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文档简介

1、OEE计算方法报告青岛厂厂办报告人：蒋衍彪报告日期：2011 11 25OEE计算方法一、 OEE的定义二、 OEE计算详解三、 OEE计算统计表四、 小结 OEE(Overall Equipment Effectiveness), 即设备综合效率，其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值 。 对于计算得到的OEE能够真实反映设备维护的实际状况，让设备在完全利用的情况由完全有效生产率这个指标来反映 ，这一指标成为设备管理进步的积极因素。一、OEE定义二、OEE计算详解1、设备综合效率的七大损失 负荷时间内分析 稼动时间（停止损失） ： 1、故障损失 2、换模、换线调整 3、刀具交换 4

2、、开机、暖机 净稼动时间（性能损失）：5、空转短停损失 6、速度下降 稼动时间（不良损失） ：7、不良、手工修正 2、设备综合效率计算公式OEE=时间稼动率性能稼动率品时间稼动率=（负荷时间-停止时间）/负荷时间100%性能稼动率=（理论周期时间加工数量）/稼动时间100%良品率=（加工数量-不良数量）/加工数量100% 在以上公式中，时间稼动率反映了设备时间利用情况；性能稼动率反映了设备性能发挥情况；而良品率反映了设备的有效工作情况。（2）负荷时间 每日负荷时间=24小时-计划停工时间 负荷时间 C=1440-B 注：24小时=1440分钟（3）停工损失时间D 故障损失时间A5 其他损失时间

3、A6 D=A5+A6注：其他损失时间包括因物料供应不及时造成的设备停止运行；用错物料造成的设备停止损失等 （4）稼动时间 稼动时间=负荷时间-停工损失时间 稼动时间E=C-D (5) 良品率 良品率=（加工数量-不良数量）/加工数量100 % 每日入库产量：G1箱 每日管制品：G2箱 每日瓶或坯损耗：G3箱 良品率：H=(G1-G2)/(G1+G3) 注：生产中各环节废品统计困难，生产中的废品 基本接近瓶坯或瓶子超耗，便于统计。（8）实际加工时间 实际加工时间=每日入库产量/实际周期时间 实际加工时间：F=G1/J（9）净稼动率 净稼动率=实际加工时间/稼动时间 净稼动率：N=F/E（10）性能稼动率 性能稼动率=速度稼动率净稼动率 性能稼动率L=M N（8）设备综合效率OEE=时间

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