某年度无烟化燃烧核心技术产品初步可行性报告

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.舒跃节能无烟化燃烧核心技术产品炉芯板、拱拱板生产产建设项项目初步可行性性研究报报告（含项目建建议书）南开大学天天津市绿绿源环境境资源科科技发展展有限公公司编制制二零零六年年十一月月目 录1. 总论2. 项目背背景3. 项目的的必要性性和可靠靠性4. 市场分分析与预预测5. 投资规规模、产产品方案案及营销销策略6. 技术特特点及工工艺7. 环境保保护与节节能8. 投资估估算与资资金筹措措9. 企业组组织与管管理10. 初步财财务分析析11. 项目评评估与结结论

2、12. 附件 12.1 已经经使用本本项目专专利技术术进行旧旧锅炉改改造的事事例清单单 12.2. 主要要设备清清单 12.3. 生产产成本概概算 12.4. 运营营收入概概算 12.5. 损益益表 12.6. 现金金流量表表总论项目概况项目名称 舒跃无无烟花燃燃烧核心心技术产产品炉芯板板、拱板板生产（含含新型无无烟化锅锅炉制造造）项目目项目规模 年产新新型无烟烟化燃烧烧锅炉220000台 年产新新型炉芯芯板200万块、拱拱板200万块、燃燃烧器110万根根、二次次风管220万根根及相应应的勘察察、设计计、安装装、售后后维护等等配套技技术。投资总额 4471009.66万元(60339.662

3、万美美元)项目选址 MACROBUTTON EEmpttyMaacroo 项目建设期期 11.5年年项目与项目目发起人人项目发起人人 南开大大学天津津市绿源源环境资资源科技技发展有有限公司司，该公公司是在在天津市市高科技技园区注注册登记记的高新新技术企企业，主主要经营营环境工工程与资资源综合合利用方方面的技技术开发发、咨询询、服务务、转让让；承接接环境污污染防治治工程；研制、生生产、销销售环保保设备设设施; 进行环环境影响响评估和和劳动卫卫生评价价。该公司以南南开大学学环境科科学与工工程学院院等多个个院、系系、所为为技术依依托，汇汇聚了学学术造诣诣深厚、经经验丰富富的专家家教授，和和年富力力强

4、的青青年科技技人员，技技术实力力雄厚，施施工能力力强。该该公司运运用达到到国内或或国际先先进水平平的技术术，已经经完成了了对天津津、山东东、河北北等多个个产业220余项项污水、废废水、废废气处理理和湖水水维护工工程，效效果良好好。项目负责人人 郭明远远 男 19556年出出生率 汉族族 大学文文化程度度 原光明明日报社社记者 119922年开始始创办丰丰达（天天津）国国际工贸贸有限公公司及天天津市绿绿源环境境资源科科技发展展有限公公司任董董事长、总总经理，同同时任天天津市开开发区天天元康宇宇环保科科技发展展有限公公司董事事长。在在此期间间，领导导组织公公司员工工及外聘聘或兼职职的科技技人员完完

5、成了多多项污水水治理、废废水处理理、湖水水保护废废气处理理等高科科技环保保工程项项目，是是专门从从事环境境保护保保护工程程项目的的企业家家。项目专利及及专利发发明人 本本项目所所使用的的舒跃系系列无烟烟节能燃燃烧技术术的专利利发明（实实用新型型）ZLL 022 2 052235-6，99310016119-33，通过过了国家家科委成成果司组组织的专专家鉴定定，并被被推荐为为国家科科技成果果推广项项目。119944年经国国家商标标局注册册了“舒跃”商标，商商标注册册号为77308893。专利发明人人舒景跃跃 我我国著名名燃烧学学专家，原原中科院院研究员员，从事事炉窑节节能无烟烟化燃烧烧技术十十余

6、载，发发明了民民用炊事事炉、无无烟炉、水水暖无烟烟囱炉、工工业炉窑窑等无烟烟化燃烧烧、节能能灯多项项专利技技术。 编制依据中华人民共共和国227191锅炉烟烟尘排放放标准国家环境保保护局“国环（889）0018号号文件”“系列无烟烟化燃烧烧设备”专利号号：ZLL 022 2 052235.6 20044年3月月8日中中国煤联联技术委委员会“中煤节节委字20004第第0177号关于推推荐”SCLL系列无无烟节能能环保锅锅炉“的函国家环境分分析测试试中心“分析测测试报告告（“20002）字第333号北京节能技技术委员员会20002.8.11的检验验报告国际绿色产产业发展展促进会会20004.33.

7、122 LSSCZ-001103 “国际绿绿色生态态环保成成果（产产品）推推荐证书书“已经使用本本项目的的专利技技术进行行旧锅炉炉改造的的事例清清单（以上请见见相应附附件）项目简介本项目所使使用的“舒跃无无烟化燃燃烧技术术”，是原原中科院院研究员员舒景跃跃先生经经过多年年的艰苦苦努力、无无数次地地试验和和实践所所发明的的、当前前世界上上最先进进的新兴兴燃烧技技术，是是一项具具有综合合功效的的燃烧机机制和理理论。得得到了我我国许多多著名专专家的高高度评价价和国家家科技部部门的认认可和推推荐。舒跃无烟化化燃烧技技术比传传统的燃燃烧技术术有三个个主要的的优越性性：其一一，从根根本上改改变了燃燃烧方式

8、式，由传传统的直直流燃烧烧改为循循环燃烧烧。本技技术从炉炉腔内部部改造入入手，在在燃烧室室内安装装自行研研制的新新型的、具具有符合合功能（高高耐火度度，达110000C以上上、高强强度，常常温下耐耐压强度度在400Mpaa以上、使使用寿命命长，77年）的的炉芯板板，通过过一系列列的物理理和化学学作用，使使燃煤或或燃油能能够充分分燃烧，改改变炉腔腔内动力力场，促促进燃烧烧的热氧氧化，使使可燃气气体及固固体颗粒粒物充分分燃尽，提提高炉温温，改善善火焰状状态。高高温循环环燃烧使使燃煤中中的硫及及粉尘充充分燃烧烧殆尽，只只剩下极极少量的的液态装装煤渣（还还可以继继续在本本项目中中利用），不不仅彻底底优

9、化了了燃烧工工况，不不生烟不不冒烟；而且不不必安装装昂贵的的除硫设设备，节节省了安安装使用用除硫设设备的费费用。其其二，燃燃煤或燃燃油的充充分燃烧烧，极大大地发挥挥了他们们的热潜潜能，不不仅可以以达到节节能200-300%的效效果，而而且无论论什么质质量的燃燃煤，包包括煤矸矸石，均均可作为为燃料使使用，使使得我国国目前难难以处理理的劣质质煤，特特别是煤煤矸石得得到充分分利用；其三，无无烟化燃燃烧从根根本上实实现了锅锅炉高效效、洁净净燃烧，有有效地控控制了烟烟尘和有有害物对对环境、对对人类的的危害，从从根本上上解决了了世界上上都异常常重视并并极力解解决的环环境保护护问题。随着全世界界对节约约能源

10、、环环境保护护意思的的高度重重视，我我国国民民经济的的高速发发展和人人民生活活水平的的不断提提高，我我国政府府和各级级领导的的节能和和环保意意识不断断增强，国国家和各各级政府府均制定定了节能能和环保保措施既既相应的的法律法法规，努努力节约约能源、保保护环境境、治理理大气污污染等已已经列入入重要的的议事日日程并紧紧抓不放放。从我我们所做做的市场场调研看看，由于于本项目目产品技技术的唯唯一性和和燃烧理理论的创创新性，以以及其对对环境改改善、空空气净化化、节约约能源效效果的显显著性，使使得本项项目产品品的国内内外市场场极为广广阔，社社会效益益、生态态效益和和经济效效益定会会同获丰丰收。更更为可贵贵的

11、是，本本项目所所采用的的无烟化化燃烧新新型技术术，已经经分别在在北京、天天津、东东北各省省、河北北、山西西、山东东等省市市23个个厂矿改改造了440余台台1-220吨的的各种旧旧锅炉，安安装了十十多台新新型无烟烟化燃烧烧锅炉，在在实际使使用中均均达到了了设计要要求，取取得了十十分理想想的效果果，受到到了受益益单位的的好评和和赞誉。我我们完全全可以说说无烟化化燃烧技技术是成成熟的，完完全具备备了产业业化的条条件。因因此，使使本项目目尽快上上马是十十分必要要的。项目背景 近年来，能能源利用用率低、消消费结构构不合理理、供需需矛盾加加剧等问问题日益益突出，生生态环境境恶化与与经济发发展的矛矛盾加剧剧

12、，在很很大程度度上制约约了我国国经济持持续快速速健康的的发展。与与世界先先进水平平相比，我我国在能能源效率率、单位位产值能能耗等方方面存在在较大差差距，我我国单位位产值能能耗是世世界平均均水平的的2倍多多，主要要产品能能耗比世世界先进进水平高高40%。我国国能源平平均利用用率仅为333%，与与世界先先进水平平相差110个百百分点，能源的高消耗已经成为我国经济发展的桎梏。在我国石油、天然气资源相对匮乏、燃煤储量相对有限和开采能力亟待改进和提高的情况下，节能的潜力虽然巨大，但其任务更显得尤为艰巨和紧迫。从保护和有有计划地地开发现现有煤炭炭资源的的角度看看，尽管管经过五五十多年年的努力力，我国国能源

13、事事业取得得了巨大大的发展展，建成成了居世世界第二二位的能能源体系系。但据中中国工程程院的专专家预测测，到本本世纪中中叶我国国年消耗耗能源在在严格控控制下仍仍将达到到30亿亿388亿吨标准煤煤，届时时国内能能源最大大供应量量不会超超过322亿吨标准煤煤，可见见能源供供应缺口口较大，特特别是石石油和天天然气资资源更为为短缺。据据20003年的的行业统统计，全全国在用用工业锅锅炉（指指广泛应应用于生生产、生生活、采采暖等方方面的各各种容量量、压力力、温度度的蒸汽汽锅炉和和热水锅锅炉）保有量量为522.744万台、1125.40万万MW，接接近电站站锅炉装装机容量量的2倍倍。中国国工业锅锅炉量大大面

14、广，平平均容量量小，且且以燃煤煤为主，年年耗燃料料约4亿亿吨标准煤煤。由于于锅炉运运行效率率不高，能能源浪费费相当严严重，每每年多耗耗用燃煤煤约60000万万吨。如果加加上火力力电站锅锅炉的燃燃煤消耗耗，每年年多消耗耗的燃煤煤数量更更加惊人人。为了了确保党党的十六六大提出出的在221世纪纪头200年实现现国内生生产总值值翻两番番、基本本实现工工业化、全全面建成成小康社社会的宏宏伟目标标，我们们必须切切实做好好节能工工作。节节约能源源、提高高能源利利用率乃乃当务之之急。节节约能源源已经被被我国专专家视为为在我国国继煤炭炭、石油油、天然然气和电电力等四四种重要要能源之之后的“第第五能源源”。以以中

15、国目目前能源源利用效效率的现现状来看看，节能能比新建建锅炉房房、增加加供热机机组、发发展水电电、火电电、核电电都要廉廉价，而而且潜力力巨大。按照传统的的燃烧方方式，煤煤的燃烧烧将产生生大量的的煤渣及及有害气气体，如如SO22 、CCO2 NNOx 和CHHx化合物物等，对对环境和和大气造造成严重重污染。我我国政府府和许多多地方政政府已经经相继出出台了环环境保护护的法律律、法规规，严格格限制有有害气体体和物质质的排放放。凡不不能达标标者，轻轻者停产产整顿，重重者罚款款关闭。这这些强有有力的措措施虽然然取得了了一定的的效果，但但收效并并不理想想。有些些地方政政府为了了保护当当地的利利益，或或基于当

16、当地燃煤煤质量等等问题，所所制定的的有害气气体排放放限额大大大高于于国家规规定的排排放标准准。这就就不同程程度地影影响或制制约了对对环境的的改善。同时，煤燃燃烧释放放出大量量的SOO2，二氧氧化硫是是污染大大气和环环境的主主要危害害物之一一。为了了实现二二氧化硫硫排放总总量比“十五”末减少少10%的发展展目标，“十一五”期间，我国将有3亿千瓦燃煤机组需要烟气脱硫装置设施。预计“十一五”末，我国脱硫产业市场规模将达到600亿元。这还不包括脱硫装置运行和维修的成本费用。这些巨大的开支无疑增大了燃烧装置企业的经济压力，加大了这些企业的运营成本。因而使用本项目的无烟化燃烧专利技术，无疑受到这些企业的欢

17、迎。再者，我国国政府已已经于年月月日日，由中中国常驻驻联合国国代表王王英凡大大使向联联合国秘秘书长安安南交存存了中国国政府核核准联合国国气候变变化框架架公约京都议议定书的的核准书书。这就就是说，我我国已经经正式承承诺了大大量减少少CO22等有害害气体的的排放量量，为改改变全球球气候变变暖承担担了不可可推卸的的义务。综上所述的的国际国国内的社社会、生生态环境境和经济济发展环环境，为为本项目目提供了了必需要要尽快大大干快上上的有力力条件。项目的必要要性和可可靠性地球上资源源的浪费费与大气气污染已已经引起起全球的的高度重重视。节节约资源源、提高高能源利利用率与与治理大大气等环环境污染染成为世世界性的

18、的研究课课题。据据世界环环保组织织的调查查表明，中中国是大大气污染染最严重重的国家家之一。在在世界110个大大气污染染最严重重的城市市中，我我国占55个。燃燃煤消耗耗过高、环环境污染染严重已已经在较较大程度度上束缚缚了我国国经济建建设的发发展，阻阻碍我国国成为社社会主义义工业强强国的步步伐，严严重地污污染了我我国的大大好河山山。节约约能源、治治理大气气污染是是摆在我我国政府府和全国国人民面面前极为为紧迫的的任务。大大量地使使用能源源，造成成环境和和大气污污染的主主要污染染源之一一，是正正在大量量使用中中、并以以较高速速度发展展的火力力发电用用电站锅锅炉、工工业锅炉炉、窑炉炉、采暖暖炉、火火车和

19、轮轮船的燃燃烧炉等等大大小小小的、遍遍及全国国各个地地域的、数数以百万万计的燃燃烧设备备。此外外，我国国由于原原油和天天然气资资源的短短缺，加加之使用用燃油和和天然气气的费用用相对高高昂，企企业生产产成本过过高，负负担过重重，今后后一定会会有相当当部分的的烧油和和烧气的的燃烧设设备改为为烧煤。因因此，尽尽快改造造现有的的燃烧设设备是十十分必要要的。多年来，为为节约能能源、治治理环境境污染，我我国政府府和各级级管理部部门作了了极大地地努力，不不仅相继继修订、制制定了相相关的法法律、法法规，而而且采取取了许多多有效的的措施，奖奖励节能能降耗，限限制并控控制有害害物质的的排放，取取得了一一定的成成绩

20、。比比如，220多年年来，我我国烟气气脱硫产产业化已已经取得得重要进进展，据据电力企企业联合合会的一一项调查查表明，目目前我国国烟气脱脱硫产业业已经初初步建立立了产业业化发展展的政策策管理体体系；具具备了能能满足脱脱硫市场场要求的的脱硫工工程设计计、建造造能力，脱脱硫设备备国产化化率已经经达到了了90%以上；大型火火电机组组自主知知识产权权的烟气气脱硫技技术已经经成功运运行；脱脱硫工程程造价有有较大幅幅度降低低；建成成投运了了一批脱脱硫装置置。这些些成绩固固然令人人惊喜。但但是，脱脱硫设备备相对高高昂（平平均制造造安装脱脱硫设备备的费用用高达330万元元/T锅锅炉），而而且运营营成本相相对较高

21、高、能源源没有节节省、烟烟尘废渣渣仍然需需要另行行处理等等问题依依然存在在。而本本项目采采用的无无烟化燃燃烧技术术与目前前国际国国内的任任何技术术相比，不不仅彻底底地解决决了脱硫硫除尘问问题，而而且具有有投资成成本相对对较低、改改造周期期短、容容易操作作、运营营费用低低廉、既既节约能能源300%，又又节约脱脱硫设备备安装运运营的成成本费用用、基本本对环境境没有污污染的不不可比拟拟的优越越性。可可以说，无无烟化燃燃烧技术术使燃烧烧行业的的一次革革命。因因此，大大力推广广使用无无烟化燃燃烧技术术使十分分必要的的。为此此，20004年年3月88日中国国煤联技技术委员员会发出出了“中煤节节委字2000

22、4第第0177号关于推推荐”SCLL系列无无烟节能能环保锅锅炉“的函，要要求各省省、市、自自治区大大力支持持推广使使用这种种新型技技术。本项目所使使用的无无烟化燃燃烧技术术被发明明之后，已已经在北北京、天天津、河河北、山山东、陕陕西和东东北一些些省市地地区分别别对400余台1120吨吨的旧锅锅炉进行行了成功功的改造造，并安安装了十十台用无无烟化燃燃烧技术术制造的的锅炉,都达到到了设计计要求，效效果十分分好，受受到被安安装、改改造单位位的赞誉誉。例如如：20003年年在新疆疆乌鲁木木齐为乌乌鲁木齐齐德天力力铁路技技术服务务公司对对一台常常州锅炉炉厂于119977年生产产的4吨吨供热锅锅炉使用用无

23、烟化化燃烧技技术进行行了改造造。改造造后，测测试主要要数据是是： 过过量空气气系数aa 2.9 - 33.1 烟烟气浓度度mg/Nm33 14427.0 - 557.55 SSO2浓度 mg/Nm33 1163.0 - 1335.00 烟烟气排放放量kgg/h 6.4467 - 0.2900 SSO2排放量量kg/h 0.7739 - 0.6681 除除尘效率率% 955.5% SSO2去除率率% 7.9% 格格林曼黑黑度 1再如，海城城市环保保监测站站、海城城市环境境保护局局联合对对我们与与20002年改改造的海海城市中中医院的的锅炉进进行了无无烟化燃燃烧技术术改造，全全部指标标大大低低于国

24、家家标准限限额，其其检测的的评语是是“运行良良好，达达到国家家排放标标准，此此种治理理放案具具有推广广使用价价值”。最近近长春市市环境保保护局前前来联系系，计划划对长春春地区的的旧锅炉炉进行大大规模的的改造，全全部使用用我们的的无烟化化燃烧技技术。此此项合作作正在洽洽谈中。可以说，无无烟化燃燃烧技术术是成熟熟的、可可靠的，完完全具备备了大型型产业化化的条件件。市场分析与与预测中国国内市市场水、电、煤煤等能源源是国计计民生之之必需，更更是国民民经济发发展的命命脉。我我国自建建国以来来，就积积极地想想方设法法地解决决这些问问题。尤尤其是改改革开放放以来，随随着国民民经济的的飞速发发展和人人民生活活

25、水平的的不断提提高，对对电力和和热能的的需求大大量增加加，促使使这些行行业不得得不飞速速发展，以以满足国国民经济济发展和和人民生生活的需需要。这这些年来来，我国国工业锅锅炉产品品年产量量基本保保持在22万33万台，44.9万万6.3万MMW(77万99万蒸吨吨)。到20003年年底，全全国持有有各级锅锅炉制造造许可证证的企业业15330家，其其中A级级62家家，B级级2033家，CC级2664家，DD级10001家家，可以以生产各各种不同同压力等等级和容容量的锅锅炉。全全国在用用工业锅锅炉保有有量为552.774万台台、1225.440万MMW。220044年发电电设备产产量达到到63110万

26、千千瓦。其其中，水水电8884万千千瓦，比比上年增增长1221%，火火电54423万万千瓦，增增长811%。火火电按发发电机统统计，其其中300万千瓦瓦机组552台，660万千千瓦机组组27台台，二者者占总量量的近660%。气气轮机553466万千瓦瓦，其中中30万万千瓦机机组644台，660万千千瓦机组组26台台。锅炉炉61114万千千瓦，其其中300万千瓦瓦机组446台，660万千千瓦机组组l8台台。20005年年上半年年完成；电站锅锅炉容量量折合336633.5万万千瓦，同同比增长长37.6%。330万千千瓦及以以上电站站锅炉661台，折折合容量量24000万千千瓦，占占65.5%；上半

27、年年完成水水电设备备4699.5万万千瓦，占占发电设设备制造造总容量量的122%，同同比增长长10.86%。这些些电站锅锅炉和工工业用锅锅炉，虽虽然大部部分已经经安装了了具有不不同脱硫硫能力的的脱硫设设备，但但基本上上没有解解决排烟烟除尘、废废渣处理理和燃料料消耗过过高的问问题，对对这些有有害物质质的处理理，以达达到国家家对环境境保护标标准的要要求仍然然困扰着着这些企企业，也也耗费着着他们大大量的宝宝贵的资资金。而而使用我我们已经经熟练掌掌握的无无烟化燃燃烧技术术改造这这些在用用的锅炉炉就为我我们的产产品和技技术提供供了非常常广阔的的市场。同时，目前前我们已已经具备备了制造造使用无无烟化燃燃烧

28、技术术新型锅锅炉的经经历和技技术，无无论是采采取自行行建厂生生产制造造还是选选择合适适的锅炉炉生产厂厂家合作作生产的的办法来来生产新新型锅炉炉，都远远远不能能满足市市场的需需求。可可以说，生生产制造造新型燃燃烧设备备设施的的市场前前景将更更为广阔阔。极为为需要我我们在完完成本项项目建设设的前提提下尽快快增加生生产规模模，逐步步满足市市场需求求。国际市场据国内行业业权威部部门提供供的资料料，以及及我们在在互联网网上搜寻寻，尚未未发现能能与我们们的无烟烟化燃烧烧技术相相媲美的的脱硫除除尘设备备和设施施。可以以说，我我们发明明并掌握握的无烟烟化燃烧烧技术是是世界上上独一无无二的。国国外也有有大量的的

29、在用旧旧式锅炉炉需要用用我们的的技术进进行改造造。现在在，我们们已经取取得了国国内的专专利所有有权和相相应的商商标权，在在本项目目企业兴兴建到一一定程度度的时候候，我们们将尽快快取得在在境外的的专利保保护权和和商标（注注册）权权，努力力开发境境外市场场，为国国家赚取取外汇。总之，本项项目所采采用的无无烟化燃燃烧新技技术及其其产品，无无论在国国内还是是境外，市市场都非非常广阔阔，有着着非常强强的生命命力。投资规模、产产品方案案及营销销策略投资规模 因因为本项项目产品品市场十十分广大大，仅旧旧锅炉改改造的任任务就十十分繁重重，所以以本项目目计划建建成集团团式企业业，集团团企业总总部设在在天津市市，

30、生产产规模为为年产各各种规格格的炉芯芯板和拱拱板20000万万块和配配套的勘勘察、设设计、安安装施工工及售后后服务队队伍。从尽快投资资建厂，早早日投入入规模化化生产的的角度考考虑，第第一期的的投资规规模为年年产各种种规格的的炉芯板板1000万块、拱拱板2000万块块及配套套的技术术队伍。（本本报告即即以第一一期工程程为基础础编制，下下同）投资建设期期一年半半。产品种类和和主要规规格从1T1100TT各类锅锅炉用炉炉芯板114个规规格，年年产300万块。按按照每台台锅炉每每次改造造平均使使用366块计算算，（可可以用来来改造旧旧锅炉或或安装新新型锅炉炉），可可装锅炉炉80000余台台。各类锅炉降

31、降温降尘尘用拱板板30万万块，可可用于降降温降尘尘设备550000余台。燃烧器（风风能管式式）年产产10万万根，主主要用于于无法安安装炉芯芯板的特特异性锅锅炉，主主要规格格为长335000mm x 45mmm，平平均装炉炉量1000根/台锅炉炉，可装装20000余台台锅炉。二次风管（22- 44寸）年年产300万根，用用于配套套装炉。使用无烟化化燃烧技技术制造造的新型型锅炉本本体（不不包括整整体系统统安装配配套部分分）80000台台。营销策略在用锅炉改改造部分分“实践是检检验真理理的唯一一标准”在无烟烟化燃烧烧技术发发明以后后，我们们已经成成功地改改造了几几十台各各种类型型/规格格的旧锅锅炉，

32、在在当地的的周围及及相关地地区已经经有了一一定的影影响和良良好的声声誉。我们计划本本着以点点带面，先先国内后后国外、先先北方，逐逐步向南南方或西西部扩展展的顺序序展开旧旧锅炉的的改造工工程。我我们已经经分别与与天津市市经委、北北京市/河北省省有关部部门进行行了联系系，得到到了他们们的积极极支持，并并且分别别与北京京市大兴兴县、山山东省临临沂市的的有关部部门签订订了改造造该地区区旧式锅锅炉的意意向书。我我们计划划再选择择天津市市的几家家企业进进行旧锅锅炉改造造，以此此为重点点，逐步步推广开开来。上上述这些些单位就就是我们们产品的的重点营营销地区区，通过过有效地地、彻底底消除烟烟尘、节节约能源源、

33、降低低生产成成本费用用和良好好地保护护环境成成果，以以及良好好地售后后服务实实践宣传传我们的的产品，不不断继续续扩大我我产品市市场，保保持产品品的持续续生产和和销售。新型锅炉的的建造为满足市场场和经济济飞速发发展的需需要，我我国每年年新增工工业锅炉炉产品年年产量基基本保持持在2万万3万万台，44.9万万6.3万MMW(77万99万蒸吨吨) ；电站锅锅炉容量量折合336633.5万万千瓦。由由于这些些新增锅锅炉依然然需要脱脱硫和排排烟除尘尘，仍然然需要进进一步改改造。我我们计划划选择合合适的锅锅炉生产产厂家进进行合作作/合资资，尽快快大批量量生产新新型无烟烟化燃烧烧锅炉，以以减少不不必要的的重复

34、投投资，一一次性解解决环境境保护问问题。在在三年内内将年生生产数量量发展到到20000台。技术特点及及生产工工艺技术原理及及特点彻底地改变变了传统统的燃烧烧方式，大大幅度提提高热效效率舒跃无烟化化燃烧技技术通过过在炉腔腔内安装装具有强强化燃烧烧功能的的炉芯板板，实现现物理化化学变化化，激活活磁场功功能，建建立吸附附混合气气体形成成馈压、涡涡流燃烧烧机理，使使燃烧产产生的烟烟尘及有有害物质质被吸附附进行化化和解析析，实现现连续燃燃烧；多多方通风风交叉给给氧，实实现锅炉炉馈压趋趋势下的的燃烧，并并形成涡涡流燃烧烧及环境境的磁场场效应，从从而彻底底地改变变了燃烧烧行为，从从传统的的从下向向上的燃燃烧

35、方式式变成由由上向下下的俯冲冲式燃烧烧状态；炉芯板板在高温温条件下下释放出出高含量量的化学学氧，其其与多方方供氧燃燃烧产生生的烟气气回流及及空气混混合，逆逆与炉内内燃烧。这这种连续续燃烧的的形成过过程，也也就是从从分散到到集中的的高热效效应，能能充分将将炉内的的可燃烧烧物燃尽尽，实现现了一次次性充分分燃烧。不生烟不冒冒烟，极极大幅度度地减少少SO22的排放放浓度和和CO22的热排排放量由于炉腔内内燃料及及各种化化合物以以及混合合空气的的充分燃燃烧，致致使炉膛膛内温度度高达110000C以上上，减少少与控制制了CHHx化合合物与NNOx以以及3.4苯笓笓恶性性性致癌物物的生成成排放；同时，由由于

36、高温温燃烧和和炉芯板板内在元元素及磁磁场作用用，硫被被解析为为不饱和和的碳水水化合物物而燃烧烧，大大大地减少少了SOO2的生成成排放危危害，并并控制了了CO22热污染染的排放放。此项项技术经经中国特特种设备备检测中中心和国国家环保保分析检检测中心心检测认认定，经经过改造造后的锅锅炉热效效率为883.887%，SSO2的排放放浓度为为72mmg/mm3(国家家规定的的排放限限额为不不高于9900mmg/mm3),烟烟尘浓度度1111mg/m3(国家家规定标标准限额额为不高高于2000mgg/m33),烟烟气黑度度低于格格林曼1，NNOx浓浓度300mg/m3,COO浓度4400mmg/mm3,O

37、2浓度为为16.3%，实实现节约约燃煤220%的的可喜成成果。属属于世界界首创的的高薪节节能环保保科技水水平。从从而实现现了两高高两少，即即燃烧率率高、热热效率高高、炉渣渣量少、烟烟气量少少。再通通过排烟烟系统降降温降湿湿，改变变烟气流流速、降降低排放放烟气温温度、凝凝降烟尘尘、实现现了洁净净排放，对对空气有有净化效效应。安装炉芯板板的无烟烟化燃烧烧设备能能够充分分利用能能源，不不在乎煤煤质优劣劣。经改造后的的新型燃燃烧设备备，对燃燃料的选选择性较较低，无无论是大大烟煤还还是小烟烟煤，也也无论是是高硫煤煤还是低低硫煤，甚甚至参有有较大比比例的煤煤矸石，均均能做到到充分完完全燃烧烧，依然然可以大

38、大大降低低二氧化化硫的生生成和排排放。燃烧废渣极极少，目前普遍使使用的燃燃烧设备备，在燃燃料燃烧烧后会产产生大量量废渣。我我们在河河北省廊廊坊市进进行旧锅锅炉改造造时，做做了实地地考察对对比。一一台155T锅炉炉改造前前，正常常燃烧使使用244小时，燃燃烧后产产生废渣渣3m33。经采采用舒跃跃技术改改造后，正正常运行行燃烧223天产产生灰渣渣4m33,改造造前是改改造后产产生废渣渣的177倍。而而且，改改造后的的废渣不不是颗粒粒，成粉粉末状，并并且能够够掺在原原料煤中中急需循循环使用用。因为为，改造造后的锅锅炉炉腔腔内燃烧烧温度过过高，在在实际使使用中，为为使炉腔腔温度控控制在112000C以

39、下下，需要要在原料料煤中摻摻入一定定比例的的劣质煤煤/黄土土/燃烧烧后废渣渣。因此此，可以以说使用用无烟化化燃烧技技术的锅锅炉基本本上没有有废渣对对环境的的污染。节约能源 由于于使用无无烟化燃燃烧技术术的燃烧烧温度高高，使得得燃煤在在炉腔内内得到充充分燃烧烧，热效效率达到到80%以上，致致使节约约了大量量的能源源。经过过我们在在40余余家进行行旧锅炉炉改造的的实践检检测，节节能均在在20%以上。炉芯板安装装使用适适应性广广泛炉芯板可以以根据被被改造的的燃烧设设备的需需要进行行设计制制造，小小到家庭庭采暖炉炉灶和农农村大棚棚保温炉炉，大到到各种工工业锅炉炉、电站站锅炉和和各种特特种行业业锅炉，以

40、以及各种种用途的的窑炉和和高温炉炉窑。综上所述，采采用无烟烟化燃烧烧技术的的效果是是节煤220%以以上、提提高燃料料的燃烧烧效率330%以以上、燃燃烧产生生的烟气气热输出出与排放放量降低低40%以上，燃燃烧废渣渣减少115倍以以上。部分技术成成果展示示经过实践总总结出来来的相同同容量与与用途的的锅炉各各项指标标对比锅炉类型比较项目传统燃烧锅锅炉（1T/00.7MMW/660万大大卡）舒跃无烟燃燃烧锅炉炉（1TT/0.7MWW/600万大卡卡）1.小时燃燃煤量150kgg70kg2.燃烧热热值5500大大卡5500大大卡3.燃煤含含基硫114.小时排排烟量2500MM3650M335.24小小时

41、/天天燃烧排排灰渣量量0.3M330.1M336.小时排排放COO2热量500大卡卡200大卡卡7.烟气排排放温度度180CC180CC8.每小时时排放SSO2量300mgg/m3330mg/m39.每小时时产热量量0.5MWW40万万大卡0.7MWW 600万大卡卡10。炉渣渣含碳量量16%3%应用（改造造）锅炉炉实例的的效果与与传统燃燃烧炉对对比海城市中医医院4TT(2008MWW)热水水采暖锅锅炉，119977年常州州锅炉厂厂制造，220033年改造造。 燃燃烧方式式比较项目传统燃烧方方式舒跃无烟化化燃烧方式1.采暖面面积180000m2180000m22.小时燃燃煤量600kgg/h1

42、45kgg/h3.燃煤热热值5500大大卡/kkg5500大大卡/kkg4.燃煤含含基硫1.61.65.小时排排烟量100000M3300M336.每天224小时时燃烧排排灰渣7M30.2M337.小时排排放COO2热量500大卡卡200大卡卡8.烟气排排放温度度180CC120 C9.每小时时排放SSO27200mmg/MM380mg/M310.每小小时产热热量2.1MWW2.8MWW11.炉渣渣含碳量量13%2.5%12.除尘尘、脱硫硫用水除尘，后后极装有有脱硫设设备未用水除尘尘，可节节水；后后系统无无须安装装脱硫设设备13.冲洗洗用碱冲洗不用冲洗，可可节碱，并并节电115%14.烟囱囱用

43、砖砌制，550米高高铁皮烟囱，220米高高，直径径5000mm 20004年22月份改改造的河河北省廊廊坊市115T采采暖用旧旧锅炉改改造前后后应用对对比 燃燃烧方式式比较项目 传统燃烧方方式舒跃无烟化化燃烧方方式1.燃用煤煤种乙类烟煤555000dakka/kkg乙类烟煤555000大卡/kg2.煤中含含基硫333.除尘、脱脱硫使用水刷脱脱硫设备备拆除水刷除除尘器，不不用水与与碱4.每天224小时时燃煤用用量35T24T5.水洗煤煤灰尘数数量每天24小小时清除除3M33运行15天天，从地地池内清清除灰尘尘2.66M36.烟排放放量42万M33/244小时12万M33/244小时7.SO22排

44、放量量1300mmg/MM3409mgg/M338.炉渣含含碳量12.5%3.5%9.脱硫用水冲刷、用用碱500kg/天冲洗洗煤灰脱脱硫无此工序，每每年可节节约水、碱碱及引风风机大修修费用440000元10.烟囱囱高度65m15m11.炉渣渣量每天24小小时3mm3运行23天天共4mm3生产工艺生产工艺流流程项目合同项目合同项目勘查设计方案生产配料大料、中载料中再聊小料搅拌上模调迁振动静压出模烘干产成品运输安装调试试烧及检测生产车间与与厂房、场场地中小型炉芯芯板生产产车间框架结构，建建筑面积积60000m22 （775m x 220m x 44m）大型炉芯板板、拱板板生产车车间框架结构，建建筑

45、面积积63770m22 (335m x 226m x 77m)烘干车间 砖混结构，建建筑面积积5000m2 /车车间 xx 8个个车间=40000m22冷库房 框框架结构构，密封封门窗，安安装冷却却通风设设备，保保持室温温在-5C,建建筑面积积20000m22。大库房 砖砖混结构构，建筑筑面积1100000m22。成品库 砖砖混结构构，建筑筑面积1100000m22。配电室等辅辅助建筑筑 砖混混结构，建建筑面积积共计220000m2.试验车间/控制场场框架轻体结结构，建建筑面积积20000m22。办公用房砖混结构，建建筑面积积30000m22。职工宿舍及及招待所所砖混结构，建建筑面积积1500

46、0m22.职工食堂及及工会活活动基地地砖混结构，建建筑面积积20000m22。原材料场地地 半围墙墙棚式建建筑，建建筑面积积200000mm2。以上建筑物物中，砖砖混结构构建筑物物面积共共为3005000m2，框架架结构建建筑物面面积共计计163370mm2，半围围墙式建建筑物2200000m22。新型锅炉生生产厂房房及设备备暂不计计。环境保护与与节能环境保护本项目是一一个基本本对环境境和大气气不产生生污染的的绿色生生产型企企业。兴兴建本企企业的目目的就在在于减少少和降低低现有的的、已经经对大气气或环境境造成污污染的锅锅炉使用用单位的的旧设备备进行改改造更新新，对拟拟增添锅锅炉等燃燃烧设备备设

47、施的的企业配配置新型型的无烟烟化燃烧烧设备，以以保护我我们的环环境，减减少对环环境或大大气的污污染。本企业在生生产中使使用的热热能由我我们自行行生产（或或合作生生产）的的无烟化化燃烧设设备供热热，其排排放物均均在国家家规定的的标准限限额之内内；同时时，我企企业燃烧烧设备的的少量废废渣均在在本企业业内在循循环使用用，不对对外排放放。因此此不会对对周围环环境造成成污染。节约能源从本材料所所阐述的的理论与与实际应应用的实实践可以以明确得得出节能能的结论论，使用用舒跃无无烟化燃燃烧技术术能够节节约能源源20%以上是是非常清清楚的。本本报告的的有关章章节已经经作了说说明，不不再赘述述。投资估算与与资金筹

48、筹措投资总额 本本项目的的投资总总额为4471009.006万元元(折660399.622万美元元)。投资构成 本本项目的的投资主主要由以以下主要要部分构构成：土地使用费费 42200万万元土地使用面面积为9960000，平平方米约约折1440亩，每每亩地按按价格330万元元/亩计计算，合合计42200万万元。建筑安装费费及装修修费80036.50万万元。包包括：砖混结构建建筑物3305000平方方米，建建筑安装装费及装装修费按按12000元每每平方米米计，合合计36660万万元；框架机构建建筑物1163770平方方米，建建筑安装装费及装装修费用用（含封封闭式装装修）按按照18800元元每平方

49、方米计，合合计29946.50万万元；半围墙棚式式建筑物物200000平平方米，建建筑费用用（含水水泥地面面）按照照4000元每平平方米计计，合计计8000万元；厂区内道路路分为主主干道及及辅路，建建设费用用约6000万元元；厂区绿化约约30万万元；设备购置及及安装调调试费1100000万元元人员工资（含含政府规规定的社社保费）及及培训费费用30042.47万万元资金利息553722.566万元(按年利利息6%, 使使用期22年计算算)项目前期工工作费用用及杂费费5000万元铺地流动资资金(按按照年周周转资金金6次计计算)1150000万元元不可预见费费用40000万万元资金来源 由由本项目目

50、兴办单单位自行行筹措。企业组织与与管理本项目是个个市场前前景非常常广阔的的高科技技项目，市市场覆盖盖面很大大。为方方便业务务的发展展与管理理，计划划兴建成成一个集集团式企企业。集集团公司司的总部部设在天天津，根根据业务务发展需需要，将将分别在在华东、华华南、西西北、华华中等地地建立分分公司。本本报告书书所涉及及的企业业管理机机构，是是以项目目一期，也也就是天天津总部部为基础础而设计计。特此此说明企业组织机机构（示示意图）董事会董事会监事会办公室人力资源部技术研究室综合计划部生产指导部供销部财务部总经理室售后服务部企业管理部生产车间供热、配电等辅助生产车间物业管理人员编制人员职别人数基本工资（元

51、元）月工资额（元元）年工资额（元元）董事长11500001500001800000董事（津贴贴）930002700003240000总经理11200001200001440000副总经理390002700003240000总工程师1900090001080000总会计师1900090001080000部门经理14700098000011760000部门副经理理285000140000016800000工程师208000160000019200000技术员306000180000021600000管理人员304000120000014400000技术工人806000480000057600000

52、生产工人2302000460000055200000杂工3012003600004320000合计478177300002127660000按照当前有有关社保保规定，以以工资额额的400%的比比例缴纳纳职工的的社会保保障基金金和医保保基金，每每年约8851.04万万元。这这样年工工资总额额实际为为29778.664万元元。人员聘用与与培训本企业采用用董事会会领导下下的总经经理负责责制开展展工作。总总经理以以下的各各级工程程技术人人员、企企业管理理人员、生生产工人人及一般般杂工均均采取分分级聘用用制，从从社会上上公开招招聘。对聘用的人人员，在在其上岗岗前，分分别进行行技术和和岗位培培训，合合格者

53、按按照中华人人民共和和国劳动动法及相关关的法律律法规签签订劳动动合同，不合格者即行淘汰。培训费用由企业承担，摊入企业成本。本报告暂略。初步财务分分析舒跃无烟化化燃烧技技术发明明以后，已已经先后后在北京京、河北北等地区区分别改改造了几几十台旧旧锅炉，在在成本费费用、销销售等方方面已经经有了实实际体验验。本测测算则认认真综合合了以往往的实际际，并根根据本项项目今后后兴建和和运营管管理方面面可能发发生的情情况和市市场状况况而进行行的。生产总成本本年生产总成成本为11134460.10万万元。原材料费用用小计9953220万元元，包括括：（主成料）为为SCLL-1、SSCL-2、SSCLXX16等等1

54、8种种，年使使用量约约24000吨，每每吨平均均价格为为30万万元，年年购买主主料款为为720000万万元；中载料为鸡鸡红石、磨磨来石粉粉、磨来来石磁性性料等223种，年年用量336000吨，平平均进料料价格为为200000元元/吨，年年购买中中载料用用款72200万万元；大料主要为为各种耐耐火水泥泥，年生生产用料料约60000吨吨，每吨吨平均价价格为330000元，年年购买大大料用款款18000万元元；钢材，需要要使用线线材、圆圆钢、扁扁钢、槽槽钢、工工字钢、角角钢、管管材等多多种型号号或规格格，年用用量约880000吨，平平均价格格为1770000元/吨吨，年购购买钢材材用款1136000

55、万元元；降温降尘砖砖(拱板板)200万块，年年用量112000吨，660000元/吨吨，年用用款7220万元元。主要燃料动动力费用用约为3317.12万万元，包包括：水 年年用水量量约20000吨吨，5.60元元/M33，水费费为1.12万万元；电 年年用量1100000kww X 8h=800000 kwhh，1.00元元/kwwh，电电费约88万元；煤 年年用量550000吨， 5200元/吨吨，煤款款为2660万元元；汽油、柴油油、机油油、润滑滑油等油油料年用用量约8800000升，按按平均价价格6.00元元/升计计算，约约用款448万元元；工资福利费费用为330422.477万元，包包

56、括：员工工资221277.600万元/年；缴纳各种社社会保险险费用8851.04万万元；工会及社会会福利活活动，按按照工资资总额的的3%计计算为663.883万元元。固定资产按按照5年年加速折折旧计算算，折旧旧后无残残值，每每年折旧旧费为444477.300万元，项目前期费费用摊销销（按33年计算算）每年年1666,677万元；利息，按照照年利率率6%计计算为228266.544万元；管理费用及及其他，按按照年营营业额的的3%计计算为669000万元;项目前期勘勘测、设设计等业业务费用用，每年年约2000万元元；其他另行费费用，包包括厂区区环境维维护、道道路维修修、绿化化、社会会活动等等，每年

57、年约2440万元元。年营业收入入 23300000万元元本项目的产产品炉芯芯板、拱拱板、燃燃烧器和和二次风风管等基基本上是是配套使使用的。故故，本项项目的营营业收入入按照基基本配套套价格计计算。套装炉芯板板平均单单价为885000元/套套，年销销售200万套，年年收入为为17000000万元；收取旧锅炉炉改造的的技改费费用（含含设计、勘勘察等）11.5万万元/TT，年技技改量约约400000余余吨，年年收取技技术改造造费6000000万元；年安装新型型无烟化化锅炉550020000台，按按平均每每台锅炉炉燃烧器器部分本本体售价价35万万元计算算，因考考虑到我我国现行行锅炉管管理的相相关规定定,

58、拟以以合资/合作的的形式实实施，本本报告暂暂不列。年缴纳税金金生产企业应应缴纳产产品增值值税，因因原料价价格随着着市场行行情而上上下波动动，不便便计算。故故，本报报告按照照缴纳营营业税及及营业附附加税，税税率5.65%计算。年年缴纳营营业及其其附加税税额为1129995万元元。年经营利润润10335444.900万元经营利润率率45.02%投资利润率率：2199.800%财务内部收收益率：2022%现金流量和和净现值值：分别别为19948000.111万元元和4005588.022万元投资回收期期：2年(含建设设期)结论按照本报告告的上述述论述，本本项目的的投资兴兴建具有有非常良良好的社社会效

59、益益、生态态效益和和经济效效益，据据参加无无烟化燃燃烧技术术鉴定和和评审的的我国资资深专家家调查和和证实，本本项目使使用的核核心技术术是目前前世界上上唯一的的、节能能效果最最好的、对对周围环环境和大大气影响响最小的的绿色高高科技技技术。且且有广阔阔的市场场。从我我国“十一五五”计划和和今后的的社会和和经济发发展以及及全球经经济一体体化的角角度看，本本项目的的尽快兴兴建是十十分必要要的、可可行的和和可靠的的,建议议政府有有关部门门予以积积极支持持。附件:舒跃节能无无烟化燃燃烧技术术实施实实例1，19995年88月委托托北京长长城锅炉炉厂生产产安装的的第一台台4T无无烟囱锅锅炉，在在中国人人民解放

60、放军70017厂厂安装与与测试并并经国家家科委组组织专家家评审现现场考证证，同时时有茶浴浴炉，大大灶炉，民民用饮事事采暖炉炉等。2，19995年111月生生产的22T锅炉炉安装在在秦皇岛岛市北戴戴河1台台，同年年改造了了北戴河河区草厂厂小区110T锅锅炉1台台为无烟烟炉。3，19996年委委托唐山山市锅炉炉厂生产产的无烟烟锅炉若若干台，在在北戴河河区组织织了现场场测试与与现场会会。4，19998年在在山东省省德州市市张庄村村工厂改改造一台台4T的的旧锅炉炉为无烟烟锅炉并并组织现现场会，同同时德州州市在11998819999 年年两年招招商会中中，现场场展示实实烧各种种舒跃无无烟炉。5，1999