冲钻孔桩施工工艺范本

1、目录一、 编制依据序号名称备注1建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2018)3建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)4建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2014)二、施工准备(一)技术准备1、开工前，应组织学习设计文件及相应技术标准，对设计施工图纸及相关2、根据设计文件，明确是否需要做超前钻，并对做超前钻规则了解清楚；3、编制桩位图、桩机行走路线图、施工进度计划，并报批；4、桩基施工前，应按照有关规定和要求完成实验室的建设与认证；5且泥浆质量好，当场地孤石多、地质条件复杂时可选用冲孔工艺。(二)测量准备1、测量人员进

2、场后认真阅读，熟悉整个设计图纸，全面了解设计意图，根据现场总体布置、施工进度安排制定测量方案。2、复核甲方提供的平面控制点及高程控制点，检查无误后办理好桩点移交手续。3、根据现场布置，建立平面控制点和高程控制点，并按要求预埋控制基点。4、桩位的测放与复核:利用全站仪投测桩位，并做好标记，待挖好桩洞， 放置好护筒后再进行桩位复测，确_位准确(三)资源准备主要施工机械设备需求计划:序号设备名称型号规格功效功率(kw)备注1冲孔桩机CK1800一根 50 米的桩需 3 天左右552旋挖桩机徐工/XR360D一根 50 米的桩需 1 天左右/3泥浆泵3PNL每台桩机配置 1 台224电焊机GT2-40

3、B平均 3 台桩机配置 1 台21KWA5潜水泵D50/1.56灌注导管260/7氧焊设备套/劳动力配置表:序号工种级别人数1桩机操作工每 3 台配置 3 人2普工每 4 台配置 1 人3杂工每 4 台配置 1 人4砼浇注工每 3 台配置 2 人5测量工每 8 台配置 1 人6机修工每 10 台配置 1 人7电工每 10 台配置 1 人8电焊工每 3 台配置 1 人(四)现场准备1、应根据工程规模、现场情况，修筑临时施工道路。临时施工道路应满足履带吊通行和转运钢筋笼。2署与进度计划，应做好安全、文明生产与环境保护工作。4三、工艺流程4四、施工要点1、桩位放线、埋设护筒十字线中心与桩位中心线偏差

4、不得大于 50mm。2、泥浆制备施工要点:使用的泥浆用优质膨润土制作，及时采集泥浆样品，测定性能指标。3、成孔2m 后，即可按正常速度钻进。(2)冲击成孔:冲击锤中心与护筒中心偏差不大于20mm，开始应0.40.634m 23.5m 以上转入正常冲击。4、孔深测定施工要点:施工过程中一般用测绳检测实际孔深。5、一次清孔施工要点:在达到设计孔深后，将冲击锤或钻头提离孔底 300 500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣，时间为 3h 左右。6、钢筋笼制作与吊装35D靠，当钢筋笼纵筋直径大于22 时建议加劲箍采用22。 7、下导管4m2.5m0

5、.5m 左右，导管在连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。8、二次清孔、测定沉渣厚度施工要点:将泥浆从导管中注入桩底，反循环清孔，利用测绳法测量沉渣厚度，沉渣厚度满足设计要求后方可终止清孔(测量绳应预先浸泡，防止因测量绳变形产生误差，测点尽量靠近桩中心)。9、安放隔水塞料斗中放置隔水塞，达到初灌量时，提出隔水塞，保证首灌混凝土能够顺利封底。10、灌注混凝土施工要点:混凝土初灌量应能满足导管最小埋深 0.8m 的要求，灌注混凝土过程中要保证导管埋深在 26 米的范围之内，保证混凝土不会接触水致使混凝土离析，影响桩的质量，同时也保证混凝土在灌

6、注过程中能够顺畅的流下。五、质量控制要点及检验标准(一)控制要点 1灌注桩需提前用超前钻做施工勘察，避免将孤石作为承载岩层。家现行标准的规定。20mm10mm。序号项目允许偏差(mm序号项目允许偏差(mm)检验方法1主筋间距10用钢尺量2箍筋间距20用钢尺量3钢筋笼直径10用钢尺量4钢筋笼整体长度100用钢尺量5钢筋材质检验设计要求抽样送检布置的吊筋，吊筋一般伸出孔口，作为判断钢筋笼上浮或下沉的依据。2、施工过程阶段冲孔过程控制要点应根据冲岩土的松散度选择合适的冲程:冲松散层宜选小冲程(0.5-1.0m)；冲砂卵石宜选中等冲程(1-2m)；当砂卵石较密实时可加大冲程(2-3m)；在基岩中冲击钻

7、进时，宜采用高冲程(2.5-3.5m)。12m，应排渣一次，同时检查361.5-2.0m。1)选择合适的清孔方法方法。抽浆法清孔:抽浆法清孔较彻底，且清孔速度快，可适用于各类土层、各换浆法清孔:对以粘性土及细颗粒砂性土层为主的桩孔可采用换浆法清否则清孔效果难以保证。掏渣法清孔:对于冲击、冲抓、旋挖钻进的桩孔，应先采用掏渣法进行初泥浆密度。喷射法清孔:在导管等混凝土灌注设备已安装，实测孔底沉渣厚度超出规方法清孔的辅助手段。确保清孔彻底、充分10min(30min 严格控制清孔泥浆指标含砂率4%。1.031.15；1720Pas；含砂率98%。规定要求时，立即进行再次清孔，直至符合要求时方可灌注水

8、下混凝土。(二)质量检验标准根据建筑工程地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2018)，混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表中的规定。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1承载力不小于设计值静载试验2孔深不小于设计值用测绳或井径仪测量3桩身完整性钻芯法、低应变法、声波透射法4混凝土强度不小于设计值28d 试块强度或钻芯法5嵌岩深度不小于设计值取岩样或超前钻孔取样一般项目1垂直度mm1/100用超声波或井径仪测量2孔径mm0用超声波或井径仪测量3桩位D1000mmmm70+0.01H全站仪或用钢尺量，开挖前量护筒，开挖后量桩中心D1000mmmm100+0.01H4泥浆

9、指标比重(黏土或砂性土中)1.101.25用比重计测，清孔后在距孔底 500mm 处取样含砂率%8洗砂瓶粘度s1828粘度计5泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测法6沉渣厚度端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值摩擦桩mm150用沉渣仪或重锤测量7混凝土坍落度mm180220坍落度仪8钢筋笼安装深度mm1000用钢尺量9混凝土充盈系数1.0实际灌注量与计算灌注量的比10桩顶标高mm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体11后注浆注浆终止条件注浆量不小于设计要求查看流量表注浆量不小于设计要求80%，且注浆压力到达设计值查看流量表，检查压力表读数水

10、胶比设计值实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比12扩底桩扩底直径不小于设计值井径仪测量扩底高度不小于设计值注:1、H(mm)； 2、D(mm)。六、桩基检测方案一声波透射法:100%GB5007-2011 方案一声波透射法:100%GB5007-2011 10.1.7 条DBJ15-60-2008 3.3.4 条1%，350 根以内时，不应少于 2 根GB5007-2011 10.1.8 条DBJ15-60-2008 3.3.5 条方案二声波透射法:100%GB5007-2011 10.1.7 条DBJ15-60-2008 3.3.4 条10JGJ106-2014 第 3.3.7 条DBJ15-60-2008 第 3.3.4 条方案三检测桩身完整性时)DBJ15-60-2008 第 3.3.4 条1%，350 根以内时，不应少于 2 根DBJ15-60-2008 第 3.3.5 条方案四