隧道安全技术交底常用

1、隧道安全技术交底（可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）南台一号隧道施工安全技术交底一、总则1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，预防事故发生，确保工程施 工生产安全。2、全面推行安全生产责任制，贯彻“管生产必须管安全”的原则。3、坚持每个工序开工前向施工人员交底的制度。4、特殊工种以及在劳动过程中易发生伤亡事故的工种，必须经培训合格后持证 上岗。5、施工作业人员身体必须健康，且其身体状况必须与其从事的工作相适应。凡 老、弱、病、残人员尽量予以清退，不能清退者必须予以妥善安排。6、施工现场必须设置安全防护设施，进入施工现场的人员必须按规定使用劳动 保护用品。7、施工所用的各种机具必

2、须定期进行检验，不合格者严禁使用。二、施工准备1、应根据情况对运输道路、材料堆放、生产生活设施及环境保护作全面安排。2、施工道路应保持畅通。险峻地段应设安全标志，并设置防护墩。3、施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设 有防护设施和安全标志。三、材料堆码、装卸和搬运1、各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。金属、 木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，并应符合下列规定：（ 1）易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m；片石堆放高度不得超过1m,条石、块石堆放高度不得超过 1.5m，砖块堆 放高度不得超过2m,并应平置堆放，互相压叠；用

3、人工堆放袋装材料时,其高度不得超过 1.5；堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过 1m,每层应用垫木隔开；( 5)存放压缩气瓶时,应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。2、装卸搬运危险品必须符合国家现行有关易燃、易爆、有害物品的管理规定, 并应轻搬轻放,每人负荷不宜过重。在装卸搬运有毒和腐蚀性物品时,不得采 用直接身体接触的装卸方法。3、装卸作业应符合下列规定：( 1 )装卸、搬运作业场地应平坦宽敞,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不应大于1 : 3;( 2)作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事 项和不安全因素；( 3)大型设备的装卸运输应制定安全技

4、术措施,并应有专人指挥；( 4)装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时,应动作一致；超出车身部分应加托 架,捆绑牢固。四、施工机械1、施工机械使用应符合下列规定：( 1 )机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后 方准使用；( 2)压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按照国家现行有关规定执行；( 3)施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度。2、施工机械操作人员应符合下列要求:（1）操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧 急措施的能力；（2）操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运 转；（3）驾驶室或操作室内不得

5、超乘、存放或运送易燃、易爆物品；（4）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，将带负荷的部件放松，并 设有制动、防滑、防冻措施。3、施工机械检修保养应符合下列规定：（1）机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整；（2）液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力；（3）不得在坡道上停放或检修机械，当需在坡道上检修时应做好防护。4、施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定：（1）危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥；（2）在高压电线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得 小于表1的规定；表1施工机械

6、与输电线之间的安全距离（m）械 类别电压位置起重机械其他施工机械V 1115204060110200V 11252511011(200沿垂直方向1.53.04.05.06.01.02.02.53.0沿水平方向1.01.52.04.06.01.02.04.06.0（3）在电杆附近挖土时，其周围应加固。对于不能取消的拉线、地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为11.5m,拉线为1.52.5m，并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆警示。5、起重吊装作业应符合下列规定：（ 1 ）起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、 现场环境、行驶道路、架空电线信其他建筑物和吊重物情况进

7、行了解，确定吊 装方法；（2）有下列情况之一者不得起吊：A、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时；B、吊索和附件捆绑不牢时；C、 吊件上站人或放有活动物时；D、重量不明、无指挥或信号不清时；（3）起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置， 应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机；（4）不得使用起重机斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星 物件；（5）起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。五、洞口工程1 、洞口工程施工应符合下列规定：（1）洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开

8、 挖人员不得上下重叠作业。在高于 2m 的边坡上作业时应符合高处作业安全 施工规范中的相关规定；（ 2）边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在雨雪之后，发现松动危石必须立即清除；（3）爆破作业应符合爆破作业安全技术措施中的相关规定。爆破后应在清 除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固 措施；（4）端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行保护。2、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定：（1）砌体工程脚手架、工作台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。脚手架不得妨 碍车辆通行；（2）起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、机具和材料坠落；（ 3

9、）起吊作业应符合起吊作业安全操作规程中的相关规定，起吊材料时机 下严禁车辆和人员通行。六、开挖1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制定相应的安全技术措施。2、钻眼作业应符合下列规定：（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理 完毕后方可进行钻眼作业；（ 2）凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定；（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；（4）不得在残眼中钻眼。3、爆破作业除应符合爆破作业安全技术措施要求外，尚应符合下列规定：（1）洞内爆破作业必须统一指挥：（2）洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为：双线上半断面开挖

10、时不小于400m; B、双线全断面开挖时不小于 500m;（3）遇有下列情况时，严禁装药爆破：A、照明不足；B、开挖面围岩破碎尚未支护；C、出现流砂、流泥未经处理；D、 有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；E、没有警戒好的；（4）洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药；（5）洞内爆破不得采用明火起爆；（6）爆破后必须通风排烟， 15min 后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容 包括：A、有无瞎炮；B、有无残余炸药或雷管；C、顶板及两帮有无松动的围岩；D、 支撑有无损坏与变形；（7）爆破时，爆破工应随身配带手电筒，并设故障照明；（ 8）装药与钻眼不得平行作业；（9）两个相向贯通开挖的开挖面之间

11、的距离只剩下 15m时，只允许从一个开挖 面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警 告标志；（ 10）爆破器材加工房应远离洞口 50m 以外。若洞口距开挖面大于 1000m 时，可在洞内适当地点设立加工房，但应符合下列规定：A、存储药量仅限于当班用量；B、洞深应大于10m，并与隧道中线有60的交 角，设有两道外开的门；C、设立明显的标志和专人看守；D、加工房设立在坚 固的围岩中，并应设置栏杆，严禁无关人员入内；（ 11）采用电雷管起爆时，必须符合国家现行标准爆破安全规程（ GB6722）有关规定。七、装碴与运输1、开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转。2、装碴作业应

12、符合下列规定：（1）装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴；（2）装碴机械在操作中，其回转范围内不得有人通过；（3）装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立即处理；（4）机械装碴的辅助人员，应随时留心装碴和运输机械的运行情况，防止挤碰。3、无轨运输应符合下列规定：（1）运输车辆限制速度应符合表1的规定；表1运输车辆限制速度（km/h）项目作业地段非作业地段成洞地段正常行车102020会车51010（2）在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通；（3）凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯

13、，显示限界；（4） 车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车间的安全距离应大于50cm;同向行驶的车辆，两车间的距离应大于 20m，洞内能见度较差时应予加大5）洞外卸碴处的路面应做成 4%的上坡段，距碴堆边缘处应设置挡木； （6）洞内倒车应由专人指挥。4、爆破器材的运输应符合下列规定：（1）洞内运输爆破器材应满足下列要求：A、由专人护送，其他人员不得搭乘；B、雷管与炸药应分别运送，电雷管应装在绝缘箱内运送；（ 2）用汽车运送爆破器材时，尚应符合下列规定：A、炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两车间距应大于50m，并派专人护送；B、运行中应显示红旗或红灯；C、汽车排气口应加防火罩。八、支护1、支护

14、应符合下列规定：（1）根据围岩稳定情况采取有效支护；（2）施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地 段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固；（ 3）构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面 应加设垫板或垫梁；（ 4）暂停施工时，应将支护直抵开挖面。2、喷锚支护应符合下列规定：（ 1）在碴堆上作业时，应避免踩踏活动的岩块；（ 2）在梯、架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护；（3）清除开挖面上的松动岩体、开裂的混凝土时，人员不得处于被清除物的正 下方；（4）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料 的输送

15、；（5）钢筋与钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋 网片未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支 撑；（6）对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取 补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区；（7）超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。九、衬砌1、衬砌施工应符合下列规定：（1）衬砌工作台上应设置不低于 1.0m 的栏杆。跳板、梯子应安装牢固并防滑， 工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的尖角；（2）工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌标明；（3）吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护；（4）在 2m 以上的高处

16、作业时，应符合高处作业安全施工规范的相关规定；（5）检查、维修混凝土机械、压浆机械及管路时，应停机并切断风源、电源；（6）严禁在洞内熬制沥青。2、模筑混凝土衬砌应符合下列规定：（1）拱墙模板架及台车下应留足施工净空，衬砌作业点应设明显的限界及缓行 标志；（2）台车工作台上应满铺底板；（3）拆卸混凝土输送管道时，应先停机。3、复合式衬砌防水层的施工台架应牢固，台架下净空应满足施工需要，作业时 应设警示标志或专人防护。4、仰拱与隧底施工应符合下列规定：（1）仰拱上的运输道路应搭设牢固，当向坑内倾卸混凝土时，非卸车人员应避 让至安全地点；2）当仰拱超前边墙施工时，应加强基坑坑壁的临时支护。 十、施工

17、通风、防尘防毒及风水电供应1、施工通风应符合下列规定：（ 1）导坑开挖面风流中， 按体积计氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过 0.5%；（2）洞内空气中，有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准；（3）作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合 标准后方可进入；（4）人员严禁在风管的进出口停留。2、防尘防毒应符合下列规定：（1）隧道施工应采取综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度；（2）装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆；（3）喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时，应采取防尘措施。3、施工通风应符合下列规定：（1）风动机械与软管连接必须牢固；拆卸连接内管应在停机关机后进行

18、；（2）风管网路中应分段设控制闸阀；检修风管时，应先关闭控制该部分管路的 闸阀；（3）供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。4、施工供水应符合下列规定：（1）供水水池位置不宜设在隧道的顶部，应根据机械及管路的要求控制过高水 压；（2）机械抽水应有专人负责，水池与机房之间应有信号联系；（3）供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路铺设不宜采用高 架的形式；（4）检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。5、施工供电应符合临时用电安全技术措施中的相关规定。 十一、不良地质和和特殊岩土地段隧道施工1、不良地质和和特殊岩土地段隧道施工应符合下列规定： （ 1）施工前

19、应采用超前钻孔，探明地质情况，采取预防对策； （ 2）施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变形 速率异常时，应立即采取有效措施。情况严重时应将全部人员撤离危险区域；（3）施工中应有足够的抢险、急救物资储备；（ 4）如发生坍塌，应积极处理和抢救。处理坍塌应在查明坍塌情况、制订出安 全措施后进行。2、软弱破碎富水围岩隧道施工，应采取截、排、堵等综合防水措施，并应制订 处理突发性大量涌水的措施。3、岩溶地质隧道施工应符合下列规定：（1）施工中加强地质情况的超前预测、预报工作，并采取相应的预防措施，防 止发生突发性涌水、涌砂和泥石流；（2）开挖与支护应根据岩溶的大小、填充情况与

20、隧道的相对位置等具体情况， 采取相应的安全措施；（3）对溶洞填充物的清理及对溶洞围岩处理，应根据设计文件要求，结合现场 实际情况，制订专项安全措施。4、岩爆地质隧道施工应符合下列规定：（1）在岩爆地段应有专人观测，发觉岩壁面发生响声，立即示警撤离人员； （ 2）发生岩爆应先撤人后撤设备；（3）岩爆地段严禁人员停留；（4）岩爆后应加强找顶工作，并处长通风时间。5、挤压型地质隧道应符合下列规定：（1）开挖宜采用全断面法；（2）衬砌宜优先采用整体式衬砌，或采用仰拱超前、先墙后拱的分部衬砌；衬 砌的施作应在围岩变形速率小于 0.5mm/d 之后进行；（3）施工中应加强对围岩变形速率的监测；当发现变形异

21、常时，应采取相应的 安全措施。交底人：日期 :受交底人： 日期：135安全技术交底记录表编号:工程名称 XX县城市组团交通枢纽工程川标段作业部位隧道北端洞门分部分项 工程名称 作业内容隧道洞门施工工程洞门施工交底类别岗前安全技术交底交底日期一、可能存在的安全事故隐患：高处坠落、起重吊装伤害、物体 打击、触电伤害、坍塌、其他。预防措施：1、高处坠落由于隧道洞口洞门墙砌筑施工离地面约有 10米高。属于高 空施工作业，为了作业施工人员不发生高处坠落事故， 进入施工 现场作业人员必须严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规 程，杜绝违章施工和违反操作规程的现象， 作业人员必须正确使 用安全防护用品，进入

22、施工现场必须戴好安全帽、高空作业系好 安全带、临边作业扣好安全绳。2、起重吊装伤害由于施工现场大理石砌块较重，采用物料提升机等进行吊装 起重作业，稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂等安全事故。 为了防止出现此类事故：吊装指挥人员必须持证上岗；吊装作业 时要勤检查吊具、吊点是否完好，吊装作业时必须有专人进行指 挥，杜绝多人指挥；吊绳挂好后，人员不撤离不得起吊作业，要 严格遵守“十不吊”等安全操作规程。3、物体打击由于洞门砌筑施工下部为隧道进出口， 有行人及车辆进出施 工，施工物体坠落会造成打击伤害的安全事故， 要求在隧道进出 口设置防护棚架，保障进出人员及车辆安全；同时高处作业的施 工人员在进

23、行安装作业时，都必须米取措施防止物体坠落。4、触电伤害管道焊接作业施工现场使用的电线、电缆必须按照规定铺 设，接线、拆线必须由专职电工操作严格遵守安全用电操作规程。 配电箱必须按一机一闸一漏配备，电工要经常经常漏电保护器是 否完好，检查漏电按钮是否灵敏。5、坍塌伤害洞口处洞门墙浇筑及砌筑作业时，要防止洞口山体边坡坍塌 或落石伤害。要求设专人对洞口边坡进行位移、 沉降情况监控测 量，发现异常及时停止作业，待消除危险后在施工。二、砼浇筑模板施工安全要求1、高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢靠，高挂低用。2、经医生检查认为不适宜咼空作业的人员， 不得进行咼空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢

24、固、板手等工具必须用绳 链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时 要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆， 防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措 施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应 先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应 用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。&不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许 站在墙上工作；操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。1

25、0、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下 在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和 相互保护的安全意识。11、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 脚手板搁置牢固平整，不得用有空心板，以防踏空坠落。三、脚手架施工安全注意事项1、非架子工不得单独作业。2、脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着 装灵便。3、进入施工场地必须戴合格安全帽，系系好下颚带，锁好带扣。4、登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固， 高挂抵用。5、脚手板必须铺严，铺实，铺平稳。不得有探头板，要与架体 栓牢。6、架上作业人员应做好分工、配合，传递杆件

26、应把握好重心， 平稳传递。7、作业人员应佩戴工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落 伤人。&在搭设作业中，地面上人员应避开可能落物的区域。9、严禁在架子上作业时嬉戏，打闹、躺卧严禁攀爬脚手架10、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、 眩晕等不适宜登高作业人员上岗。11、搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有 旁站人员看守，严禁非操作人员入内。12、架子使用期间，严禁拆除与架子有关的杆件，必须拆除时， 应经主管领导批准。四、墙体砌筑作业要求1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备 ，均 需经过技术鉴定或检证方可使用。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以

27、上时,应搭设脚手架，在一层以 上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手 架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧 砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过 2人。4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等 工作。5、砍砖时应面向内操作，注意碎砖跳出伤人。6、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无 损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。7、用起重机吊砖块要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回 转范围内不得有人停留。&如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆, 使砌体倒

28、塌。五、安全注意事项：1、施工人员必须戴好安全帽，并正确使用各种防护用品，确保 安全，临边支拆模板、浇筑砼时的高处作业必须系好安全带。2、施工中应遵循“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害” 的原则。3、严禁穿拖鞋、皮鞋等进入施工现场。4、施工时清除边坡上方的危石，在施工中采取措施防止边坡下 滑。5、砼浇筑采用天泵浇筑，要注意出料口及泵车就位时的安全。6、基础清挖前要注意周围围岩变化，确保施工安全；人员不要 站在机械操作范围内。7、脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆，脚手架 不得妨碍车辆通行。&起拱线以上的洞门墙施工时应设安全网，防止人员、工具和 材料坠落。9、起吊作业应由专业技术培

29、训合格专职人员担任。并符合相关 安全技术要求。起吊材料时机下严禁车辆和人员通行 ，严格遵守 安全操作规程，严禁违章指挥，违章操作。10、注意施工用电，施工过程中须由专业电工保证用电安全，严 禁非专业电工私拉乱接，严防电线破损、泡水等。六、文明施工要求1、不得随意丢弃生产垃圾，做到工完料净场地清；2、洞口用材须堆放整齐，不得出现材料胡乱丢弃现象；3、各种施工机具使用完后不得随意堆放，应清洗干净后放在扌曰疋 的堆放地点。4、 施工严格遵守并执行公司桥梁工程施工安全标准、青田 BT项目部安全文明施工管理规定，及相关机械安全操作规程 内容要求。望遵照执行，违者按有关安全管理规定，给予个人和 单位进行罚

30、款。补充：交底人项目技术负责人 签名接受交底 负责人签名项目专职安全员 签名作业 人员 签名注：1、交底类别指总分包安全技术交底、分项工程或专项施工方案安全技术交底、工人岗 前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内谷较多时可附有关交底资料；3本表一式一份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。兴县瓦塘电解铝厂公路及隧道工程隧道施工安全技术交底山西长城路桥建设开发 兴县瓦塘电解铝厂公路及隧道工程项目部 二 0 一七年三月十日 隧道施工安全技术交底隧道施工由于工作面狭窄， 工序之间干扰大， 作业环境差等特点， 存在不安全的 因素较多。因此，在确保施工安全的条件下选择施工方法时 ,

31、应遵循的原则是：1、施工方法应根据地质情况，围岩类别 , 并结合隧道长度、机具设备情况、断面 大小、工期要求、衬砌类型、施工技术水平等因素，综合考虑确定 .2、优先采用台阶分部开挖法（环形开挖留核心土法）的开挖方法，以减少工序 干扰，便于机械施工，改善作业环境，保证施工安全 .3、对隧道施工方法应尽量考虑对地质变化的适应性， 避免变更施工方法 , 打乱施 工程序，影响进度和安全。4、要有保证安全和质量的具体措施 , 同时采用新技术、 新设备、新工艺的施工方 法.一、开挖作业安全要求：1、安全施工的一般要求：（1 ）隧道开挖应依据设计和选定的施工方法来控制开挖部位的尺寸，保证开挖和 衬砌断面符合

32、设计要求， 同时还应根据选定的施工方法和配备施工机具确定开挖方式 和步骤，合理确定循环进尺 , 均衡施工。（2）施工过程中应有专人对开挖面和衬砌地段要经常检查，特别是机械开挖后应 及时查处险情 .（3）工作人员到达工作面时， 应首先检查工作面是否处于安全状态， 详查支护是 否牢固、顶板和两邦是否稳定。（4）对于浅埋软弱地层 , 在开挖前，应根据实际情况对围岩采取注浆 ,超前小导管 等处理。（5）在施工过程中，要及时检测隧道内空气的成份、粉尘、浓度等，以防对作业 人员造成中毒窒息等现象。二、支护作业安全要求 隧道开挖中，对松软、破碎、不稳定的围岩，应短开挖、快支护，以确保施工安 全。1、喷锚支护

33、作业安全要求 :（1 ）隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况 , 施工方法采取有效的支护。（2）施工期间， 现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。 在不 良地质地段，每班应设专人随时检查， 当发现支护变形或损坏时 , 应立即整修和加固， 当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。（3）洞口地段和洞内水平坑道与畏辅助坑道的连接应加强支护或及早进行永久衬 砌.洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过 4m当短期停工时， 应将支撑直抵工作面 .（4）不得将支撑立柱置于废碴上。 软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫

34、梁， 并加 木楔塞紧。（5）钢支撑安装 , 宜选用小型机具进行吊装，并应遵守“起重吊装”有关规定。（6）喷锚支护时， 浮土应清除干净 , 脚手架应牢固可靠， 喷射手应配戴防护用品； 机械各部应完好正常，压力应保持在 0。2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。（7）当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时， 应立即在该区段增设加 强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的 1.5 倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量 超过设计允许值时，宜用钢支架支护。（8）当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值， 洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时， 均应视为危险信号， 必须立即通知

35、作 业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。2、喷射混凝土（1 ）喷锚支护作业前，应仔细检查受喷面，彻底清除浮土。（2）进行喷射作业的工作人员必须配带防护工具，如：防尘面具、安全帽、眼镜、 胶皮手套及劳保雨鞋等。（3）在开始喷射混凝土前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止喷射时发生因 软管破损、接头断开等引起的伤人事故。（4）严禁将喷枪对准施工人员，以防突然出料伤人 ;（5）在喷射作业过程中，如压力表指针突然上升 , 并出现反复摆动时，可能有大 石块堵住喷射机的喷出弯管，此时应立即停机排除 , 严禁将大石块强行吹出。（6）用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送

36、 风时喷枪甩动伤人 . 处理堵管时，料罐工作风压不得超过 0。 4Mpa。(7 )处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将 手伸入喷出弯管或工作料罐内。(8)平行作业中处理堵管时 , 应通知附近工作人员避开喷枪出口方向。3、锚杆施工锚杆作业必须在初喷混凝土之后进行，且在施工锚杆前必须仔细观察工作 面，喷射时注意工作面的稳定性。指定专人定期定量对锚杆进行抗拔实验， 防止出现因锚杆滑落而造成的不安 全事故.在施工管棚及小导管时 , 在注浆作业前和结束后，应认真检查、清洗机械管 道和接头 , 并对注浆机进行试运转。注浆过程中要严格控制注浆压力，压力不得大于 0。5Mpa，防

37、止因压力过大 而造成砂浆爆出伤人。( 5)当注浆过程中 , 出现管道和接头堵塞时 , 需在消除压力之后方可进行拆卸及维 修.4、钢架支护( 1)在钢架制作和搬运的过程中 , 应将钢架构件绑扎牢固 , 以防发生整体构件或连 接构件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故 .( 2 )钢架的架设应由专人按规定的信号进行指挥， 随时观察围岩动态或初喷混凝 土层的变化情况，防止坍塌伤人。( 3 )在架设钢架前，应采用垫板等将钢架的基础面垫平。架设时，应采用纵向连 接钢筋将相临的钢架牢固连接，防止钢架倾覆、扭转或变位。( 4)对钢架经常进行检查，如发现扭曲、压曲等现象或征兆时，必须及时采取加 固措施。必要时

38、, 应及时通知其他人员撤至安全地带。( 5)钢架的顶部连接作业时，高空作业人员必须佩带安全带 .5、防水层作业安全要求( 1)防水卷材应存放在室内，库房应干燥、无火源，自然通风好，库房温度不得 高于40C，并应远离高温热源。(2 )射钉枪在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物等一起存放（3）不得将焊枪搁置在防水卷材上，不得朝防水卷材扔弃烟头及火柴梗等。（4）铺设防水层的工作台车必须牢固，有足够的照明。（5）射钉枪必须设专人负责，严加保管和建立领发及消耗台帐. 禁止将射钉枪交给他人或私人存放 （ 包括射击未响的哑弹、使用剩余的钉、弹等应交回集中处理或入 库存放） .6、衬砌作业安全要求

39、：（1）为了保证隧道衬砌作业安全，衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子 等要安装牢固，不得以边墙兼做脚手架 .吊装拆除拱墙模板时 ,要有人监护 ,在砼灌注 前，要全面检查模板及支架结构、钢筋绑扎是否牢固 , 开挖面是否有坍塌可能等，经 检查合格后方可灌注。（2）使用台车衬砌时，台车的前后轮要有铁靴刹住车轮，防止溜滑，台车上不 得堆放料具，并有足够的照明设施， 作业人员应站在稳定的脚手架上并配戴好安全带。（3 ）衬砌砼使用的搅拌机、输送泵、压浆机、灰浆泵等机械 , 要建立岗位责任制， 严禁违章作业 .（4）洞门衬砌时 , 施工前要检查仰坡、边坡有无裂缝 , 脚手架是否牢固，及时清 除坡面危石，

40、施工中要经常检查，防止洞外坡面坍塌，造成人员伤亡事故。（5 ）大型车辆应在调车人员的指挥下通过模板台车 , 此时，在台车内部作业的人员 要暂时离开，不得站在模板台车内部，避免不安全。（6 ）模板台车上应有足够的照明设施，照明及动力线敷设规范。（7）模板台车拼装后，应仔细检查结构的稳定性和牢固性。（8）二次衬砌混凝土灌注前，应将衬砌台车的支杆等支撑构件拧紧。（9）灌筑二次衬砌混凝土的作业人员应站在稳定的脚手架上 , 并应配带安全带 .（10）混凝土输送泵的输送管道接头必须封闭严密，安装必须稳定可靠。（11）防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗时 , 首先应使拌和机停止运 转，然后方可取出异

41、物 .（12）当压送混凝土的管路或接头发生堵塞时， 首先应消除管道中的压力， 然后方 可拆卸接头，进行疏通作业；此时，在接头前方不得站有其他作业人员，以免压送混 凝土伤人。（13）混凝土浇注时，应对称进行,两侧的高差不应超过im防止侧压过大而造 成台车损坏、位移等 .三、装碴和运输作业安全要求：隧道施工的装碴运输一般为机械装碴，无轨运输。1、机械装碴，隧道断面应能满足装载机械安全运转 , 其回转范围内不得有行人， 掌子面装碴，司机要注意断层变化发生坍塌 , 砸坏机械的事故发生。2、无轨运输 , 运输车辆应选用带净化装置的柴油机车，洞内应保持路面平整, 车辆行驶严禁超车，进出洞口应鸣号示警 .

42、洞外卸碴场地应保持 4%上坡段，并在碴堆边 缘 80 厘米处设置挡木，危险倒车卸碴场应派人指挥，以防车辆倒车卸碴时翻车。3、洞内装设及检修各种电气设备时， 必须先切断电源 . 严禁在洞内电缆上临时接 装电灯或其他设备。4、通风必须采用吹入式，通风主机应有一台备用机，并应有两路电源供电，通 风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。5、隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。四、通风与防尘安全要求隧道粉尘主要来源于施工中喷射混凝土， 粉尘对人体健康危害极大， 长期吸入粉 尘可能造成尘肺，使肺组织发生病理学改变 , 严重损害身体 . 粉尘除对人体产生危害 外，还会污染环境，使机械设备增加磨损。为了

43、确保隧道施工有一个良好作业环境， 采用机械压入式或吸出式通风， 喷雾洒 水等方法，避免粉尘飞扬。五、施工用电安全要求(1 )现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。(2 )电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产 品严禁使用。洞内输电线必须敷设在风、水管的对侧。洞内电线分层架设 , 高压在上、低压在下，干线在上、支线在下 , 动力线在上、 照明线在下。(5 )电线架设的高度距人行地面的高度：400V以下的电线不得低于2。0m 10KV 的电线不得低于 3.5m（6）各种过电流保护装置不得加大其容量，不能用任何金属丝代替熔丝。（7 ）有电线路及接头不得裸露，要经常检

44、查，发现裸露应立即包扎。（8 ）现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆 ,加装触电保护器， 通过道路必须穿管 埋地敷设。（9）施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，并明显标识.（10）配电系统按总配电（一级） -分配电 （二级）开关箱（三级或末级） 设置, 并实行两级漏电保护。末级按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参 数与设备容量相匹配。（11）建立现场用电管理档案 , 做好电工巡视检查维修记录， 专用设备做好接线标 识。（ 12）配电箱做好防漏措施，门锁齐全，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用 途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。（ 13）在需要触及导线部分时 ,

45、必须事先用测电器检查，确认无电后 ,方可开始工 作, 并在事先将有关开关切断加锁，以防万一误合闸通电。（14 ）工地的变压器和高压电杆都必须有安全警示标志。（15 ）在雷雨天气时，不能走近高压电杆，铁塔和避雷针的接地线周围，至少要相距 10米远, 以防雷电入地时周围存在跨步电压而造成触电事故。（16） 非电工人员严禁安装或拆卸电器设备、装置和线路 .（17） 不可用潮湿的手去触及开关插座和灯座等装置，不准在电线上悬挂任何物 体。六、新奥法施工基本要点：新奥法施工要点可归纳为“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”1、开挖断面多采用机械开挖，采用台阶分部法开挖，以减少对围岩的扰动。2、隧道开挖后，尽量

46、利用围岩的自承能力，充分发挥围岩自身和支护作用。3、根据围岩特征采用不同支护类型和参数，及时施作密贴于围岩的柔性喷射砼 和锚杆的初期支护，以控制围岩的变形和松弛。4、在软弱围岩地段 ,使断面及时闭合， 以有效地发挥支护体系的作用， 保证隧道 的稳定 .5、二次衬砌原则上是在围岩与初期支护变形基本稳定的条件下进行。6、通过施工中对围岩和支护的动态观察、量测、合理安排施工程序。七、照明、排水（泥）及防火1、隧道内的照明灯光应保证高度、 均匀及不闪烁。 隧道内用电线路 , 均应使用防 潮绝缘导线， 并按规定的高度用磁瓶悬挂牢固。 在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防 水灯口.2、如发现工作面有大量涌水时

47、，立即处理，撤至安全地点。3、各洞口施工 , 洞内机电洞室、料库、皮带运输机等处不得存放汽油、燃油及其 它易燃品，并均应设置足够的消防器材，设置明显的标志，定期检查、补充和更换， 不得挪做他用。4、洞口 20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外.库房20m范围 内严禁烟火 . 洞内严禁明火作业与取暖。 5、洞内不得存放汽油、煤油、变压器油和其 它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内，并设置外开的防火门。八、其他注意事项1、隧道施工人员进入工地必须佩带安全帽，非本隧道的施工人员严禁进入施工 场地.2、所有从事隧道施工的工人必须认真学习本安全交底 。3、隧道配备专业的安全员，负责本隧

48、道的安全施工。4、施工现场的各种安全警示牌必须齐全 , 且树立在显眼的位置 .5、料仓及生活区设置灭火器 , 施工场地及生活区严禁明火取暖。工程名称机电交底编号交底日期工程名称机电交底编号交底日期施工单位分项工程名称施工单位交底提要水源五标白家村4 #洞进口装渣与运输安全技术交底 交底内容：隧道装渣与运输安全技术交底一、装渣与卸渣隧道内装渣与卸渣作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1。1威严失稳坍塌1。2洞内照明光照度不足1。3找顶不彻底1.4作业区域机械、车辆对人的危害1。5卸渣车辆溜车、侧翻、挂碰1.6粉尘及有害气体含量超标隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面

49、安全及通风、照明满足要求后，方可进行装渣作业3。装渣作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入4。装渣与卸渣作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员操作的需要5。装渣作业应遵守下列规定：5。1装渣作业时，其回转范围内不得有人通过5。2装渣过程中，应主要观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或由塌 方征兆时，必须先处理再装渣5.3装渣时发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即处理5。4向运渣车辆装渣时，应避免偏载、超载5。5用扒渣机装渣时，若遇岩块卡堵，严禁用手直接搬动岩块，身体任何部 位不得接触传送带5。6机械装渣的辅助人员，应随时观察装渣和运输机械的运行情况，防止挤碰.6。卸渣作业应遵守下列规定

50、：6.1卸渣场应按设计进行施工，满足安全作业及环境保护要求6。 2自卸汽车卸渣时，必须将车辆停稳制动，不得边卸渣边行驶，不得在坑洼松软、倾斜的地面卸渣，卸渣后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。二运输1、运输作业应考虑下列危险源、危害因素：1。1运输计划制定不当，车辆管理混乱1.2隧道运输最小行车限界不能满足、或临时设施、支撑浸入限界；1.3警示标志、联络信号设置不当，或有缺陷1。4进出洞人员不走人行道，不遵守安全规定1。5运输线路不按规定设置和养护1.6车辆装载不合理,超限，超载，偏载，捆扎不牢,人货混装1。7车辆运行时发生碰撞、擦挂、挤压等车辆伤害事故1。8载人车辆缺乏安全保证措施，车未停

51、稳上，下人员2、施工单位应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理制度，加强运输调 度，确保工程运输安全。3、隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输 方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示。4、运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装，车辆行驶中应随时 观察线路有无障碍和洞内其他设施 ,设备，临时支撑等有无浸入限界情况5、进出隧道人员必须走人行道,不得与机械抢到，严禁扒车、追车或强行搭 车。6、运输线路或道路应保持平整、畅通、并设专人按标准规定的要求进行维修 和养护，线路或道路两侧的废渣和杂物应随时清除。7。无轨运输作业应遵守下列规定：7.1施

52、工机械安全装置必须齐全有效，使用前及作业过程中应加强检查，按 规定要求进行维修保养，保持机械状况良好与运输安全7.2使用机械应采用带净化装置的柴油机械，严禁汽油机械进洞。7.3机械操作人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，严禁违章操作。7。4施工作业地段的行车速度不得超过15KM/H，成洞地段不得超过25KM/H。7.5隧道洞口、平交道口、狭窄的施工场地应设置慢行标志，必要时设置专 人指挥交通。7。6车辆接近或通过洞口、台架下、施工作业地段以及前方有障碍物时， 司机必须减速瞭望并鸣笛示警。7。7在隧道内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。接受人员:日期:机电交底编号工程名称交底日期施工单位分

53、项工程名称交底提要水源五标白家村4 #洞进口装载机安全技术交底交底内容：装载机安全技术交底一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求 的有关规定执行。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应注意以下安全事项：1、 杀y车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若 需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0。5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、 当装载机遇到阻力增大，

54、轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时, 应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措 施，防止动臂下落伤人9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带 ）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。机电交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要水源五标白家

55、村4#洞进口搅拌机安全技术交底交底内容：搅拌机安全技术交底1 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通 风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。2当气温降到5C以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。3作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保 养机械,清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。4固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。5 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机 的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。6.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长 时,应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流 人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以 支承，应防止作业时轨道变。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木.作业前重点检查项目应符合下列要求：电源电压升降幅度不超过额定值的 5%;电动机和电器元件的接线牢