天津普通商品房钢筋施工方案25

1、 港西新城普通商品房N1（09-07） 地块一标段工程项目部一、编制依依据序号名 称编 号1港西新城普普通商品品房N1（09-07）地块块一标段段施工图图纸2混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002（20110版）3建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502202-200024混凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图11G1001-11、11GG1011-2、11GG1011-35钢筋机械连连接通用用技术规规程JGJ1007200036建筑物抗震震构造详详图11G3229-11二、工程概概况2.1工程程概况工程名称：港西新新城普通通商品

2、房房N1（09-07）地块块一标段段工程地址：天津市市大港区康盛道道以东庆庆安路以以北建设单位：天津市市普丰房房地产开开发有限限公司设计单位：天津方方标世纪纪规划建建筑设计计有限公公司勘察单位：中国石石油天然然气管道道工程有有限公司司天津滨滨海分公公司监理单位：天津大大港油田田集团建建设监理理有限责责任公司司施工单位：中天建建设集团团有限公公司建筑面积：401166.92 工期：20115年3月31日20116年7月31日2.2结构构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形形式承台+梁板板基础主体结构形形式剪力墙结构构2抗震等级三级3抗震烈度7度4钢筋类别三级HRBB400025 222 20

3、0 188 166 144 122 100 8一级HPBB30006 5钢筋接头连接方式采用绑扎、机机械连接接6砼构件截面面承台高度700基础梁300*5550、4000*550、6500*550剪力墙厚度度180、2200、2500梁180*4420、2000*4000、200*500、200*900筏板厚度 500楼板厚度120、1110、10007砼保护层环境类别板、墙梁、柱一1520二a2025b2535有防水要求求的部位位迎水面面纵筋保保护层取取50mmm;底板下下皮纵筋筋保护层层取 500mm。基础础梁底面面纵筋保保护层厚厚度同基基础底板板底筋。当当梁、柱柱、墙中中纵向受受力钢筋筋

4、的保护护层厚度度大于50mmm时，在在保护层层内配置置防裂、防防剥落的的钢筋网网片，钢钢筋网片片保护层层厚度25mmm。构件件中受力力钢筋的的保护层层厚度不不应小于于钢筋的的公称直直径。混混凝土强强度等级级不大于于C25时，表表中保护护层厚度度数值应应增加5mm。三. 施工工安排3.1 钢钢筋加工工场地安安排 现场共设有有2个钢筋筋加工区区和堆料料区，分分别1号钢筋筋场地位位于22#北侧2号钢筋筋场地位位于5#北侧，1号钢筋筋场区主主要负责责22#-266#钢筋的的加工及及堆料；2号钢筋筋场区主主要负责责3#-14#钢筋的的加工及及堆料。3.2 钢钢筋连接接基础梁CC25的水水平钢筋筋采用直直

5、螺纹接接头其余余。竖向钢筋筋采用搭搭接连接接。3.3 钢钢筋保护护层垫块块底板钢筋筋，采用用水泥垫垫块，间间距6000mm。墙体钢筋筋，采用用塑料垫垫块，间间距5000 mmm。顶板钢筋筋，采用用水泥垫垫块，间间距5000 mmm。3.4 施施工组织织地下、地上上部分，分分栋号组组织流水水施工。3.5 劳劳动力组组织序号工 种人数（人）1钢筋制作302钢筋绑扎80现场钢筋班班共配备6个焊工工（主要要负责桩桩头锚筋筋的焊接接），每每个焊工工配备22个辅助助工人。焊焊工必须须持有效效操作证证上岗，辅辅助人员员必须经经过相应应的培训训后方可可上岗。技技术工种种进场后后，必须须对其进进行考核核分级，对

6、对考核不不合格者者必须退退回。考考核合格格后，继继续进行行场内深深化学习习，学习习后方可可上岗。四施工准准备4.1 机机具准备备机械名称机械型号数量电焊机ZX7-2200(Z20012)6台钢筋切断机机CQ40-42-502台钢筋箍筋弯弯曲机GF(166)-2202台钢筋弯曲机机GW40-505台钢筋调直切切断机YGTL55-1222台钢筋切断机机CQ40-42-502台4.2 技技术准备备熟悉图纸纸；施工前认真真查阅图图纸（包包括与建建筑图对对应的情情况）、方方案、相相关安全全质量规规范，遇遇到图纸纸上的问问题提前前与设计计联系解解决，配配筋在施施工中重重点突出出。配筋由专业人员员进行配配筋

7、。配配筋单要要经过项项目技术术部审核核、技术术人员审审批后能能允许加加工。钢钢筋配料料时，要要计入钢钢筋弯曲曲及弯钩钩对其长长度的影影响，了了解有关关混凝土土保护层层、钢筋筋弯曲、弯弯钩等规规定，再再根据下下表中尺尺寸计算算其下料料长度。 钢筋弯曲调调整值304560901350.35dd0.5d0.85dd2d2.5d交底班组在进行行作业之之前必须须进行书书面的技技术交底底，交底底要有针针对性和和可操作作性。交交底次数数每月至至少一次次，交底底时应注注意季节节性特点点及可操操作性。根根据计对对照配料料单分清清钢筋的的规格、成成型简图图、尺寸寸、配料料及组合合；对加加工人员员进行现现场技术术交

8、底，做做出合格格的标准准样品示示范，按按样品下下料制作作。4.3 材材料准备备根据设计计图纸，本本工程所所用钢筋筋均为热热轧钢筋筋，钢筋筋强度标标准值HPB3000钢筋筋fykk=3000N/ mmm2和HRB4000钢筋fyyk=4400NN/ mmm2。钢筋必须须在公司司合格分分承包方方范围内内进行采采购，由由甲方要要求选用用天津轧轧一、天天津轧二二、宣化化钢铁集集团有限限责任公公司、河河北钢铁铁集团承承钢分公公司、凌凌源钢铁铁集团有有限公司司五家钢钢厂的钢钢筋。钢钢筋进场场必须有有出厂合合格证，材材质证明明书，原原材料必必须符合合现行规规范、标标准和设设计要求求。施工前，根根据施工工进度

9、计计划和加加工场地地情况合合理配备备材料，并并运到现现场进行行加工，钢钢筋进现现场后，要要严格按按规范要要求检查查其外观观、尺寸寸是否符符合设计计要求。凭进场钢钢筋的材材质证明明进行钢钢筋复试试，试验验内容包包括拉伸伸、弯曲曲、屈服服点、极极限强度度。纵向向受力钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225，钢筋筋的屈服服强度实实测值与与钢筋强强度标准准值的比比值不应应大于1.3。其中HRB钢筋在在最大拉拉力下的的总伸长长率实测测值不应应小于9%，HPB钢筋在在最大拉拉力下的的总伸长长率实测测值不应应小于10%进场钢筋筋检验试试样应按按批检验验，其分分批方法法及

10、试样样采取如如下方法法：每批批由同一一牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60t。如一一批钢筋筋不能确确切分清清系由同同一炉罐罐号、同同一冶炼炼和浇注注方法组组成时，应应逐捆采采取试样样进行检检验。检验结果，如如有一项项试验结结果不符符合标准准要求，则则应另取取双倍数数量的试试样重新新做各项项试验，如如仍有一一个试样样不符合合要求，则则该批钢钢筋为不不合格产产品，不不合格产产品应做做退货处处理，并并按有关关规定做做好记录录。钢筋原材材料入、出出库应有有管理制制度。应应按进场场批的级级别、品品种、直直径、外外形分垛垛堆放，妥妥善保管管，并挂挂标识牌牌

11、注明垛垛号、产产地、规规格、品品种、数数量，复复试报告告单编号号，质量量状态等等。五.技术措措施5.1.加加工场地地钢筋加工在在现场进进行，在在现场设设两个钢筋筋加工厂厂，钢筋筋下料单单由钢筋筋工长依依据图纸纸、111G1001-11图集及及施工规规范编制制。5.2.半半成品的的标识半成品钢筋筋应由技技术部门门复核无无误后方方可进行行钢筋下下料加工工。加工工后的半半成品经经技术员员、质检检员、工工长检查查合格后后，挂上上合格标标识牌，注注明钢筋筋编号，规规格、尺尺寸和使使用部位位，分类类堆码整整齐。5.3.料料单的配配制钢筋下料单单由工长长进行抽抽筋，严严格按施施工规范范、施工工手册、标标准图

12、集集、施工工图纸、设设计变更更、施工工方案等等进行下下料。钢筋下料长长度计算算如下：a直钢筋筋下料长长度=构件长长度+锚固长长度（搭搭接长度度）-弯曲调调整长度度+弯钩增增加长度度-保护层层厚度b弯起钢钢筋下料料长度=直段长长度+斜段长长度-弯曲调调整长度度+弯钩增增加长度度钢筋弯曲调调整值。c箍筋下下料长度度=箍筋周周长-4弯曲调调整长度度+2弯钩增增加长度度级钢筋需需做90、1355弯钩时时，弯曲曲直径D不小于于钢筋直直径d的4倍，见见下图：钢筋加工示示意图钢筋在现场场采用调调直机调调直。钢钢筋的弯弯钩或弯弯折应符符合下列列规定：a.级钢钢筋末端端需做1800，起圆圆弧弯直直径不应应小于钢

13、钢筋直径径的2.5倍。b.级和和级钢筋筋末端需需做90或1355弯折，级钢筋筋的弯曲曲直径的的4倍，级钢筋筋不小于于钢筋直直径的5倍，c.弯起钢钢筋中间间部位弯弯折的弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍。5.4.钢钢筋的除除锈钢筋表面的的铁锈及及油污必必须清除除干净。盘盘条钢筋筋的表面面锈迹可可以在钢钢筋冷拉拉调直工工序中进进行除锈锈，对于于直条钢钢筋的表表面锈迹迹，通过过机械方方法进行行，（如如电动砂砂轮或电电动钢丝丝刷）通通过除锈锈后加工工好的成成品钢筋筋应覆盖盖，防止止再生锈锈，在除除锈过程程中若发发现钢筋筋有严重重的麻坑坑，斑点点伤蚀截截面时，应应降级或或剔除不不用。5.5.钢钢筋

14、的调调直直径在110以下的的盘圆钢钢筋，在在使用前前必须放放盘、调调直，钢钢筋冷拉拉采用冷冷拉方法法，对于于在10以上的的钢筋如如有弯曲曲时，先先将钢筋筋平放到到操作平平台上，将将钢筋的的弯折处处放在弯弯曲机卡卡盘的立立柱间，用用平头扳扳子将钢钢筋弯折折处扳直直或用锤锤击敲直直。钢筋调直的的质量要要求调直后的的钢筋应应平直、无无局部曲曲折；当采用冷冷拉方法法调直钢钢筋时，其其冷拉级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于4；钢筋的表表面应洁洁净。5.6.钢钢筋的切切断1断料前要要根据配配料单复复核其钢钢筋种类类、直径径、尺寸寸、根数数是否正正确；2根据原料料长度，将将同规格格钢筋根根据不同同长度，进进行长短

15、短搭配，统统筹排料料，一般般应先断断长料，后后断短料料，以尽尽量减少少短头，减减少损耗耗；3断料时应应避免用用短尺量量长料，防防止在量量料中产产生累计计误差，可可在工作作台上按按尺寸刻刻度卡板板；4钢筋连接接接头必必须用无无齿锯进进行切割割，保证证端部平平整。钢钢筋弯曲曲机进行行弯曲加加工，柱柱、梁、底底板接头头弯曲时时注意钢钢筋横肋肋的弯曲曲方向，保保证钢筋筋连接接接头肋对对肋，确确保接头头连接质质量。5钢筋切断断质量要要求钢筋的断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象；确保钢筋筋长度的的准确性性，钢筋筋切断要要在调直直后进行行，受力力钢筋下下料长度度的允许许偏差为为1cm；在钢筋切切断配料料

16、中，如如发现有有钢筋劈劈裂、缩缩头或严严重弯头头等必须须切除。5.7钢筋筋的弯曲曲成型1钢筋弯曲曲前的准准备钢筋弯曲曲成型前前，首先先应根据据钢筋弯弯曲加工工的规格格、形状状和各部部分尺寸寸，确定定弯曲操操作步骤骤和准备备机具等等；划线:对对形状复复杂的钢钢筋，要要用石笔笔将各弯弯曲点位位置划出出；试弯：在在进行成成批钢筋筋弯曲操操作前，各各类型的的弯曲钢钢筋都要要试弯一一根，然然后检查查其弯曲曲形状、尺尺寸是否否与设计计要求相相符，经经过调整整后，再再进行成成批生产产。大批批量制作作同一型型号箍筋筋时，为为保证尺尺寸正确确，应用用标尺卡卡，确保保尺寸正正确一致致。2钢筋弯曲曲成型机械弯曲钢钢

17、筋，能能减轻劳劳动强度度，提高高工作效效率和保保证质量量，手工工弯曲钢钢筋的方方法，具具有设备备简单、成成型正确确多变等等特点，但但劳动强强度大、效效率低，本本工程所所用钢筋筋在10以下时时，可以以使用手手工弯曲曲，在10以上时时使用机机械弯曲曲，不管管手工还还是机械械，加工工成型的的钢筋均均应满足足设计和和规范要要求。3钢筋弯曲曲质量要要求级钢末末端要作作1800弯钩时时，其弯弯曲圆弧弧直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，平平直部分分长度不不小于钢钢筋直径径的3倍；级钢末末端要作作90或1355弯折时时，其弯弯曲直径径不宜小小于钢筋筋直径的的4倍，平平直部分分长度按按设计要要求确定定；弯起

18、钢筋筋中间部部位弯折折处的弯弯曲直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍；用级钢钢筋制作作的箍筋筋，其末末端应做做弯钩、弯弯钩的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯钩的平平直长度度不小于于箍筋直直径的10倍；钢筋形状状正确，平平面上没没有翘曲曲不平现现象，钢钢筋弯曲曲点处不不得有裂裂缝。5.9钢筋筋下料加加工允许许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置15箍筋内净尺尺寸5mm钢筋连接本工程基础础梁25的钢钢筋采用用直螺纹纹套筒连连接，墙墙柱竖向向钢筋采采用绑扎扎搭接。6.1直螺螺纹套筒筒连接操作工艺丝头加工

19、钢筋先先调直再再下料，端端口用无无齿锯切切割，加加工丝头头的牙形形、螺距距一致、有有效丝扣扣的秃牙牙部分累累计长度度小于一一扣。钢钢筋损耗耗率不得得超过1%。2）滚轧钢钢筋直螺螺纹时，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于0掺入15%200%的亚酸酸钠，不不得用机机油作切切削润滑滑液或不不加润滑滑液滚轧轧丝头。3）经自检检合格的的钢筋端端头螺纹纹，对每每种规格格加工批批量随机机抽检10%，且不不小于10个，如如有一个个端头螺螺纹不合合格，即即对该加加工批逐逐个检查查，不合合格的端端头螺纹纹应重新新加工经经再次检检验方可可使用。已已检验合合格的丝丝头应加加以保护护。钢筋筋一端丝丝头应戴戴上保护

20、护帽，另另一端拧拧上连接接套，并并按规格格分类堆堆放整齐齐待用。4）连接钢钢筋时，钢钢筋规格格和连接接套的规规格应一一致，并并应确保保钢筋和和连接套套的丝扣扣干净完完好无损损。5）连接钢钢筋时可可用普通通扳手拧拧紧。接接头拧紧紧后检查查外露丝丝扣不应应多于一一扣，并并用油漆漆做好标标志。标准型和异异径型接接头：先先用工作作扳手将将连接套套与一端端钢筋拧拧到位，再再将另一一端钢筋筋与拧到到位。活连接型接接头：先先对两端端钢筋向向连接套套方向加加力，使使连接套套与两端端钢筋丝丝头挂上上扣，然然后旋转转连接套套，并到到位拧紧紧。6.2 绑绑扎搭接接楼板及墙体体10以下钢钢筋采用用绑扎搭搭接，纵纵向受

21、拉拉钢筋最最小锚固固长度和和搭接长长度详见见下表6.4、钢钢筋连接接取样规规定依据天津市市建筑筑工程施施工质量量验收资资料技术术规定要要求，钢钢筋接头头取样如如下：1钢筋滚滚轧直螺螺纹钢筋筋接头必试项目为为抗拉强强度。（1）工艺艺检验：在正式式施工前前，按同同批钢筋筋、同种种机械连连接形式式的接头头试件不不少于3根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验；（2）现场场检验：原材抗抗拉强度度、单向向接头抗抗拉强度度。接头头的现场场检验按按验收批批进行。同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同形式、同同规格接接头每500个为一一个验收收批。不不足500个也按按一

22、批计计。每一一验收批批必须在在工程结结构中随随机截取取3个试件件做单向向拉伸试试验。在在现场连连续检验验10个验收收批，其其全部单单向拉伸伸试件一一次抽样样均合格格时，验验收批接接头数量量可扩大大一倍。七、钢筋绑绑扎（1）本工工程钢筋筋绑扎及及节点做做法必须须满足11GG1011-1、11GG3299-1及图纸纸、规范范要求。（2）钢筋筋工程绑绑扎前应应先熟悉悉施工图图及规范范，核对对钢筋配配料表和和料牌。（3）绑扎扎基础底底板钢筋筋时，应应先研究究逐根钢钢筋的穿穿插就位位顺序，减减少绑扎扎困难，避避免返工工，加快快进度。（4）钢筋筋的绑扎扎：钢筋筋采用火火烧丝绑绑扎。7.1基础础底板现场主要

23、控控制要点点是钢筋筋位置准准确，钢钢筋开始始绑扎之之前，测测量放线线验收完完毕，特特别在柱柱、梁、墙墙边线、电电梯井、等等位置线线，应用用广告色色在墨线线边及交交角位置置画出标标记。底底板上层层铁完成成后，应应由放线线组二次次确认插插筋位置置线。底板钢筋绑绑扎按照照先低后后高、先先环后径径的次序序进行。先先绑扎集集水坑、电电梯井钢钢筋，再再顺序进进行板下下铁、板板中附加加筋、板板上铁、拉拉筋的绑绑扎。绑绑扎中尤尤其注意意控制好好径向筋筋的间距距。7.1.11工艺流流程清理放、验验线集水坑坑、电梯梯井绑扎扎基础底底板下铁铁钢筋（先先放长向向，后放放短向）支撑马马凳上铁钢钢筋拉筋绑绑扎剪力墙墙、柱

24、插插筋插筋定定位加固固剪力墙墙垫块水平梯梯子筋自检交接检质检支模浇筑7.2.22防水保保护层混混凝土达达到强度度值后，在在防水保保护层上上放出轴轴线、墙墙、柱、门门洞、集集水坑、电电梯井坑坑位置线线。并标标出底板板上铁钢钢筋标高高以及墙墙、柱插插筋位置置线，柱柱插筋位位置用红红漆标识识。7.1.33钢筋绑绑扎顺序序：先绑绑扎集水水坑及电电梯井坑坑内的钢钢筋,然后再再绑扎筏筏板基础础下铁及及上铁钢钢筋,最后是是墙柱插插筋及预预埋件安安装。钢钢筋绑扎扎方向：顺流水水段施工工方向。底底板钢筋筋的弯钩钩：下排排均朝上上，上排排均朝下下。7.1.44钢筋网网的绑扎扎：在垫垫层上划划出筏板板钢筋分分档标记

25、记，然后后依据该该标记摆摆放钢筋筋。钢筋筋垫块设设在钢筋筋的交叉叉点上，梅梅花形布布置，纵纵横间距距不大于于6000mm。所有有钢筋交交错点均均绑扎，且且必须牢牢固，朝朝向混凝凝土体内内部，同同一直线线上相邻邻绑扣露露头部分分朝向正正反交错错。7.1.55基础底底板的下下铁钢筋筋绑扎完完毕后，按1m左右的距离梅花型摆放钢筋马凳（马凳钢筋采用25钢筋焊制）于下铁上，马凳尺寸在马凳上摆放上铁纵、横两个方向的钢筋，然后进行绑扎，钢筋上下次序及绑扣方法同下铁钢筋的施工工艺。7.1.66基础底底板钢筋筋绑扎完完毕后，根根据弹好好的墙、柱柱位置线线将墙、柱柱伸入基基础底板板的插筋筋绑扎牢牢固。马凳示意图图

26、7.1.77基础底底层钢筋筋层面布布置详见见11GG1011-3筏形基基础（底底板位）底底部钢筋筋层面布布置。7.2.梁梁钢筋绑绑扎1）施工顺顺序主梁钢筋次梁钢钢筋短向楼楼板下筋筋长向楼楼板下筋筋楼板负负弯矩筋筋楼板分分布筋（架架马凳）绑扎楼楼梯钢筋筋检查（1）梁高高大于1.22m时采用用模内绑绑扎，其其工艺流流程：在底模上划划出箍筋筋位置线线主梁箍箍筋就位位穿主梁梁主筋次梁箍箍筋就位位穿次梁梁主筋箍筋与与主筋绑绑扎（2）梁高高不大于于1.22m时采用用模外绑绑扎（先先在梁模模板上口口绑扎成成型后再再入模内内），其其工艺流流程：在梁底模上上面放箍箍筋穿次梁梁下层钢钢筋穿主梁梁上层钢钢筋穿次梁梁

27、上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎2）操作要要点梁筋在绑扎扎时，接接头位置置、错开开、伸入入中间节节点的锚锚固长度度及伸过过中心线线的长度度均应符符合设计计和规范范要求，并并应特别别注意节节点钢筋筋的安装装顺序。当梁内钢筋筋需分层层设置时时，采用用与主筋筋同规格格且大于于25的钢筋筋做分隔隔钢筋，见见下图。多层钢筋分分隔示意意图绑扎箍筋时时，绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋宜宜用套扣扣法绑扎扎，箍筋筋弯钩叠叠合处，在在梁中交交错绑扎扎，箍筋筋弯钩为为1355，平直直长度为为10d，如做做成封闭闭箍时，单单面焊缝缝长度为为10d，梁端端第一个个箍筋设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm，梁端端与柱交交接处箍

28、箍筋加密密，其间间距及加加密区长长度均符符合设计计和规范范要求。梁上开洞加加筋应按按照图纸纸要求放放样准确确，并及及时标示示在现场场，防止止遗漏后后补，加加筋大样样见下图图。典型梁开洞洞加固配配筋7.3剪力力墙钢筋筋（含暗暗柱）绑绑扎7.3.11工艺流流程放墙体位置置线、控控制线放浮浆浆剔凿线线无齿锯锯切割剔凿浮浮浆清理施工缝缝验收安装竖竖筋安装水水平筋拉筋土建水水电设备备洞口、套套管预留留预埋墙体预预留洞口口补强钢钢筋绑扎垫垫块钢筋工工程隐蔽蔽验收砼浇筑筑时钢筋筋的复查查维护。7.3.22施工要要点（1）接茬茬浮浆剔剔除、清清理干净净，并用用清水冲冲洗验收收合格。（2）根据据控制线线检查预预

29、留钢筋筋的位置置、间距距、保护护层的厚厚度等是是否满足足图纸要要求。如如有移位位的钢筋筋，按1：6的比例例调整到到正确位位置后，方方可进行行钢筋连连接。如如图所示示：钢筋连接示示意图（3）暗柱柱箍筋与与主筋应应垂直，箍箍筋开口口位置交交错布置置， 尾丝压压向内侧侧，第一一道箍筋筋距地30mmm。（4）箍筋筋转角与与纵向主主筋交叉叉处均用用火烧丝丝牢固成成八字绑绑扎。（5）以红红白相间间的标识识杆控制制箍筋，保保证箍筋筋间距均均匀。定定位箍筋筋位于模模板上口口50mmm处，确确保主筋筋相对位位置及保保护层厚厚度。（6）暗柱柱定位箍箍筋位于于模板上上口20ccm处。确确保主筋筋相对位位置及保保护层

30、厚厚度。（7）暗柱柱中竖向向钢筋搭搭接时，角角部钢筋筋的弯钩钩平面与与模板面面夹角为为45度。（8）起步步筋的绑绑扎：应应满足3 个“5”、3 个“3”，即连连梁边上上第一根根箍筋入入暗柱5cm；出地地面第一一根水平平筋距地地面5cm；出暗暗柱第一一根墙体体纵筋距距暗柱5cm；墙纵纵筋每个个搭接长长度内有有3 道水平平筋；每每个搭接接长度内内绑扎3 道；暗暗柱出地地面第一一根箍筋筋距地面面3cm。（9）暗柱柱绑扎完完毕后,为防止止暗柱主主筋位置置偏移,放置暗暗柱主筋筋定位支支架，见见下图：暗柱定位支支架示意意图（10）为为保证暗暗柱、过过梁处的的墙体水水平筋保保护层达达到设计计要求，所所有暗柱

31、柱、暗梁梁主筋保保护层以以保证外外侧墙体体水平筋筋保护层层为原则则进行调调整，暗暗柱竖筋筋在过梁梁主筋外外侧，墙墙水平筋筋在暗梁梁箍筋外外侧。（11）墙墙体采用用砂浆垫垫块，垫垫块设置置在水平平筋上，成成梅花型型布置，间间距不大大于6000mm，第一一排垫块块距地为为3000mm，最上上一块垫垫块距模模板上口口不大于于3000mm（12）墙墙体钢筋筋为双层层钢筋网网，在两两层钢筋筋之间，设设置梅花花型的拉拉筋84400。（13）门门窗洞口口处设置置固定门门口模板板的定位位筋（定定位筋现现场加工工，见下下图）。定定位筋焊焊接在附附加的U形铁上上，不得得绑扎受受力筋上上，而U形铁应应绑扎在在主筋上

32、上。门窗洞口定定位筋示示意图（14）竖竖向梯格格筋：地地上墙体体采用竖竖向梯格格筋对墙墙体水平平钢筋进进行定位位。根据据水平筋筋间距制制作竖向向梯格筋筋，在竖竖向梯格格筋上中中下各焊焊一根定定位筋，以以保证钢钢筋的横横平竖直直以及墙墙体截面面尺寸和和保护层层厚度。长长度不大大于3m的墙体体设置2道竖向向梯格筋筋，长度度大于3m的墙体体每隔2m设置一一道竖向向梯格筋筋。墙体纵向梯梯子筋加加工示意意图（15）水水平定位位筋：根根据图纸纸设计的的立筋间间距，加加工水平平定位筋筋，固定定于墙体体顶部，用用于控制制立筋间间距，在在墙体及及顶板浇浇筑混凝凝土前检检查水平平定位筋筋位置，避避免虚设设。（16

33、）定定位筋加加工后，分分规格码码放，挂挂牌标识识。标明明使用部部位、规规格等。（17）洞洞口附加加筋剪力墙上各各边长大大于300且不大大于800时，按11GG1011-1PP78施工。剪力墙上有有小洞，且且洞口各各边长小小于300时，墙墙体钢筋筋可绕开开洞边，不不需截断断，见下下图：（18）绑绑扎水平平筋时要要注意水水平筋在在墙体拐拐角及丁丁字墙处处的锚固固长度要要求，应应同时符符合设计计和规范范的要求求。墙体转角处处锚固示示意图（19）剪剪力墙及及暗柱顶顶部的锚锚固做法法详见下下图：剪力墙及暗暗柱顶部部的锚固固示意图图（20）暗暗梁的箍箍筋，应应于梁主主筋垂直直设置，箍箍筋弯钩钩叠合处处应沿

34、受受力钢筋筋方向错错开设置置。（21）所所有墙体体内横向向钢筋在在连梁范范围内通通长设置置。（22）剪剪力墙钢钢筋搭接接措施：7.4.楼楼板钢筋筋绑扎1）工艺流流程在模板上画画出板筋筋分档标标记穿板下下层铁下层钢钢筋垫块块设置上层钢钢筋及马马凳设置置上层钢钢筋绑扎扎检查2）操作要要点（1）楼板板模板支支好后，在在顶板上上按图纸纸间距要要求弹出出楼板钢钢筋纵横横向位置置线。绑绑扎主次次梁钢筋筋，并入入模就位位。（2）清理理模板上上面的杂杂物，用用粉笔在在模板上上划出主主筋，分分布筋间间距。按按划好的的间距，摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留洞等等及时配配合安装装。在现现

35、浇板中中有板带带梁时，应应先绑扎扎板带梁梁钢筋，再再摆放板板钢筋。（3）绑扎扎钢筋时时，采用用顺扣或或八字扣扣，除外外围两个个筋的相相交点应应全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。在在绑扎楼楼板上网网钢筋的的同时架架设12通长钢钢筋焊制制，间距距不超过过10000mmm，支腿腿间距不不超过6000mm的钢筋筋马凳。负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均绑扎扎。板下下层筋垫垫块采用用水泥砂砂浆垫块块，纵横横间距不不超过8000mm，呈梅梅花状布布置。（4）楼板板钢筋绑绑扎时应应防止水水电管线线将钢筋筋抬起或或压下。钢钢筋绑扎扎成型后后搭设人人行走道道，防止止直接在在钢

36、筋上上面行走走造成板板筋塌陷陷，并派派专人负负责随混混凝土浇浇筑随检检修。（5）部分分楼板不不等高，需需严格按按照设计计及相关关规范构构造要求求进行钢钢筋绑扎扎。（6）楼板板上预留留洞加筋筋按照设设计要求求及时绑绑扎到位位。7.5楼梯梯钢筋绑绑扎1为保证墙墙、板混混凝土的的质量，采采用墙一一次支模模，楼梯梯平台留留插铁，插插铁应满满足钢筋筋搭接接接头相互互错开的的要求，在在支完墙墙模后，还还要在插插铁位置置预留5cm深、同同板厚的的平直凹凹槽，使使浇筑完完混凝土土的平台台板卧进进槽内，避避免在板板边留施施工缝，由由钢筋单单独承受受剪切力力。楼梯梯梁要按按照预留留洞口的的要求预预先留置置出来。2

37、在楼梯底底板上划划主筋及及分布筋筋的位置置线。3根据设计计图纸中中主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎楼楼梯梁后后绑扎板板筋，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均应绑绑扎。板板筋要锚锚固到楼楼梯梁内内LaE。八、质量保保证措施施1.钢筋必必须经复复试合格格后方可可投入使使用，钢钢筋必须须分场地地堆放，避避免混乱乱使用。2.钢筋的的规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头设置必必须符合合设计要要求和新新版施工工规范规规定，带带有颗粒粒状和片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用，钢钢筋表面面保持清清洁。3.参加接接头施工工的操作作工人、技技术管理理和

38、质量量管理人人员应参参加技术术规程培培训，操操作工人人应经考考核合格格后持证证上岗。4.钢筋网网绑扎四四周两行行钢筋交交叉点每每点扎牢牢，中间间部分交交叉点可可相隔交交错扎牢牢，没有有绑扎的的交叉点点不得超超过5%。双向向主筋的的钢筋网网，则须须全部钢钢筋相交交点扎牢牢。绑扎扎时相邻邻绑扎点点的铁丝丝扣成八八字形，以以免网片片歪斜变变形。5.柱子钢钢筋绑扎扎由上往往下采用用缠扣绑绑扎，箍箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋的的交点全全部绑扎扎，主筋筋与箍筋筋平直部部分的相相交点成成梅花式式交错绑绑扎。箍箍筋的接接头，即即弯钩重重合处，沿沿柱子竖竖向交错错布置。6.箍筋的的规格间间距数量量满足

39、设设计要求求及抗震震构造。钢钢筋检验验的强度度实测值值符合：7.钢筋抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不小于1.225。8.钢筋屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不大于于1.3。9.滚轧直直螺纹的的连接质质量必须须符合规规范和行行业标准准。10.滚轧轧直螺纹纹连接钢钢筋严禁禁在接头头处弯曲曲。受力力接头的的位置应应相互错错开。在在任一接接头中心心至长度度为钢筋筋直径35倍的区区段范围围内，有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积的百分分率，应应符合规规定：1）受拉区区的受力力钢筋接接头百分分率不应应超过50%。2）接头宜宜避开有有抗震设设防要求求的

40、框架架的梁端端、柱端端箍筋加加密区；当无法法避开时时，接头头百分率率不应超超过50%。3）在受拉拉区的钢钢筋受力力小的部部位、受受压区的的钢筋受受力较小小部位接接头百分分率可不不受限制制。11使用合合格的滚滚丝机加加工钢筋筋端头螺螺纹。螺螺纹的牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套螺螺纹规格格匹配，且且经配套套的量规规检测合合格。12经检验验合格的的连接套套，应有有明显的的规格标标记，两两端孔应应用封密密盖扣紧紧。13连接套套的外径径和长度度尺寸允允许偏差差均为0.5mmm，连接接套的表表面应有有明显的的规格标标记。14梁的钢钢筋搭接接位置上上筋搭接接在跨中中，下筋筋在支座座。基础础梁板上上筋搭接接

41、在支座座，下筋筋搭接在在跨中，接接头形式式均为滚滚轧直螺螺纹连接接。同一一断面钢钢筋搭接接根数不不大于钢钢筋总数数的50%。15质量标标准钢筋安装位位置的允允许偏差差和检验验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续续三当，取取最大值值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端端、中间间各一点点，排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连接接三档，取取最大值值钢筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺尺检查九、成品保保护1.成型钢钢筋应按按指定地地点堆放放，用垫垫木垫放放整齐。防防止钢筋筋变形，锈锈蚀、油油污。2.绑扎墙墙柱筋时时应搭设设架子，不不准蹬踩踩钢筋。