清角手动铣铣槽钻五金金孔切玻璃璃压条装密封封条装玻璃璃压条装五金金配件检验包装入库（2）推拉拉门窗工工艺流程程锯切型材铣排水水孔切型钢装型钢装毛条焊接清角手动铣铣槽钻五金金孔切玻璃璃压条装

7、密封封条装玻璃璃压条切防风风条防风条条钻孔防风条条铣槽防风条条装毛条条装防风风条装缓冲冲块装滚轮框扇组组合装密封封桥装月牙牙锁检验包装入库2、工艺制制定、完完善：塑钢门窗组组装工艺艺多，每每一道工工序对产产品性能能都有影影响，根根据产品品性能要要求，对对每一道道工序的的工艺条条件及对对产品性性能影响响进行对对比，不不断调整整工艺，确确定最佳佳工艺参参数，使使产品达达到标准准要求。（1）型材材下料：使用LJZZ2-4450*36000塑钢型型材双角角锯，工工作气压压0.40.66MPaa，耗气气量1000L/mmin，采用用无级调调速，工工作长度度45036000mmm；使用用此锯下下料，尺尺寸

8、公差差控制在在0.5mmm以内。在使用双角角锯下料料前，根根据图纸纸及下料料单确定定下料尺尺寸。在在批量生生产时，应应先下一一樘，检检验合格格后，再再投入成成批生产产。生产产时应不不断抽检检构件尺尺寸，以以保证产产品批量量的合格格率。（2）铣水水槽：使用LXCC01-3塑钢型型材多功功能铣床床，工作作气压0.40.66MPaa，耗气气量45LL/miin，铣刀刀规格4mmm*1000mmm、4mmm*755mm，铣头头转速28000转/ mmin。在铣铣水槽前前一定要要清楚漏漏水孔的的数目、位位置，弄弄清之后后，先将将要铣的的型材放放在托米米架上正正确位置置，然后后开始铣铣切。在在铣平开开窗固

9、定定窗时，一一定要根根据窗型型是内平平开，还还是外平平开，以以及具体体的安装装方法来来确定水水槽方向向。每班班应及时时进行屑屑渣清理理和导轴轴润滑。（3）开VV型口：使用KL1148PP型锯，工工作气压压0.40.66MPaa，耗气气量80LL/miin，切割割深度ma*70，锯片片规格3000*300，锯片片转速28000r/ miin，进刀刀速度：无级调调速；V型切割割锯用于于塑钢型型材90V形槽的的下料，适适用于料料宽1200 mmm，长度18000 mmm。根据V口深度度调整升升降台紧紧定手柄柄，再摇摇动至所所需位置置，夹紧紧手柄，根根据V口位置置来确定定水平定定位尺寸寸。（4）焊接接

10、：这是一道很很重要的的工作。使使用SHWW01-36000型塑钢钢门窗四四角焊机机。通过过焊接、型型材的特特点，了了解到影影响焊接接强度的的主要因因素是熔熔接温度度、夹紧紧压力、加加热时间间、保压压时间。焊焊温过高高：影响响焊后表表面，型型材易分分解产生生有毒气气体；焊焊温过低低：易出出现虚焊焊。夹紧紧力必须须达到一一定的压压力值，使使型材断断面充分分贴合，否否则影响响焊缝熔熔结强度度。通过过反复试试验确定定最佳加加热时间间、保压压时间、焊焊接温度度。这样样即定焊焊接的工工艺参数数为：焊焊接温度度240251，夹紧紧力0.50.66 MPPa，加热热时间2030S，保压压时间3040S。在焊焊

11、接中还还应及时时检查边边框垂直直度、对对角尺寸寸误差等等，如有有不妥，应应及时调调整焊机机。（5）清角角缝：采用SOTTS120数控清清角机和和MPAA-4CC自动清清角机，并并配备专专用空压压机，以以提高工工效及角角缝清理理质量。该该设备工工作气压压0.40.66MPaa，耗气气量25LL/miin、0.33m/minn，铣刀刀转速180000rr/ mmin。对于于焊接中中梃的塑塑钢门窗窗，采用用KA1111-V型清理理机清角角。（6）玻璃璃压条切切割锯：使用SJBBW-118000玻璃压压条锯，工工作气压压0.40.66MPaa，耗气气量45LL/miin，锯片片转速28000转/ mm

12、in，加工工长度范范围12018000mmm。在切切割玻璃璃压条时时，应控控制玻璃璃压条下下料尺寸寸在0.5mmm以内。拐拐角处的的安装间间隙控制制在0.5mmm以内。另另外在切切割较短短的压条条时，由由于不能能利用定定位尺寸寸直接定定位测量量，所以以应用钢钢尺配合合使用。（7）组装装：a在给固定定框、扇扇上橡皮皮条时，特特制了专专用滚轮轮。在转转角处适适当使橡橡皮条有有效的嵌嵌入凹槽槽中。还还应考虑虑橡皮条条的收缩缩性，适适量留有有一定余余量。b在安装铝铝滑条时时，应先先量准尺尺寸，再再下好铝铝条，然然后用尼尼龙锤轻轻轻将铝铝滑条均均匀地敲敲入槽中中。c在安装玻玻璃压条条时，本本着先短短后长

13、的的安装顺顺序来安安装。为为了防止止敲碎玻玻璃，以以及使框框、扇转转角处出出现裂纹纹，敲击击时，应应用力适适度。d在安装五五金件时时，按标标准确定定五金件件的位置置及数目目，不漏漏装。最最后，还还应再检检查一遍遍。3、工艺监监督：根据产品品的生产产情况制制定了产产品工艺艺，工艺艺操作规规程根据据标准化化编制要要求，工工艺文件件已齐全全，能指指导产品品生产与与检测。设备的可可靠性与与工艺的的合理性性：目前门窗生生产组装装线国内内比较先先进，我我方采用用的一整整套门窗窗组装线线调和性性非常可可靠，根根据该套套设备制制定的工工艺完全全能指导导生产。检测及设设备：根据JGJJ/T33018894规定，

14、对对以下项项目检测测。a角强度，角角强度实实验机检检测。b增强型钢钢，卡尺尺检测。c开关力，弹弹簧称检检测。d尺寸，卷卷尺检测测。e装配间隙隙，塞尺尺。4、工艺素素质与检检验人员员：对生产及产产品检测测人员，采采取应知知应会和和培训，能能熟悉生生产工艺艺要求，对对设备的的动作熟熟悉且能能正确操操作生产产设备，检检测人员员能掌握握产品的的各项项项目，熟熟练使用用设备。目前制订的的工艺规规程、工工艺装备备、检测测手段等等，能够够正确指指导生产产，并且且能够生生产合格格的产品品。五、现场施施工准备备1、技术准准备：熟悉图纸纸和相关关变更，掌掌握各工工序不同同做法，制制定专项项施工方方案。根据现场场施

15、工情情况，对对管理人人员和施施工人员员进行施施工技术术交底，并并形成交交底记录录。协同各班班组对工工序的交交接，对对施工过过程中相相冲突的的地方进进行协调调。先做好样样板间，经经验收合合格后向向作业班班组进行行补充交交底，最最后组织织大面积积施工。建立健全全的质量量保证体体系，加加强塑钢钢门窗安安装施工工质量管管理，严严格按照照设计文文件和有有关规范范、图集集组织施施工。2、材料准准备：本工程门门窗塑钢钢型材采采用“川路”系列，颜颜色以选选定色样样为准（白白色），推推拉门窗窗及平开开门窗均均采用58系列塑塑钢（国国标型材材）由工工厂加工工制作，检检验合格格后送往往工地安安装。根据GBB/T88

16、8144-20004中的相相关要求求，本工工程窗的的主型材材壁厚为为B类（可可视面2.55mm；非可可视面2.00mm），门门的主型型材壁厚厚为A类（可可视面2.8mm；非可可视面2.5mm）。本工程根根据设计计要求采采用台玻玻成都玻玻璃有限限公司生生产的玻玻璃，由由工厂加加工制作作检验合合格后送送往工地地安装。本工程的的门采用用厚度2.00mm镀锌衬衬钢，窗窗采用厚度度1.55mm镀锌衬衬钢；其其他五金金附件采采用“春光”产品。门窗框与与墙体连连接处采采用长100mmm宽18mmm厚厚1.55mm热镀锌锌拉片连连接；连连接拉片片采用5570的木螺螺钉和射射钉两种种方式把把拉片固固定在墙墙体确

17、定定位置上上。外框与洞洞口缝隙隙采用聚聚氨酯泡泡沫填缝缝剂充实实，外框框与外墙墙体连接接处采用用防水硅硅酮胶密密封；玻玻璃与窗窗框外采采用防水水硅酮胶胶密封，内内采用密密封胶条条镶嵌，玻玻璃均加加弹性垫垫块，镶镶嵌形式式为带胶胶条压线线镶嵌。3、作业准准备：内墙抹灰灰、外墙墙饰面砖砖大面积积已经完完成，各各工种之之间已办办好交接接手续。门窗洞口口尺寸、位位置经检检查已合合格。按图纸要要求尺寸寸弹好塑塑钢门窗窗中线，并并弹好室室内+500cm水平线线。检查到场场的塑钢钢门窗是是否存在在翘曲不不平、偏偏差超标标、表面面损伤、变变形及松松动、外外观色差差较大、有有无泄水水口及钢钢衬厚度度是否符符合要

18、求求等问题题。4、施工重重点：发泡剂的的施工重重点：塑塑钢门窗窗外框安安装完成成后，由由安装人人员采用用聚氨酯酯发泡剂剂填缝；操作前前清理洞洞口台面面及两侧侧垃圾、尘尘土、水水泥渣块块，打发发泡剂时时框与墙墙体间缝缝隙外侧侧应用挡挡板盖住住，发泡泡剂打好好后及时时拆下挡挡板，并并在10-15分钟内内将溢出出的泡沫沫向框内内压平。防水硅酮酮胶的施施工重点点：窗框框外侧打打防水硅硅酮密封封胶，打打防水硅硅酮胶时时注意周周边保护护（用胶胶粘带盖盖住窗框框及墙面面，待硅硅胶表面面干后再再撕掉胶胶粘），接接槎处应应顺直、平滑有有弧度。土建配合合的施工工重点：土建施施工必须须确保门门窗洞口口尺寸的的准确性

19、性（洞口口宽度、高高度误差差5mmm，洞口口对角线线误差5mmm）；在在门窗安安装前配配合检查查门窗洞洞口尺寸寸及三线线（垂直直线、水水平线、进进出线）， 同时检查整个立面门窗框体在水平和垂直方向是否符合要求。六、现场质质量验收收及检测测1、主控项项目：塑料门窗窗的品种种、类型型、规格格、尺寸寸、开启启方向、安安装位置置、连接接方式及及填嵌密密封处理理应符合合设计要要求，内内衬增强强型钢的的壁厚及及设置应应符合国国家现行行产品标标准的质质量要求求。检验方法：观察；尺量检检查；检检查产品品合格证证书、性性能检测测报告、进进场验收收记录和和复验报报告；检检查隐蔽蔽工程验验收记录录。塑料门窗窗框、副

20、副框和扇扇的安装装必须牢牢固。固固定片或或膨胀螺螺栓的数数量与位位置应正正确，连连接方式式应符合合设计要要求。固固定点应应距窗角角、中横横框、中中竖框1000-1550mmm，固定定点间距距小于5000mm。检验方法：观察；手扳检检查；检检查隐蔽蔽工程验验收记录录。塑料门窗窗拼樘料料内衬增增加型钢钢的规格格、壁厚厚必须符符合设计计要求，型型钢应与与型材内内腔紧密密吻合，其其两端必必须与洞洞口固定定牢固。窗窗框必须须与拼樘樘料连接接紧密，固固定点间间距小于于5000mm。检验方法：观察；手扳检检查；尺尺量检查查；检查查进场验验收记录录。塑料门窗窗应开关关灵活、关关闭严密密，无倒倒翘。推推拉门窗窗

21、扇必须须有防脱脱落措施施。检验方法：观察；开启和和关闭检检查；手手扳检查查。塑料门窗窗配件的的型号、规规格、数数量应符符合设计计要求，安安装牢固固，位置置正确，功功能应满满足使用用要求。检验方法：观察；手扳检检查；尺尺量检查查。塑料门窗窗框与墙墙体间隙隙应采用用闭孔弹弹性材料料填嵌饱饱满，表表面采用用密封胶胶密封。密密封胶应应粘结牢牢固，表表面应光光滑、顺顺直、无无裂纹。检验方法：观察；检查隐隐蔽工程程验收记记录。2、一般项项目： 塑料门门窗表面面应洁净净、平整整、光滑滑，大面面应无划划痕、碰碰伤。检验方法：观察。塑料门窗窗扇的密密封条不不得脱槽槽。旋转转窗间隙隙应基本本均匀。塑料门窗窗扇的开

22、开关应符符合下列列规定：a平开门窗窗扇平铰铰链的开开关力应应不大于于80N；滑撑撑铰链的的开关力力应不大大于80N，并不不小于30N。b推拉门窗窗扇的开开关力应应不大于于1000N。检验方法：观察；用弹簧簧秤检查查。玻璃密封封条与玻玻璃槽口口的接缝缝应平整整，不得得卷边、脱脱槽。检验方法：观察。排水孔应应畅通，位位置和数数量应符符合设计计要求。检验方法：观察。门窗安装允允许偏差差项目：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽宽度、高高度15000mm2用钢尺检查查15000mm32门窗槽口对对角线长长度差20000mm3用钢尺检查查20000mm53门窗框的正正、侧面面垂直度度3用1m垂

23、直直检测尺尺检查4门窗横框的的水平度度3用1m水平平尺和塞塞尺检查查5门窗横框标标高5用钢尺检查查6门窗竖向偏偏离中心心5用钢直尺检检查7双层门窗内内外框间间距4用钢尺检查查8同樘平开门门窗相邻邻扇高度度差2用钢尺检查查9平开门窗铰铰链部位位配合间间隙+2；-11用塞尺检查查10推拉门窗扇扇与框搭搭接量+1.5；-2.5用钢尺检查查11推拉门窗扇扇与竖框框平等度度2用1m水平平尺和塞塞尺检查查检测要求：项次项 目标准编号物理性能指指标1抗风压性能能GB/T771066建筑外窗窗抗风压压性能分级及检测测方法低层、多层层住宅建建筑应不不小于25000Paa中高层、高高层住宅宅建筑应应不小于于300

24、00Paa2气密性能GB/T771066建筑外窗窗气密性性能分级及检测方方法在10PPa检测测压力差差下：q1不大于于1.55m（mh）q2不大于于4.55m（mh）3水密性能GB/T771066建筑外窗窗水密性性能分级及检测方方法七层以下未未渗漏压压力350P6.0传热热系数K的限值值为2.22W/（mk）；5隔声性能GB/T884855建筑外窗窗空隔声声性能分分级及检检测方法法计算隔声量量Rw不小于30dBB（快速速路和主主干路通通道两侧侧50m范围内内临街一一侧）；计算隔声量量Rw不小于25dBB（支干干路和支支路通道道两侧50m范围内内临街一一侧）6采光性能GB/T1119776建筑外

25、窗窗采光性性能分级及检测方方法透光折减系系数Tr应符合合设计要要求备注：检测测顺序宜宜按照气气密、水密、抗风压P1、抗风压P2、安全检检测的顺顺序。七、现场施施工工艺艺1、工艺流流程：弹线、找规规矩门窗洞洞口处理理塑钢门门窗拆包包检查按图纸纸编号运运至安装装点检查塑塑料保护护膜塑钢门门窗框安安装门窗嵌嵌缝清理安装玻玻璃（窗窗扇及五五金配件件）验收2、塑钢门门窗安装装：弹线、找找规矩： 在最高高层找出出门窗口口边线，用用大线坠坠将门窗窗口边线线下引，并并在每层层门窗口口划线标标记；门门窗口的的水平位位置应以以楼层+500cm水平线线为准，量量出窗下下口标高高，弹线线、找直直，每层层窗下口口（若标

26、标高相同同）应在在同一水水平线上上。 进出方向向的安装装位置：根据外外墙大样样图及窗窗台板的的宽度，从从上到下下放一条条垂直线线确定塑塑钢门窗窗在墙厚厚方向的的安装位位置。防腐处理理：门窗窗框四侧侧的防腐腐处理采采用粘贴贴塑料薄薄膜进行行保护，避避免水泥泥砂浆直直接与塑塑钢门窗窗框表面面接触，产产生电化化学反应应，腐蚀蚀塑钢门门窗框。门窗框临临时固定定：根据据已放好好的安装装位置线线进行安安装，并并将门窗窗框吊正正，无问问题后方方可用木木楔临时时固定。门窗框固固定：砖体墙固定定：沿窗窗框用电电锤打孔孔（直径径6mm、深60mmm），再用570的木螺螺钉将拉拉片与墙墙体固定定。（如如下图）混凝土

27、墙固固定：用用射钉枪枪将拉片片与墙体体固定。（如如下图）不论采用哪哪种方法法固定，固固定点间间距：转转角处1001500mm，框边边处小于于5000mm，在安安装过程程中对每每一樘已已安装好好的门窗窗有专职职质检员员进行检检验，保保证门窗窗的水平平度及垂垂直度符符合验收收要求；塑钢窗转角角拼接处处要牢固固、严密密，拼接接之间的的缝隙采采用防水水硅酮胶胶进行密密封处理理（见下下图）。门窗框与与墙体缝缝隙处理理：塑钢钢门窗固固定好后后，应及及时采用用聚氨酯酯发泡剂剂处理门门窗框与与墙体缝缝隙，填填嵌缝隙隙时用力力不应过过大，防防止窗框框受力后后变形。打密封胶胶：塑钢钢门窗外外框安装装完毕经经检查合

28、合格，土土建施工工已对窗窗台收口口后，内内、外墙墙与窗框框之间即即可打防防水硅酮酮密封胶胶（要求求：打胶胶厚度不不小于2.00mm，宽度度不小于于20mmm，且平平直顺滑滑）。固定玻璃璃的安装装： a.先清理理框口，安安装固定定玻璃必必须要使使用弹性性玻璃垫垫块，安安装弹性性玻璃垫垫块时应应注意不不要堵塞塞内侧排排水槽。b.玻璃压压条应安安装牢固固、平整整，转角角处对接接间隙应应不大于于1mm，单边边只允许许使用一一根压条条。c.玻璃压压条的短短边长度度与槽口口尺寸刚刚好，长长边尺寸寸可以略略微长1mm，以保保证转角角处无缝缝隙。d.安装压压条顺序序是先安安装两短短边，然然后将长长边的两两端头

29、同同时装在在卡在槽槽内，然然后从两两端同时时向中央央锤击入入槽；转转角接口口如有不不平整，用用尼龙锤锤轻轻敲敲击压条条侧面，使使其平整整。安装五金金配件:待浆活活修理完完，外墙墙饰面砖砖清洗后后方可安安装门窗窗的五金金配件（要要求：安安装牢固固、使用用灵活）。3、轨道门门安装：在室内地坪坪及厨房房面砖粘粘贴完成成后安装装轨道门门；轨道道（型号号）采用用专用角角码安装装在洞口口上方1000-1550mmm处（扇扇与吊轨轨采用滑滑轮连接接）；底底部用一一根10*15mmm的不不锈钢装装饰条做做限位调调整。八、质量薄薄弱环节节及措施施1、开工前前做好施施工技术术方案及及材料准准备，施施工前加加强施工

30、工人员的的入场教教育及上上岗前技技术培训训，严格格遵守施施工工艺艺，主动动控制工工序活动动条件的的质量，保保证每道道工序质质量正常常、稳定定；施工工中技术术人员及及质量管管理人员员及时检检查工序序施工的的效果，设设置工序序质量控控制点，使使施工质质量处于于良好的的控制状状态。2、不宜在在大风及及雨天环环境中施施工，施施工中遇遇到下雨雨要采取取必要的的保护措措施。3、运输存存放损坏坏：运输输时应轻轻拿轻放放，存放放时应在在库房地地面上用用方枕木木垫平，并并竖直存存放、远远离热源源。4、门窗框框与墙体体缝隙未未填软质质材料：门窗框框与墙体体间缝隙隙应填入入聚氨酯酯泡沫填填充剂，使使之与墙墙体形成成

31、弹性连连接。5、门窗框框安装后后变形：填缝时时用力过过大，使使之受挤挤变形；不得在在安装好好的门窗窗框上搭搭设脚手手板。6、外墙与与窗框之之间未打打密封胶胶：外墙墙与窗框框之间打打防水硅硅酮密封封胶厚度度不小于于2.00mm，宽度度不小于于20mmm，且平平直顺滑滑。7、连接螺螺丝直接接锤入门门窗框内内：没按按规定先先用手电电钻打眼眼，然后后采用螺螺丝刀拧拧入螺丝丝。8、污染：保护措措施不够够，清洗洗不认真真。9、五金配配件损坏坏：由于于安装后后保管不不当，使使用时不不注意。九、成品保保护1、塑钢门门窗框未未装时不不得打开开塑料包包装，必必须待窗窗口腻子子完成后后再打开开，以保保证水泥泥浆不接

32、接触塑钢钢，避免免塑钢遭遭腐蚀。2、塑钢门门窗应入入库存放放，下边边应垫起起、垫平平，码放放整齐。对对已经装装好披水水的窗，应应注意存存放时支支垫好，防防止损坏坏披水。3、门窗框框保护膜膜应检查查完整无无损后再再进行安安装，安安装后应应及时将将门窗框框固定好好，并禁禁止从窗窗口运送送任何材材料，防防止碰撞撞损坏。 4、塑钢门门窗在堵堵缝前，应应对与水水泥砂浆浆接触面面的塑钢钢粘贴塑塑料薄膜膜进行防防腐处理理。5、抹灰前前应将塑塑钢门窗窗用塑料料薄膜保保护好，在在室内湿湿作业未未完成前前，任何何工种不不得损坏坏其保护护膜，防防止砂浆浆对其面面层的侵侵蚀。6、塑钢门门窗的保保护膜应应在交工工前撕去去，要轻轻撕且不不可用开开刀铲，防防止将表表面划伤伤影响美美观。 7、塑钢门门窗表面面如有胶胶状物时时，应使使