淠史杭大桥主桥边跨现浇梁施工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.六安市淠史杭大桥主桥边跨大方量现浇梁施工作者：【摘要】：现浇梁施施工时采采用一次次浇筑，可可避免多多次浇筑筑接缝处处理不良良及混凝凝土龄期期差异导导致预应应力张拉拉后的梁梁体应力力分布不不均等不不利影响响。浇筑前前对满堂支支架及混混凝土拌拌合的配配比进行行优化设计计，对拌拌合运输输、输送送机械和和人员明明确组织织满足大大方量连连续浇筑筑要求。浇筑时对人员和浇筑顺序进行合理组织和安排保证模板和支架的稳固。浇筑后及时养护，防止产生裂缝。【关键词】：现浇梁梁，大方

2、方量，满满堂支架架，混凝土土浇筑，养护1工程概概况本桥起点桩桩号为KK10+9744.400,终点点桩号为为K1+3855.600，桥梁梁全长为为4111.200米，主主桥为885m+1200m独塔塔双索面面预应力力混凝土土斜拉桥桥，采用用扇形斜斜拉索布布置，为为塔、墩墩、梁固固结的刚刚构体系系，索塔塔总高度度为655.77m。引引桥为3325mm（小桩桩号）和和225mm+30mm+225mm（大桩桩号侧）共共两联预预应力混混凝土现现浇箱梁梁。边跨现浇梁梁采用丌丌形双主主梁断面面设置底底板，纵纵梁间的的顶板宽宽23mm，顶板板桥梁中中心线两两侧设置置1.55的横坡坡，其中中桥梁中中心线处处顶

3、板上上缘距梁梁底2.2233m，纵纵梁内侧侧处顶板板上缘距距梁底22.055m，顶顶板厚330cmm。纵梁梁高2.6m，宽宽2m，纵纵梁内侧侧梁顶高高出顶板板55ccm。底底板宽223m，厚厚30ccm，主主梁设置置底板段段在桥梁梁中心线线和两横横梁中间间预留运运营期检检测用槽槽口（兼兼做通气气和排水水孔），全全跨布置置60ccm厚的的A形中中横梁，边边跨端横梁均均厚3mm，悬挑挑4.55m，设设有牛腿腿以设置置支座支支承引桥桥25mm跨的现现浇箱梁梁及人行行楼梯平平台。所所有端、中中横梁，主主梁采用用纵向、横横向预应应力混凝凝土结构构。混凝凝土方量量为29980mm3。主梁梁横截面面如下图图

4、所示：2施工环环境本区属北亚亚热带湿湿热季风风气候区区，具有有季风明显显，四季季分明，气气候温和和，霜期期短，日日照长，雨雨热同季季等特点点。年平均气气温在115.55度，一年年中以11月气温温最低，77月气温温最高。平平均相对对湿度为为80%左右。无无霜期2222天天左右。本次现浇梁梁施工正正处100月份，多多风干燥燥。3施工要要点3.1支架架设计现浇支架拟拟采用贝贝雷架和和满堂碗碗扣式钢钢管支架架结合搭搭设；支支架高度度在3.555.5m之间，贝贝雷架直直接落在在4#和和5#墩墩的承台台顶面，在在4#墩墩左右幅幅墩柱之之间采用用混凝土土扩大基基础搭设设贝雷架架支点，然然后根据据高程要要求顺

5、接接，控制制高程安安放底板板横梁工工字钢；碗扣支支架地基基先进行行初平、碾碾压坚实实，后铺铺一层220cmm厚碎石石层整平平，浇筑筑20ccm厚地地基硬化化混凝土土，在硬硬化的混混凝土上上安放钢钢管底座座。采用用碗扣式式钢管支支架搭设设，立杆杆间距为为30ccm、60ccm，横横向楞木木尺寸为为5cmm10ccm，间间距为330cmm，拟定定立杆纵纵向间距距为600cm，在在A型中中横梁的的正下方方布设一一道300cm的的加强杆杆（详细细支架搭搭设的尺尺寸见下下图）。纵纵向楞木木尺寸为为10ccm10ccm。操操作时控控制钢管管顶托的的顶面高高程，安安放顶托托，在顶顶托上摆摆放纵梁梁楞木，作作

6、为受力力纵梁，在在纵梁上上铺设横横向楞木木，在横横向楞木木上铺设设主梁底底模，主主梁底模模面板使使用竹胶胶板。整整体底模模铺设完完成后，进进行支架架预压，其其目的是是消除非非弹性变变形，预预压时测测量弹性性变形量量。预压压卸载后后，根据据测得的的弹性变变形量，确确定主梁梁底模预预抛高度度，用钢钢管支架架顶托和和工钢顶顶面大头头楔来调整整底模面面板高程程，进行行主梁钢钢筋、混混凝土施施工。3.2钢绞绞线穿束束本工程采用用波纹管管为金属属波纹管管，起点点安装的的压浆孔孔、出气气孔，压压浆孔、出出气孔均均为钢管管现场加加工而成成。管道道的固定定主要依依靠“井”字架形形式进行行，架设设时严格格按照设设

7、计给定定的X、YY轴管道道坐标进进行管道道位置的的确定。管管道布设设时首先先按照11m的间间距进行行固定，待待线型固固定后再再进行加加密，间间距符合合设计要要求，定定位筋要要与箱梁梁骨架钢钢筋骨架架焊牢，管管道与定定位钢筋筋要绑扎扎结实，并并防止管管道位移移。波纹纹管接头头采用机机械热融融法联接接，以防防浇注混混凝土时时管道内内漏进水水泥。为为了保证证钢绞线线穿束时时的便利利，在安安装金属属波纹管管后立即即穿入钢钢绞线，随随浇筑混混凝土随随时抽动动钢绞线线。3.3混凝凝土配比比优化、拌拌和站机机械及人人员组织织混凝土是一一种混合合材料，混混凝土成成型后的的均匀性性和密实实性可判判断其质质量的好

8、好坏，因因此，拌拌和站应应在原材材料选择择、搅拌拌、运输的的各道工工序中杜杜绝任何何缺陷，采采取措施施控制混混凝土的的温升，并并以此控控制附加加水量，减减少坍落落度损失失，减少少塑性收收缩开裂裂。具体措施如如下：混凝土采用用双掺法法配置，即即减少水水泥用量量，掺入入一定量量的粉煤煤灰和矿矿渣粉，增增加大粒粒径碎石石用量。配合比：材料名称水泥砂石水每m3用料料（kgg）4877031055185为保证混凝凝土出厂厂质量，混混凝土浇浇筑前我我项目部部派专职职试验人人员驻厂厂监控，严严格控制制拌合机机械计量量。3.4现场场浇筑混混凝土人人员组织织现浇施工其其劳动组组织形式式与数量量主要取取决于工工程

9、量与与结构复复杂程度度。主要要工种有有：混凝凝土泵车车机手、运运输司机机、混凝凝土振捣捣工、模模板工、架架子工、电电工、普普工。模模板工及及架子工工在浇筑筑时须随随时检查查，防止止跑模。主要人员配配备为：技术管管理人员员15人人，安全全员2人人，泵车车机手44人，运运输司机机30人人，振捣捣工555人，模模板工115人，架架子工55人，电电工2人人，普工工10人人，共计计1388人。3.5浇筑筑顺序混凝土浇筑筑为由低低处向高高处，从从两边向向中间合合拢浇筑筑。第一次浇筑筑位置：1）混凝土土依次从从主纵梁梁和横梁梁进入，插插入式振振动棒振振捣，对对称布料料。纵向向为2-3个箱箱室长度度向前布布料

10、，根根据混凝凝土塌落落度度、振振捣工力力等现场场实际情情况控制制布料速速度。2)分3-4层下下料，当当混凝土土高度为为6080cmm（具体体以振捣捣过程中中主纵梁梁和横梁梁混凝土土不再向向底板溢溢出，且且梁摊平表表面在下下八字上上40-60ccm）。3)当底板板梗处混混凝土充充分翻出出流速过过快时，为为防止底底部混凝凝土过厚厚，混凝凝土浇筑筑稍作停停顿进行行等待。第二次浇筑筑位置：说明：1)从敞开开的箱室室内或通通过人孔孔为底板板补料，底底板一次次性浇筑筑到位，振振捣使其其与已成成形混凝凝土交融融。2)补料时时，要控控制混凝凝土量，既既要满足足底板厚厚度要求求，又要要防止底底板超厚厚。第三次浇

11、筑筑位置：说明：1)水平分分层，从从两侧向向中间对对称浇筑筑。将剩剩余主纵纵梁和横横梁分层层浇筑到到腋下，分分233层浇筑筑，每层层厚度不不大于330厘米米【1】，第第三次混混凝土浇浇筑要在在第一、二二次混凝凝土初凝凝前振捣捣完成。2)施工中中注意主主纵梁和和横梁须须待底板板混凝土土塑性后后浇筑，防防止梁混凝土土振捣时时混凝土土流入底底板增加加底板厚厚度改变变结构尺尺寸。第四次浇筑筑位置：说明：1)直接浇浇筑吊顶顶板混凝凝土，浇浇筑方法法为从一一侧向另另一侧平平行推进进，振动动棒振捣捣，型夯夯或振动动梁配合合，人工工收浆抹抹面。泵车占位示示意图3.6监测测浇筑时现浇浇梁位置置实时监监测：在在梁

12、顶、底底板等有有代表性性的部位位设置观观测点，在在混凝土土浇筑过过程中定定时观测测。每隔隔4小时时分别对对已浇、新浇段段进行观观测，发发现异常常及时处处理，随随时掌握握现浇梁梁混凝土土浇筑各各个阶段段模板的的沉降变变化。3.7养护护大方量混凝凝土的养养护是一一项关键键工作，必必须切实实做好。养养护主要要是保持持适宜的的温度和和湿度条条件，保保温的目目的有两两个，一一是减小小混凝土土表面的的热扩散散，减小小混凝土土表面的的温度梯梯度，防防止产生生表面裂裂缝；二二是延长长散热时时间，充充分发挥挥混凝土土强度的的潜力和和材料松松驰特性性，使平平均总温温差对混混凝土产产生的拉拉应力小小于混凝凝土的抗抗

13、拉强度度，防止止产生贯贯穿性裂裂缝。本工程地处处多风地地区，110月份份又多风风干燥，因因此混凝凝土浇筑筑后须及及时苫盖盖并洒水水养生，降降低水化化热减少少微裂缝缝。养生生持续至至混凝土土强度达达到900%。正确规定拆拆模时间间对防止止裂缝的的开展关关系较大大，早期期因水泥泥水化热热使混凝凝土内部部温度很很高，如如过早拆拆模，混混凝土表表面温度度较低，形形成很陡陡的温度度梯度，产产生很大大的拉应应力，这这对于早早期强度度低，极极限拉伸伸小的混混凝土处处于不利利的温度度条件下下，就极极易形成成裂缝。因因此大方方量混凝凝土除要要求强度度外，还还必须防防止内外外温差太太大而引引起裂缝缝。因此此，必须须加强混混凝土的的的养护护。4结束语语六安市淠史史杭大桥桥主桥边边跨大方方量现浇浇梁采用用一次性浇浇筑施工工，通过过施工前前的充分分准备和和施工中中科学合合理的组织和和协调，仅用36小时就完成了2890 m3的现浇梁混凝土浇筑，加快了施工进度，