数控编程技术期末考试试题

1、14/14HYPERLINK /数控编程技术期末考试试卷（B）适用班级：04级数控技术应用专业一、填空题1、零点偏置是指工件零点W和 之间的距离。2、标准规定标准坐标系为 坐标系，规定差不多的直线运动坐标轴用 、 、 表示。3、程序编制可分为 和 两大类。4、数控铣床的刀具长度补偿指令由 和 实现， 为刀具长度正补偿， 为刀具长度 。5、G04暂停指令属于 代码，只在本段内有效，此功能也称为 。6、在FANUC中主程序名的地址符为 ，在SIEMENS中主程序名的地址符为 。7、在FANUC中建立镜像功能的指令为 和 ，取消镜像功能的指令为 。8、在FANUC种执行固定循环指令中G98的功能为

2、，G99的功能为 。9、刀具位置补偿包括 ( ) 和 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 10、使用返回参考点指令G28时，应 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) ，否则机床无法返回参考点 11、在指定固定循环之前，必须用辅助功能 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 使主轴 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l #

3、 /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 12、建立或取消刀具半径补偿的偏置是在 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 的执行过程中完成的。二、 选择题 1、沿刀具前进方向观看，刀具偏在工件轮廓的左边是 B 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是( ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 2、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( )。A) 顺铣 B) 逆铣C) 横铣 D) 纵铣3、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( )。A) 起点坐标值 B)终点坐标值C)圆

4、心坐标相关于起点的值 4、下列G指令中( ) 是非模态指令。A) G00 B) G01 C) G04 5、G17、G18、G19指令可用来选择( ) 的平面。A) 曲线插补B) 直线插补 C)刀具半径补偿 6、 用于指令动作方式的预备功能的指令代码是 ( )。A)F 代码 B)G 代码 C)T 代码 7、 辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是 ( )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 8、执行下列程序后，累计暂停进给时刻是 ( )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0；N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F0.120；N4 G04 P

5、1000； N5 G00 Z21.0； N6 X30.0 Y-50.0；N7 G01 Z-41.0 F120；N8 G04 X2.0；N9 G49 G00 Z55.0；N10 M02； A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 9、G00的指令移动速度值是( )。A) 机床参数指定 B)数控程序指定C)操作面板指定 10、圆弧插补段程序中，若采纳圆弧半径编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当( ) 时，用表示圆弧半径。A) 圆弧小于或等于180 B) 圆弧大于或等于180 C) 圆弧小于180 D) 圆弧大于180 11、以下提法中( ) 是错误的。A) G92是

6、模态提令 B) G04 X3.0 表示暂停3s C) G33 Z F 中的F表示进给量 D) G41是刀具左补偿 12、程序无误，但在执行时，所有的移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种缘故最有可能 ( )。A) 发生警报 B) 轴设定资料被修改过 C) 未回归机械原点 D) 深度补正符号相反。 13、CNC铣床加工程序中呼叫子程序的指令是( )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9914、 刀具长度补偿值的地址用( )。A) D B) H C) R D) J 15、数控车床在( ) 指令下工作时，进给修调无效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 16、 数

7、控车床中，转速功能字 S可指定( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm )。 A) mm/r B) r/min C) mm/min 17、下列G指令中( )是非模态指令。 A) G00 B) G01 C) G04 18、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采纳( )来选刀换刀。 A) 刀具编码 B) 刀座编码 C) 计算机跟踪经历 19、数控机床加工依靠于各种( )。 A) 位置数据 B) 模拟量信息 C) 数字化信息 20、数控机床的F功能常用( )单位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/

8、r 21、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( )有关。 A) X轴 B) Z轴 C) 不在圆弧平面内的坐标轴 22、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是( )。 A) F代码 B) G 代码 C) T代码 23、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( )。 A) F代码 B) S 代码 C) M代码 24、切削的三要素有进给量、切削深度和( )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 进给速度 25、刀尖半径左补偿方向的规定是( )。 A) 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B) 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C) 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧 26、设G01 X30.

9、 Z6.0执行G91 G01 Z15.后,正方向实际移动量( )。 A) 9mm B) 21mm C) 15mm 27、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为( )。 A刀具位置补偿 B)刀具半径补偿 C) 刀具长度补偿三、 推断题 1、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判不方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 2、程序段的顺序号

10、，依照数控系统的不同，在某些系统中能够省略的。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 3、G代码能够分为模态G代码和非模态G代码。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 4、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 5、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们差不多上插补指令

11、。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令差不多上相同的。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 8、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工

12、螺纹。 ( ) 9、在数控加工中，假如圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。 ( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no4.htm l # /jpkc/zxdt12/no4.htm ) 10、移动指令和平面选择指令无关。( ) 11、G04 X3.0表示暂停3ms。( ) 12、非模态指令只能在本程序段内有效。( )13、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中阻碍加工精度的要紧是前者。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 14、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补

13、程序段。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 15、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 16、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 17、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。(

14、HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 18、数控车床能够车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，然而不能车削多头螺纹。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 19、固定循环是预先给定一系列操作，用来操纵机床的位移或主轴运转。( HYPERLINK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 20、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。 ( HYPERL

15、INK /jpkc/zxdt12/no5.htm l # /jpkc/zxdt12/no5.htm ) 四、简答题 1、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区不？2、简述G00与G01程序段的要紧区不？ 3、刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情况上使用？4、试述数控车床的编程特点。5、简述复合循环G71指令在一般情况下，适合加工的零件类型及各参数的含义。 G71 U（d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)6、简述排屑钻孔循环G83指令的格式及参数的含义 五、编程题1、在CKA6150型数控车床（FANUC0I）

16、上对图所示的零件进行加工，图中85mm不加工。要求使用固定循环编制加工程序，含端面、粗、精车。2、编写如下图所示工件的精铣加工程序。该零件的毛坯是一块180mm90mml2mm板料，要求铣削成图中粗实线所示的外形。 由图可知，各孔已加工完，各边都留有5mm的铣削留量。铣削时以其底面和2-10H8的孔定位，从60mm孔对工件进行压紧。在编程时，工件坐标系原点定在工件左下角A点(如图5-23所示)，现以10mm立铣刀进行轮廓加工，对刀点在工件坐标系中的位置为(-25，10，40)，刀具的切入点为B点，刀具中心的走刀路线为:对刀点1 -下刀点2-b-c-c-下刀点2-对刀点1。 该零件的特点是形状比

17、较简单，数值计算比较方便。现按轮廓编程，依照图计算各基点及圆心点坐标如下 A(0，0) B(0,40) C(14.96，70) D(43.54，70) E(102，64) F(150，40) G(170，40) H(170，0) 01(70，40) 02(150，100) 依据以上数据进行编程，加工程序如下 按绝对坐标编程 %0001 N01 G92 X-25.0 Y10.0 Z40.0 N02 G90 G00 Z-16.0 S300 M03 N03 G41 G01 X0 Y40.0 F100 D01 M08 N04 X14.96 Y70.0 N05 X43.54 N06 G02 X102.0 Y64.0 I26.46 J-30.0 N07 G03 X150.0 Y40.0 I48.0 J36.0 N08 G01 X170.0 N09 Y0 N10 X0 N11 Y40.0 N12 G00 G40 X-25.0 Y10.0 Z 40.0 M09 M05 N13 M30 上图坐标计算简图，按增量坐标编程 %0002 N01 G92