鞋类产品外观检验标准文件

1、北京爱亲投资股份有限公司文件名称:鞋类质量检验控制标准文件编号:AQ-WI-QA-008文件种类:指导类文件密级:内部使用见效日期:适用部门:品控部、OEM部门编写人:尚小学审查人:魏承亮分管领导:会签:总经理签发:内部资料，不得翻印，否则无效文件更正信息修改日期申请表编号更正内容纲要目的以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产质量量正确。检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比率抽样开箱检验，目的是防范厂方将不合格产品混装入箱出货。适用范围适用于我

2、公司所生产销售的一般穿着用鞋（靴）权责QC应依照OEM部门供应的出货计划和工厂实质生产进度，安排最后检验时间。检验一般应安排在出运日的前两天。除特别情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特别，也必定在生产和包装完成百份之八十后进行检验。QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分种类整齐堆放。检验前，OEM部门应向品控部供应待检产品的相关物性测试记录，QC应仔细查阅待检产品的相关物性测试记录，只有在确认全部测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最后检验。检验前，OEM部门应向品控部供应产品最后确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的全部资料。QC一订婚身到现场抽点箱号，工

3、厂人员需无条件配合工作。检验以随机抽样方式进行，详尽方法按AQL标准。抽检样品应保证被检产品的代表性。定义婴幼儿鞋：鞋号不大于170mm，供3周岁及以下婴幼儿穿用的鞋。少儿鞋：鞋号大于170mm但不大于250mm，供3周岁以上至14周岁少儿穿用的鞋。附件：附着在少儿鞋上起联系、装饰或说明作用的部件。可波及尖锐边缘：少儿鞋上任意部件或附件的两表面连接处形成的长度高出的可能对少儿接触产生伤害的边缘。可波及尖锐尖端：少儿鞋任意部件或附件上的可能对少儿产生的突出尖端。有效跟高：后跟高度减去前脚掌着地部位厚度的值。主要部位：一般情况下为鞋面外侧、前部、主跟和包头部位。次要部位：一般情况下为帮面内侧、后部

4、。产品分类：按穿用对象分为两类：a）婴幼儿鞋;b）少儿鞋。按帮面资料分为：天然皮革、人造革、合成革、纺织物、多种资料混用等帮面的婴幼儿鞋、童鞋。检验:为确定产品或服务的各特点可否合格，测量/检查/测试或量测产品或服务的一种或多种特点，并且与规定要求进行比较的活动。计数检验：关于规定的一个或一组要求，也许仅将单位产品划分为合格或不合格，也许仅计算单位产品中不合格数的检验。注：计数检验既包括产品可否合格的检验，又包括每百单位产品不合格数的检验。单位产品：能被单独描述和考虑的一个事物。比方：一个有型的实体；必然量的资料；一项服务/一次活动或一个过程；一个组织或个人；上述项目的任何组合。不合格：不满足

5、规范的要求。注1：在某些情况下，规范与使用方要求一致；在另一些情况它们可能不一致，或更严，或更宽，也许不完好知道或不认识两者间的精确关系。注2：平时按不合格的严重程度将它们分类，比方：-A类认为最被关注的一各种类的不合格。再查收抽样中，将给这种种类的不合格指定一个很小的AQL值。-B类认为关注程度比A类稍低的一各种类的不合格。若是存在第三类（C类）不合格，可以给B类不合格指定比A类不合格但比C类不合格小的AQL值。其他不合格种类依此类推。注3：增加特点和不合格分类平时会影响产品的总接收概率。注4：不合格分类的项目、归属于那个类和为各种选择接收质量限，应适合特定情况的质量要求。（样本）每百单位产

6、品不合格数：样本中不合格数除以样本量再乘上100，即：d/n*100式中：d-样本中的不合格数；n-样本量。（整体或批）每百单位产品不合格数：整体或批中的不合格数除以整体量或批量再乘上100，即：100p=D/N*100式中;p-D-N-每百单位产品不合格数；整体或批中不合格数；整体量或批量。注：一个单位产品可能包括一个或一个以上的不合格。批：汇聚在一起的必然数量的某种产品、资料或服务。注：本部分中的“批”特指提交检验的批，它可由几个生产批或生产批的一部分组成。批量：批中包括的单位产品的个数。.抽样方案：样本量和批接收准则的组合。注1：一次抽样方案是样本量、接收量和拒收量的组合。二次抽样方案是

7、两个样本量、第相同本的接收数和拒收数及结合样本的接收数和拒收数的组合。抽样计划：抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。抽样系统：抽样方案或抽样计划及抽样程序的会集。其中，抽样计划带有改变抽样方案的规则，而抽样程序则包括选择适合的抽样方案或抽样计划的准则。正常检验：当过程平均优于接收质量限时，所使用的一种能保证批以高概率接收的抽样方案的检验。注：当没有原由思疑过程平均不一样于规定的接收质量限时，进行正常检验。加严检验：使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严格的接收准则的一种抽样方案的检验。注1：平时情况下，保持样本量不变，经过减小接收数来生成加严检验的抽样方案；当正常检验抽样方

8、案的接收数为0和部分接收数为1的情况时，要经过增加样本量来生成加严检验的抽样方案。注2：当起初规定的连续批数的检验结果表示过程平均可能比接收质量限劣时，进行加严检验。放宽检验：使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的一种抽样方案的检验。注1：放宽检验的鉴别能力比正常检验低。注2：当起初规定连续批数的检验数据表示过程平均明显优于接收质量限时，可进行放宽检验。使用方风险质量：对抽样方案，相应于某一规定的使用风险的批质量水平或过程质量水平。注：使用方风险往老例定为10%。极限质量：关于被认为处于孤立状态的批，抽样检验时，限制在某一低接收的质量水平。符

9、号和缩略语Ac-接收数AQL-接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格表示）AOQ-平均检出质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格表示）AOQL-平均检出质量上线（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）ASN-平均样本量CRQ-使用方风险质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）d-从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数D-整体或批中的不合格品数或不合格数LQ-极限质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）N-批量n-样本量p-过程平均（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）px-接收概率为x的质量水平（0 x1）pa-接收概率（以百分数表示）Re

10、-拒收数注：在二次或多次抽样中，用数字下标i表示第i次抽样，如ni表示第i个样本的样本量。流程图无内容外观检验：原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。（其中序号1-5项为主要项目，序号6-16为次要项目。）详见表1：感官质量：序项目要求号手感与目测检验成鞋可否正直、对称、平展、平服、平稳、色彩一致、干净，标志齐全清楚及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无弊端等，内底不露钉整体1尖，无钉尾突出。鞋内外干净；帮底结合处无缺胶、开胶；帮带（面）、鞋外观里不可以有明显变色，鞋垫牢固。皮革，合成革，人造革帮带（面）：同双鞋相同部位的色彩、厚度、花纹、绒毛粗细基本一致。可有略微弊端，但不可以有裂

11、浆、裂面（裂纹革等特别帮面资料的皮凉鞋除外），不可以有露帮脚、帮白霜。不可以有伤残。次要部位可有略微松面（带）纺织物帮带（面）：面帮面娇嫩，纺织品面料无明显的织疵，次要部位可有不明显的织疵两处。不可以有露帮脚，不应有伤残。凿眼应透，漏凿可有处，眼壁圆滑。合布里、里粘合赞同有略微分层。主跟和包有主跟和包头的鞋要求主跟和包头正直、平服、对称、到位。不应缩短变形。头装置牢固公正，大小高矮对称，色彩一致。跟口高度大于8mm应安装勾心，4鞋跟鞋跟口高度不应高出15mm，无裂缝，包皮平展，跟口严实。粘合无缺胶、开胶现象。6鞋内整齐、圆滑、鞋内不应有明显脱色。外7折边基本整齐、平均、圆滑，无剪口外露，不可以

12、有裂口。沿口8配件配件牢固，基本对称。感官无明显弊端。金属扣、金属袢及各种金属件表面圆滑无尖锐边缘和尖锐尖端。拉链滑爽，拉链的两头无毛刺。鞋帮线道整齐、顺直，针码平均，缝线牢度；底面线松紧一致；主要部位不一样意有跳线、重针、断线、翻线、开线；次要部位赞同跳线、重针一针，每只鞋缝线不得高出两处表面光洁，同双鞋底对应部位的花纹、色彩、软硬、厚度、底墙斜度基本一10外底致（特别设计风格除外），天然皮革外底可有略微弊端1）外底前掌着力部位扣除花纹后厚度：少儿鞋，婴幼儿鞋感官质量：序项目要求号前婴幼儿布鞋相差帮长少儿布鞋相差度同双后婴幼儿鞋：低帮鞋相差，其他种类相差鞋帮对高少儿鞋：低帮鞋相差，其他种类相

13、差11应度部婴幼儿鞋相差，宽度相差，厚度相差鞋位底尺少儿鞋长度相差，宽度相差，厚度相差寸后跟高度相差前翘允差前跷允差12后缝鞋后帮高度允差倾斜靴后帮高度允差色差同双鞋应4级，同批鞋应3-4级。异味异味等级不大于2级。表记标志标签应正确无误，所写内容真实有效。标志弊端不得出现影响穿用的弊端。1）鞋号125mm，外底前掌着力部位扣除花纹后厚度不做核查。感官质量主要项目和严重弊端不合格品的接收限量（AQL）为，次要项目不合格品的接收质量限（AQL）为。参照表2若是样本检验后发现的不合格数小于或等于接收数，即判该批为合格，应认为该批是可接收的；若是样本检验后发现的不合格数大于等于拒收数，即判该批为不合

14、格批，应认为该批是不可以接收的。不合格批由生产方进行返工或剔除不合格品后赞同再次提交检验。一般检验以确认样为准，并依定特别规格及验货习惯，依照当批合理外观推行检验。当无特别约准时，依照中国国家标准、国际通用标准或制鞋行业其他标准。检验判断与分级原则为：严重、主要、次要、略微、无弊端等五项，定义以下：严重瑕疵凡对成品鞋组成致命的弊端，其特点为破坏鞋子自己的功能，影响穿着安全及外观有碍观瞻，应视为严重瑕疵。主要瑕疵对成品亦能组成致命的弊端，其特点为足以降低鞋子自己的功能，虽可维修、整理，但不得出厂，只有降初级数充任B品，应视为主要瑕疵。次要瑕疵未对成品鞋组成致命的弊端，其特点则为其实不降低鞋子自己

15、的用途，且不用再加工，略加整理即可出厂，应视为次要瑕疵。略微瑕疵未对成品鞋组成致命的弊端，其特点则为其实不降低鞋子自己的用途，且不用再加工，略加整理即可出厂，应视为略微瑕疵。无弊端所谓无弊端，即产质量量几乎圆满，特点为无论外观和物理性测试，均吻合国家标准，应视为无弊端。详尽抽样检验作业按AQL标准进行，依照订单数量决定应抽检数量。AQL标准将产品外观问题分为A.主要瑕疵B.次要瑕疵C.略微瑕疵。以下为AQL标准规定的抽样检验比率和允收标准：A类不合格的AQL=，C类不合格的AQL=。表2正常检验抽样方案抽样方案单款订单数量(N)AQL=AQL=单款订单数量抽样数抽样数允收拒收允收拒收量量（Ac

16、）（Re）（Ac）（Re）（n）（n）152018011650812519013239115032122034151280325628150050235078501120080348010111201320012556125141532011000020078100013500031510112002122350011500005001415类不合格项目：鞋内有断针及尖锐物。鞋面和内里破坏。金属配件明显生锈、松动。滴塑件变黄、变色、龟裂。鞋头内里或前衬严重其皱、打脚。后跟港宝太软，易掉跟。后跟内里严重起皱，产生磨脚。热切零散，高频印刷掉色或零散。带状鞋扣无回针或带状鞋扣零散。鞋头跷度异常，致使严重变形。鞋面资料、浅色大底出现黄变。鞋子发霉。中底板与大底走开。橡胶件或橡胶底出现喷霜也许被污染。内盒及彩色包装纸掉色。C类不合格项目鞋面有五个以上线头未修剪干净。左右脚后跟高低达到或高出1mm。.高出五处边距不均。左右脚同部件之间地址差异3mm。左右脚同地址商标地址相差3mm以上。左右脚网布分化初步地址偏差高出5mm。后跟内里很短没被面衬压住。鞋带头零散或鞋带拉丝。开胶达到或高出3mm长，3mm宽。溢胶达到或高出3mm宽。胶水线变黄。高出五