降低钢筋损耗率培训讲义

1、降低钢筋损耗率二一八年八月目录1、工程概况2、QC小组概况3、选题理由4、现状调查5、目标确定和可行性论证6、原因分析7、要因确认8、制定对策9、组织实施10、效果检查11、巩固措施12、总结与今后打算1工程概况 陕西龙门钢铁有限责任公司450m3高炉系统技术改造项目3#烧结机工程位于陕西省韩城市龙门镇，工程造价约2000万元，主要内容包括烧结燃料库、燃料破碎室、燃料袋式除尘、1#转运站、2#转运站、燃-1通廊、燃-2通廊等， 根据预算所得，该工程10以内钢筋用量157.9吨，10以上钢筋用量432吨。2QC小组概况 小组名称九冶西安崔俊良QC小组小组类型问题解决型注册号 jyygs-14-0

2、1课题名称降低钢筋损耗率活动时间2014.62014.8小组人数10人姓 名职 称职 务组内任职组内分工崔俊良工程师项目副经理组长全面负责组织活动陈明助 工技术副经理 副组长方案制定孟宝宏助 工生产副经理 副组长方案实施马亭风工程师安全副经理副组长方案实施林玮涛助 工技术员组员方案实施胡乔齐助 工资料员组员方案实施、资料收集、成果整理常凯助 工质量员组员方案实施孙小虎助 工技术员组员方案实施姚鹏 材料员组员方案实施韦瑞玉助 工预算员组员方案实施3选题理由 1、钢筋损耗率的高低从侧面反映了一个项目过程管理控制的好坏，通过小组活动促使管理人员在注重质量、安全、进度的同时，关心成本的节约。 2、工程

3、量约2000万元，土建盈利空间相对较小，为此土建要盈利就应从节约成本考虑，而本工程中钢筋用量总计589.9T，在土建中占有很大的分量，若钢筋损耗率下降一个百分点，就意味着节约了5.9 T左右的钢筋，经济效益明显。 根据现状调查结果绘制影响因素排列图：4现状调查 项目部对以往完成的类似工程钢筋损耗情况进行了统计，参考的梅苑小区住宅楼，矿馨园公租、廉租房项目，陕煤1#办公楼工程，列调查表如下：项目名称10以内钢筋10以上钢筋料单量采购量采购/料单损耗率料单量采购量采购/料单损耗率梅园住宅小区423.3428.81.0131.3%711.47421.0434.3%矿馨园公租、廉租房项目414.941

4、8.51.0090.9%655.1681.21.044%陕煤1#办公楼工程906.2914.31.0090.9%1672.31747.51.0454.5%平均1.03%4.27% 10以下钢筋损耗率梅苑住宅小区工程钢筋损耗率较高，达到1.3%，其他两个项目使用调直切断机，损耗率均为0.9%。10以上钢筋损耗率矿馨园公租、廉租房项目最少为4.0%，平均水平为4.27%。 对其他优秀项目部的参观考察，发现10以内钢筋损耗在1%左右，10以上钢筋损耗率控制在3 %左右。在调查过程中几个项目部的管理人员都感觉施工时对钢筋加工绑扎控制不严，若加强管理，实际损耗可以进一步的下降。 6原因分析项目部成员进行

5、讨论，分析影响钢筋损耗率的原因，共12条末端因素。 5目标确定及可行性论证 目标值合理：几个项目部钢筋损耗率平均为4.27%，最低的为4.0%，距离目标有0.5个百分点，差距不大，而行业先进水平达到3%，说明3.5%损耗率的控制目标并非好高骛远。客观条件好：烧结燃料库底板钢筋均为10以上钢材，占整体用量比重大，采用直螺纹连接，接头损耗少，客观上为降低损耗率创造了条件。 可控性强：小组成员基本是生产一线管理人员，而本课题与之联系紧密，各方面管理因素均能由小组成员加以落实。 10以上钢筋损耗率控制在3.5%以内7要因确认 根据原因分析中的12条末端因素，小组制定了要因确认计划序号末端因素确认方法确

6、认过程确认人结论1配料人员经验不足现场验证负责配料的劳务公司聘请的钢筋工长，在施工过程中，项目部对其配料单进行了审核，认为其配料能够满足规范要求。马亭风非2绑扎班组素质低现场验证绑扎班组共计50人，经过项目部进行考核，绑扎班组长对规范要求比较清楚，工人中能够看懂施工图的21人。施工前均对班组进行了技术交底，施工过程中也听从管理人员的安排，没有出现大的失误。林伟涛非3多下料现场验证为保证绑扎时不影响工效，板墙筋在加工下料时会考虑多加工510根同规格钢筋。多加工的钢筋占钢筋总量较少，是通常做法。林伟涛非4下料偏差现场验证按钢筋加工检验批的要求检查下料偏差，共检查10批次，均在允许范围内，而且基本是

7、属于负偏差，不是影响损耗率的原因。常凯非序号末端因素确认方法确认过程确认人结论5未考虑综合利用调查分析劳务公司在配料过程中，主要考虑了接头的位置和数量，使其能够满足规范要求，而未考虑钢筋如何分割能够有较高的利用率。燃料库底板跨度多数为7000，若在第一跨安排好接头位置后，后面每跨均接7000长的钢材，这样接头位置就与第一跨一致，但切下的2000长短料无法使用，只能做为废料处理，这样损耗将高达20% 。是导致损耗率提高的主要因素。陈明要因6多采购现场验证钢筋主要为一级和三级钢，虽属于常用品种，但根据龙钢内部规定，对于多采购的钢筋不管加工与否，只能以800元/吨的价格回收，不能运出场外。姚鹏要因7

8、场地小现场验证现场材料堆放场地共计2片，其中2000m2/片，能够满足钢筋的堆放要求。孟宝宏非8加工次序不合理现场验证钢筋加工时一般均是把同一构件钢筋全部加工好，再加工下一构件。由于底板分段施工，一根钢筋要分两三次完成，若按同样方法将一根钢筋的料加工完成，又无法用于绑扎，容易积压。在需要用时不能及时取出，为保证进度又再加工，造成浪费。马庭风要因序号末端因素确认方法确认过程确认人结论9采用绑扎接头现场验证现场主要针对10以内钢筋使用绑扎接头，18以上的使用机械连接，钢筋损耗率没有影响。孟宝宏非10突发变更现场验证在筏板施工前，对于图纸中存在的问题已经进行了图纸会审，设计人员也到现场进行交底，确定

9、了构造要求，突发变更的可能性很小。若有突发变更导致返工可以进行签证赔偿。胡乔齐非11没有详细的施工图调查分析柱墙配筋单根长度不大，可以在加工区连接好，现场绑扎依据配料单量出总长就可以确定用于哪个构件，不会用错。但底板每根钢筋构件均很长，机械接头均在现场连接。在满足接头位置及数量的要求下，每根钢筋长度可以有多个选择，若不绘制详细的施工图，不指定接头位置，就会导致钢筋连接时没有章法，下料与绑扎无法统一，造成钢筋浪费。陈明要因12接头位置调查分析墙、柱、梁及底板钢筋的连接按照规范要求即可，这属于不可抗拒因素。林玮涛非8制定对策 针对上述主要原因，小组成员通过讨论，认证分析，根据现场工程实际情况，结合

10、施工班组意见，借鉴本小组的施工经验，小组成员制定了相应对策，如下表：序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间1未考虑综合利用优化配料单使几种钢筋规格之和为90001.划分区块确定钢筋规格种类；现场孟宝宏2014.6.52.根据区块划分配料；现场孙小虎2014.6.63.对料单进行审核，用CAD辅助绘图调整配料单，保证接头位置数量的正确。现场林玮涛胡乔齐2014.6.102多采购合理安排采购任务使钢筋不积压1.确定各单体的施工顺序；现场孟宝宏2014.6.52.根据单体及料单计算该区域内的钢筋用量；现场常凯2014.6.103.依照料单进行下料，并经常对库存进行盘点，即时调整采购、加工任务，防

11、止出现多采购及常时间积压现象。现场姚鹏全过程制表人：胡乔齐 日期：2014年8月10日 序号要因对策目标具体措施地点责任人完成时间3加工次序不合理合理安排施工任务使钢筋不积压1.确定各单体的施工顺序，和主要节点的计划时间；现场孟宝宏2014.6.52.根据各单体的开工时间及施工进度，确定钢筋的用量及材料的进场时间及。现场常凯2014.6.103.加工后的半成品分规格堆放。现场姚鹏全过程4没有详细施工图绘制施工图底板每根钢筋均有图1.绘制底板钢筋施工图。现场胡乔齐2014.6.112.复制施工图发放，现场管理人员人手一份，并进行交底，照图检查 。现场林玮涛2014.6.11制表人：胡乔齐 日期：

12、2014年8月10日9对策实施 实施一、由孟宝宏根据平面形状按纵横两个方向划分板块及施工段，于6月5日完成。施工段及板块划分如下图示：实施二、钢筋工长孙小虎根据区块划分，安排配料单。6月5日王松提交了钢筋配料单，共计纵向板块配料单7份，横向板块配料单8份。 实施三、由胡乔齐根据配料单绘制CAD施工图，划分出允许接头区域，然后将配料单的钢筋长度逐根绘制，检查接头位置是否超出允许范围。并由陈明对绘制的CAD施工图进行审核，全部施工图的绘制在6月11日完成。以17轴与AC轴底筋为例，绘制配料图如下： 实施四、将绘制完的施工图复制，发放到相关的管理人员手中，发放的范围有施工员林玮涛，质检员常凯，钢筋工

13、长孙小虎，加工组负责人樊世兵，绑扎组负责人王松，并由陈明于2014年6月12日召开交底会，详细说明施工图内容，以及钢筋加工绑扎的注意事项。实施五、林玮涛根据审核的配料单及划分好的施工顺序，计算各区域需要加工的钢筋规格、数量，并列出需用计划表，由材料员姚鹏负责按照计划表进行材料采购：表四 底板钢筋加工计划表使用区域：A区 布置位置：纵向直径长度螺纹数量需用日期189000一端螺纹1052014.6.25189000两端螺纹10902014.6.25184500一端螺纹10902014.6.25185000一端螺纹10902014.6.25实施六、质量员常凯负责按照配料单进行钢筋半成品的检查、验收

14、，对于合格的交予材料组长姚鹏组织安排半成品的分类堆放，在基础施工全过程进行控制。实施七、施工过程中由各工号长（林玮涛、孙小虎）对钢筋的领用、吊装、使用部位及绑扎进行全过程跟踪、检查，杜绝出现错绑现象，完毕后交与质量员进行自检，合格后报与监理进行验收。11巩固措施 1、编制降低钢筋损耗率制作业指导书。2、对措施实施中得每条措施加强、巩固，制定下表;序号对策进一步巩固负责人1优化配料单对下一阶段即将开始的燃料库钢筋料单继续审核、优化林玮涛2合理安排加工任务根据钢筋加工单结合现场实际进度适时调整材料加工任务孟宝宏3绘制施工图对优化的配料单，用CAD汇出施工图，并发放给相关人员，胡乔齐4合理安排采购任

15、务根据钢筋加工单结合现场实际进度适时调整材料采购计划姚鹏10效果检查 通过以上措施的实施，以及在施工过程中的检查控制，燃料破碎室予2014年8月1日完成20.45m层。经过统计，钢筋损耗如下表所示：项目名称10以内钢筋10以上钢筋料单量采购量采购/料单料单量采购量采购/料单龙钢技改项目101102.11.011248256.21.033制表人：韦瑞玉 日期：2014年8月10日表五 钢筋损耗率成果统计表 10以上计划用量248T，实际用量256.2T，钢筋损耗率为3.3%，与活动前及预期目标比较降低0.97%，节约了钢筋（102.1+256.2）0.97%=3.48T，按市场价格3200元/T计算，带来的经济效益约为11136元。 5%4%3%2%1%活动前目标值活动后4.27%3.5%3.3%钢筋损耗率损耗率下降0.97%活动效果对比图制图人：胡乔齐 日期：2014年8月10日 12总结和下一步打算 2、通过此次QC 活动，小组成员在利用CAD绘图进行配料的优化调整过程中充