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文档简介

1、#隧道左线洞身开挖工程施工方案一、编制依据#省公路勘测设计院 #高速公路两阶段施工图设计 ( 2003年 3月);本合同段工程施工涉及的相关规范、规程和技术标准;现场施工调查情况;现场的劳力、材料、机械设备和施工技术准备情况。二、工程概况工程概况#隧道位于#省#区西北约4km处,设计为左右分离式单向行车隧道,#隧道左线施工 里程为ZK155+124ZK156+300计1172米。洞内设计纵坡为 0.88%的单向坡。工程地质隧道洞口段穿越残坡积层,强、弱风化粉砂岩,围岩稳定性差,洞身段主要围岩为微风 化粉砂岩夹石英砂岩,中厚层状构造,节理裂隙发育,岩石呈块(石)碎(石)状镶嵌结 构。 主要地质特

2、征如下:断层隧道穿越F1断层破碎带,走向330左右,倾角近直立,断层破碎带宽度 24m左右, 延伸长度大于 500 米,岩体破碎严重,呈碎石状压碎结构,地下水相对集中,对隧道围岩的 稳定性影响较大。节理裂隙隧址区内节理裂隙普遍较发育,主要发育三组节理,节理产状有300/ 78、350/ 32、273/ 73。节理间距一般0.20.5米,节理面以平直为主,多闭合,裂隙面见铁锰 质渲染。水文地质隧址区植被发育,雨水易渗入残坡积土层中,地下水按赋存形式可分为第四系松散岩 类孔隙水和基岩裂隙水。第四系松散岩类孔隙水含水岩组为含碎石亚粘土,厚度较薄,易流 失。基岩裂隙水主要赋存于风化裂隙和构造裂隙中,含

3、水极不均一。地下水流向严格受地形 控制。主要接收大气降水补给,总体来说隧址区地下水不发育,水量贫乏。根据对钻孔内地下水进行水质分析,区域内地下水对混凝土没有结晶类、分解类、结 晶分解复合类腐蚀性,综合评定为无腐蚀性。三、临时工程施工用电经与#区供电局联系,十一标的施工用电在河口村头10 KV高压电杆上下线入网,沿设计正线线路左侧山坡架设高压电线路,在各工点T接变压供电。在#隧道进口设630KVA变电站2座,250KVA变电站1座,供#隧道、碎石场、#7#8#桥施工用电及#隧道工区生 活用电。紫铜隧道网电于8月10日开通,#隧道工区自备1台250KVA和1台50KVA柴油发电机, 做为备用电源。

4、施工用高压风在#隧道左线出口设空压机房一座,配置 1 台 27 m3/min 电动空压机, 4 台 20m3/min 电 动空压机,并设置循环冷却水池。前期配置 1 台 27 m3/min 电动空压机, 1 台 10 m3/min 内 燃空压机, 4台 3.6 m 3/min 内燃空压机,供前期网电未通时洞口开挖施工。施工用水在#隧道右线洞口上方设置15 m3的临时高压水池供应生产、生活用水。利用 #溪河水 集水并设抽水站供水;现将#隧道高压水池与消防水池结合修建,施工用水拟采用 80主 供水管路。4临时生产和生活房屋修建标准生活住房均采用活动房屋,生产房屋均采用砖墙、石棉瓦结构,对于有防火要

5、求的房屋 (如炸药库),则按要求调整房屋结构,并按规定配备消防设施和器材。对于生活垃圾集中 深埋处理,厕所设置化粪池。修建数量#隧道工区生活用房大约95om、生产用房510m,公共用房2oom。5 弃碴场原设计指定#隧道碴土弃在5#弃碴场(位于正线桩号 K152+600右800m处),弃碴容 量24.88万m3,容碴量基本满足要求。但经现场勘察后,发现该弃碴场位于一大型冲沟附 近,洪水季节对秧溪河构成威胁,不宜作为弃碴场。针对上述情况,我部反复对施工现场附 近地形进行勘察,决定在 #隧道右线进口右侧的山谷内选择一处弃碴场,容碴量大约为10万m,在K154+10 o线路左侧山谷内选择一处弃碴场,

6、可容碴18万m,能够满足#隧道的弃 碴要求。#隧道前期石碴弃在 #隧道右线进口右侧的山谷内,弃碴便道由外向内随弃碴随修 建,道路宽度不小于 6 米,弃碴挡墙随弃碴随修建,山谷内采用过水路面排水。 6搅拌站为保证砼圬工施工,并减少场地占用,在砼搅拌站的布置上考虑集中拌制。在#隧道左线出口设大型拌和站1座,安装两台JS500搅拌机、一台PLD800*3和一台PLD800*2型配料 机。7 污水及垃圾处理#隧道洞口及临时设施位于 #溪侧,施工、生活用水从溪中抽取,下游还有较多居民在 河中用水,因此应高度重视污水处理,确保不污染河水。拟于 #隧道左线出口和 #隧道右线 进口各修建污水处理池 1 座,生

7、产用水经过污水处理池处理后,再进行排放。厕所设置化粪 池,生活废水一律要进行处理,经检查达标后再行排放。生活垃圾统一装入垃圾池,定期进 行深埋处理。四、施工总体部署施工指导原则隧道施工采用新奥法原理,进行信息化施工组织设计。设备选型及施工方法的选择以满足进度、质量和安全的要求为目标,尽量采用大型配套 设备。隧道进洞要尽量避免或减少对山体和植被的破坏,确保洞口山体的稳定、施工过程的安 全及以后运营工作的安全。软弱围岩施工中坚持遵循“管超前、预注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的施 工原则、川类围岩施工宜稳扎稳打,开挖时做到不坍塌。在施工中必须认真执行“四个及时”,即及时支护、及时监测、及时反

8、馈、及时修改。控制超欠挖,确保初期支护和模筑砼质量是降低成本、保证施工质量的关键,也是隧道 施工的重点。_、.八 -、 J ?,施工方案从隧道地质资料可知,#隧道左线明洞偏压段16米,U类浅埋偏压围岩15米,U类 浅埋围岩51米,川类围岩95米,W类围岩995米。为确保开挖洞室的稳定和施工安全,施 工方案确定如下:II类围岩采用微台阶法施工;III类围岩采用短台阶法施工;W类围岩采用全断面施工, 人工司钻钻孔,光面控制爆破。二次衬砌采用 12 米轨行式模板台车,混凝土运输车运送混凝土至隧道内,利用砼输送 泵泵送混凝土入模,强度达到 2.5Mpa 时方可拆模。2.3碴土外运采用无轨运输方式,采用

9、 ZL50C轮式装载机装碴,自卸汽车运输。人员设备安排 #隧道是铜汤高速公路最长的隧道工程,隧道地质条件较差,施工难度较大,隧道能 否按期完工直接影响到全标段的贯通,因此是全标段重中之重的工程。为确保顺利施工,我 部派出一批具有丰富公路隧道施工经验的技术人员进行管理, 同时在施工机械设备和物资等 各个方面给予极大的保障。详见施工人员状况表及主要进场机械设备表。五、洞身开挖施工方案洞身开挖洞身开挖作业时应遵守以下规定:合理确定开挖顺序和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接,均衡施工;开挖断面尺寸符合设计要求,严格控制超欠挖;爆破后,对开挖面和未衬砌段进行检查,对可能出现的险情,采取措施及时处理;做好

10、地质构造的核对和素描,地质变化处和重要地段,应有照片记载。一般地段施工方法U类围岩段U类围岩主要分布在隧道洞口附近。围岩主要为粉砂岩,呈散体不稳定结构,围岩稳定 性差。采用微台阶法施工,人工利用简易台架司钻爆破开挖,挖掘机装碴,自卸汽车运输。 开挖循环进尺 0.8m 左右,开挖完成后及时进行初期支护;下部开挖左右错进,上下台阶长 度为35米,下断面开挖进尺为1榀拱架距离。爆破时严格控制装药量,尽量减少对围岩的扰动。开挖后立即安装拱架并施作锚、网、 喷支护和锁脚锚杆。施工要点:严格遵循“管超前,预注浆,短进尺、弱爆破、快封闭、强支护”的原则,并加强 监控量测,根据量测数据,及时调整施工方法和支护

11、参数,保证施工安全。当围岩极不稳定时采用手持风镐代替钻爆法开挖,尽量减小爆破对围岩的扰动。拱架两侧采用锁脚锚杆固定,施工中禁止同一榀钢拱架两侧拱脚同时悬空以及拱脚 部分的大量超挖,引起围岩失稳。川类围岩段川类围岩采用短台阶法开挖,人工手持风钻打眼,非电毫秒雷管起爆,装载机配自卸汽 车出碴,开挖循环进尺控制在 1 米左右。施工要点:在施工中根据围岩变化情况及时调整爆破参数,提高爆破效果。 施工中对处于川类下限(接近于U类)的围岩,采用U类爆破方案,循环进尺缩短至 0.8 米左右。W围岩段采用全断面法开挖,人工利用多功能台架手持风钻钻爆,非电毫秒雷管起爆,装载机装 碴,自卸汽车运碴,循环进尺计划为

12、 3.2m。断层破碎带施工本标段地质资料标明 #隧道左线有 F1 断层,对隧道围岩的稳定性影响较大。主要技术 措施如下:利用“超前钻孔”等手段探明断层地带的情况;加强超前注浆等预加固措施,改良地层;适当缩短循环进尺、加强初期支护。人行通道及车行横洞施工人行通道及车行横洞均采用全断面开挖,人工手持风钻钻眼,光面爆破。人行横洞采用 人工装碴,人力斗车运输至洞口,由自卸汽车转运至弃碴场;车行横洞采用装载机装碴,自 卸汽车运碴至弃碴场。爆破设计爆破设计类型根据本隧道的地质特性和设计要求,爆破设计采用光面爆破。火工器材的选择炸药:乳化炸药。雷管:带塑料导爆管脚线的115段非电毫秒雷管。掏槽型式和堵孔采用

13、斜眼掏槽,掏槽眼和底板眼超深于掘进眼1020cm利用炮泥堵塞炮眼,炮眼堵塞长度不小于 20cm。装药结构周边眼采用空气柱间隔不偶合装药形式,为保证周边眼同时起爆,使用导爆索连接各周边孔的药卷。爆破设计要求根据本工程实际特点,隧道光面爆破设计应遵循以下原则:合理选择周边眼间距 E 及最小抵抗线 W。严格控制周边眼的装药量,实行间隔装药。周边眼采用小直径药卷和低爆速炸药,可借助传爆线实现空气间隔装药。爆破振动、爆破燥音等爆破公害控制在安全规程要求之内。爆破循环进尺、 爆破单工序作业时间要满足总体技术要求。 炮眼利用率在 90%以上,光爆的半壁炮眼留痕率在 80%以上,平均线性超挖不大于10cm最大

14、不超过15cm相邻两 循环炮眼衔接台阶不大于10cm。(具体见U类、川、W围岩断面开挖爆破设计图)控制超欠挖要点.1 加强施工测量。根据地质实际情况,适当调整爆破设计参数,合理选用周边眼间距、装药结构、药量 及抵抗线长度。提高司钻人员司钻水平,严格按设计司钻。防坍技术措施坍塌是隧道施工的大害,分析坍塌原因,大部分是由于对复杂地质条件下围岩的属性 研究不够彻底, 应对措施不当造成的。 防止坍塌是确保隧道施工顺利进行及保证工程质量的 关键,为此结合本隧道的特点及其地质情况,拟采用以下主要的防坍措施:采用超前地质预报,制定合理的施工方法 根据以往的施工经验,在不同地质条件下选用合理的施工方法是防坍的

15、重要手段。在制定和选择施工方法时我们特别注意以下几点:贯彻“不坍就是进度”的思想。软弱围岩的施工方法必须稳妥可靠,在保证不坍的 原则下再考虑加快施工进度。选定初期支护参数贯彻“宁强勿弱”的思想,由于对岩体工程性质的认识很难恰如 其分,对于介于两级围岩之间的按偏低的围岩级别进行初期支护。正确选用川类围岩的施工方法。川类围岩介于稳定的W类围岩和不稳定的U类围岩 之间,既无W类围岩的自稳能力,又无U类围岩设计初期支护中完善的防坍措施。因此,川 类围岩如施工方法不当很容易坍塌。施工时应根据围岩实际情况改进施工方法。采用新奥法原理指导施工采用控制爆破,尽量减少对围岩的扰动。尽快进行初期支护。尽快封闭成环

16、。用监控量测指导施工。对变形超限的初期支护要及时进行加固。软弱围岩地段二次衬砌应适度紧跟。保证初期支护质量 初期支护严格按设计和施工规范施工,确保支护质量,应注意以下几点: (1) 提高开挖质量是保证支护质量的关键,凡爆破成形不良地段均应考虑超前支护。确保喷射混凝土与围岩密贴,并保证喷混凝土强度。钢支撑间距、 里程、垂直度等应符合设计和规范要求, 两侧拱脚采用锁脚锚杆加固。锚杆孔的长度、位置、方向(尤其是拱顶锚杆位置、方向)符合设计要求。严格施工纪律 防坍的施工方案一经讨论确定,操作人员必须严格执行,不得私自变动,严格的施工纪律,合理的工序安排,先进的施工工艺,严肃的管理制度是一套防坍的有效手

17、段。装碴及运碴 本隧道运输方式为无轨运输,采用装载机装碴,自卸汽车运至指定弃碴场地。3隧道施工通风、施工排水及洞内管线布置隧道通风在隧道洞口安装 2 X 37KW压入式通风机,通风机安装在距洞口 30米处,风管采用 1000mm拉链式软风管,悬挂于洞身拱腰处。施工排水本隧道顺坡排水,从地质资料看,洞内涌水量不大,开挖作业面可采用侧沟排水,开 挖距离较长时,在仰拱填充作业面设置集水坑,用污水泵将水抽排至集水坑,再用排水管将 水排至洞口污水处理池,经过污水池处理后进行排放。洞内管线布置洞内管线包括高压风管、高压水管、通风管及电线。其中高压风管采用159钢管,高压水管采用80钢管;通风管采用拉链式软

18、风管;照明线和动力线为临时供电线路,采用 普通橡胶套电缆。施工中管线布置必须注意以下事项:高压风、水管应敷设在不防碍运输的一侧。管路敷设应平顺,接头严密,不漏风,不漏水。风水管路应有专人负责检查、修补。照明和动力线路安装在同一侧时必须分层架设,电缆线悬挂高度距人行地面不小于2m。动力干线上的每一分支线必须装设开关及保险,禁止在动力线路上加挂照明设施,应 做到“一机一闸一漏保”。36V 低压变压器必须设在安全、干燥处,机壳接地。六、进度计划进度指标U类围岩浅埋偏压段1.5米/天,U类围岩浅埋段1.6米/天,川类围岩段2.0米/天, W类围岩段5米/天,大管棚10天/环,33根/环。进度计划#隧道

19、左线洞身开挖工程施工进度计划为:2004年8月15日2005年7月19日 详见#隧道左线洞身开挖工程施工计划进度图和网络图。如果 8 月 15 日不能按期开工,则开峻工日期顺延。七、材料计划材料计划见 #隧道左线洞身开挖工程主要材料计划表八、机械设备配置 机械设备配置见主要进场机械设备表。九、劳动力计划劳动力计划见施工人员状况表。质量保证体系及措施1质量方针 实行科学管理,满足合同要求,赢得顾客信任,同时提供优质服务,做到至精、至诚、 更优、更新。2质量目标 质量目标:本分项工程质量目标满足 #隧道的质量目标,即:工程一次验收合格率 100%,优良率 90%以上,为 #隧道创铜汤线样板工程奠定

20、基础。质量保证体系质量保证体系见质量保证体系图质量管理组织机构见质量管理组织机构图质量保证措施组织上的保证措施建立完善的质量管理机构 项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,由项目部总工程师和技术质量部部长任副组长,成员由质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主任工程师、工 区质检员等组成, 质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理, 做到从资源投入 和过程控制上保证工程质量。设立专职质检人员 技术质量部设专职质检工程师,工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。 在项目部质量管理领导小组的领导下推行全面质量管理和目标责任管 理,从组织措施上使工程

21、质量真正落到实处。加强自检组织管理 严格自检制度,每道工序完成后首先工班、工区自检,合格后报质检工程师检查,合格后上报监理工程师进行质量检查, 经检查合格后方可进入下一道工序施工。 隐蔽工程检查 严格按隐检程序进行。思想上的保证措施 全体施工人员在项目经理部的组织下,认真学习交通部有关产品质量的政策、法规,增强“质量就是企业生命”的理念。加强对全体员工的质量宣传教育及岗前培训,组织各类 人员的业务知识学习, 使全体参战人员对各自岗位的工作能够从了解到熟悉并使个人才能得 到充分的发挥。制度上的保证措施图纸会审制度认真审查施工图纸 , 熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件 和图纸施工。技术交底

22、制度每项工序开工前,由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员 进行技术交底,使所有操作人员心中有数。工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格, 下道工序不能进行。严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认, 隐蔽工程经监 理工程师签认后方能施工。三级测量复核制坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁 的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结 构物尺寸位置正确。质量事故报告制度实施质量事故报告制度,发生质量事故后严格按事故处理程序 如实报告。工程质量目标管理奖罚制度结合本工程特点, 设立“工程质量

23、目标奖”,制定“安 全质量奖罚规定”等相应的规章制度,对工程质量奖优罚劣。重点工序工程师旁站监督制度一一重点工序施工,质检工程师应全过程旁站监督,随 时处理施工中遇到的质量问题,保证施工处于受控状态。资料收集制度 对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等,应及 时收集、整理,为施工过程的追溯性提供依据,为工程竣工交验提供保证,为企业的技术总 结,科技进步、工程投标积累资料。4.4 技术保证措施施工中必须自检合格后,报质检工程师、监理工程师隐检,隐检合格后方能开始施作 下一工序。采用控制爆破,尽量减少对围岩的扰动。根据围岩状况合理控制炮眼间距及装药量,适当调整周边眼间距,控制好超欠挖

24、。加强洞内和地表的量测工作, 做好工程地质和水文地质的观察记录, 并进行地表描述, 及时将信息反映到有关部门,以便指导施工。质量检验评定标准洞身开挖实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率规定分1拱部超挖(伽)破碎岩,土( i、n类围岩)平均100,最大150每20m用尺量1个断面40中硬岩、软岩(川V类围岩)平均150,最大200硬岩(w类围岩)平均100,最大2002宽度(伽)每侧+100, -0每20m用尺量,每侧1处30全宽+200, -03边墙、仰拱、隧底超挖(伽)平均100每20m用水准仪沿中线检查1处30安全保证体系及措施1 安全施工目标: 安全方针:安全第一、预防为主

25、,防治结合、综合治理。 安全目标:实现“五杜绝,二控制,三消灭,一创建。 ” 五杜绝:杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通 事故,杜绝重大火灾事故。一创建:创建安全文明标准工地。二控制:年重伤率控制在0.5 %。以下,年负伤率控制在12%o以下。 三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。2 安全保证体系见附图安全管理组织机构 建立健全安全保障体系,制定完善的保证措施。项目经理为安全生产的第一责任人,工区主任直接管安全。经理部成立安全生产委员会,工区设专职的安全员,工班设兼职安全 员。其机构编制见附图。安全保证措施制度保证措施贯彻执行国家安全生产、劳动保护

26、方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育, 牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一责任 人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人, 项目主抓安全的副经理对劳动保护 和安全生产的工作负责。经理部设安全生产领导小组,并设专职安全检查工程师,工区设专 职安全员,工班设兼职安全员,各作业点设有“共青团安全监督岗”和“党员建岗创区”活 动。根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,并制定切实可行的安全 技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、 检查、

27、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教 育”。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活 动。坚持每周一的安全活动日活动。每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,及时做好施工技术及安全工作的 交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。坚持特殊工种持证上岗。坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次,工区每半个月检查一次,工班每天检 查一次,发现不安全因素,立即指定专人限期整改。设立安全专项基金,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作忽 视安全的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。全员加强防雷电、防

28、火、防洪等防灾期意识,建立防洪组织,配备消防设施,制订措 施和管理制度,并落到实处。减少自然灾害造成损失。安全教育保证措施加强安全教育,提高参战员工的安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必 须具备的操作技能。做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工 人(包括民工)未经三级安全教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度 复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。坚持每同一安全活动日的安全学习活动。安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检 查一次,作业班组每天检查一次,非

29、定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、 季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、 定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的 险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。机械安全保证措施施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前 按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。对驾驶员、机械操作 人员定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”

30、,禁止使用 带“病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发 生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。444施工用电按施工现场临时用电安全技术规范(GJ46-88)要求进行设计、检测。现场安全保证措施爆破作业时,要控制好装药量,并做好安全警戒。爆破后必须经过15min,检查人员方可进入工作面,检查有无瞎炮及可疑现象,有无残余炸药或雷管

31、,有无松动石块等。在妥善处理并确定无误后,其他人员才可进入工作面。高空作业时,脚手架及踏板必须搭设稳固,系安全带、戴安全帽。施工机具必须严格按安全操作规程操作。洞内施工,来往车辆较多,应加强车辆的行车管理工作,严禁违章开车。各种车辆在洞内必须慢行,保证行车安全及立模排架的安全。对现场工人安全防护措施:高空作业人员应佩带手套、安全带、防滑鞋、安全帽等劳保用品。电焊工应佩带绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩等劳保用品。爆破工应佩带防尘口罩、手套、安全帽等劳保用品。施工现场设医务所, 出现紧急情况应做好现场急救和保护工作, 现场备医疗急救车等做好一切急救准备。爆破后应加强找顶、问邦工作,处理好拱顶悬石、浮石

32、后,才可进行下道工序施工。加强隧道内一氧化碳等有毒气体的监测,随时做好预防措施。加强隧道地质描述工作,做好超前地质预报,地质如有变化,及时调整施工方案,制 定隧道防坍措施。加强监控量测工作,发现变化较大时,及时调整施工方案,确保人员和机械设备安全。以上未详尽事宜按有关安全操作规程办理。环保与文明施工措施1. 环境保护环保原则严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及 #省有关环境保护的管理规定。做好施工废水处理,保护水资源。定期清理生活和生产垃圾,保护生态环境。控制粉尘、废气污染源,保护施工人员及周围村庄群众的健康。严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法和工业企业噪声卫生标准,控 制施工噪声

33、。环境控制体系框图环境保护保证措施控制噪音的措施 合理选用施工设备,噪音超标的设备不用,有些噪音较高的机械设消音设施,并置入隔音效果较好的房间内。控制大气污染的措施产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留;机械人员定期进行检查、维护以及维修工作,防止超标内燃尾烟排放。在洞外施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时用洒水车进行洒水降尘。控制水污染的措施为保护河流不受污染,在 #隧道左线出口和右线进口各设一座污水处理池,防止生 产用水污染河道。严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理,防止暴雨将物料冲入河道造成污染。靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开,避免水源污染。防止施工机械漏油,禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放,或维修 施工机械时油污水直接排放。施工区域、砂石料场在施工期间和完工后,妥善处理,防止废碴进入小溪。弃碴防护措施弃碴选择指定的弃碴场堆放。按设计图纸要求在弃碴场填土界限外,做好排水沟,防止地表水直接冲刷弃土堆, 造成环境污染。由下到上分层进行弃碴,分层厚度 50100cm每层用推土机进行推平并碾压密实。弃碴场使用完后,对顶面进行整平,顶面修成1%2%的排水坡度防止积水,在外侧沿做干砌片石护坡,防止

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