行车工培训材料

1、操作标准开车程序点检天车设备正常，启动保护箱总电源，试主钩、副钩、大、小车限位正常后鸣铃遵照地面人员指挥方可作业。开车前进行检查序号项目控制器1联动台对讲系统2各种仪表检查内容工作标准1主令动作灵便性1主令动作灵便可靠2主令自动锁定装置2主令自动锁定装置圆满3外观可否有破坏现3外观无破坏现象象4各种按钮圆满4各种按钮1话筒对讲机1声音清楚2表盘2数据正确信息协作考核3钢丝绳主副钩极限吊钩组5滑轮组车上异物6制动器1脱槽、磨损1未脱槽和磨损2断股、断丝2正常3折叠、波折缺油3正常1齿轮和极限轴1齿轮齿圆满轴不弯不松2极限开关2试车运行正常3线路3正常1钩子转动情况1钩子转动灵便，螺丝全2滑轮磨损

2、情况2滑轮磨损未超标3滑轮圆满情况3没有破坏及裂纹4车上异物情况4车上无异物1闸皮磨损情况1及时更换闸皮2制动器架子中的绞2调整制动器架、上润滑链，销动作情况油，办理卡住部位3液压缸动作情况3更换液压缸有询问问题上向班班班班长长长段及长人汇员报找正：正确地将吊钩停放在被吊物的上方，用大、小车进行找正，同时判断小车停车地址可否合适，要一边起钩，一边观察钢丝绳的受力情况，使两边的受力相等即找正。吊物：在吊物凑近绷直（吃劲）时，要慢慢起升，渐渐加快边起升边校正大小车地址，防范重物起吊后，出现摇动而伤人或吊物零散。严禁用小钩起吊超额重物（如钢包、中包、渣盆等）。点车：当吊物将要吊起或落下凑近目的时，这

3、时司机要连续多次进行点动，连续点动车要有节奏，每两次点车间隔时间等于一次点车时间，并应与指挥人员亲近配合。停车：停车要稳，吊物不摇动，高度要距地面、平台、栏杆、炉台、设备、建筑物2.0m，不得磕碰栏杆、管道、设备、建筑物等。要求司机的操作方法正确，严禁打反车。落活：在吊物凑近地面时，平稳缓慢有节奏的下落，防范一落到底。吊运：当吊动司机室一端的物件时，应把小车先开到吊运路线后再把吊物吊到指定地址，防范因司机室影响而造成的事故。稳钩：要使摇动的钩头平稳地停在所需的地址或使吊物随起重机平稳运行。其方法是：横向游摆时开大车稳钩；纵向游摆时开小车稳钩；横向纵向游摆时，应同时开大、小车稳钩。运行检查程序先

4、鸣铃3秒后再起车，起车要稳，逐档加快。在作业中如遇停电时，应把手柄所有扳回零位并及时关掉紧急开关。在有载荷的情况下，司机严禁离岗；在作业间歇时，严禁将吊物长远停悬在空中。有主、副钩的天车，主、副钩严禁同时开动。作业时严禁在任何部位上载人运行或其他人员上下天车。在正常情况下，不一样意用各限位开关作为停车之用。严禁在有载荷的情况下调整起升制动器。严禁利用打反车进行制动。载荷达到或凑近能力时，在未检查制动器和进行试吊前，严禁进行吊运作业。在作业时如遇多人指挥，应在指定专人指挥后方可作业。起吊重物、落下重物和开动大、小车时需先鸣铃3秒后动车。吊运视线不清楚时（连续鸣铃）。同轨道上凑近其他天车时需鸣铃。

5、吊运重物凑近人员时需鸣铃。有其他紧急情况时需鸣铃。单独使用副小车时，必定将主小车移到凑近极限的地址。两台起重机吊运同一物体时，重物不应高出两台起重机总重量的85%，并应保证每台起重机均不超载。停机程序把吊钩升起到上限位，小车开到主梁一端，把大车开到主梁另一端。把所有控制器主令手柄回零位。天车长远不用时要断开主电源。将操作室打扫干净或玻璃擦试干净。按规定进行设备保护保养或天车出现故障后及时通知维修工和班长。常有故障及消除方法故障名称产生原因消除方法1超期使用，超载、材质弊端造1发现裂纹及时更新吊钩破坏成裂纹2当磨损量高出危险断面高度10时更2吊钩磨损后拉断换钢丝绳打结1换钢丝绳时扭劲停止使用，换

6、绳2脱槽，受力不均滑轮轴磨损1润滑不良1加强润滑2轴承破坏吊钩轴磨损2更换轴或轴承3钢丝绳脱槽卷筒破坏线槽磨损和钢丝绳跳槽调整钢丝绳偏斜角1内在质量不好车轮破坏2踏面磨损严重更换并调整走斜车轮3车体走斜啃轨减速器坏1齿轮或齿轮轴坏2底角坏1闸皮磨损严重制动器不灵2制动器架子中的绞链、销卡死不动作3液压缸不工作详尽天车检查标准执行：部位检查内容检查方法1磨损、断丝、变形钢丝绳2脱槽、重叠、打弯查察钢丝绳端部的固定连接及磨损制动器1闸皮磨损情况查察2液压缸状态试动1起升极限、限位试动安全防范装置2照明电铃查察3缓冲器安全挡防范罩1卷筒上裂纹情况卷筒2卷筒轴、键磨损查察卷筒绳槽磨损和跳槽更换破坏齿轮

7、或齿轴加固底角或更换整套及时更换闸皮调整制动器架、上润滑油，办理卡住部位更换液压缸标准周期无异常8小时优异8小时优异安全可靠8小时卷筒无裂纹2卷筒轴、键无磨损8小时卷筒绳槽圆满无磨损1车轮可否偏差1车轮行走无倾斜、啃轨行走机构2金属结构可否变形查察2金属结构无变形8小时3传动系统可否偏差3传动无歪扭、振动5-7）润滑标准润滑润滑油脂品种牌号加油润滑部位点数方式夏冬周期油量钢丝绳全面手抹二硫化钼二硫化钼1个月3kg各车轮组8气动油泵3#锂基脂3#锂基脂3个月3kg各联轴器16气动油泵3#锂基脂3#锂基脂2个月3kg减速机5手加220#工业齿轮油220#工业齿轮油12个月达标卫生标准设备本体圆满见

8、本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。5.3设备检修标准天车中修内容（检修周期为一年）维修部位维修内容电动机拆检清灰；轴承加油；碳刷、滑环检查更换各控制器检查更换；接触器触点调整、更换；电阻器清灰、螺栓紧固电气部分电气线路检查、整理、更换各运起色构限位、安全构件，检查、调整、更换电缆小滑车轴承加油制动器更换闸瓦、液压推动器换油各传动轴联轴器拆检，加油减速机开盖检查，更换润滑油机械传动车轮组拆检润滑卷筒组、滑轮组、吊钩组拆检加油道轨螺栓紧固各部底角螺栓、连接螺栓紧固零部件磨损极限及维修措施设备名称磨损极限维修措施转动灵便不得有裂纹，断面磨损不能够高出原截面10吊钩张口度比原尺寸增加15，扭转变

9、形高出10，轴磨损达原尺寸的5钢丝绳表面的磨损不一样意高出单根钢丝直径的40，小于公称直径减少7%或更多时。钢丝绳不应有整股断裂，笼状畸变，弯折，局部绳径明显增大或变细钢丝绳断丝数在一个捻距内有（根否则更换钩子或吊钩组恩赐报废并更换新吊钩否则更换钢丝绳否则更换钢丝绳更换钢丝绳卷筒滑轮制动器减速机齿轮联轴器制动轮安全接地钢丝绳有打叠、打结、局部脱槽磨损更换钢丝绳等非正常现象钢丝绳在卷筒上的安全圈数应2，固否则增加安全圈数和压板数，筒壁有定钢丝绳端部的压板数应2，筒壁应裂纹及时更换并修复无裂纹,磨损不得高出壁厚的10%不应有裂纹和伤害钢丝绳的弊端有裂纹和伤害钢丝绳弊端报废轮槽磨损应3mm，滑轮槽底

10、部直径否则报废更换的减少量25%的钢丝绳直径闸带厚度磨损量50%,若磨损不均匀,则中央部分的厚度不应小于原厚度的1/2,更换和更换两端不应小于1/3,箱体不应有严重漏油，无裂纹，无缺损，否则更换箱体螺栓连接无松动齿轮不一样意有裂纹、断齿,齿厚的磨损量起升机构不大于15%其他机构不大否则更换20%不一样意有裂纹,其轮缘的磨损量达到原厚度的起升机构20%,其他机构否则更换30%接地保护应可靠有效，接地电阻应4查修接地线路，保证接地收效，对地绝缘电阻应0.5M各限位开关可靠、有效，紧急开关及过检查和更换故障电气件流过压保护可靠注：吊运火热金属或易燃易爆等危险品的起升机构，其传动齿轮的磨损限制度达到本

11、条件中数值的50%。注：a-钢丝绳直径当吊运溶化或赤热金属、酸溶液、爆炸物易燃物及有毒物件时，表内的断丝数应相应减少一半。安全作业指导书（安全操作规程）6.1危险源一级危险源上下车不经天车工赞同；大小车限位失灵；没有载重铭牌；吊具运行高度不符规定；渣跨天车遇六级以上暴风；渣跨天车遇暴雨雷电；主副跨高温辐射；岗位粉尘；操作精力不集中；铺线管口绝缘老化；钢丝绳磨损超标；杈绳编结小于直径15倍；在被吊物件上焊接；链条钩环吊具超标使用；用吊具吊人；照明不良；碰撞煤气管道；吊物长时间在空中停留；吊重物交接班；无人指挥或手势不清；多人指挥或违章指挥；吊埋在地下重物；光辉黯淡、浓雾环境；歪拉斜吊；吊物上有人

12、或浮动物；吊过满金属液体；吊易爆炸物件；吊物带棱角未铺垫；起吊未试钩；撞安全挡；吊危险物件从重要设备上过；座包摘钩不确认；码垛倾斜；大小车主副钩同时运作；未挂牢起吊；吊龙门钩等停靠地址不当；不进行带负荷试车；换绳时手放在滚筒上；氧气乙炔气瓶放位不当；工具携带不牢；备件运送捆绑不牢；没规定停车地址；停车不断电。二级危险源上下天车不走规定通道；翻越栏杆；走小车轨道；端梁门连锁失灵；机械齿轮断裂；扶钩人员未走开吊物起吊；站位距转动部位过近；检修时天车轨道检修段与非检修段缝隙不吹扫。三级危险源小钩吊渣斗顶龙门钩；动车动钩不打铃；边车无道卡安全挡；车上有活动物；驾驶室地板绝缘胶皮破坏；抱闸失灵；起吊未试

13、钩；不听地面人员指挥；吊物从人头上过；停送电信息传达不畅；吊物高出额定负荷。四级危险源无主副钩升顶限位；滑线等无栏杆处检修不系安全带。五级危险源（无）6.2作业指导天车司机必定经过严格培训、考试合格后，由当地政府劳动部门发给操作证，才能上岗操作，未获得操作证的一律严禁上岗操作。进入车间必定劳保衣着整齐，必定穿绝缘鞋。天车工接班后必定检查驾驶室绝缘皮可否破坏。天车工必定严格、仔细执行“挂牌操作制度”。天车的安全装置是安全生产的技术保证，严禁借任何原因破坏和拆掉。这些安全装置是：天车门连锁装置。电动报警器或大型电铃。同一轨道两台天车之间防碰撞限位。能从地面读出的额定负荷大铭牌。天车主、副钩升顶限位

14、，大、小车限位。边车的道卡和安全档。主令控制器的定位轮。天车滑线处的安全挡板。天车主、副钩大、小车制动抱闸。天车吊钩防脱装置。天车工上车后或交接班时，均要对本车各安全装置、吊具、车上可否存放活动物件、大、小车轨道可否有人检修等进行仔细检查，发现问题及时消除或报告。确认无问题方可动车。作业时要集中精力，严禁打手机、聊天等与工作没关的行为。所有吊具不得吊人，所有吊物上严禁站人。所有人员上下天车必定走规定通道，并经司机赞同后方可上下车，严禁翻越天车及梯子栏杆，严禁在大小车轨道上行走。天车工在合闸后，动车前；吊物运行凑近地面人员时均要鸣铃示警；吊物从视线不清处经过及运行通道有人停留时要连续鸣铃。接班第

15、一次吊物以及重物凑近额定负荷时，要行试验制动器可靠性。主、副钩无极限时严禁动车，抱闸失灵时严禁吊物。天车工遇到以下十种情况，有权停车不予起吊，简称“十不吊”。高出额定负荷。地面无人指挥或指挥者手势不清。多人指挥或指挥者精力不集中或违章指挥（一台天车在同一时间内，只准一人指挥。）埋在地下的物件或重量不清。光辉黯淡、浓雾掩盖或看不清指挥者手势。歪拉斜吊重心不稳。吊物上有人或有活动物。过满的金属液体。压力容器、氧气瓶、乙炔瓶及简单爆炸的物件。所吊物体带有梭角、刃口未采用铺垫等安全措施或悬挂捆绑不牢。各种重物严禁长时间悬挂在空中。严禁天车吊物从人头和重要设备上高出，严禁用吊物撞行车辆及其他物体。天车吊

16、重物的情况下严禁交接班，严禁走动工作岗位，严禁调整主副钩制动器。天车悬挂各种重物的停靠地址离地面建筑物或厂房柱子，要保持2米以上的平面距离。天车检修接班后要进行带负荷试车，确认无问题后方可正式作业。天车检修时，天车工必定坚守岗位，配合操作。严禁从天车上往下扔东西。一般情况下，不一样意用限位开关和紧急开关作为停车之用。天车工必定保护车间现场所有警号标志、建筑及平台扶梯栏杆，严禁碰撞。工作中，遇有电压明显降落或停电时，要把控制器手柄回零，切断主断路器。班前四小时严禁饮酒。必定遵照地面指挥人员指挥吊运进度中，任何人发出的紧急停车信号应马上执行。工作达成，天车应停在规定地址，升起大、小钩，小车停在轨道

17、一端，手柄回收零位，切断主电源。必定熟悉新开天车的性能和主要参数。要做到起车稳、运行稳、停车稳，严禁从零位直接打至最高档。一般情况下，严禁大小车和吊钩三个机构同时动作。吊物挂好后，扶钩人员走开2m以外，先慢速起升至钢丝绳绷紧，同时调整大小车使钢丝绳垂直于被吊物重心，尔后再逐档加快起升。起吊金属液体时，应将主钩起升至凑近上预限地址，尔后再动大小车。上钢或撤包时必定经地面人员确认后方可进行操作。重物降落凑近地面时，应缓慢降落，重物放下后要确认放稳后再摘钩。吊物时，吊具必定挂在吊钩中心地址，不一样意挂在钩尖地址起吊。作业时，吊钩和吊物不能够走开司机视线范围。大小车制动器要调整合适，不能过紧或过松，一般情况下不一样意打反车制动。同跨天车之间要保持0.5米以上的安全距离，不一样意相互推车和碰撞。边车驶向安全档周边时，必定点动操作，严禁撞安全档。开动大小车前，必定先观察动车方向有无其他天车和阻挡物，确认无问题后再开车。双小车天车，主副钩同时工作时，主副钩钢丝绳必定保持基本垂直。双小车天车，应防范副钩钢丝绳与龙门钩或钢包等吊物