CAD图纸滨江二期F区安置房施工组织设计

1、第一章 工程概况一、编制依据本施工组织设计的编制依据：1、山西太太原理工工大学建建筑设计计研究院院设计的的滨江二二期F区就地地安置房房工程建建筑结构构、水电电安装、施施工图纸纸；2、滨江二二期F区就地地安置房房地质勘勘测报告告；3、现行的的国家及及浙江省省有关规规范规程程标准；4、现行的的国家及及浙江省省的有关关标准图图集；5、公司IISO990022质量体体系质质量手册册、程程序文件件、技技术标准准。二、工程概概况：拟建的瑞安安市滨江江二期F区就地地安置房房工程，位位于滨江江二期C地块。由由瑞安市市旧城改改造发展展有限公公司建设设；瑞安安市现代代建设开开发有限限公司代代建；由由太原理理工大学

2、学建筑设设计研究究院设计计、瑞安安市建筑筑工程公公司承建建，工程程由1#、2#、3#楼组成成，其设设计概况况如下：1、建筑设设计(1)该工工程由11、2、3三栋栋住宅楼楼成环状状组成。占占地面积积七千多多平方米米。本工工程建筑筑面积4441009 mm2。其中中1楼1222844m2， 2楼楼建筑面面积1333944 m22。3楼1117655 m22，地下下室66666 m2，总层层数在77-177层不等等。大楼楼共设电电梯6部。(2)该工工程装饰饰工程量量大，技技术要求求高，具具体如下下：a、主体部部分：墙砌体均采采用空心心粘土砖砖，M55混合砂砂浆平砌砌，外墙墙为自洁洁性高级级涂料，内内

3、墙面为为1:11:6混混合砂浆浆粉刷青青灰面。天棚：1:1:44混合砂砂浆粉刷刷，罩青青灰面。楼地面：一一层大厅厅、楼梯梯、电梯梯厅，115厚1:33水泥砂砂浆找平平，5厚1:11水泥砂砂浆结合合层。220厚磨磨光花岗岗岩面层层。其余余楼地面面为155厚1:33水泥砂砂浆找平平层。b、地下室室：内墙墙面、柱柱面、顶顶棚均刷刷丙苯涂涂料。c、屋面：上人屋屋面：220厚1:33水泥砂砂浆找平平层，11.5厚厚CM高分分子防水水卷材。40厚硬聚乙烯泡沫板隔热层，油毡隔离层一道40厚C20细石砼随捣随抹刚性防水层。内配4b150钢筋网，防滑地砖面层。非上人屋面面：200厚1:33水泥砂砂浆找平平层，1

4、1.5厚厚CM高分分子防水水卷材。40厚硬聚乙烯泡沫板隔热层，油毡隔离层一道40厚C20细石砼随捣随抹刚性防水层。内配4b150钢筋网。(2)结构构设计：基础采用预预应力管管桩，桩桩径分别别为500、600两种，总总桩数为为4355只，地地下室砼砼强度等等级为CC35，抗抗渗等级级为S66。主体：工程程采用框框架剪力力墙结构构，-00.033-8.37标标高，柱柱、墙为为C35，梁、板板为C30、8.337-332.337标高高位，柱柱、墙为为C300，梁、板板为C225。32.37-屋面柱柱、墙、梁梁、板均均为C25，基础础垫层为为C10。墙体：框架架填充墙墙采用240厚MU110多孔粘粘土

5、砖，M5混合砂砂浆砌0.0000以以下基础础砖墙MU110标准砖M7.55水泥砂砂浆实砌砌2500。第二章 施工总总体部署署第一节 施工组组织部署署一、组织机机构的建建立根据本工程程的使用用功能、结结构特点点、现场场条件、工工期状况况，要确确保高速速、优质质的完成成滨江二二期F区就地地安置房房的建设设任务，我我们组织织施工的的指导思思想是科科学管理理、严格格要求、精精心施工工，按照照项目法法施工要要求进行行施工管管理和工工序控制制在严格格按图施施工的前前提下，引引进新材材料、新新工艺、确确保高效效优质建建好滨江江二期就就地安置置房。并并成立由由公司领领导挂帅帅的工程程项目指指挥部及及项目经经理

6、部。遇遇到重大大问题由由指挥部部参与协协调和决决策，及及时向公公司领导导班子汇汇报工作作，对重重点项目目重点管管理，项项目指挥挥部下设设“五科一一室”(生产技技术科、质质量安全全科、财财务经营营科、安安装动力力科、材材料设备备科、综综合办公公室)负责各各专业工工作。二、施工目目标的确确立1、质量目目标、顾顾客满意意度本工程施工工质量：确保“优良工工程”，争创“瓯江杯”。顾客客满意度度达到995%。2、文明施施工安全全生产目目标杜绝重大人人员伤亡亡事故和和重大机机械安全全事故，确确保瑞安安市“双标化”工程，争争浙江省省“双标化”工程。3、进度目目标确保在5660天内完完成自打打第一根根工程桩桩到

7、一次次装饰完完毕的所所有工程程量，准准时交付付。第二节 施工准准备一、人员员准备为满足本工工程质量量、工期期、安全全生产、文文明施工工目标的的实现，项项目部组组织机构构建立的的要求，组组建滨江江F区就地地安置房房项目经经理部，下下设“五科一一室”(生产技技术科、质质量安全全、财务务经营科科、安装装动力科科、材料料设备科科、综合合办公室室)负责各各专业工工作。建立、健全全各项管管理制度度：施工工图纸与与会审制制度、技技术责任任制度、技技术交底底制度、工工程技术术档案管管理制度度、材料料、主要要构配件件和制品品检查验验收制度度、材料料出入库库制度、机机具使用用保养制制度、职职工考勤勤制度、安安全操

8、作作制度、工工程质量量检查与与验收制制度、工工地及班班组经济济核算制制度。项目部组织织机构见见项目部部组织机机构图。项目部管理理人员一一揽表姓名本工程拟任任岗位年龄性别专业学历现任职务和和职称项目经理41男大专副总经理、工工程师技术负责人人34男大专工程师施工员24男大专助理工程师师 施工员30男大专助理工程师师施工员30男大专助理工程师师质量员41男中专工程师安全员41男高中助理工程师师材料员30男中专会计师资料员30女中专助理工程师师安全员27男中专技术员二、技术准准备1、由项目目技术负负责人牵牵头组织织各专业业技术人人员，熟熟悉消化化施工图图纸，了了解和掌掌握设计计意图、工工程的难难点和

9、重重点，通通过图纸纸会审，积积极与设设计单位位沟通，熟熟悉领会会设计的的意图，以以及建设设单位的的规定要要求和参参照的标标准。真真正了解解工程整整体精神神，根据据现场施施工条件件，定出出最佳方方案，使使施工图图更好地地适应当当地目前前建材、建建工的发发展水平平，为顺顺利施工工创造条条件，使使施工能能全部获获得建设设单位和和监理工工程师的的满意。2、熟悉该该项目的的生产工工艺流程程和技术术要求，掌掌握配套套生产的的先后顺顺序和关关系，审审查水电电安装图图纸与配配合的土土建施工工图纸的的一致性性。3、抓紧编编制正式式详细的的施工作作业指导导书，编编制好项项目质量量计划书书，并备备齐有关关技术管管理

10、记录录表。4、做好有有关技术术资料的的收集工工作，进进行逐级级技术交交底的准准备。5、同建材材试验室室取得联联系，做做好有关关建材复复试、配配合比申申请工作作，以便便建材复复试资料料和配合合比设计计报告能能及时提提供建设设单位及及有关部部门审核核。6、依据建建设单位位提供的的坐标和和高程点点，进行行现场控控制网点点的测设设，并将将控制点点位置及及测设结结果报建建设单位位和监理理审定。7、做好采采取新工工艺、新新技术的的计划，并并论证其其可行性性，为缩缩短工期期，提高高质量作作有力的的保证。三、材料准准备根据施工进进度计划划的需要要，及时时编制各各种材料料及施工工周转材材料的需需用量计计划和分分

11、批进场场时间，并并按照分分批进场场时间及及组织进进场时间间，按照照施工总总平面布布置图指指定的位位置堆放放整齐。工程材料进进场后，应应及时提提交出厂厂合格证证或质保保书，需需要进行行复验的的材料应应及时通通知技术术部门和和建设单单位进行行材料取取样复验验，以复复试合格格并经建建设单位位认可后后方可挂挂牌使用用。材料料的出厂厂合格证证和试验验报告必必须及时时送项目目技术部部门妥善善保管。模板、钢管管、扣件件等主要要周转材材料详见见下表(周转材材料计划划表)。主要周转材材料表序号名 称称单 位数 量备 注1松木模M23000基础、上部部2九夹板模M2170000基础、上部部3木横档M380支 模

12、用用4钢 管管T1200支模及脚手手架5接头扣只8000支模及脚手手架6旋转扣只7000支模及脚手手架7十字扣只500000支模及脚手手架8麻袋或草帘帘M22000养 护护9安全网张1500脚手架立网网10脚手片M2100000围护脚手架架四、施工准准备1、根据施施工机械械选用计计划和进进场时间间，组织织施工机机械和设设备陆续续进场，并并按施工工总平面面布置图图规定的的位置放放置(施工机机械设备备用量表表见下表表)。2、机械设设备进场场就位后后及时组组织专业业人员安安装调试试，并经经机械管管理和安安全部门门验收合合格后方方能挂牌牌使用。3、塔吊、井井架等特特殊工种种操作人人员均需需经培训训合格

13、后后持证上上岗。4、塔吊安安装与拆拆除按照照公司的的塔吊吊安装与与拆除作作业指导导书进进行安装装与拆除除。5、井字架架安装与与拆除按按我公司司的井井字架安安装与拆拆除作业业指导书书的要要求进行行。施工 机机械设备备用量表表序号设 备 名名 称规格型号数量设备能力功率进场时间1深层水泥搅搅拌桩2台围护用20打桩开始2砼搅拌机JZC-33506台7打桩开始3型钢式井字字架12台/10主体开始4插入式振动动机ZN-50020台50M3/台班1.5基础开始5平板式振动动机ZX-76台600M22/台班1.5基础开始6电 焊 机机BX1-22506台 15M/台台班15基础开始7竖向电渣压压力焊BX3-

14、5500FF-36台 80根/台台班65主体开始8切 割 机机JG-13台 3基础开始9钢筋弯曲机机GW403台8T/台班班4基础开始10钢筋切断机机GQ403台20T/台台班4基础开始11钢筋调直机机CT4-1142台2.5T/台班7基础开始12木工圆盘锯锯MJ-10043台10M3/台班1.5基础开始13木工平刨机机MB-20063台20M2/台班2基础开始14砂浆搅拌机机UZJ-22006台20M3/台班 3基础开始15高压水泵扬程1000米6台/5主体开始16手提式灭火火器20只17发电机组80KW2台/基础开始18塔式起重机机QTZ600F3台/基础开始19 污水泵泵9台基础开始20

15、手推翻斗车车0.3/mm340台基础开始21蛙式打夯机机HW20113台基础开始22闪光对焊机机2台基础开始五、劳动力力准备现根据各工工种穿插插施工，初初步计划划各工种种劳动力力人数，各各种工种种高峰期期劳动力力安排详详见下表表(劳动力力计划表表)劳动力投入入计划表表序号工 种人 数计划进场时时间计划退场时时间1木 工150开工分批进进场主体完退场场2泥 工100开工分批进进场竣工退场3混凝土工100砼浇筑进场场主体完退场场4钢筋工90开工分批进进场主体完退场场5架子工50主体结构开开始进场场架子拆完退退场6安装工30开工分批进进场竣工退场7电焊工9开工部分进进场竣工退场8机操工20开工部分进

16、进场竣工退场9装饰工100装饰开始进进场竣工退场10普工60开工部分进进场竣工退场第三章 分部工工程施工工方案第一节 施工方方案一、施工总总体顺序序本工程施工工中项目目部将合合理安排排好施工工总体顺顺序，穿穿插处理理好各工工序的搭搭接工作作，运用用科学的的施工方方法，采采用提前前插入，分分段组织织流水交交叉施工工，使整整个工程程有计划划有步骤骤地顺利利进行施施工。二、各阶段段施工顺顺序按先地下后后地上的的原则，将将工程划划分为打打桩、基基础(地下室室、挖土土、砌砖砖胎模、承承台、地地梁、底底板)、主体体结构、内内外装修修和收层层竣工五五个阶段段。打桩工程：先场地地平整，打打桩机安安装，桩桩机就

17、位位直到设设计长度度。基础工程：围护挖挖土、截截桩、铺铺片石、砌砌砖胎模模、砼垫垫层，做做基础(地下室室、承台台)钢筋砼砼工程。主体结构：以模板板、钢筋筋、混凝凝土这三三大工序序为主，注注意计算算好支模模所需材材料、钢钢筋及砼砼供应。内外装修：在结构构完成后后全面进进入内外外装修，立立体交叉叉作业，安安排好各各工序的的搭接，尽尽量不用用和少用用破活。收尾竣工：要抓紧紧，抓好好破活修修理、收收头，并并做好成成品保护护。总之，土建建、水、电电、暖通通及设备备安装等等各种工工种、工工序之间间要密切切配合，合合理安排排，组织织流水施施工，做做到连续续均衡生生产。1、基础工工程定位放线围护机械挖挖土垫层

18、砼砼基础(承台)模板基础(承台)钢筋基础(承台)砼砼养护护拆模。2、主体结结构工程程(1)结构构工程放线柱柱子钢筋筋绑扎柱支模模柱砼浇浇筑梁底模模梁钢筋筋梁侧模模、顶板板支模顶板钢钢筋水电管管预埋梁板砼砼浇筑砼养护护拆模至结构构完。(2)砌体体工程结构处理放线柱拉结结筋隐蔽蔽验收砌砖墙墙墙内埋埋管至砌体体完。结构阶段及及时插入入墙体砌砌筑和内内部粗装装修。3、装饰工工程(1)室内内装修结构处理放线贴饼冲冲筋立门窗窗框水、电电、设备备管线安安装顶棚抹抹灰墙面抹抹灰挂镜线线安装、房房屋门窗窗扇油漆水电安安装清理竣工。(2)室外外装修屋面工程外墙结结构处理理贴灰饼饼打底子子灰外墙面面层涂料台阶散散水

19、清理。4、屋面工工程基层清理水泥砂砂浆找平平保养保温块块粘贴水泥砂砂浆二次次抹面养护卷材防防水层。第二节 主要分分部分项项工程施施工方法法一、预应力力管桩施施工桩基工程采采用预应应力钢筋筋混凝土土管桩。桩桩径分别别为5000mm、6000mm、两两种，5000mm桩长长45M，壁厚厚1000mm。6000mm桩长长60MM(壁厚有有分1000mmm、1300mm两两种)。设计计单桩承承载力5000mm15000KNN；6000mm17550KNN(壁厚厚1000mm)；6000mm22550KNN(壁厚厚1300mm)。总桩桩数为4435只只(5000mm70只、6000mm3665只)，属摩

20、摩端承桩桩，采用用静压法法施工。(一)本桩桩基工程程施工执执行主要要技术规规范及标标准(1)建建筑桩基基技术施施工规范范JBJJ9494(2)浙浙江省软软弱地基基处理规规范DBJJ1090(3)先先张法预预应力混混凝土管管桩999浙G222(二)工程程地质根据温州工工程勘察察院提供供的勘察察报告，场场内地基基土自上上而下可可划分为为10个工程程地质层层，具体体描述如如下：1、杂填土土杂色，松散散状，成成份杂乱乱，主要要为块石石、碎石石、砂、粘粘性土以以及建筑筑垃圾等等组成，块块石大者者达400cm，均均一性差差，局部部夹生活活垃圾。全全场分布布，厚度度08007.000m，直直接出露露表。2、

21、淤泥青灰色，流流塑状，高高灵敏度度，高压压缩性，含含粉细砂砂，局部部含贝壳壳碎片。全全场分布布，顶板板埋深00807.000m，厚厚度1.708.660m。3、粉细砂砂夹淤泥泥灰色，饱和和，层状状构造。砂砂含量占占6085%，以细细砂为主主；淤泥泥占15540%，淤泥泥与砂呈呈互层状状。全场场分布，顶顶板埋深深7.11011.000M，厚厚度0.305.400M。4、淤泥青灰色，流流塑状，高高灵敏度度，高压压缩性，含含粉细砂砂、贝壳壳碎片及及半炭化化物碎屑屑，局部部夹砂薄薄层。全全场分布布，顶板板埋深99.30014.330M，厚厚度155.50020.20M。5、淤泥质质粘土深灰色，流流塑软

22、软塑状，高高压缩性性，具细细密鳞片片状构造造。刀切切面平整整光滑，含含半炭化化物碎屑屑，局部部含少量量粉细砂砂。全场场分布，顶顶板埋深深29.0029.880M，厚厚度6.508.100M.6、粉砂灰黄色，浅浅灰色，稍稍密状。砂砂含量占占75%90%，以细细砂为主主，成份份为石英英、长石石，磨圆圆度较好好；粘性性土占11025%。局部部含半炭炭化物碎碎屑。全全场分布布，顶板板埋深335.55037.990M，厚厚度1.107.200M。7、粘土深灰色，软软塑状，中中高压缩缩性。刀刀切面较较平整，含含半炭化化物碎屑屑，局部部含粉细细砂。除除1楼西西侧缺失失外其余余均有分分布，顶顶板埋深深37.3

23、041.550M，厚厚度1.0014.000M。8、粉砂灰黄色，浅浅灰色，稍稍密中密状状。砂含含量占88090%，以细细砂为主主，成份份为石英英、长石石，磨圆圆度较好好；粘性性土占11020%，局部部夹少量量小砾石石。零星星分布，顶顶板埋深深42.2048.550M，厚厚度0.8011.770M。9、粉质粘粘土深灰色，软软塑可塑状状，中高高压缩性性。刀切切面稍粗粗糙，含含半炭化化物碎屑屑及少量量粉细砂砂。全场场分布，顶顶板埋深深42.0054.000M，厚厚度0.5022.440M。9-a中砂砂为9粉质粘粘土层的的夹层透透镜体，浅浅灰色，稍稍密中密状状。砂含含量占88590%，以中中砂为主主，

24、成份份为石英英、长石石，磨圆圆度较好好；粘性性土占11015%。零星星分布，顶顶板埋深深51.0056.880M，厚厚度0.604.000M。10、砾砂砂灰色，稍密密中密状状。成份份由卵石石、砾石石、砂、粘粘性土等等组成。卵卵石和砾砾石含量量占35545%，粒径径一般113cmm，大者者8cmm；砂占占3050%，粘性性土占11030%。砾卵卵石磨圆圆度中等等，颗粒粒一般呈呈次圆状状、次棱棱角状，岩岩性为火火山碎屑屑岩。仅仅见于Z53、Z55、Z56孔，顶顶板埋深深53.3060.880M，厚厚度0.704.700M。(三)预应应力管桩桩沉桩主主要施工工工艺流流程图控制点交接书面资料控制点交接

25、书面资料厂家提供桩质保书测放桩位厂家提供桩质保书测放桩位外观检查自 检外观检查自 检探桩清障探桩清障桩验收桩位复核共同验收桩验收桩位复核共同验收桩机就位桩机就位供运桩下节桩插入监测位移垂直度供运桩下节桩插入监测位移垂直度供运桩下节桩沉桩供运桩下节桩沉桩接桩接桩接头质量检验接头质量检验间隙时间控制接桩沉桩间隙时间控制接桩沉桩监测垂直度施测桩顶标高监测垂直度施测桩顶标高桩机移位桩机移位水准仪监测时间、压力值记录水准仪监测时间、压力值记录(四)沉桩桩施工沉桩前准备备1、管桩的的运输、堆堆放(1)管桩桩砼强度度等级达达到1000%后后方能出出厂。(2)吊装装宜采用用两支点点法或二二头勾吊吊法，两两支点

26、到到桩长00.2007L处处，吊索索与桩身身水平夹夹角不小小于455，应轻轻放严禁禁抛掷、碰碰撞、滚滚落。(3)在运运输过程程中应满满足两支支点法的的位置(支点距距桩端00.2007L处处)，并垫垫以锲形形掩木防防止滚动动，严禁禁层与层层之间垫垫木与桩桩端的距距离不等等而造成成错位，汽汽车运输输时堆放放层数不不宜超过过二层，如如确有保保证可适适当增加加。(4)堆放放场地应应平整，并并有排水水沟，堆堆放时应应按两支支点法进进行，最最下层支支点宜放放在垫木木上，且且各支点点应在同同一水平平面，堆堆放层数数应少于于4层。二点示意图图.2、进场场管桩的的检验及及验收(1)管桩桩检验管桩外观质质量及尺尺

27、寸检查查，抗弯弯试验和和检验规规则均按按99浙G-22的规定定执行，外外观质量量符合表表1的规定定，尺寸寸允许偏偏差符合合表2的规定定。管桩外观质质量(表1)项目产品质量等等级优等品一等品合格品粘皮和麻面面不允许局部粉皮和和和麻面面累计面面积不大大于桩总总外表面面积的00.2%，每处处粘皮和和麻面的的深度不不大于55mm且应应修补局部粘皮和和麻面累累计面积积不大于于桩总外外表面积积的0.5%，每每处粘皮皮和麻面面的深度度不大于于10mmm且应应修补桩身合缝漏漏冻不允许漏浆深度不不大于55mm，每每处漏浆浆长度不不大于1100mmm，累累计长度度不大于于管桩长长度的5，且且应修补补漏浆深度控控制

28、在110mmm以内，每每处漏浆浆长度不不大于3300mmm，累累计长度度不大于于管桩长长度的110%，或或对称漏漏浆的搭搭接长度度不大于于10mmm，且且应修补补内外表露筋筋不允许局部磕损不允许磕损深度不不大于55mm，每每处面积积不大于于20ccm2，且应应修补磕损深度不不大于110mmm，每处处面积不不大于550cmm2，且应应修补表面裂缝不得出现环环向及纵纵向裂缝缝，但龟龟裂、水水纹和内内壁浮浆浆层中的的收缩裂裂缝不在在此限桩端面平整整度管桩端面混混凝土及及主筋墩墩头不得得高出端端板平面面断筋、脱头头不允许不允许但预预应力为为钢丝时时，断丝丝和滑脱脱钢丝数数量不得得大于钢钢丝总数数的3%

29、桩套箍凹陷陷不允许凹陷深度不不大于55mm凹陷深度不不大于110mmm内表面混凝凝土坍落落不允许接头及桩套套箍与桩桩身结合合面漏浆不允许漏浆深度不不大于55mm，漏漏浆长度度不大于于周长的的1/88，且应应修补漏浆深应控控制在110mmm以内，漏漏浆长度度不大于于周长的的1/44，且应应修补空洞和蜂窝窝不允许尺寸允许偏偏差(表2)项 目允 许 偏 差优等品一等品合格品桩段长度LL0.3%L0.5%L,0.44%L0.7LL,-0.5L%端端倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D660024,22+5,44壁厚T10,0015,00正偏差不限限，0保护层厚度度5,07,3310,5桩身弯曲度度

30、L/15500L/12200L/10000桩端板平面度2外径0，-1内径2厚度正偏差不限限，负偏偏差为0 (2)管管桩验收收 管桩验验收时应应具有下下列资料料：管桩桩结构图图设计变变更通知知单；原原材料质质量合格格证；钢钢筋试验验报告；预应力力的张拉拉记录；混凝土土试块强强度报告告；桩体体外观检检查记录录；桩体体和桩接接头力学学性能检检查报告告；蒸汽汽养护记记录；产产品质量量问题处处理文件件。管桩出厂厂合格证证，将制制造厂的的厂名、制制造日期期、产品品外径和和长度打打印在桩桩端1.5m范范围内，同同时标同同吊运支支点位置置。.3、在压压桩前应应根据桩桩径、壁壁厚、打打入深度度、工程程地质条条件

31、及桩桩密集程程度等合合理选择择压桩机机械。本本工程选选用4000T全液压压压桩机机二台，喂喂桩选用用20T汽车吊吊三台。4、压桩前前按999浙G-22规定执执行，通通过外观观、尺寸寸偏差对对管桩逐逐项进行行检查，不不合格桩桩不得使使用，区区分好桩桩的规格格、型号号、长度度，防止止用错桩桩。(五)施工工方法1、根据现现场场地地建筑方方格控制制网或其其他控制制点，测测设出轴轴线。作作为细部部放线、放放样的依依据。并并采用放放部分样样沉部分分桩的施施工方法法。为避避免中途途出差错错，在以以主轴线线为放样样依据基基础上在在稍远处处(挤土影影响小)测设控控制桩，供供复核用用。同时时在附近近固定建建筑物上

32、上引测水水准点223处以便便控制桩桩顶标高高。会同同监理及及甲方一一起复核核放线结结果，以以防有误误。2、4000T全液压压压桩机机配20T汽车吊吊机、供供运桩、接接桩材料料、工具具进场。3、沉桩工工序：桩桩机跑到到位，调调平、对对中、履履带吊将将桩吊起起使桩处处于垂直直状态，回回转到桩桩架正中中上方，对对准插入入口缓缓缓送下，用用二台经经纬仪成成90校正桩桩的垂直直度，确确认桩已已垂直对对正桩位位后，即即可开始始压桩，一一节桩入入土后，吊吊上另一一节桩接接桩，整整根桩压压下后，用用送桩器器压至设设计标高高。4、焊接接接桩：采采用焊接接法接桩桩，使用用直流电电焊机，E43电焊条条焊接。接桩具体

33、操操作方法法：将下下节桩沉沉至桩顶顶离地面面1m处吊吊上节桩桩，焊接接时从正正侧两方方向用经经纬仪控控制好桩桩身垂直直度，使使二节桩桩轴线重重合后，两两台电焊焊机先后后在四个个方向点点焊固定定。这时时再校正正一次桩桩身垂直直度，确确认无误误后再对对称均匀匀连续焊焊接，以以减少焊焊接变形形。焊缝缝必须饱饱满(分三次次满焊)，确保保强度，焊焊好后，将将焊渣清清除干净净，待其其自然冷冷却后，继继续锤击击沉桩。(六)保证证沉桩质质量技术术措施1、保证沉沉桩过程程中桩身身完好的的措施。A、弄清桩桩的长度度、标高高、位置置，对号号入座，以以防误沉沉。B、送桩时时送桩器器中心与与桩中心心在同一一垂直线线上，

34、以以避免偏偏心受压压而导致致压弯破破损。C、沉桩过过程中观观察桩身身晃动情情况，是是否垂直直、平稳稳入土，如如发现异异常应停停压查明明原因后后再重新新沉桩。2、平面位位置的控控制A、在插桩桩前应复复查桩位位是否正正确，认认定无误误后才能能插入沉沉桩。B、插桩时时桩体必必须对准准桩位，发发现在插插入过程程中有较较大移位位时，应应拔桩回回填桩孔孔，重新新放样后后重插。严严禁采用用边压边边校的斜斜插法施施工。C、及时回回填送桩桩孔，以以防止因因土体径径向压缩缩而塌孔孔，从而而导致桩桩机下陷陷、倾斜斜或行走走困难。3、垂直度度控制A、每施工工一根桩桩必须认认真校正正桩机水水平度一一次，使使桩垂直直度控

35、制制在1/2000范围内内。B、在压桩桩过程中中，旁边边应立二二台经纬纬仪成90角进行行垂直跟跟踪观测测，发现现严重偏偏斜，应应立即停停压查明明原因，处处理后再再压桩。4、接桩质质量保证证措施A、对上下下节桩接接头清洗洗干净。B、做到焊焊缝饱满满分层焊焊接(满足三三级焊缝缝)，两节节桩之间间的空隙隙用扁铁铁塞实焊焊牢，以以保证受受压应力力均匀。5、沉桩终终(中)止控制制A、达到试试打桩所所规定的的各种技技术参数数时，沉沉桩终止止。B、沉桩过过程中如如遇下列列情况时时，应中中止沉桩桩并及时时与有关关单位联联系商讨讨解决。压力值突突变。桩身突然然倾斜或或移位。桩顶或桩桩身严重重裂缝、破破碎。6、其

36、他A、在沉桩桩前向全全体施工工人员进进行详细细的技术术交底。B、弄清桩桩的长度度规格、标标高并编编号，对对号入座座，以防防误沉。C、为保证证接头质质量，下下雨天尽尽量不施施工。D、认真做做好沉桩桩记录。(七)安全全措施1、现场用用电线路路要通过过配电箱箱(盘)且其内内必须安安装漏电电保护器器，经常常检查其其是否正正常。电电缆、电电线工作作前要严严格检查查，确保保绝缘良良好。2、施工现现场必须须设立明明显的安安全标志志，所有有施工人人员进入入现场必必须遵守守安全生生产的各各项有规规定和纪纪律，正正确使用用安全保保护用品品，2M以上高高空作业业时系好好安全带带。3、特殊工工种操作作人员必必须经本本

37、工种的的培训考考试，合合格后持持证上岗岗，严禁禁无证上上岗。4、打桩时时，桩机机、供运运桩应专专人指挥挥，信号号统一规规范。5、起、供供桩人员员应经常常对吊具具进行检检查，发发现磨损损过大时时应及时时更换，机机械操作作人员每每天上班班前应进进行机械械试运转转，保证证施工中中的安全全。6、夜间施施工要有有充分的的照明，确确保夜间间施工安安全。7、工作结结束后，所所有电气气设备切切断电源源。8、施工前前对所有有施工人人员进行行安全交交底，每每天召开开班前会会，由队队长布置置当天工工作任务务。每周周召开安安全活动动会，总总结一周周来的安安全生产产情况。9、所有施施工人员员进入现现场工作作后，必必须坚

38、持持文明礼礼貌，讲讲究卫生生，文明明施工。(八)工期期保证措措施1、建立强强有力的的现场指指挥机构构，认真真做好施施工前的的各项准准备工作作，对水水、电、施施工机械械、施工工材料及及施工人人员都提提前逐一一落实，确确保进度度的顺利利实行。2、制定切切实可行行的压桩桩施工进进度网络络，对关关键工序序实行重重点控制制，精心心组织安安排施工工。3、加强施施工设备备的维修修保养，每每台设备备的维修修落实到到专人负负责，对对设备易易损易耗耗的部件件提供一一定的储储备，以以便及时时更换，保保证机械械设备的的正常运运行。4、在保证证质量的的前提下下，加快快中间交交换的传传递过程程，认真真安排每每一个环环节，

39、一一切为质质量进度度服务。(九)主要要机具400T全全液压静静力压桩桩机3台QY200T汽车吊3台10T载重重汽车2台1T工具车车2台BX3000500型交流流焊机66台J2经纬仪仪6台水准仪3台台(十)劳动动组织项目负责人人1人 桩机组40人施工员3人人 机修3人质安员2人人 电工3人资料员1人人 电焊工6人合计59人人(十一)减减少变位位及对邻邻近建筑筑物影响响的技术术措施为了减少桩桩基施工工时产生生的土体体挤压及及超静孔孔隙水压压对周边边建筑物物和道路路以及已已施工的的桩位影影响，拟拟采用以以下技术术措施。1、合理安安排压桩桩顺序为了减少对对桩位自自身的影影响，拟拟采用由由各楼主主体桩位

40、位中间向向两边的的顺序进进行施工工，并采采用跳打打法，具具体线路路在施工工前根据据实际确确定。2、在压桩桩过程中中产生地地面垂直直隆起及及土体水水平位移移的原因因都是由由于压桩桩时使土土体原有有静止孔孔隙水压压力升高高，形成成超静孔孔隙水而而产生，随随着桩的的压入，压压力升高高的孔隙隙水沿桩桩周围土土体破坏坏的裂缝缝向桩与与土体接接触表面面形成的的渗透通通道溢出出地面，但但这个过过程是缓缓慢的，因因此，在在施工过过程中减减缓压桩桩速度是是减少挤挤土影响响的最有有效的措措施，邻邻近建筑筑物处压压桩速度度放慢，远远离建筑筑物处适适当加快快，慢压压时控制制在24根/天。3、开挖防防震沟及及钻释放放孔

41、拟在场地四四周的适适当位置置开挖防防震沟，沟沟宽1MM，沟深深1.55M，并并应挖至至淤泥层层，沟内内钻释放放孔，孔孔径600，中距距1.55M，孔孔深300M。这这样有利利于降低低地下水水位和超超静孔隙隙水压力力的加快快消散，同同时也能能大大减减少表面面层土体体侧向位位移，减减少对四四周已有有建筑物物及道路路的影响响。防震震沟内的的水用水水泵及时时排除，具具体位置置及尺寸寸经实地地核量后后确定。4、清基植植桩主要考虑到到两方面面的效果果，在11.5MM2MM内有杂杂填土及及建筑垃垃圾，清清除后使使压桩顺顺利，并并可减少少表层土土的水平平挤压，从从而减少少桩位位位移及对对已压好好的桩的的挤压、

42、位位移；另另一方面面清掉基基层土使使桩直接接进入淤淤泥层，从从而达到到减少土土体向周周围挤压压垂直隆隆起。5、加强观观察在邻近建筑筑物上做做好水准准点，及及时观察察水准变变化，因因在压桩桩过程中中随着桩桩的不断断压入，超超静孔隙隙水压力力又不能能很快及及时消散散，虽然然采取了了上述措措施但为为了以防防万一还还是慎重重为好，设设立观察察点，每每天早、中中、晚各各观察一一次水准准变化，以以便及时时调整压压桩速度度与压桩桩顺序，以以确保邻邻近建筑筑物的安安全。6、防震沟沟及释放放孔属预预算外工工程，不不包括在在桩基预预算内，如如发生此此项费用用应由业业主支付付。二、地下室室施工本工程地下下室建筑筑面

43、积为为66666平方方米，挖挖土及围围护见专专项施工工方案。地地下室结结构情况况为：基基础垫层层为C110素砼砼，基础础承台地地梁为CC35钢钢筋砼，地地下室底底板及侧侧墙砼标标号为CC35，地地下室所所有砼抗抗渗等级级为S66。其施施工工艺艺及方法法如下： (一)钢钢筋工程程 钢筋加加工在挖挖土方时时进行，现现场配备备钢筋闪闪光对焊焊机二台台，钢筋筋弯曲机机二台、钢钢筋切断断机二台台、钢筋筋调直机机一台，并并安排专专人进行行钢筋验验收、取取样试验验、制作作加工、焊焊接取样样试验、进进场及成成品钢筋筋挂牌分分类堆放放等。钢钢筋制作作前首先先根据设设计图纸纸及施工工、设计计规范计计算下料料长度、

44、填填写配料料单，经经审核后后严格按按照料单单下料，每每批配好好的钢筋筋应分别别编号、堆堆放。焊焊工必须须持有上上岗证，并并且在规规定的范范围内操操作。在在正式焊焊接前必必须根据据施工条条件进行行试焊，合合格后方方可施焊焊，并且且在每批批焊接件件中按规规范抽取取试件进进行试验验。 底板、承承台、地地梁钢筋筋钢筋绑扎顺顺序与方方法：弹弹出所有有柱子、墙墙板、地地梁的轴轴线和边边线，并并用红漆漆做好标标记，底底板钢筋筋绑扎前前应先在在垫层上上用腊笔笔划出钢钢筋位置置线，为为绑扎好好钢筋，控控制复核核柱、墙墙、地梁梁轴线创创造条件件。现场放线验验线结束束后，方方可进行行底板钢钢筋铺设设与绑扎扎。钢筋筋

45、绑扎前前应核对对成品钢钢筋的型型号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等是是否与实实际相符符。本工工程底板板厚4000，故故上下皮皮钢筋间间采用16钢筋作作马撑，间间距为110000，以保保证上皮皮钢筋位位置正确确，下皮皮钢筋要要垫好保保护层，保保护块纵纵横向距距控制在在10000mmm以内。底底板钢筋筋绑扎完完后，方方可对柱柱、墙板板等竖向向结构进进行绑扎扎。地梁钢筋绑绑扎时用用钢管搭搭设门架架作临时时固定。基础钢筋施施工注意意事项：梁、板钢筋筋接头均均采用闪闪光对焊焊，在满满足设计计要求前前提下，尽尽可能减减少接头头，调整整接头位位置、数数量在规规范允许许范围内内。基础钢筋用用塔吊直直接吊运运

46、就位，钢钢筋较长长时搭设设斜道搬搬运。墙、柱钢筋筋加水平平筋和箍箍筋点焊焊固定在在底板钢钢筋上，以以防止混混凝土浇浇捣时钢钢筋偏位位。钢筋绑扎尺尺寸、轴轴线要随随时复核核，以便便保证柱柱、墙等等轴线位位置正确确。墙板、柱柱钢筋地下室墙板板钢筋的的绑扎顺顺序为：调整、调调直墙板板及门洞洞插筋的的间距位位置绑扎纵纵向钢筋筋接门窗窗洞插筋筋门窗洞洞过梁绑扎横横向钢筋筋调整内内墙插筋筋门窗过过梁绑扎墙墙拉结筋筋预埋铁铁定位垫块清理现现场验收。地下室底板板完成后后，重点点是地下下室墙板板及柱子子等竖向向结构的的施工，作作为结构构自防水水部分应应在施工工中引起起高度重重视。在在钢筋混混凝土结结构施工工前，

47、首首先对轴轴线等尺尺寸进行行全面复复核，使使轴线测测量闭合合，偏差差小于规规范允许许值。钢筋的弯折折、锚固固长度、搭搭接长度度等应符符合设计计要求，具具体制作作前先翻翻样，再再制作，以以便于精精确控制制制作尺尺寸，并并按规范范规定进进行绑扎扎，确保保绑扎过过程钢筋筋的搭接接、锚固固以及接接头位置置符合设设计要求求，满足足规范要要求。钢筋绑扎前前应搭设设操作架架及柱、墙墙绑扎临临时固定定架，保保证柱、墙墙板钢筋筋绑扎成成型后位位置正确确。绑扎扎后应及及时做好好自检工工作，项项目部检检查后报报业主、监监理、质质监的隐隐蔽工程程验收。柱及墙板钢钢筋保护护层垫块块纵横向向距控制制为10000mmm，靠

48、靠上端口口加密至至7000mm。柱柱及墙板板中钢筋筋直径大大于14的采用用电渣压压力焊连连接。(二)模板板工程为了提高主主体结构构混凝土土质量，柱柱墙、梁梁、板采采用九合合板作模模板，支支撑采用用扣件式式钢管支支撑系统统，基础础及承台台采用砖砖胎膜。模模板安装装前对前前一道工工序标高高、尺寸寸、预留留孔，预预埋件按按设计图图纸进行行技术复复核，以以免遗漏漏和差错错。底板模板板支模时根据据图纸尺尺寸、认认真复查查、核对对、确保保各部位位形状、尺尺寸和相相互位置置正确，并并有足够够的刚度度和稳定定性，综综合考虑虑围护方方案，底底板外侧侧与地下下室侧墙墙间的空空隙直接接浇筑毛毛石混凝凝土。底底板外周

49、周侧及水水池四周周混凝土土墙上翻翻5000mm一一次浇筑筑，并设设钢板止止水带，钢钢板止水水带采用用焊接固固定。后浇带的两两侧采用用密度2200目目以上的的钢丝网网双层用用钢筋骨骨架与上上下主筋筋进行焊焊接及绑绑扎来固固定，作作为后浇浇带的两两侧模，今今后不必必拆除。墙板模板板钢筋混凝土土墙模板板工艺：安装前前检查安装门门窗口模模板安装第第一步模模板(两侧)安装内内钢楞调整模模板平直直安装第第二步至至顶部两两侧模板板安装内内钢楞调调平直安装穿穿墙螺杆杆安装外外钢楞加斜撑撑并调模模板平直直与柱、墙墙、楼板板连接。地下室墙板板采用九九合板作作模板，在在钢筋工工程完成成后由监监理、业业主、质质监单位

50、位验收符符合设计计要求后后，方可可进行模模板施工工，同时时设置12对拉拉螺栓，其其纵向间间距为5500mmm，以以保证螺螺栓受模模板侧压压力允许许范围内内，防止止模板变变形，有有利于结结构施工工尺寸正正确。墙墙板对拉拉螺栓中中间焊止止水片，两两端各设设小木片片，在混混凝土浇浇捣完毕毕、拆模模后取出出小木片片，割去去螺杆后后，用防防水砂浆浆补眼。柱模板柱模安装工工艺：搭搭设安装装架子第一层层模板安安装就位位检查对对角线、垂垂直和位位置安装柱柱箍安装梁梁口的柱柱模板安全面面检查校校正群体固固定。安装柱模前前先在基基础面或或楼面上上弹出纵纵模轴线线和四周周边线，先先弹出两两端柱轴轴线及边边线，然然后

51、拉通通线弹出出中间部部分柱的的轴线及及边线。柱模板采用用九合板板，在柱柱钢筋、预预留孔、预预埋件预预埋完毕毕并经验验收后，才才能立模模板，模模板外设设6080方木木，再设设临时支支撑，然然后穿12圆钢钢制成的的对拉螺螺栓，校校正垂直直度和平平整度后后，拧紧紧螺帽，柱柱底往上上四道螺螺杆采用用双螺帽帽拧紧，最最后在柱柱模外加加柱箍固固定，柱柱箍间距距不大于于8000mm，采采用钢管管及十字字扣件拉拉紧。支支撑杆与与满堂支支撑架连连在一起起，提高高其整体体性。(三)砼工工程为了加快施施工进度度，确保保主体施施工质量量，地下下室结构构采用商商品砼，在在浇筑砼砼前2天，通通知砼预预拌公司司，并做做好与

52、之之相配合合的各种种工作。浇捣前的的准备工工作1)混凝土土浇捣前前应先检检查模板板的标高高，位置置与构件件的平面面尺寸，预预留洞尺尺寸和位位置，钢钢筋与预预埋件的的规格和和数量，安安装的位位置及预预埋管线线等是否否与设计计相符。2)在混凝凝土施工工阶段应应掌握天天气变化化情况，特特别在雷雷雨台风风季节和和寒流突突然袭击击之际，更更应注意意。以保保证混凝凝连续浇浇筑的顺顺利进行行，确保保混凝土土质量。3)混凝土土浇捣前前对各工工种必须须进行现现场交底底，主要要为浇捣捣顺序要要点，操操作规程程，安全全规程及及技术规规程，并并严格按按交底来来施工。4)浇捣前前准备好好振动棒棒、3mm长刮尺尺、草包包

53、、夜间间照明灯灯具等。5)浇捣前前组织好好足够的的劳动力力，安排排好现场场施工班班子、机机具修理理人员、电电工值班班人员、后后勤管理理人员轮轮流值班班工作，钢钢筋班及及木工班班人员跟跟班作业业，检查查钢筋及及模板的的情况。泵送设备备的布设设及操作作1)由于本本工程底底板混凝凝土浇筑筑方量近近50000m3，需采采用两台台泵同时时进行浇浇筑。2)输送管管不得直直接支承承在钢筋筋、模板板及预埋埋件上，管管应用钢钢管搭支支架固定定。3)混凝土土泵的操操作要严严格执行行使用说说明书和和其它有有关规定定，操作作人员经经专门培培训，合合格后方方可上岗岗独立操操作。4)在高温温季节施施工时，要要在混凝凝土输

54、送送管上遮遮盖湿草草袋，并并每隔一一段时间间洒水湿湿润，以以保证管管道中的的混凝土土不致于于吸收大大量热量量而失水水，并减减少混凝凝土的温温升。在在严寒冬冬季施工工时，混混凝土输输送管道道用保温温材料包包裹，以以防止管管内混凝凝土受冻冻，并保保证混凝凝土的入入模温度度。5)泵送完完毕，及及时用水水将泵和和输送管管清洗干干净，做做好收尾尾工作，并并对泵车车进行检检查、维维修、保保养，以以便下次次使用。底板混凝凝土工程程浇筑方法：地下室底板板混凝土土以后浇浇带为界界分两次次浇筑，每每次浇筑筑均不留留施工缝缝。浇筑筑时配备备二台混混凝土固固定泵。第一阶段底底板混凝凝土浇筑筑由东往往西进行行，采用用斜

55、面分分层法浇浇筑，每每层厚度度为2000mmm3000mm。地下室底底板混凝凝土温度度控制1)虽然本本工程基基础底板板厚4000mmm，但大大部分承承台最小小尺寸大大于是米米，故仍仍按大体体积混凝凝土进行行施工。2)在大体体积混凝凝土施工工时，由由于混凝凝土内部部与表面面散热速速率不一一样，在在其表面面形成较较大的温温度梯度度，从而而引起较较大的表表面拉应应力，而而此时混混凝土龄龄期很短短，抗拉拉强度较较低，温温差产生生的表面面拉应力力超过此此时混凝凝土极限限抗拉强强度，从从而在表表面产生生温度裂裂缝，故故必须采采取措施施加以预预防。3)优化配配合比：采用低低水化热热水泥，可可降低混混凝土内内

56、部的最最高温度度，为此此在本工工程拟采采用5225#矿渣水水泥，掺掺加粉煤煤灰和减减少剂木木质素磺磺酸钙，延延长混凝凝土初凝凝时间，降降底水泥泥水化热热峰值。4)为提高高混凝土土极限抗抗拉强度度，采用用级配良良好的骨骨料，并并严格控控制砂、石石的含泥泥量，在在施工时时精心施施工，保保证捣实实的质量量，有利利于提高高混凝土土的极限限拉伸应应力。5)混凝土土表面分分二次抄抄平、抹抹光，第第二次在在收水前前抹光，以以保证混混凝土收收水时不不出现表表面裂缝缝。6)为防止止混凝土土表面散散热过快快，造成成过大的的内外温温差，对对大体积积混凝土土做好保保温工作作，是控控制防止止出现结结构裂缝缝的关键键，故

57、在在基础表表面及侧侧面皆覆覆盖塑料料薄膜，再再上铺二二层草袋袋保温，养养护时间间不少于于14天。柱墙、梁梁、板混混凝土上层结构的的混凝土土浇筑前前先用高高压水和和铁刷子子冲洗施施工缝，洗洗去表面面的杂物物、浮浆浆和松动动的石子子，并先先填以5510ccm的水水泥砂浆浆层，其其成分与与浇筑的的混凝土土内砂浆浆成份相相同，以以免底部部产生烂烂根现象象。柱、墙的混混凝土浇浇捣时应应分层浇浇捣，每每层厚度度控制在在30004000mm，特特别注意意上下层层浇捣之之间的间间隙最长长不超过过1小时，插插入式振振动棒插插入下层层混凝土土5cmm以上，以以保证两两层的紧紧密结合合。振动动器移动动间距不不宜大于

58、于作用半半径的11.5倍倍，振动动棒快插插慢拨，分分层浇捣捣。在十十字交叉叉口或与与柱子相相交接处处要注意意钢筋太太密，混混凝土流流淌受阻阻，此时时要仔细细地观察察及时地地补料，以以免影响响质量。振振捣时避避免撞钢钢筋埋件件、模板板。梁、板混凝凝土的浇浇捣先浇浇梁混凝凝土，后后再浇板板的混凝凝土，振振捣时要要注意构构件及管管子予埋埋留部位位，平板板浇完后后，分次次用平板板震动器器拖震，另另配泥工工用3mm长刮尺尺刮平，搓搓压、整整平、检检查标高高，并及及时地进进行兼护护工作。混凝土浇筑筑过程中中，要保保证保护护层厚度度及钢筋筋位置的的正确性性。不得得踩踏钢钢筋，移移动预埋埋件和预预留洞的的原来

59、位位置，如如发现偏偏差，及及时校正正。特别别要重视视竖向结结构保护护层和板板、挑梁梁结构负负弯矩分分钢筋的的位置。混凝土终疑疑后，采采用草包包或麻袋袋进行覆覆盖保养养。天气气炎热的的时候尤尤其要保保持表面面湿润。养养护工作作派普工工24小时时专门进进行，一一般情况况养护工工作需14dd。在已浇筑的的混凝土土强度未未达到11.2NN/mmm2以前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。后浇带处处理1)根据设设计图纸纸，在工工程庭院院四周地地下室处处设有后后浇带，后后浇带必必须待主主楼结顶顶且主楼楼沉降稳稳定后才才可浇筑筑，后浇浇带采用用比设计计混凝土土强度等等级高一一级的无无收缩土土浇筑。2

60、)施工顺顺序：清清理表面面凿毛焊接搭搭接钢筋筋支模浇捣混混凝土养护。 3)清理时时，用高高压水和和铁刷子子冲洗施施工缝，洗洗去表面面的杂物物，浮浆浆和松动动的石子子，待干干燥后对对表面进进行凿毛毛，并润润湿244小时以以上。4)按设计计要求对对后浇带带的混凝凝土配合合比进行行预先设设计，并并比已浇浇混凝土土提高一一个等级级；对底底部及表表面的钢钢筋进行行整修，经经质检及及监理，甲甲方检查查验收合合格后进进行浇捣捣。5)浇捣前前对新老老混凝土土的连接接部分先先铺置558cmm同级配配水泥砂砂浆，使使接缝密密实。6)混凝土土浇筑间间隙不得得超过22小时，对对接缝处处应仔细细振捣，待待12小时后后再