数控车削编程与加工（SIEMENS系统）项目一习题（西）

1、思考与练习一、填充题. CNC车床又称为 车床，是计算机 机床的一种。. CK6140机床型号中C表示, K表示, 40表示。.按主轴位置分，数控车床有 数控车床和 数控车床两种。.立式数控车床主要用于加工 大，相对较小的大型零件。.常见的国产数控系统有、等。.按数控系统的功能分，数控车床有、和 FMC数控车削单元。.车削加工中心是在全功能数控车床基础上增加了、和 o.按控制方式分，数控车床有 控制的、控制的、控制的数控车床。.数控车床由、和辅助局部组成。. RESET键是 键，INPUT键是 键。.为方便编程，在数控机床上建立的坐标系称为 坐标系，也称 坐标系。.数控机床坐标系一般规定 相对

2、于 而运动的原那么。.按GB/T 19660-2005国家标准，数控机床坐标系采用右手 直角坐标系。.采用笛卡尔直角坐标系，中指指向 方向。.水平导轨数控车床水平向右的坐标轴是 轴。.通常数控车床机床原点在主轴轴心线与 的交点处。.数控车床导轨需 清扫。.数控车床操作结束后应将工作台停在各坐标轴 位置。.数控车床开机后应首先执行 操作。.西门子系统程序名开头是以,后跟 组成。.数控车床程序是由、三局部组成。.西门子系统，主程序名后缀为,子程序名后缀为 o.数控程序常用 或 指令表示程序结束。.刀具功能字代码是,主轴转速功能字代码是 o.切削液开的指令是，切削液关的指令是。.工件轴心线.右端面、

3、对称中心平面、左端面.取消可设定的零点偏移.刀尖.2号刀具1号补偿号33.选择工件坐标系（或零点偏移）34.斯沃宇航宇龙34.斯沃宇航宇龙（或其他）35.模拟二、判断题1.2.3.X 4.5.6.8. V 9. X10.11.12.13.14. V15.16.17.V 18.19.20.21.22.23.24.25.26. V27.V 28.29.30.31.32.33.34.35.36. X37.V 38.39.40.1.2.3.X 4.5.6.8. V 9. X10.11.12.13.14. V15.16.17.V 18.19.20.21.22.23.24.25.26. V27.V 28.

4、29.30.31.32.33.34.35.36. X37.V 38.39.40.41.42.43. V 44. XVV 47.48. X三、选择题1. A 2.B1. A 2.B1. A 2.B3.C4.C5.C6.C7. D8. A9.B10. C 11. B1. A 2.B3.C4.C5.C6.C7. D8. A9.B10. C 11. B12.C、X13. B 14. C 15. D 16. B13. B 14. C 15. D 16. B17. D 18. D 19. C 20. B 21. A 22. A 23. B 24. A 25. C26. D 27. C 28. C 29.

5、A13. B 14. C 15. D 16. B17. D 18. D 19. C 20. B 21. A 22. A 23. B 24. A 25. C26. D 27. C 28. C 29. A26. D 27. C 28. C 29. A30. C 31. A26. D 27. C 28. C 29. A30. C 31. A四、名词解释. Computerized Numerical Control 数控车床.主轴与导轨均处于水平位置，与普通车床类似数控车床.刀架与操作者在同一侧，水平导轨的经济型数控车床常采用前置刀架.为描述机床运动，简化程序编写方法，数控机床必须有一个坐标系才行。

6、我们把这 种机床固有的坐标系称为机床坐标系，也称为机械坐标系.机床坐标系的原点，又称为机械原点（零点），是数控车床切削运动的基准点，位 置由机床制造厂确定，大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处.机床参考点是数控机床上固定点，其位置由机床制造厂家调整，并将坐标值输入数 控系统中，因此参考点对机床原点的坐标是一个数。对于大多数数控机床，开机后必须 首先进行刀架返回机床参考点操作，确认机床参考点，建立数控机床坐标系，并确定机床坐 标系的原点.为自动操作机床而给数控机床发出的一组指令称为数控程序. 一套有规定次序的字符，可以作为一个信息单元存储、传递和操作.工件坐标系又称编程坐标系，是编程人员为方便

7、编写数控程序而建立的坐标系，一 般建立在工件上或零件图纸上.数控车床上表示刀具位置的点，对刀、编程、加工中使用的刀具均以刀具刀位点 来表示其位置，.刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位置，理论 上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、尾座等, 故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作为换刀点。五、简答题.按主轴位置分，数控车床有立式和卧式两大类。按数控系统分，常用数控系统有 FANUC （法那克）数控系统、SIEMENS （西门子）数控系统、华中数控系统、广数系统等。按 数控系统的功能分，数控车床可分为

8、经济型数控车床、全功能数控车床、车削加工中心和 FMC车削单元等。数控车床还可以按控制方式分有开环控制系统、半闭环控制系统、闭环控 制系统的数控车床；按装夹工件方式分又有卡盘式数控车床和顶尖式数控车床；按刀架数分 有单刀架数控车床和双刀架数控车床等。.刚性好，排屑方便，切削用量大.经济型数控车床结构布局与普通车床相似，早期采用步进电动机驱动的开环伺服系 统，控制局部采用单板机或单片机，显示系统采用数码管或简单的CRT字符显示，自动化程 度和功能都比拟差，加工精度也不高。随着技术进步，经济型数控车床功能有很大开展，如 采用进给伺服电机驱动的半闭环控制系统、配备功能较强的通用数控系统和CRT,控制

9、功能 和加工精度都大大提高.全功能数控车床广泛采用伺服电机驱动的半闭环、闭环控制系统，机床结构采用专 门设计的倾斜床身、液压卡盘及液压尾座等，其加工精度和自动化程度大大提高.以全功能数控车床为基础，配置刀库、换刀装置、铳削动力头和副主轴（C轴）， 实现多工序的复合加工，在一次装夹后，它可以完成回转类零件的车、铳、钻、较、攻螺纹 等多种加工工序，功能全面，但价格较高.数控车床由车床主体、控制局部、驱动局部、辅助局部等组成.电动机一同步齿轮带一主轴（带编码器）.加工精度高、质量稳定、能加工复杂型面、适应性强、生产效率高、自动化程度高、 工人劳动强度低、经济效益高、有利于生产管理的现代化。数控车床主

10、要用于轴类、套类、 盘类等回转体零件的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺纹、圆锥螺纹、切槽、钻 孔、扩孔、较孔等工序的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、非标 准螺纹、变螺距螺纹等外表加工。车削加工中心，还可以完成径向和轴向平面铳削、曲面铳 削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径向孔的钻削加工等。. （1）着装要求。正确穿戴工作服、工作鞋、防护眼睛、工作帽等劳动保护用品， 女同学必须将头发塞入帽中，以免发生事故；时时佩戴防护眼镜防止切屑飞溅损伤眼睛。（2）纪律要求。严格听从实习指导教师安排，严格遵守上课纪律，不迟到,不早退，坚 守岗位，不窜岗、离岗，严禁在车间打闹、嘻戏

11、。（3）安全防护要求。牢固竖立安全意识，不熟悉的设备、设施、按钮不私自乱开乱动， 不做有安全隐患的各种操作，在车间不慎受伤，及时进行处理并尽快向指导教师汇报。（4）行为习惯和工作态度要求。认真聆听老师的每一步讲解，认真按老师的示范进行 操作，认真执行岗位职责，严格遵守机床操作规程，不做与岗位无关的任何事情。（5）团队合作要求。能与他人和睦相处，学会与他人共事，能尊重、理解、帮助他人， 能坦然面对竞争。. （1）刀具相对于静止工件而运动的原那么。即在数控机床上，不管是刀具运动还是 工件运动，一律以刀具运动为准，工件看成是不动的。这样，可以按工件轮廓确定刀具加工 轨迹。（2）标准坐标系采用右手笛卡

12、尔直角坐标系原那么。（3）运动方向确实定原那么。数控机 床某一部件运动的正方向，是增大工件和刀具之间距离的方向。.卧式数控车床机床坐标系有两个坐标轴，分别是Z轴和X轴；Z轴位于主轴轴线 上，坐标轴正方向为刀具远离工件方向（水平向右）；X轴为水平方向，正方向为刀具远离 工件方向。.数控车床机床原点大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。.只有机床回参考点以后，机床坐标系才建立起来，刀具移动才有了依据，否那么不 仅加工无基准，而且还会发生碰撞等事故. （1）接通机床电源，（2）翻开机床电源开关（将机床侧面或反面开关拨至“ON” 或“1”位置），（3）翻开机床钥匙开关（有些数控车床无），（4）按数控

13、系统电源启动按钮 （数控车床操作面板中绿色0N按钮）. （1）选择回参考点（REF）工作方式，（2）先按住+X方向键，直至参考点指示灯亮, 屏幕X轴机械坐标显示为0, （3）再按住+Z方向键，直至参考点指示灯亮，屏幕Z轴机械坐 标显示为0, （4）按JOG、AUTO或MDI模式键，结束回参考点方式. （1）机床关机以后重新接通电源开关。（2）机床解除紧急停止状态以后。（3）机 床超程报警信号解除之后。（4）操作中断电以后重新启动机床。.（略）.（略）.主程序名由28位字母和数字组成，开始两位必须是字母，其后可为字母、数字、 下划线，不得使用分隔符，最多16个字符，主程序后缀：.MPF（主程序后

14、缀输入时可省略）。 子程序名由28位字母和数字组成，开始两位必须是字母，其后可为字母、数字、下划线， 不得使用分隔符，最多16个字符，子程序后缀：.SPF（子程序后缀输入时不可以省略）. 一般都包括程序名、程序内容、程序结束等。程序字是机床数字控制的最小功能 单元，可以作为一个信息单元存储、传递和操作，如X60.0。.程序字按其功能的不同可分为7种类型，分别称为程序段号或顺序号字（N）、尺寸 字（X、Z）、进给功能字（F）、主轴转速功能字（S）、刀具功能字（T）、辅助功能字（M）和 准备功能字（G）等。.辅助功能字（代码M）表示机床辅助动作的接通或断开，是数控机床使用较多的 一种指令M00程序

15、停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停、M08切 削液开、M09切削液关、M30程序结束。.（1）工件坐标系方向选择。工件坐标系的方向必须与所采用的数控机床坐标系方向一致，（2）工件坐标系原点位置的选择1） X轴原点选择在工件轴心线上。2） Z轴原点, 选择在工件右端面。（最常用）3）对于对称的零件，Z轴原点可选择在工件对称中心平面上。 4） Z轴原点也可以选择在工件左端面。.数控车床装夹刀具的要求同普通车床，如刀杆伸出长度为刀杆高度12倍，刀尖 与主轴轴线等高。切断刀、螺纹车刀等严格要求刀头与主轴轴线垂直，刀具需用两个以上螺 钉夹紧等。止匕外，数控车床刀具装夹与使

16、用还需考虑以下几方面. 2号刀具2号刀具补偿.换刀点是刀具换刀时所处位置点，编程过程中更换刀具，应将刀具移至换刀点位 置，理论上换刀点位置可以任意选定，但必须保证在换刀过程中刀具不能碰撞到工件、卡盘、 尾座等，故换刀点位置Z方向、X方向离工件、尾座有足够换刀距离，一般以机床参考点作 为换刀点。.数控仿真软件是在计算机上进行的虚拟仿真加工，提高学生学习编程的积极性，还可以 进行数控程序校验,防止因程序错误而发生的损坏机床设备的现象。当数控车床设备受到限 制时,也可采用数控车削仿真软件模拟车削加工环境,局部替代数控车削加工练习，弥补硬件 设备缺乏的缺陷。感谢您的支持与使用如果内容侵权请联系删除仅供

17、教学交流使用.主轴正转指令是,主轴反转指令是 o.工件坐标系又称为 坐标系，是为方便 而建立的坐标系。.数控车床工件坐标系X轴原点应选择在工件 o.数控车床工件坐标系Z轴原点应选择在工件、或工件 的。.西门子系统数控车床G500指令含义是 o.外圆车刀常取 作为刀具刀位点。. T02 D1 中表示 o. G54、G55等是 指令。.常见国产数控仿真软件有、等。.数控仿真软件可以 车削场景，提高学生学习兴趣。二、判断题.卧式数控车床常用于加工大型复杂回转类零件。.数控车床加工精度低，质量不稳定。.西门子数控系统价格要远低于华中数控系统。.全功能数控车床常采用倾斜导轨。.进入数控车间可以不穿工作服

18、，女生也可以不戴工作帽。.下课期间可以在车间里玩耍。.开环控制的数控车床一般价格较低。.数控车床进给丝杆都采用滚珠丝杆。.自认为有足够理由，在数控车间里就可以不听从指导老师的安排调度。.车削中心常采用液压控制尾座。. MDA是回参考点工作方式。.数控车床自动化程度高，工人劳动强度大。.数控车床传动路线比拟复杂。.数控车床坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。.数控车床一般先确定X轴，再确定Z轴。.数控车床有三个坐标轴。.普通数控车床常采用前置刀架。.车削中心采用前置刀架。.回机床参考点是在MDA模式下进行的。.当数控车床失去对机床参考点记忆时，必须进行返回参考点操作。.数控机床回参考点的目的就是为了

19、建立机床坐标系。.机床参考点就是机械原点。.数控加工操作时，为观察加工情况可以翻开机床防护门。.可以几个人同时操作同一台数控机床。.夏天温度过高时，可以将机床数控柜翻开进行通风散热。.数控机床操作中严禁用手接触刀尖、铁屑和旋转的工件。.操作中需每天检查导轨润滑油箱中的油量。.每天加工结束后，应对机床进行清洁、保养以延长机床使用寿命。.西门子系统中主程序和子程序命名后缀是不一样的。.西门子系统中M02指令表示子程序结束。.辅助功能字是表示机床辅助动作的接通或断开。.进给功能字表示选择刀具号。.数控车床准备功能指令由PLC控制的。.西门子系统中M17表示调用子程序。.输入程序时应先输入程序名。.程

20、序名相同也可输入数控系统。.数控系统不同，其程序指令及格式也各不相同。.为了国际间交流，数控机床指令代码已得到统一。.数控程序段中，程序字的位置是固定不变的，一旦位置变化，运行时就会报警。.设置换刀点，必须保证在换刀时不会发生碰撞。.刀位点就是数控编程中代表刀具位置的点。.数控车床工件坐标系可以与机床坐标系方向不一致。.采用试切法对刀，刀具接近工件外表，进给倍率应调小一些，预防因刀具移动速 度过快而损坏刀具。.编程与加工过程中所用的同一把刀具可以不是一个刀位号。. G54、G55、G56等指令功能完全一样，任意使用其中之一都不会影响零件加工。.数控车床一般采用刀具长度补偿法进行对刀。.数控仿真

21、软件的使用可以弥补机床设备缺乏的缺陷。.数控仿真软件不能进行数控程序检验，只能用于模拟仿真切削。三、选择题. CK6140 中 K 表示 oA.控制B.经济C .卧式车床类 D.卧式.主轴处于水平位置的是 oA.立式数控车床 B.卧式数控车床C.车削中心 D.立式数控铳床.加工精度高的是 的数控车床。A.开环控制 B.半闭环控制 C.闭环控制D.所有.倾斜床身数控车床 oA.刚性较差 B.结构简单C.刚性好 D.不易排屑.数控车床 oA.加工精度低B.不便于自动化管理 C.能加工复杂型面D.工人劳动强度高.数控车床的控制核心是 oA.主轴箱 B.伺服系统C.数控系统 D.辅助装置.西门子数控系

22、统中AUTO是 方式。A.手动操作 B.回参考点操作 C.编辑D.自动操作.西门子数控系统翻开数控程序是在 按钮下。A. PROGRAM MANAGER B. POSITON C. OFFSET D. SYSTEM. JOG是 方式。A.手摇轮B.手动C.回参考点D.自动.在车间不慎受伤，应立即向 报告。A.同学B.好友c.指导教师D.医生.机床坐标系正方向是指 OA.刀具接近工件方向B.刀具远离工件方向C.刀具接近或远离工件方向D.需耍确定的正方向.确定机床坐标系,最先确定，其次确定,最后确定 轴oA. A. XA. XB. YC. ZD. CA. XB. YC. ZD. CD. MDAA.

23、 AUTOB. REFC. JOG. 之后，机床不需要回参考点。D. MDAA.重新接通电源开关B.超程报警C.换刀 D.按下紧急停止按钮.数控车床每次接通电源后首先应做的是 oA.检查工件是否已安装B.检查刀具是否已夹紧C.检查各坐标轴是否已回参考点D.检查机床润滑油是否足够.数控机床开机后，一般需空运转 以上。A. IminB. 5minC. 50minD. 500min.每次加工结束后，oA.夹紧工件B.夹紧刀具 C.调进给倍率 D.切断电源，清扫机床.需每天检查的部位是 oA.滚珠丝杆 B.主轴驱动带C.导轨上镶条D.润滑油油箱. 一个完整程序必须由几个局部组成，其中核心局部是A.程序

24、开始B.程序名 C.程序内容 D.程序结束.程序段前有表示A.单段B.可以被跳过不执行C.暂停 D.无意义. REF键表示 工作方式。A.自动 B.手动C.回参考点 D.编辑. X200表示输入的值为 oA. 200mm B. 0.2mmC. 200 u m D. 0. 2 u m.表示主轴转速大小的代码是 oA. MB. SC. TD. F.工件坐标系又称为 坐标系。A.编程 B.机械C.机床D.刀具.数控车床对刀的目的是 oA.建立机床坐标系B.A.建立机床坐标系B.回机床参考点C.使刀具在工件坐标系中运行C.使刀具在工件坐标系中运行C.使刀具在工件坐标系中运行D.使工件在机床坐标系中运行

25、.以下是程序段有效代码的是A. G54B. M03C. T02D. G53.数控车床换刀点可设置在 上。A. G54B. M03C. T02D. G53A.刀位点 B.工件原点C.参考点 D.机床原点.使用刀具长度补偿对刀，输入刀具长度补偿值的入口按键是。A. PROG B. POSC. OFFSET D. SYSTEM.刀具Z轴对刀，先用刀具试车削端面，然后沿 方向退出刀具，再进行面板操作。A. +XB. -XC. +ZD. -Z.零件首件加工一般采用 方法，以检验程序是否正确。A.自动运行B,空运行C.单段运行D.手动运行.假设要消除机床报警，需按 oA. RESET B. HELP C. CYCLE START D. PROG四、名词解释. CNC车床.卧式数控车床.前置刀架.机床坐标系.机床原点.机床参考点.数控程序.程序字.工件坐标系.刀位点.换刀点五、简答题.简述数控车床代号中CK6140的含义？.按主轴位置、数控系统、数控系统功能