建筑(安装)工程允许误差值

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.建筑（安装）工程常见允许误差值地基、基础 1-24页主体 25-46页钢结构 47-64页页地下防水 665-77页地面、屋面面 78-1000页装饰、门窗窗1011-1115页安装 1116-1322页测量 1333页1地基、基基础表1灰土土最大虚虚铺厚度度序夯实机具质量（t）厚度（mmm）备注1石夯、木夯夯0.04-0.008200-2250人力送夯，落落距4000-5500mmm，每每夯搭接接半夯2轻型夯实机机械-200-2250蛙式或柴油油打夯机机3

2、压路机机重6-110200-3300双轮表4.2.4灰土土地基质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1地基承载力力设计要求按规定方法法2配合比设计要求按拌和时的的体积比比3压实系数设计要求现场实测一 般项目1石灰粒径mm5筛选法2土料有机质质含量%5试验室焙烧烧法3土颗粒粒径径mm5筛分法4含水量（与与要求的的最优含含水量比比较）m%2烘干法5分层厚度偏偏差（与与设计要要求比较较）mm50水准仪4.3.22砂和和砂石地地基每层层铺筑厚厚度及最最优含水水量可参参考表22所示数数值。序压实方法每层铺筑厚厚度（mmm）施工时的最最优含水水量（%）施工说明备注1平

3、振法200-225015-200用平板式振振捣器往往复振捣捣不宜使用干干细砂或或含泥量量较大的的砂所铺铺筑的砂砂地基2插振法振捣器插入入深度饱和（1）用插插入式振振捣器 （2）插入入点间距距可根据据机械振振幅大小小决定（3）不应应插至下下卧粘性性土层（4）插入入振捣完完毕后，所所留的孔孔洞，应应用砂填填实不宜使用细细砂或含含泥量较较大的砂砂所铺筑筑的砂地地基3水撼法250饱和（1）注水水高度应应超过每每次铺筑筑面层 （2）用钢钢叉摇撼撼捣实插插入点间间距为1100mmm（3）钢叉叉分四齿齿，齿的的间距880mmm，长3300mmm，木木柄长990mmm4夯实法150-2200饱和（1）用木木夯

4、或机机械夯 （2）木夯夯重400kg,落距4400-5000mm（3）一夯夯压半夯夯全面夯夯实5碾压法250-33508-126-12tt压路机机往复碾碾压适用于大面面积施工工的砂和和砂石地地基注：在地下下水位以以下的地地基其最最下层的的铺筑厚厚度可比比上表增增加500mm。4.3.44 砂及及砂石地地基质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1地基承载力力设计要求按规定方法法2配合比设计要求检查拌和时时的体积积比或重重量比3压实系数设计要求现场实测一 般项目1砂石料有机机质含量量%5焙烧法2砂石料含泥泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量（与与最

5、优含含水量比比较）m%2烘干法5分层厚度（与与设计要要求比较较）mm50水准仪6表4.4.4 土土工合成成材料地地基质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1土工合成材材料强度度%5置于夹具上上做拉伸伸试验（结结果与设设计标准准相比）2土工合成材材料延伸伸率%3置于夹具上上做拉伸伸试验（结结果与设设计标准准相比）3地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1土工合成材材料搭接接长度mm300用钢尺量2土石料有机机质含量量%5焙烧法3层面平整度度mm100用2m靠尺尺4每层铺设厚厚度mm25水准仪表4.5.4 粉粉煤灰地地基质量量检验标标准项序检查项目允许偏差

6、或或允许值值检查方法单位数值主 控项目1压实系数设计要求现场实测2地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1粉煤灰粒径径mm0.0011-2.0000过筛2氧化铝及二二氧化硅硅含量%70试验室化学学分析3烧失量%12试验室烧结结法4每层铺筑厚厚度mm50水准仪5含水量（与与最优含含水量比比较）%2取样后试验验室确定定表4.6.4 强强夯地基基质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主 控项目1地基强度设计要求按规定方法法2地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1夯锤落距mm300钢索设标志志2锤重kg100称重3夯击遍数及及顺序设计要求计数法4夯点间距mm500用

7、钢尺量5夯击范围（超超出基础础范围距距离）设计要求用钢尺量6前后两遍间间歇时间间设计要求说明：4.6.44质量量检验应应在夯后后一定的的间歇之之后进行行，一般般为两星星期表3常用用浆液类类型浆液浆液类型粒状浆液（悬悬液）不稳定粒状状浆液水泥浆水泥砂浆稳定粒状浆浆液粘土浆水泥粘土浆浆化学浆液（溶溶液）无机浆液硅酸盐有机浆液环氧树脂类类甲基丙烯酸酸脂类丙烯酰胺类类木质素类其他表4.7.4注浆浆地基质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主 控项目1原 材料检验水泥设计要求查产品合格格证书或或抽样送送检 注浆用砂：粒径 细细度模数数 含含泥量及及有机 物物含量mm %2.5

8、2.014 2553试验室试验验粉煤灰：细细度 烧失量量不粗于同时时使用的的水泥试验室试验验%3水玻璃：模模数2.5-33.3抽样送检其他化学浆浆液设计要求查产品合格格证书或或抽样送送检2注浆体强度度设计要求取样检验3地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1各种注浆材材料称量量误差%3抽查2注浆孔位mm20用钢尺量3注浆孔深mm100量测注浆管管长度4注浆压力（与与设计参参数比）%10检查压力表表读数表4.8.4 预预压地基基和塑料料排水带带质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主 控项目1预压载荷%2水准仪2固结度（与与设计要要求比）%2根据设计要要求采用用不同

9、的的方法3承载力或其其他性能能指标设计要求按规定方法法1沉降速率（与与控制值值比）10水准仪2砂井或塑料料排水带带位置mm100用钢尺量3砂井或塑料料排水带带插入深深度mm200插入时用经经纬仪检检查4插入塑料排排水带时时的回带带长度mm500用钢尺量5塑料排水带带或砂井井高出砂砂垫层距距离mm200用钢尺量6插入塑料排排水带的的回带根根数%5目测注：如真空空预压，主主控项目目中预压压载荷的的检查为为真空降降低值22。表4.9.4振冲冲地基质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流（粘粘性土） 密实电流（砂砂性土或或粉土）（

10、以上为功功率300kw振振冲器）密实电流（其其他类型型振冲器器）A AA50-555 40-500(1.5-2.00)A00电流表读数数 电流表读数数，A00为空振振电流3压实系数设计要求按规定方法法一 般项目1石灰粒径mm5抽样检查2土料有机质质含量%5用钢尺量3土颗粒粒径径mm5用钢尺量4含水量（与与要求的的最优含含水量比比较）m%2用钢尺量5分层厚度偏偏差（与与设计要要求比较较）mm50量钻杆或重重锤测表41mm桩长喷喷射桩水水泥用量量表桩径（mmm）桩长（m）强度为322.5普普硅水泥泥单位用用量喷射施工方方法单管二重管三管6001kg/m200-2250200-2250-8001kg

11、/m300-3350300-3350-9001kg/m350-4400（新新）350-4400-100001kg/m400-4450（新新）400-4450（新新）700-8800120001kg/m-500-6600（新新）800-9900140001kg/m-700-8800（新新）900-110000注：“新”系系指采用用高压水水泥浆泵泵，压力力为366-400MPaa,流量量80-1100L/mmin的的新单管管法和二二重管法法。表4.100.4高高压喷射射注浆地地基质量量检验标标准 项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1水泥及外掺掺剂质量量符合出厂要要求查产品

12、合格格证书或或抽样送送检2水泥用量设计要求查看流量表表及水泥泥浆水灰灰比3桩体强度或或完整性性检验设计要求按规定方法法4地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1钻孔位置mm50用钢尺量2钻孔垂直度度%1.5经纬仪测钻钻杆或实实测3孔深mm用钢尺量4注浆压力按设定参数数指标查看压力表表5桩体搭接mm200用钢尺量6桩体直径mm50开挖后用钢钢尺量7桩身中心允允许偏差差0.2DD开挖后桩顶顶下5000mmm处用钢钢尺量，DD为桩径径表4.111.5 水泥土土搅拌桩桩地基质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1水泥及外掺掺剂质量量设计要求查产品合格格证书或或

13、抽样送送检2水泥用量参数指标查看流量计计3桩体强度设计要求按规定办法法4地基承载力力设计要求按规定办法法一 般项目1机头提升速速度m/minn0.5量机头上升升距离及及时间2桩底标高mm+200测机头深度度3桩顶标高mm+100 -50水准仪(最最上部5500mmm不计计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径200用钢尺量表4.122.4土土和灰土土挤桩地地基质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1桩体及桩间间土干密密度设计要求现场取样检检查2桩长mm+500测桩管长度度或垂球球测孔深深3地基承载力力设计要求按规定方法法4桩径mm-20用钢尺量一 般项目1土

14、料有机质质含量%5试验室焙烧烧法2石灰粒径mm5筛选法3桩位偏差满堂布桩0.004D 条基布桩0.225D用钢尺量，DD为桩径径4垂直度%1.5用经纬仪测测桩管5桩径mm-20用钢尺量注：桩径允允许偏差差负值是是指个别别断面表4.133.4 水泥粉粉煤灰碎碎石桩复复合地基基质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1原材料设计要求查产品合格格证或抽抽样送检检 2桩径mm-20用钢尺量或或计算填填料量3桩身强度设计要求查28d试试块强度度4地基承载力力设计要求按规定的办办法一 般项目1桩身完整性性按桩基检测测技术规规范 按桩基检测测技术规规范2桩位偏差满堂布桩0

15、.004D 条基布桩0.225D用钢尺量，DD为桩径径3桩垂直度%1.5用经纬仪测测桩管4桩长mm+100测桩管长度度或垂球球测孔深深5褥垫层夯填填度0.9用钢尺量注 ：1、夯夯填土指指夯实后后的褥垫垫层厚度度与虚体体厚度的的比值。 2、桩径允允许偏差差负值是是指个别别断面。表4.144.4 夯实水水泥土桩桩复合地地基质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1桩径mm-20用钢尺量2桩长mm+500测桩孔深度度3桩体干密度度设计要求现场取样检检查4地基承载力力设计要求按规定的方方法一 般项目1土料有机质质含量%5焙烧法2含水量（与与最优含含水量比比）%2烘干

16、法3土料粒径mm20筛分法4水泥质量设计要求查产品质量量合格证证书或抽抽样送检检5桩位偏差满堂布桩0.004D条条基布桩桩0.25DD用钢尺量，DD为桩径径6桩孔垂直度度%1.5用经纬仪测测桩管7褥垫层夯填填度0.9用钢尺量注：见表66.133.4。说明：4.14.5夯夯扩桩的的施工工工艺与夯夯实水泥泥土桩相相似，质质量标准准参照夯夯实水泥泥地桩是是合适的的。表4.155.4 砂桩地地基的质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1灌砂量%95实际用砂量量与计算算体积比比2地基强度设计要求按规定方法法3地基承载力力设计要求按规定方法法一 般项目1砂料的含泥泥量

17、%3试验室测定定2砂料的有机机质含量量%5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪5垂直度%1.5经纬仪检查查桩管垂垂直度桩 基 础础（单桩试试验承载载力必须须大于设设计承载载力的22倍）5.1.11 桩位位的放样样允许偏偏差如下下：群桩 200mm;单排桩 110mmm。表5.1.3 预预制桩（钢钢桩）桩桩位的允允许偏差差（mmm)项项目允许偏差1盖有基础梁梁的桩： （1）垂直直基础梁梁的中心心线（2）沿基基础梁的的中心线线 100+00.011H150+00.011H2桩数为1-3根桩桩基中的的桩1003桩数为4-16根根桩基中中的桩1/2桩径径或边长长4桩数大于116根桩桩

18、基中的的桩： （1）最外外边的桩桩（2）中间间桩 1/3桩径径或边长长1/2桩径径或边长长注：H为施施工现场场地面标标高与桩桩顶设计计标高的的距离。表5.1.4 灌灌注桩的的平面位位置和垂垂直度的的允许偏偏差序号成孔方法桩径允许偏偏差（mmm)垂直度允许许偏差（）桩位允许偏偏差（mmm)1-3根、单单排桩基基垂直于于中心线线方向和和群桩基基础的边边桩条形桩基沿沿中心线线方向和和群桩基基础的中中间桩1泥浆护壁D10000mmm5010000mmm50100+00.011H150+00.011H2套管成孔灌灌注桩D5000mm-205000mm1001503干成孔灌注注桩-201701504人工挖

19、孔桩桩混凝土护壁壁+500.550150钢套管护壁壁+501100200注：1、桩桩径允许许偏差的的负值是是指个别别断面。 22、采用用复打、反反插法施施工的桩桩，其桩桩径允许许偏差不不受上表表限制。 33、H为为施工现现场地面面标高与与桩顶设设计标高高的距离离，D为为设计桩桩径。表5.2.5 静静力压桩桩质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范2桩位偏差见本规范表表5.1.3用钢尺量3 承载力按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范一 般项目 1成品桩质量量：外 观 外形尺尺寸 强强度表面平整

20、，颜颜色均匀匀，掉角角深度1.0秒表测定秒表测定 秒表测定硫磺胶泥接接桩：胶胶泥浇注注 时间间 浇注后后停歇时时间min min74电焊条质量量设计要求查产品合格格证书5压桩压力（设设计有要要求时）%5查压力表读读数6接桩时上下下节平面面偏差接接桩时节节点弯曲曲矢高mm10 1/10000ll用钢尺量 用钢尺量7桩顶标高mm50水准仪表5.3.4 先先张法预预应力管管桩质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值 检查方法单位数值主 控项目1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范2桩位偏差见本规范表表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范

21、一 般项目1成品桩质量量外观无蜂窝、露露筋、裂裂缝、色色感均匀匀、桩顶顶处无孔孔隙直观桩径 管壁厚度桩尖中心线线顶面平整度度桩体弯曲mm mmmmmm5 52101.0 101/10000ll3桩位设计要求现场实测或或查沉桩桩记录4砂桩标高mm50水准仪表5.4.1 预预制桩钢钢盘骨架架质量检检验标准准（mmm）项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1主筋距桩顶顶距离5用钢尺量2多节桩锚固固钢筋位位置5用钢尺量3多节桩预埋埋铁件3用钢尺量4主筋保护层层厚度5用钢尺量一般项目1主筋间距5用钢尺量2桩尖中心线线10用钢尺量3箍筋间距20用钢尺量4桩顶钢筋网网片10用钢尺量5多节桩锚固固钢

22、筋长长度10用钢尺量表5.4.5 钢钢盘混凝凝土预制制桩的质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范2桩体偏差见本规范表表5.11.3用钢尺量3承载体按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范1砂、石、水水泥、钢钢材等原原材料（现现场预制制时）符合设计要要求查出厂质保保文件或或抽样送送检2混凝土配合合比及强强度（现现场预制制时）符合设计要要求检查称量及及查试块块记录3成品桩外形形表面平整，颜颜色均匀匀，掉角角深度10mmm，蜂蜂窝面积积小于总总面积00.5。直观4成品桩裂缝缝（收缩缩裂缝或或起吊、装装运、堆堆放

23、引起起的裂缝缝）深度200mm，宽宽度00.255mm，横横向裂缝缝不超过过边长的的一半裂缝测定仪仪，该项项在地下下水有侵侵蚀地区区及锤击击数超过过5000击的长长桩不适适用5成品桩尺寸寸：横截截面边长长 桩顶顶对角线线差 桩尖尖中心线线 桩身身弯曲矢矢高 桩顶顶平整度度mm mmmmmm5 10101/10000ll1.0 101/10000ll7硫磺胶泥接接桩：胶胶泥浇注注时间 浇注后后停歇时时间min min7秒表测定 秒表测定8桩顶标高mm50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或或查沉桩桩记录表5.5.4-11 成品品钢桩质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主

24、控项目1钢桩外径或或断面尺尺寸：桩桩端 桩身0.5D 1D用钢尺量，DD为外径径或边长长2矢量3300 h3300mm mmT+T8 T+T6用钢尺量，hh、T、TT见图图示4端部平面与与桩中心心线的倾倾斜值mm2用水平尺量量表5.5.4-22 钢桩桩施工质质量检验验标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩位偏差见本规范表表5.11.3用钢尺量2承载力按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范一般项目1电焊接桩焊焊缝： （1）上下下节端部部错口 （外外径7700mmm) (外径径1.0按设计要求求3节点弯曲矢矢量1检查每根桩桩的实际际灌注量量9桩顶标高mm+30 -5

25、0水准仪，需需扣除桩桩顶浮浆浆层及劣劣质桩体体说明：5.6.44灌注注桩的钢钢筋笼有有时在现现场加工工，不是是在工厂厂加工完完后运到到现场，为为此，列列出了钢钢筋笼的的质量检检验标准准。表6.2.3 临临时性挖挖方边坡坡值土的类别边坡值（高高：宽）砂土（不包包括细砂砂、粉砂砂）1：1.225-11：1.50一般性粘土土硬1：0.775-11：1.00硬、塑1：1.000-11：1.25软1：1.550或更更缓碎石类土充填坚硬、硬硬塑粘性性土1：0.550-11：1.00充填砂地土土1：1.000-11：1.50注：1 设设计有要要求时，应应符合设设计标准准 22 如采采用降水水或其他他加固措措

26、施，可可不受本本表限制制，但应应计算复复核。 33 开挖挖深度，对对软土不不应超过过4cmm,对硬硬土不应应超过88cm.表6.2.4 土土方开挖挖工程质质量检验验标准（mmm）项序项目允许偏差或或允许值值检验方法柱基基坑基基槽挖方场地平平整管沟地（路）面面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度度（由设设计中心心线向两两边量）+200 -500+300 -1100+500 -1150+100经纬仪，用用钢尺量量3边坡设计要求观察或用坡坡度尺检检查一般项目1表面平整度度2020502020用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2基底土性设计要求观察或土样样分析注：地（路路

27、）面基基层的偏偏差只适适用于直直接在挖挖、填方方上做地地（路）面面的基层层。说明：6.2.44本规规范表66.2.4所列列数值适适用于附附近无重重要建筑筑物或重重要公共共设施，且且基坑暴暴露时间间不长的的条件。表6.3.3填土土施工时时的分层层厚度及及压实遍遍数压实机具分层厚度（mmm）每层压实遍遍数平碾250-33006-8振动压实机机250-33503-4柴油打夯机机200-22503-4人工打夯2003-4说明：6.3.33填方方工程的的施工参参数如每每层填筑筑厚度、压压实遍数数及压实实系数对对重要工工程均应应做现场场试验后后确定，或或由设计计提供。表6.3.4 填填土工程程质量检检验标

28、准准（mmm）项序项目允许偏差或或允许值值检验方法柱基基坑基基槽挖方场地平平整管沟地（路）面面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系系数设计要求按规定方法法一般项目1回填土料设计要求取样检查或或直观鉴鉴别2分层厚度及及含水量量设计要求水准仪及抽抽样检查查3表面平整度度2020302020用靠尺或水水准仪表7.1.7基坑坑变形的的监控值值（cmm）基坑类别围护结构墙墙顶位移移监控值值围护结构墙墙体最大大位移监监控值地面最大沉沉降监控控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1 符符合下列列情况之之一，为为一级基基坑； 1）重重要工程程或支护护结构做做主

29、体结结构的一一部分； 2）开开挖深度度大于110cmm; 3）与与临近建建筑物，重重要设施施的距离离在开挖挖深度以以内的基基坑； 4）基基坑范围围内有历历史文物物、近代代优秀建建筑、重重要管线线等需严严加保护护的基坑坑。 22 三级级基坑为为开挖深深度小于于7cmm，且周周围环境境无特别别要求时时的基坑坑。 33 除一一级和三三级外的的基坑属属二级基基坑。 44 当周周围已有有的设施施有特殊殊要求时时，尚应应符合这这些要求求。表7.2.2-11 重复复使用的的钢板桩桩检验标标准序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度度2%l用钢尺量，ll为桩长长3齿槽平

30、直度度及光滑滑度无电焊渣或或毛刺用1m长的的桩段做做通过试试验4桩长度不少于设计计长度用钢尺量表7.2.2-22 混凝凝土板桩桩制作标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩长度mm+10 0用钢尺量2桩身弯曲度度0.1%l用钢尺量，ll为桩长长一般项目1保护层厚度度mm5用钢尺量2模截面相对对两面之之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴轴线的位位移mm10用钢尺量4桩厚度mm+10 0用钢尺量5凹凸槽尺寸寸mm3用钢尺量说明：7.2.22本规规范表77.2.2-11中检查查齿槽平平直度不不能用目目测，有有时看来来较宜，但但施工时时仍会产产生很大大的阻力力，甚至至将桩带带入土层

31、层中，如如用一根根短样桩桩，沿着着板桩的的齿口，全全长拉一一次，如如能顺利利通过，则则将来施施工时不不会产生生大的阻阻力。表7.3.3 加加筋水泥泥土桩质质量检验验标准序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值1型钢长度mm10用钢尺量2型钢垂直度度%1经纬仪3型钢插入标标高mm30水准仪4型钢插入平平面位置置mm10用钢尺量表7.4.5锚锚杆及土土钉墙支支护工程程质量检检验标准准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1锚杆土钉长长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度度01测钻机倾角角3浆体强度设计要求4

32、注浆量大于理论计计算浆量量检查计量数数据5土钉墙面厚厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检表7.5.6钢钢及混凝凝土支撑撑系统工工程质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1支撑位置：标高 平面mm30 100水准仪 用钢尺量2预加顶力kN50油泵读数或或传感器器一般项目1围囹标高mm30水准仪2立柱桩参见本规范范第5章章参见本规范范第5章章3立柱位置：标高 平面mm mm30 50水准仪 用钢尺量4开挖超深（开开槽放支支撑不在在此范围围）mm200水准仪5支撑安装时时间设计要求用钟表估测测表7.6.12地下墙墙质量检检验标准准项序检查项目项目允许偏偏差

33、或允允许值检查方法单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录录或取芯芯试压2垂直度：永永久结构构 临临时结构构1/3000 1/1500测声波测槽槽仪或成成槽机上上的监测测系统一般项目1导墙尺寸宽度 墙面平整度度导墙平面位位置mm mmmmW+40 510用钢尺量，WW为地下下墙设计计厚度 用钢尺量用钢尺量2沉渣厚度：永久结结构 临时结结构mm mm100 200重锤测或沉沉积物测测定仪测测3槽深mm+100重锤测4混凝土坍落落度mm180-2220坍落度测定定器5钢筋笼尺寸寸见本规范表表7.66.4-1见本规范表表7.66.4-16地下墙表面面平整度度永久结构 临时结构插入式结构构mm m

34、mmm100 15020此为均匀粘粘土层，松松散及易易坍土层层由设计计决定7永久结构时时的预埋埋件位置置水平向 垂直向mm mm10 20用钢尺量 水准仪7.7.110沉沉井（箱箱）的质质量检验验标准应应符合表表7.77.100的要求求。项序检查项目项目允许偏偏差或允允许值检查方法单位数值主控项目1混凝土强度度满足设计要要求（下下沉前必必须达到到70%设计强强度）查试件记录录或抽样样送检2封底前，沉沉井（箱箱）的下下沉稳定定mm/8hh10水准仪3封底结束后后的位置置： 刃脚平均均标高（与与设计标标高比）四角中任任何两角角的底面面高差mm100 1%H1%l水准仪 经纬仪，HH为下沉沉总深度度

35、，H10mm时，控控制在1100mmm之内内水准仪，ll为两角角的距离离，但不不超过3300mmm，ll60 93真空度表 真空度表7电渗井点阴阴阳极距距离：轻轻型井点点 喷喷射井点点mm mm80-1000 120-1150用钢尺量 用钢尺量表A.2.4轻型型动力触触探检验验深度及及间距表表（m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排-11.5mm视地层层复杂情情况定两排错开0.8-22.01.5梅花型2.02.1表B.0.1不同同型号塑塑料排水水带的厚厚度（mmm）型号ABCD厚度3.54.04.56。表B.0.2塑塑料排水水带的性性能项目单位A型B型C型条件纵向通水量

36、量cm3/ss152540侧压力滤膜渗透系系数cm/s5*100-4试件在水中中浸泡224h滤膜等效孔孔径m22,88 75 8 1000梁、拱、壳壳 8 75 8 1000悬臂构件 - 1000表5.3.4 钢筋加加工的允允许偏差差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸5表5.5.2 钢钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法项 目目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续续三当，取取最大值值绑扎钢筋骨骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端端、中间间各一点

37、点，排 距 5 取最大值保护层厚度度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距 20钢尺量连接接三档，取取最大值值钢筋弯起点点位置 220钢尺检查预埋件中心线位置置 55钢尺检查水平高差+3，00钢尺和塞尺尺检查注：1 检查预预埋件中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并到到其中的的较大值值；表：6.33.7束束形控制制点的竖竖向位置置允许偏偏差截面高(厚厚)度(mmm) h3300300115000允许偏差 55 100 115表6.4.5 张拉端端预应力力筋的内内缩量限限值 锚锚 具 类 别内缩量限值值(mmm)支承式锚具具(镦头锚

38、锚具等)螺帽缝隙 1每块后加垫垫板的缝缝隙 1 锥锥塞式锚锚具 5 夹片片式锚具具 有顶顶压 5 无顶顶压 688表：7.11.2 混凝凝土试件件尺寸及及强度的的尺寸换换算系数数骨料最大粒粒径(mmm) 试件件尺寸(mm)强度的尺寸寸换算系系数31.55100110010000.9540150115015001.0063200220020001.05表7.4.3原原材料每每盘称量量的允许许偏差 材料料名称允许偏差 水泥、掺掺合料 22% 粗、细细骨料 33% 水、外外加剂 22%表8.1.1 现现浇结构构外观质质量缺陷陷名称 现 象象 严重缺缺陷一般缺陷露筋构件内钢钢筋未被被混凝土土包裹而而外

39、露纵向受力钢钢筋有露露筋其他钢筋有有少量露露筋蜂窝混凝土表面面缺少水水泥砂浆浆而形成成石子外外露构件主要受受力部位位有蜂窝窝其他部位有有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔孔穴深度度和长度度均超过过保护层层厚度构件主要受受力部位位有孔洞洞其他部位有有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹夹有杂物物且深度度超过保保护层厚厚度构件主要受受力部位位有夹渣渣其他部位有有少量夹夹渣疏松混凝土中局局部不密密实构件主要受受力部位位有疏松松其他部位有有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝凝土表面面延伸至至混凝土土内部构件主要受受力部位位有影响响结构性性能或使使用功能能的裂缝缝其他部位有有少量不不影响结结构性能能或使用用功能的的裂缝连接部位缺缺陷构

40、件连接处处混凝土土缺陷及及连接钢钢筋连接件件松动连接部位有有影响结结构传力力性能的的缺陷连接部位有有基本不不影响结结构传力力性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直、翘曲曲不平、民民边凸肋肋等清水混凝土土构件有有影响使使用功能能或装饰饰效果的的外形缺缺陷其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的外外形缺陷陷外表缺陷构件表面麻麻面、掉掉皮、起起砂、沾沾污等具有重要装装饰效果果的清水水混凝土土构件有有外表缺缺陷其他混凝土土构件有有不影响响使用功功能的外外表缺陷陷说明：8.1.11 对对现浇结结构外观观质量的的验收，采采用检查查缺陷，并并对缺陷陷的性质质和数量量加以限限制的方方法进行行。本条条给出了

41、了确定现现浇结构构外观质质量严重重缺陷、一一般缺陷陷的一般般原则。各各种缺陷陷的数量量限制可可由各地地根据实实际情况况作出具具体规定定。当外外观质量量缺陷的的严重程程度超过过本条规规定的一一般缺陷陷时，可可按严重重缺陷处处理。在在具体实实施中，外外观质量量缺陷对对结构性性能和使使用功能能等的影影响程度度，应由由监理（建建设）单单位、施施工单位位等各方方共同确确定。对对于具有有重要装装饰效果果的清水水混凝土土，考虑虑到其装装饰效果果属于主主要使用用功能，故故将其表表面外形形缺陷、外外表缺陷陷确定为为严重缺缺陷。表8.3.2-11 现浇浇结构尺尺寸偏差差和检验验方法项 目目允许偏差(mm) 检验验

42、方法轴线位置 基础 15钢尺检查 独立立基础 10墙、柱、梁梁 8 剪剪力墙 5垂直度层高 5mm 8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查 5mm 10经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高（H）H/10000且300经纬仪、钢钢尺检查查标高 层高 100水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查 全高 300 截面面尺寸+8，-55钢尺检查电梯井井筒长、宽宽对定位位中心线线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/10000且300经纬仪、钢钢尺检查查 表面面平整度度 82m靠尺和和塞尺检检查预埋设施中中心线位位置 预埋件件10钢尺检查 预埋螺螺栓 5 预埋管管 5 预留洞洞中心线线位置 15钢尺检查注：检查轴轴线、中中心

43、线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。表8.3.2-22 混凝凝土设备备基础尺尺寸允许许偏差和和检验方方法 项项 目目允许偏差(mm) 检检验方法法坐标位置20钢尺检查不同平面的的标高0，-220水准确仪或或拉线、钢钢尺检查查平面外形尺尺寸 200钢尺检查凸台上平面面外形尺尺寸0，-220钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度度每米 5水平尺、塞塞尺检查查全长 10水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查垂直度每米 5经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高 10预埋地脚螺螺栓标高(顶部部)+20，0水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查中心距2钢尺检查预埋地脚螺螺栓孔中心线位置置 10

44、钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度 10吊线、钢尺尺检查预埋活动地地脚螺栓栓锚板标高 +200，0水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查中心线位置置 5钢尺检查带槽锚板平平整度 5钢尺、塞尺尺检查带螺纹孔锚锚板平整整度 2钢尺、塞尺尺检查注：检查坐坐标、中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。9.2.55预制构构件尺寸寸的允许许偏差及及检验方方法 项项 目允许偏差(mm) 检检验方法法长度板、梁+10，-5钢尺检查柱+5，-110墙板5薄腹梁、桁桁架+15，-10宽度、高（厚厚）度板、梁、柱柱、墙板板、薄腹腹梁、桁桁架5钢尺量一端端及中部部，取其其中较大大值侧向弯曲

45、梁、柱、板板L/7500 且20拉线、钢尺尺量最大大侧向弯弯曲处墙板、薄腹腹梁、桁桁架L/10000且200预埋件中心线位置置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长长度+10，-5预留孔中心线位置置5钢尺检查预留洞中心线位置置15钢尺检查主筋保护层层厚度板+5，-33钢尺或保护护层厚度度测定仪仪式量测测梁、柱、墙墙板、薄薄腹梁、桁桁架+10，-5对角线差板、墙板10钢尺量两个个对角线线表面平整度度板、墙板、柱柱、梁52m靠尺和和塞尺检检查预应力构件件预留孔孔道位置置梁、墙板、薄薄腹梁、桁桁架3钢尺检查翘曲板L/7500调平尺在两两端量测测墙板L/10000注：1 l为构构件长度度（mmm）。表9.3

46、.2构构件的承承载力检检验系数数允许值值受力情况达到承载能能力极限限状态的的检验标标志轴心受拉、偏心受拉、受弯、大大偏心受受压受拉主筋处处的最大大裂缝宽宽度达到到1.55mm,或挠度度达到跨跨度的11/500热轧钢筋1.20钢丝、钢绞绞线、热热处理钢钢筋1.35受压区混凝凝土破坏坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞绞线、热热处理钢钢筋1.45受拉主筋拉拉断1.50受弯构件的的受剪腹部斜裂缝缝达到11.5mmm,或或斜裂缝缝末端受受城市混混凝土剪压破坏1.40沿斜截面混混凝土斜斜压破坏坏,受拉主主筋在端端部滑脱脱或其他锚固破坏坏1.55轴心受压、小小偏心受受压混凝土受压压破坏1.50注：热轧钢钢筋系指指

47、HPBB2355级、HRRB3335级、HRRB4000级和和RRBB4000级钢筋筋。表9.3.5构件件检验的的最大裂裂缝宽度度允许值值(mmm)设计要求的的最大裂裂缝宽度度限值 52）砖（砌砌）体表3.0.2 放线尺尺寸的允允许偏差差长度L、宽宽度B（m）允许偏差（mn）长度L、宽宽度B（m）允许偏差（mn）L（或B）30560L（或或B）900530L（或或B）60010L（或B）9020表5.2.5 砖砌体体的位置置及垂直直度允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏偏移10用经纬仪和和尺检查查或用其其他测量量仪器检检查2垂直度每层

48、5用2m托线线板检查查全高10m10用经纬仪、吊吊线和尺尺检查，或或用其他他测量仪仪器检查查。10m20表5.3.3 砖砌体体一般尺尺寸允许许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高高15用水平仪和和尺检查查不应少于55处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查有代表性自自然间110%，但但不应少少于3间，每每间不应应少于22处混水墙、柱83门窗洞口高高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口口的100%，且且不应少少于5处4外墙上下窗窗口偏移移20以底层窗口口为准，用用经纬仪仪或吊线线检查检验批的110%，且且不应少少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线

49、线和尺检检查有代表性自自然间110%，但但不应少少于3间，每每间不应应少于22处混水墙106清水墙游丁丁走缝20吊线和尺检检查，以以每层第第一皮砖砖为准有代表性自自然间110%，但但不应少少于3间，每每间不应应少于22处表7.2.3 石砌砌体的轴轴线位置置及垂直直度允许许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1细线位置20152015151010用经纬仪和和尺检查查，或用用其他测测量仪器器检查2墙面垂直度度每层2020107用经纬仪、吊吊线和尺尺检查或或用其他他测量仪仪器检查查全高30302520表7.3.1 石砌砌体的一一般尺寸寸允许偏

50、偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体料石砌体基础墙基础墙基础墙墙、柱1基础和墙砌砌体顶面标高高25152515151510用水准仪和和尺检查查2砌体厚度30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查3表面平整度度清水墙、柱2020105细料石用22m靠尺尺和楔形形塞尺检检查，其其他用两两直尺垂垂直灰缝缝拉2mm线和尺尺检查混水墙、柱2020154清水墙水平平灰缝平直度度105拉10m线线和尺检检查表8.2.4 构构造柱尺尺寸允许许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位位置10用经纬仪和和尺检查查或用其其他测量量仪器检检查2柱层间错位位8用经纬仪和和尺检查

51、查或用其其他测量量仪器检检查3柱垂直度每层10用2m托线线板检查查全高10m15用经纬仪、吊吊线和尺尺检查，或或用其他他测量仪仪器检查查10m20抽检数量：每检验验批抽110，且且不应少少于5处。表9.3.1 填充墙墙砌体一一般尺寸寸允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于于3m5用2m托线线板或吊吊线、尺尺检查大于3m102表面平整度度8用2m靠尽尽和楔形形塞尽检检查3门窗洞口高高、宽（后后塞口）5用尺检查4外墙上、下下窗口偏偏移20用经纬仪或或吊线检检查表9.3.2填充充墙砌体体的砂浆浆饱满度度及检验验方法砌体分类灰缝饱满度及要要求检验方法空心砖砌体

52、体水平80%采用百格网网检查块块材底面面砂浆的的粘结痕痕迹面积积垂直填满砂浆，不不得有透透明缝、瞎瞎缝、假假缝加气混凝土土砌块和和轻骨料料混凝土土小砌块块砌体水平80%垂直80%关于建筑工工程混凝凝土质量量剖析原原因之一一混凝土蜂窝窝麻面形形成原因因、预防防措施以以及处理理方法1、麻面：麻面是是指砼表表面呈现现出无数数绿豆般般大小的的不规则则小凹点点。直径径通常不不大于55。原因分析析、砼搅搅拌时间间短，加加水量不不准，砼砼和易性性差，砼砼浇筑后后有的地地方砂浆浆少石子子多，形形成蜂窝窝。、砼没没有分层层浇筑，或或下料不不当，造造成砼离离析，因因而出现现蜂窝麻麻面。、砼入入模后振振捣质量量差或

53、漏漏振，造造成蜂窝窝麻面。、马蹄上口斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受预应力波纹管位限制振捣困难，砼振捣不足，气泡未完全排出，部分气泡残留在砼与模板之间。 、新拌砼入模后，停留时间过长，振捣时已有部分凝固。 、浇筑前没有在模板上撒水湿润，或湿润不足，砼的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少。 、模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物。预防措施施 、砼搅搅拌时间间要适宜宜，一般般应为112分分钟、振捣捣遵循快快插慢拔拔原则，振振动棒插插入到拔拔出时间间控制在在20SS为佳，插插入下层层5-110，振振捣至砼砼表面平平坦泛浆浆、不冒冒气泡、不不显著下下沉为止止；马蹄蹄上口斜斜面

54、宜作作为砼分分层控制制高度，以以利排气气；插振振捣棒确确有困难难时，采采用附着着式振捣捣器或人人工插捣捣的方法法振实。 、新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝砼可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。 、T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振捣器振捣，尽量避免浇筑上部砼时，启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的砼表面出现麻面。 、浇筑砼时，无论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水。浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵。 、模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀。修补方法法 砼表表面的麻麻点，对对结构无无大影响响，通常常不做处处理，

55、如如需处理理，方法法如下： 、用稀稀草酸溶溶液将该该处脱模模剂油点点或污点点用毛刷刷洗净，于于修补前前用水湿湿透。 、修补补用的水水泥品种种必须与与原砼一一致，砂砂子为细细砂，粒粒径最大大不宜超超过1。 、水泥泥砂浆的的配合比比为1：2或1：2.55，由于于数量不不多，可可用人工工在小桶桶中拌匀匀，随拌拌随用，必必要时掺掺拌白水水泥调色色。 、按照照漆工刮刮腻子的的方法，将将砂浆用用刮刀大大力压入入麻点，随随即刮平平。、修补补完成后后，用麻麻袋进行行保湿养养护。2、蜂窝：蜂窝是是指砼表表面无水水泥浆，骨骨料间有有空隙存存在，形形成数量量或多或或少的窟窟窿，大大小如蜂蜂窝，形形状不规规则，露露出

56、石子子深度大大于5，深度度不漏主主筋，可可能漏箍箍筋。原因分析析、模板板漏浆，加加上振捣捣过度，跑跑浆严重重。 、砼塌塌落度偏偏小，加加上欠振振或漏振振形成。 、砼浇筑方法不当，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣。 、砼搅拌与振捣不足，使砼不均匀，不密实，造成局部砂浆过少。预防措施施、浇筑筑前必须须检查和和嵌填模模板拼缝缝，并浇浇水湿润润。浇筑筑过程中中有专人人检查模模板质量量情况，并并严格控控制每次次振捣时时限。、塌落落度过小小时拉回回拌和站站加水加加水泥重重新拌制制；振捣捣工具的的性能必必须与砼砼的工作作度相适适应；振振捣工人人必须按按振捣要要求精心心振捣，尤尤其加强强模板边边角和结结合部位位

57、的振捣捣。 、严格格执行带带浆下料料和赶浆浆法振捣捣，注意意砼振实实的五点点表现。、砼拌制制时间应应足够，分分层厚度度不得超超过规范范规定，防防止振捣捣不到位位。修补方法法小蜂窝窝可按麻麻面方法法修补，大大蜂窝采采用如下下方法修修补。、将蜂蜂窝软弱弱部分凿凿去，用用高压水水及钢丝丝刷将结结合面冲冲洗干净净。、修补补用的水水泥品种种必须与与原砼一一致，砂砂子用中中粗砂。、水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1%3%的防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直。、修补完成后，

58、用麻袋进行保湿养护。3、孔洞：孔洞是是指砼表表面有超超过保护护层厚度度，但不不超出截截面尺寸寸1/33的缺陷陷，结构构内存在在着空隙隙，局部部或部分分没有砼砼。原因分析析 、内外外模板距距离狭窄窄，振捣捣困难，骨骨料粒径径过大，腹腹板钢筋筋过密，造造成砼下下料中被被钢筋和和波纹管管卡住，下下部形成成孔洞。、砼流动性差，或砼出现离析，粗骨料同时集中到一起，造成砼浇筑不畅。、未按浇筑顺序振捣，造成漏振点。没有分层浇筑，或分层过厚，使下部砼振捣作用半径达不到，形成松散状态。、水泥结块、骨料中含有冰块、泥块等杂物。预防措施施、可采采用小料料、大料料两种配配比的砼砼，前两两斗砼拌拌小料，水水平分层层浇筑

59、马马蹄部分分，附着着式振捣捣器振捣捣，其它它部位砼砼采用大大料按上上述方法法浇筑，插插入式振振捣器振振捣。、对构构件角点点和结合合部重点点检查，特特别注意意振捣，不不能用机机械振捣捣时，可可改用人人工插捣捣，插捣捣应反复复数次，确确保砼不不出现孔孔隙。、砼配配合比中中掺加高高效减水水剂，确确保砼流流动性满满足工作作要求。在在砼运输输、浇筑筑的各个个环节采采取措施施保证砼砼不离析析。、振捣捣应密实实，不允允许出现现漏振点点，吊斗斗应按布布料厚度度，走动动卸料，避避免吊斗斗直接一一次卸料料过多。、严防杂物出现在拌制好的砼当中中。修补方法法 、将修修补部位位的不密密实砼及及突出的的骨料颗颗粒凿去去，

60、洞口口上部向向外上斜斜，下部部方正水水平。、用高高压水及及钢丝刷刷将基层层冲洗干干净。修修补前用用湿麻袋袋或湿棉棉纱头填填满，保保持湿润润72小时时。 、修补补用的水水泥品种种应与原原砼一致致，为减减少新旧旧砼之间间的空隙隙，水灰灰比控制制在0.5以内内，并掺掺水泥用用量万分分之一的的铝粉。 、孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原砼强度高一级的细石砼或补偿收缩砼填补并分层仔细捣实，以免新旧砼接触面上出现裂缝。、对于不易清理的较深蜂窝、孔洞，由于清理敲打会加大缺陷尺寸，使结构遭到更大的削弱，应采用水灰比为0.7-1.1的水泥浆液体进行压浆补强。必要时可在水泥浆中掺入一定量的水玻璃作促凝剂。压浆孔