15层医院装配式预制构件吊装专项施工方案

1、宜春市人民医院二期建设工程 装配式结构吊装施工专项方案.2.场场外准备备场外做好随随时与PC厂家和PC结构相相关构件件厂家沟沟通，准准确了解解各个PC结构厂厂家的地地址，准准确预测测PC结构厂厂家距离离本项目目的实地地距离，以以便于更更准确联联系PC结构厂厂家发送送PC结构时时间，有有助于整整体施工工的安排排；做出出合理的的整体施施工计划划、PC结构进进场计划划等；请请PC结构厂厂家到施施工现场场实地了了解情况况，了解解PC结构运运输线路路，了解解现场道道路宽度度、厚度度和转角角等情况况；具体体施工前前我司和和监理部部门派遣遣质量人人员去PC结构厂厂家进行行质量验验收，将将不合格格PC构件排排

2、除现场场施工、有有问题PC构件进进行工厂厂整改、有有缺陷PC构件进进行工厂厂修补。第二节 工工程目标标名称内容安全施工目目标重大伤亡事事故为零零，无重重大治安安、刑事事案件和和火灾事事故。文明施工目目标施工现场达达到文明明标化工工地要求求。施工质量目目标工程一次合合格率1000%。在开始始吊装施工工前，本本方案要要领已经经贯彻到各个生产产部门的的操作员员，确保保工程质质量一次次验收合合格。进度施工目目标本进度施工工目标在在保障施施工总进进度计划划实现的的前提下下，施工工过程中中投入相相应数量量的劳动动力、机机械设备备、管理理人员，并并根据施施工方案案合理有有序地对对人力、机机械、物物资进行行有

3、效调调配，保保证计划划中各施施工节点点如期完完成。第三章、施施工计划划1、施工总总进度计计划施工总计划划住院楼楼栋号计划吊装开开始时间间楼层及吊装装楼层主体封顶时时间西塔2020.08.2012层4层层吊装2020.11.15东塔2020.09.512层4层层吊装2020.11.25中塔2017.09.2012层4层层吊装2020.12.10说明：1、极极端天气气及6级以上上大风现现场停止止吊装作作业，延延误时间间不计入入总工期期。 2、具体体开工时时间以业业主及监监理单位位下发开开工通知知单为准准。 2.标准层层分区计计划安排排根据施工总总进度计计划编制制现场分分区吊装装计划（如如下表）任务

4、名称第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午测量放线墙柱钢筋绑绑扎内排架搭设设叠合梁吊装装框架柱墙模模板及非非叠合梁梁板模板板支设叠合板吊装装框架梁钢筋筋绑扎楼面梁板钢钢筋绑扎扎及水电电预埋墙柱楼面混混凝土浇浇筑（先先墙柱后后梁板）3、标准层层施工进进度形象象标准层施工工节点进进度-七天一层层第一天施工工上午结构弹弹线、放放出梁投投影线，砼养护、吊钢筋下午剪力墙墙墙框架柱柱钢筋绑扎扎，钢管管排架搭搭设第二天施工工上午钢管排排架搭设设，下午午叠合梁梁吊装，持续到到隔天上上午第三天，第第四天施施工非叠合梁、板、墙、柱柱、楼梯梯模板支支设第五

5、天施工工叠合板吊装装一天 第六天施工工框架梁及叠叠合板钢钢筋绑扎扎水电管线预预埋第七天施工工混凝土浇筑筑，先浇筑筑柱墙，再再浇筑梁梁板4、构件吊吊装时间间优化预制构件吊吊装工序序占用时时间直接接影响施施工流水水组织，构构件吊装装时间由由预备挂挂钩、安安全检查查、回转转就位、安安装作业业、起升升回转固固定时间间、起升升、落钩钩至地面面的可变变动时间间组成。按按照平均均水平考考虑，取取建筑物物中间层层及标准准构件数数量次计计算基础础，其标标准预制制构件吊吊装耗费费时间如如下表所所示：吊装时间（分分钟）预备挂钩时时间安全检查时时间起升时间回转就位安装作业时时间起升回转落钩至地面面时间10.5变量14

6、.51变量4-10层层平均按按10-115分钟钟一趟，11015层平均按按1520分钟钟一趟。5、材料与与设备计计划主要材料计计划表序号名称规格用途单位总需用量备注1叠合梁按图纸尺寸寸建筑物水平平承重构构件根按图纸数量量预制2叠合楼板按图纸尺寸寸承受水平荷荷载及把把立面空空间划分分成平面面空间块按图纸数量量预制第四章、PPC构件件吊装工工程第一节 PPC结构构件件运输、存存放及吊吊装准备备1、预制构构件运输输1.1、预预制构件件根据其其安装状状态受力力特点，制制定有针针对性的的运输措措施，保保证运输输过程构构件不受受损坏。1.2、预预制构件件运输过过程中，运运输车根根据构件件类型设设专用运运输

7、架，且且需有可可靠的稳稳定构件件措施，用用钢丝带带加紧固固器绑牢牢，以防防构件在在运输时时受损。叠合楼板运运输示意意图1.3、构构件运输输前，根根据运输输需要选选定合适适、平整整坚实路路线，车车辆启动动应慢、车车速行驶驶均匀，严严禁超速速、猛拐拐和急刹刹车。2、预制构构件存放放2.1、预预制构件件在现场场存放，需需在指定定地点按按要求放放置，为为保证安安全存放放区进行行封闭管管理。2.2、预预制构件件按流水水段要求求规格、数数量运至至现场后后，拖板板车在指指定地点点停放，直直接由拖拖板车上上吊至工工作面进进行安装装施工。2.3、预预制构件件拖板车车严格按按照总平平面布置置要求停停放在塔塔吊有效

8、效吊重覆覆盖范围围半径内内。2.4、根根据预制制构件受受力情况况存放，同同时合理理设置支支垫位置置，防止止预制构构件发生生变形损损坏；预预制预制制叠合板板用叠放放居中放放置，层层间应垫垫平、垫垫实，垫垫块位置置安放在在构件吊吊点部位位。2.5、管管理要求求PC构件吊吊装区域域内严禁禁非作业业人员靠靠近，并并对存放放区进行行拉警戒戒线进行行封闭管管理，针针对特殊殊长时间间未使用用构件进进行质量量措施保保护。3、吊装前前准备3.1、预预制构件件吊装前前根据构构件类型型准备吊吊具。加加工多点点起吊通通用吊装装梁，采采用多功功能钢梁梁吊运技技术，根根据不同同构件吊吊点位置置不同，对对横吊梁梁的吊点点位

9、置进进行调整整，采用用多点吊吊装，以以保证每每个吊点点均匀受受力，防防止吊装装时构件件因变形形而破坏坏。通用用吊装梁梁根据各各种构件件吊装时时不同的的起吊点点位置，设设置多个个起吊点点，确保保预制构构件在吊吊装时吊吊装钢丝丝绳保持持受力均均匀，避避免产生生钢丝绳绳受力不不均而导导致构件件安装不不便。3.2、预预制构件件进场前前根据施施工流水水计划在在构件上上标出吊吊装顺序序号，标标注顺序序号与图图纸上序序号一致致。3.3、构构件吊装装之前，需需要将所所有措施施性埋件件、构件件连接埋埋件埋设设准确，连连接面清清理干净净。4、吊装人人员培训训和岗位位要求4.1、人人员：塔塔司、信信号工、司司索工4

10、.2、培培训内容容：吊吊装方案案、建建筑施工工手册混混凝土结结构吊装装工程中中的相关关内容。4.3、岗岗位职责责和要求求：相关人员员必须持持证上岗岗。塔司严格格按信号号工的指指令进行行操作，严严格执行行“十不吊”的规定定。信号工在在保证安安全的情情况下才才能发布布指令，指指令必须须清晰。司索工必必须了解解不同规规格构件件的重量量、几何何尺寸、重重心位置置，班前前必须对对进行检检查，起起钩前必必须检查查钢丝绳绳、卡环环处在最最合理的的受力状状态。根据构件件的受力力特征进进行专项项技术交交底培训训，确保保构件吊吊装时依依照构件件原有受受力情况况，防止止构件吊吊装过程程中发生生损坏；根据构件件的安装

11、装方式准准备必要要的连接接工器具具，确保保安装快快捷，连连接可靠靠；5、预制构构件安装装人员培培训和岗岗位要求求5.1、人人员：预预制构件件安装相相关人员员5.2、培培训内容容：装装配式混混凝土结结构工程程施工与与质量验验收规程程（DB111/TT10330-220133）、建建筑施工工手册5.3、岗岗位职责责和工作作要求：上岗前必必须接受受现场的的相关培培训。熟悉拆分分图纸，预预制构件件安装顺顺序，必必须按照照相关的的工艺流流程进行行操作，不不得违章章作业。预制构件件不得磕磕碰，注注意成品品保护。严格按要要求进行行施工，保保证质量量要求。在正式操操作前必必须进过过试吊熟熟悉操作作工序6、预制

12、构构件进场场验收预制构件进进场时须须对每块块构件进进场验收收，主要要针对构构件外观观和规格格尺寸。构构件外观观要求：外观质质量上不不能有严严重的缺缺陷，且且不应有有露筋和和影响结结构使用用性能的的蜂窝、麻麻面和裂裂缝等现现象。规规格尺寸寸要求和和检验方方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法1规 格 尺尺 寸高度5用尺量两侧侧边宽度5用尺量两横横端边厚度5用尺量两端端部对角线差10用尺量测两两对角线线窗洞口规格尺寸5用尺量对角线差5洞口尺寸10洞口垂直度度52外形侧向弯曲1/10000拉线和用尺尺检查侧侧向弯曲曲最大处处扭曲1/10000用尺和目测测检查表面平整5用2m直尺尺和楔形形塞尺检检查3

13、预留部件预埋件中心线位置置10用尺量纵、横横两个方方向中心心线与砼表面平平整5用尺量安装门窗预预埋洞中心线位置置15用尺量纵、横横两个方方向中心心线深度+10、-0用尺量4主筋保护层层厚度+10、-5用测定仪或或其它量量具检查查5翘曲1/10000调平尺在两两端测量量7、起吊工工具形式式4.1.构构件吊装装机械主主要采用用塔吊，并并确保全全覆盖。吊吊点采用用预制构构件内预预埋专用用吊钉的的形式。4.2.考考虑到预预制板吊吊装受力力问题，采采用钢扁扁担作为为起吊工工具，这这样能保保证吊点点的垂直直。钢扁扁担采用用吊点可可调的形形式，使使其通用用性更强强。4.3.钢钢扁担主主梁采用用工字钢钢，钢丝

14、丝绳采用用直径为为17.5（6337钢丝，绳绳芯1）的钢钢丝。钢梁吊爪卸扣防坠器吊绳 8、成品保保护本项目PCC结构在在运输、堆堆放和吊吊装的过过程必须须要注意意成品保保护措施施。运输输的过程程中采用用钢架辅辅助运输输，运输输时，车车启动慢慢，车速速应匀，转转弯变道道时要减减速，以以防倾覆覆，堆放放的过程程中采用用钢扁担担将PC结构在在吊装过过程保持持平衡，保保持平稳稳和轻放放，在轻轻放前也也要在PC结构堆堆放的位位置放置置棉纱或或者橡胶胶块或者者枕木等等，将PC结构构的下部部保持柔柔性结构构；楼梯梯等PC结构必必须单块块堆放，叠叠放时用用四块尺尺寸大小小统一的的木块衬衬垫，木木块高度度必须大

15、大于叠合合板外露露马镫筋筋和棱角角等的高高度，以以免PC结构受受损，同同时衬垫垫上适度度放置棉棉纱或者者橡胶块块，保持持PC结构下下部为柔柔性结构构。在吊吊装施工工的过程程中更要要注意成成品保护护的方法法，在保保证安全全的前提提下，要要使PC结构轻轻吊轻放放，同时时安装前前先将塑塑料垫片片放在PC结构微微调的位位置，塑塑料垫片片为柔性性结构，这这样可以以有效的的降低PC结构的的受损。施工过程中楼梯等PC结构需用用木板覆盖保护。第二节、PPC构件吊吊装分析析1、塔吊起起重特性性及主要要技术参参数根据现场施施工需求求，住院楼楼工程塔塔吊西塔塔选用型型号为QQTP2200(ZTTT70220），东塔

16、塔塔吊为QQTZ1125（60155）两种种型号，吊装阶段臂长分别为70m及55m。具体起重特性如下图所示：QTP2000(ZZTT770200）塔吊起起重特性性表及主主要技术术参数70米臂长长：QTZ1225（60155）塔吊起起重特性性表及主主要技术术参数2、塔吊平平面定位位图塔吊、堆场场、施工工道路平平面布置置图2.1塔吊吊吊重分分析：塔吊起吊范范围及吊吊重2.2塔吊吊吊重分分析层段构件名构件编号长宽高方量重量塔吊距离415叠合梁LH0778304004701.4722043.68 34.65513155叠合梁LH1172304004701.3599243.40 912叠合梁LH1171

17、554004701.3455143.36 13、155叠合梁LH0271304004701.3400443.35 14叠合梁LH0271304004701.3400443.35 48叠合梁LH1171054004701.3355743.34 13144叠合梁LH0170804004701.3311043.33 15叠合梁LH0170804004701.3311043.33 13155叠合梁LH1270804004701.3311043.33 10122叠合梁LH0170304004701.3211643.30 44.15510122叠合梁LH1270304004701.3211643.30 4

18、，6,77叠合梁LH0169804004701.3122243.28 8叠合梁LH0169804004701.3122243.28 911叠合梁LH0269804004701.3122243.28 12叠合梁LH0269804004701.3122243.28 4，688叠合梁LH1269804004701.3122243.28 13155叠合梁LH0669304004701.3022843.26 38.15548叠合梁LH0268804004701.2933443.23 46叠合梁LH0668304004701.2844043.21 712叠合梁LH0668304004701.2844043

19、.21 13155叠合梁LV0562304004701.1711242.93 13155叠合梁LV0862304004701.1711242.93 13155叠合梁LV1262304004701.1711242.93 13155叠合梁LV1562304004701.1711242.93 13155叠合梁LV2162304004701.1711242.93 13155叠合梁LV3062304004701.1711242.93 13155叠合梁LV3762304004701.1711242.93 13155叠合梁LV4062304004701.1711242.93 13155叠合梁LV446230

20、4004701.1711242.93 13155叠合梁LV4662304004701.1711242.93 13155叠合梁LV5062304004701.1711242.93 912叠合梁LV1261304004701.1522442.88 912叠合梁LV1561304004701.1522442.88 412叠合梁LV2161304004701.1522442.88 412叠合梁LV3061304004701.1522442.88 912叠合梁LV3761304004701.1522442.88 912叠合梁LV4061304004701.1522442.88 912叠合梁LV50613

21、04004701.1522442.88 912叠合梁LV0560804004701.1433042.86 912叠合梁LV0860804004701.1433042.86 912叠合梁LV4460804004701.1433042.86 912叠合梁LV4660804004701.1433042.86 48叠合梁LV0360304004701.1333642.83 41.613144叠合梁LV0760304004701.1333642.83 13155叠合梁LV1160304004701.1333642.83 48叠合梁LV1260304004701.1333642.83 13155叠合梁LV

22、1460304004701.1333642.83 13155叠合梁LV3660304004701.1333642.83 13155叠合梁LV3960304004701.1333642.83 48叠合梁LV4060304004701.1333642.83 13144叠合梁LV4360304004701.1333642.83 48叠合梁LV5060304004701.1333642.83 48叠合梁LV0559804004701.1244242.81 48叠合梁LV0859804004701.1244242.81 48叠合梁LV1559804004701.1244242.81 48叠合梁LV375

23、9804004701.1244242.81 48叠合梁LV4459804004701.1244242.81 48叠合梁LV4659804004701.1244242.81 912叠合梁LV0759304004701.1144842.79 912叠合梁LV1159304004701.1144842.79 912叠合梁LV1459304004701.1144842.79 912叠合梁LV3659304004701.1144842.79 912叠合梁LV3959304004701.1144842.79 912叠合梁LV4359304004701.1144842.79 48叠合梁LV075830400

24、4701.0966042.74 48叠合梁LV1158304004701.0966042.74 48叠合梁LV1458304004701.0966042.74 48叠合梁LV3658304004701.0966042.74 48叠合梁LV3958304004701.0966042.74 48叠合梁LV4358304004701.0966042.74 13155叠合梁LV0162303005701.0655332.66 49.09913155叠合梁LV0362303005701.0655332.66 13155叠合梁LV5162303005701.0655332.66 912叠合梁LV01613

25、03005701.0488232.62 912叠合梁LV0361303005701.0488232.62 912叠合梁LV5161303005701.0488232.62 415叠合梁LV2255604004701.0455282.61 415叠合梁LV2855604004701.0455282.61 48叠合梁LV0160303005701.0311132.58 13155叠合梁LV1760303005701.0311132.58 13144叠合梁LV1960303005701.0311132.58 13144叠合梁LV3160303005701.0311132.58 13155叠合梁LV3

26、360303005701.0311132.58 48叠合梁LV5160303005701.0311132.58 912叠合梁LV1759303005701.0144032.54 912叠合梁LV1959303005701.0144032.54 912叠合梁LV3159303005701.0144032.54 912叠合梁LV3359303005701.0144032.54 48叠合梁LV1758303005700.9966932.49 48叠合梁LV1958303005700.9966932.49 48叠合梁LV3158303005700.9966932.49 48叠合梁LV335830300

27、5700.9966932.49 13、144叠合梁LH0344204004700.8300962.08 15叠合梁LH0344204004700.8300962.08 13155叠合梁LH1044204004700.8300962.08 912叠合梁LH0342204004700.7933361.98 912叠合梁LH1042204004700.7933361.98 48叠合梁LH0341204004700.7744561.94 48叠合梁LH1041204004700.7744561.94 415叠合梁LV0464302504200.6755151.69 415叠合梁LV0664302504

28、200.6755151.69 415叠合梁LV1064302504200.6755151.69 415叠合梁LV1364302504200.6755151.69 415叠合梁LV1664302504200.6755151.69 415叠合梁LV3564302504200.6755151.69 415叠合梁LV3864302504200.6755151.69 415叠合梁LV4264302504200.6755151.69 415叠合梁LV4564302504200.6755151.69 415叠合梁LV4764302504200.6755151.69 415叠合梁LV0963302504200

29、.6644651.66 415叠合梁LV4163302504200.6644651.66 413叠合梁LH0435104004700.6599881.65 14、155叠合梁LH0435104004700.6599881.65 415叠合梁LH0935104004700.6599881.65 415叠合梁LV1830303005700.5188131.30 415叠合梁LV2030303005700.5188131.30 415叠合梁LV3230303005700.5188131.30 415叠合梁LV3430303005700.5188131.30 415叠合梁LV2336053004700

30、.508830551.27 415叠合梁LV2936053004700.508830551.27 415叠合梁LV0228303005700.4833931.21 415叠合梁LV4928303005700.4833931.21 415叠合梁LV2459302003700.4388821.10 415叠合梁LV2759302003700.4388821.10 415叠合梁LV5230303004700.4277231.07 415叠合梁LV4830303004700.4277231.07 13155叠合梁LH0533302004700.3133020.78 13155叠合梁LH08333020

31、04700.3133020.78 412叠合梁LH0532302004700.3033620.76 412叠合梁LH0832302004700.3033620.76 13155叠合梁LV2527802004700.2611320.65 13155叠合梁LV2627802004700.2611320.65 412叠合梁LV2527302004700.2566620.64 412叠合梁LV2627302004700.2566620.64 根据住院院楼吊装装顺序表表及塔吊吊布置位位置，33#塔吊起起吊范围围内较大大的梁起重重分析如如下：塔吊吊重分分析构件编号构件重量吊具自重合计重量起吊范围塔吊吊重结

32、论LV012.58 t0.5 tt3.08tt45m塔吊45mm吊重3.5t满足要求LH013.28tt0.5 tt3.78tt43m塔吊45mm吊重3.8t满足要求LH023.23 t0.5 tt3.73tt35m塔吊35mm吊重4.7t满足要求LV052.81tt0.5 tt3.31tt30m塔吊30mm吊重5t满足要求LV072.74tt0.5 tt3.24tt30m塔吊30mm吊重5t满足要求LV192.49tt0.5 tt2.99tt30m塔吊30mm吊重5t满足要求其他的梁板板重量都都较小，塔塔吊臂长长及吊重重均满足足要求。据住院楼吊吊装顺序序表及塔塔吊布置置位置，4#塔吊起吊范围

33、内较大的梁起重分析如下：塔吊吊重分分析构件编号构件重量吊具自重合计重量起吊范围塔吊吊重结论LV302.88 t0.5 tt3.28tt37.5mm塔吊40mm吊重3.37t满足要求Lv312.49tt0.5 tt2.99tt40m塔吊40mm吊重3.03tt满足要求LV332.49 t0.5 tt2.99tt40m塔吊40mm吊重3.03tt满足要求LV362.74tt0.5 tt3.24tt30m塔吊30mm吊重4t满足要求LV372.81tt0.5 tt3.31tt30m塔吊30mm吊重4t满足要求LH133.23tt0.5 tt3.73tt30m塔吊30mm吊重4t满足要求LH143.2

34、8tt0.5 tt3.78tt30m塔吊30mm吊重4t满足要求其他的梁板板重量都都较小，塔塔吊臂长长及吊重重均满足足要求。 叠合板板重量每每块均在1.5吨以下，主要考虑虑上述较较重的梁梁板，只只要上述述较重的的梁板能能满足要要求，叠叠合板则则均能满满足要求求。通过上述对对比，本本工程西西塔、中中塔采用用江西中中天生产产的ZTTT70020型型塔吊，塔塔吊臂长长70米，全全部覆盖盖西塔、中中塔施工工区域，30米内处最大大起重重重量为55吨，455米处最最大起重重重量为为3.55吨，PC构件最最重为33.288吨，吊具具自重0.5吨，塔吊满满足工程程吊装需需要。东塔采用山东东海阳方方圆集团团生产

35、的的TC660155型塔吊吊，塔吊吊臂长555米，全全部覆盖盖东塔施工区区域，30米内处最大大起重重重量为44吨，PC构件最最重为33.288吨，塔塔吊满足足工程吊吊装需要要。第三节、吊吊装施工工工艺1、工艺流流程施工施工准备弹线定位、标高测设叠合梁内支撑架搭设叠合梁吊装就位叠合板内支撑架搭设叠合板吊装就位楼面钢筋绑扎，水电预埋叠合梁板柱混凝土浇筑剪力墙柱钢筋绑扎，水电预埋剪力墙柱模板安装2、弹线定定位、标标高测设设2.1 轴线定定位 采用“内控控法”放线，“外控法”复核2.1.11 “内控法”放线，在在房屋首首层根据据坐标设设置四条条标准控控制轴线线(纵横轴轴方向各各两条)将轴线线的交点点作

36、为控控制点，各各楼层上上的控制制点在楼楼板相应应位置预预留2000mmm*2000mm的的传递孔孔，用吊吊线坠或或激光铅铅垂仪将将首层控控制点通通过预留留传递孔孔直接引引至施工工楼层上上。2.1.22 “外控法”复核，用用经纬仪仪或全站站仪根据据小区控控制坐标标系统定定出建筑筑物控制制轴线（不不少于两两条四点点，纵横横轴方向向各一条条）的控控制桩（控控制桩宜宜设置在在离建筑筑物较远远且安全全的地方方），对对楼层上上的控制制轴线进进行复核核。2.1.33 根据控控制轴线线依次放放出建筑筑物的所所有轴线线、墙板板两侧边边线和端端线、墙墙柱边线线、节点点线、门门洞口位位置线以以及模板板控制线线。2.

37、1.44 轴线放放线偏差差不得超超过4mmm。放放线遇有有连续偏偏差时，如如果累计计偏差在在规范允允许值以以内，应应从建筑筑物中间间一条轴轴线向两两侧调整整。2.2 标高测测设2.2.11应根据据测量控控制网设设12个标准准水准点点，根据据水准点点将标高高引首层层墙或柱柱上，用用钢尺将将标高引引入各楼楼层。2.2.22 用水准准仪测出出楼层各各安装PC构件位位置的标标高，将将测量实实际标高高与引入入楼层设设计标高高对比，根根据设计计预留缝缝隙高度度选择合合适的垫垫块做为为预制构构件安装装标高。每每块墙板板下设两两点为宜宜，且将将其位置置和尺寸寸在楼面面上标明明。楼层弹线，并并测量水水平标高高，

38、根据据PC板编号于楼面对对号入座座，塔吊吊采用顺顺时针方方式3、叠合梁梁吊装3.1 测测量3.1.11 根据引引入施工工作业区区的标高高控制点点，用水水平仪测测设出叠叠合梁安安装位置置处的水水平控制制线，水水平线宜宜设在作作业区+1米处的支撑撑体系的的立杆上上，并做好标标记（一一般用彩色笔笔和彩色色电工胶胶带做出出标记），同一作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线木工搭设出叠合梁梁底钢管脚手架。3.1.22 叠合合梁吊装装前梁底底标高、梁梁边线控控制线在在校正完完的钢管管支撑架架上标记，梁边线线控制线线用墨斗斗线在地面弹出出。3.1.33 根据据轴线，将将梁端控控制线用用线锤、激激光墨线线

39、仪等测测量到钢管架架体上，并并做好明明显标识识，便于于预制梁梁检查、就就位。3.2 梁梁支撑搭搭设3.2.11叠合梁梁4000*6000,3300*7000的支撑体体系叠合梁最大大的为4000*6600,3000*7000，除此之之外，其其他的叠叠合梁截截面较小小，一般般为2550*5500,2500*5550,3300*6000等，支撑体体系采用用如右图图所示。叠合梁4000*6600,3000*7000的支撑体体系：主主楞为48.022.8mmm钢管，主主楞间距距同立竿竿间距，立立杆纵横横间距110000*10000，在梁底底按立杆杆间距设设置一根根立杆。梁底、板底立杆纵横距按1000*1

40、000mm布置，扫地杆距地200，第一道步距为1800，第二道步距1400mm，顶层水平杆距模板底部距离不大于300mm。梁底与板底支架纵横向水平杆保持贯通。3.2.22 除4000*6000,3300*7000以外的叠合梁梁的支撑体体系：除400*6000,3000*7700以外的叠合梁梁的支撑体体系为主楞为48.022.8mmm钢管，主主楞间距距同立竿竿间距，立立杆纵横横间距110000*10000，梁底不设置立杆杆。叠合合梁搁置置在小横横杆上，小小横杆与与两侧立立杆卡扣扣采用双双卡扣连连接，防防止叠合梁梁吊装时时立杆松松动下沉沉。梁底底、板底立立杆纵横横距按110000*10000mmm

41、布置，扫扫地杆距距地2000，第一道道步距为为18000，第二道道步距1400mmm，顶层层水平杆杆距模板板底部距距离不大大于300mmm。梁底与与板底支架纵纵横向水水平杆保保持贯通通。见附图如如下：3.3 构构件安装装3.3.11 叠合梁梁吊装前前，根据据施工图图纸，核核对构件件尺寸、质质量、数数量、配配筋等情情况，查查看所进进场构件件编号并并做好记记录，特特别注意意梁的质质量，对对叠合梁梁有裂缝缝、蜂窝窝、孔洞洞、少筋筋、截面面尺寸误误差超出出允许偏偏差，一一律不得得用在工工程上。3.3.22 缓慢上上升将梁梁吊离地地面，检检查是否否基本水水平、各各吊钉受受力均匀匀情况，不不水平、受受力不

42、均均匀时用用钢丝绳绳或加卸卸扣调整整。3.3.33 在叠合合梁就位位前检查查是否有有预埋套套管，有有预埋套套管的应应注意正正反面，叠叠合梁底底部钢筋筋弯曲方方向应与与图纸一一致，叠叠合梁底底部纵向向钢筋必必须放置置在柱纵纵向钢筋筋内侧，且且应与外外墙板有有一定距距离否则则将会影影响柱纵纵筋施工工。3.3.44 将叠合合梁缓慢慢落在已已安装好好的底部部支撑上上，叠合合梁端应应锚入柱柱、剪力力墙内115mmm（叠合合梁生产产时每边边已经加加长155mm）。3.4 固固定吊点点3.4.11 叠合梁梁吊装吊吊点示意意图：3.5 固固定复核核3.5.11 检查调调整叠合合梁的标标高、位位置、垂垂直度，达

43、达到此方方案规定定允许范范围；加加固支撑撑，使其其全部受受力内后后取钩。3.5.22 取钩时时操作工工人站在在人字梯梯上并系系好安全全带取钩钩，安全全带与防防坠器相相连。防防坠器要要有可靠靠的固定定措施。 4、剪力墙墙、柱钢钢筋绑扎扎、水电电管线预预埋、模模板安装装剪力墙、柱柱的绑扎扎、水电电预埋、模模板安装装与吊装装工程分分区穿插插进行，在在剪力墙墙模板安安装前，剪剪力墙、柱柱范围内内的底部部，用不不小于1:22.5水泥砂砂浆封堵堵缝，防防止砼浇浇筑时漏漏浆。模模板顶的的标高应应等于叠叠合板板板底标高高。5、叠合楼楼板吊装装5.1 支支撑架搭搭设搭设支撑架架采用钢钢管内支支撑体系系。搭设设时

44、立杆杆间距不不大于110000*10000mmm，第一一根立杆杆距板边不应应大于5500mmm，详细细搭设方方式及材材料见下下图：叠合板的支支撑体系系：叠合合板的支撑撑体系必必须根据据叠合板板的搁置置方向来来搭设支支撑体系系，以叠叠合板的的搁置长长向作为为支撑间间距的控控制方向向。主楞楞为48.022.8mmm双钢管，主主楞间距距同立竿竿间距，立立杆纵横横间距110000*10000，顶托内内设双钢钢管，垂垂直钢管管方向设设置455*700木方，木木方间距距3500mm.叠合板搁置在在木方上上（木方水平平放置）。板底立杆纵横距按1000*1000mm布置，扫地杆距地200，第一道步距为1800

45、，第二道步距1400mm，顶层水平杆距模板底部距离不大于300mm。梁底与板底支架纵横向水平杆保持贯通。5.2 构构件复核核5.2.11 根据施施工图纸纸，核对对构件尺尺寸、质质量、数数量等情情况，查查看所进进场构件件编号，构构件上的的预留管管线以及及预留洞洞口是否否有无偏偏差，并并做好详详细记录录。5.2.22 根据构件件形式及及重量选选择合适适的吊具具，对所所有的构构件都应应该采用用加钢梁梁吊装。 5.3 构构件安装装5.3.11 将构件件吊离地地面，观观测构件件是否基基本水平平，各吊吊钉是否否受力，构构件基本本水平、吊吊钉全部部受力后后起吊。5.3.22 根据图图纸所示示构件位位置以及及

46、箭头方方向就位位，就位位同时观观察楼板板预留孔孔洞与水水电图纸纸的相对对位置（以以防止构构件厂将将箭头编编错）。5.3.33 构件安安装时短短边深入入梁/剪力墙墙上155mm，构构件长边边与梁或或板与板板拼缝按按设计图图纸要求求安装。5.3.44 阳台板板安装时时还应该该根据图图纸尺寸寸确定挑挑出长度度，安装装时阳台台外边缘缘应与已已施工完完层阳台台外边缘缘在同一一直线上上。安装装完毕后后宜将阳阳台钢筋筋与叠合合梁箍筋筋焊接在在一起。5.4叠合合板吊装装5.4.11 叠合板板吊装吊吊点示意意图： 5.5固固定复核核5.5.11 复核构构件的水水平位置置、标高高、垂直直度，使使误差控控制在本本方

47、案允允许范围围内。5.5.22 检查下下面支撑撑及板的的拼缝，使使所有支支撑杆件件受力基基本一致致，板底底拼缝高高低差小小于3MMM，确确认后取取钩。5.5.33、机电电线盒、线线管埋设设各种机电电预埋管管和线盒盒在埋设设时为了了防止位位置偏移移，采用用定制新新型线盒盒，该种种线盒有有两个穿穿钢筋套套管，使使用时利利用已穿穿的附加加定位钢钢筋与主主筋绑扎扎牢固。5.5.44、叠合合板拼缝缝支设叠合板拼缝缝支设采采用钢管管脚手架架搭设，增增加立杆杆在拼缝缝正下方方，使用用扣件连连接，立立杆顶部部用可调调顶托顶顶拼缝模模板。5.5.55、叠合合板验收收和检验验检验仪器：靠尺、水水平激光光仪、水水准

48、仪检验操作：楼板吊吊装取钩钩前，首首先使用用水平激激光仪放放射出1m标高线线，利用用水准仪仪在楼板板底部进进行水平平检验，如如果发现现板底部部不够水水平，然然后通过过调节可可调顶托托，直到到偏差在在3mmm以内即即可验收收。落位位后再进进行复核核，落位位水平度度在5mmm以内即即可验收收。6、装配式式施工节节点6.1 叠叠合板与与梁搭接接节点6.2 叠叠合板与与剪力墙墙搭接节节点6.3 高高低楼板板搭接节节点6.4 单单、双向向楼板搭搭接节点点6.5 楼楼板与梁梁搭接节节点（边边跨）6.6 标标准层叠叠合梁与与墙搭接接节点（边边跨）7、砼浇筑筑及养护护剪力墙、柱柱根部与与模板结结合部分分应该提

49、提前24小时用用不小于于1:22.5水泥砂砂浆堵缝缝。砼浇浇筑时应应该安排排人员检检查支撑撑系统级级预制构构件，以以防支撑撑系统变变型，预预制构件件跑位；砼浇筑筑过程中中测量人人员必须须在现场场用水准准仪复核核砼浇筑筑面的标标高，使使施工标标高与设设计标高高的比值值小于10MMM。将将要安装装预制构构件的位位置必须须1000%复测。8、预制构构件吊装装及安装装精度控控制8.1、叠叠合梁的的吊装及及安装精精度控制制8.1.11、叠合合梁吊装装顺序挂钩：用用吊爪固固定叠合合梁上吊吊钉进行行挂钩起吊：起起吊前按按构件编编号吊装装叠合梁梁落位：用用工具对对叠合梁梁进行临临时固定定，防止止产生倾倾覆复核

50、：检检查调整整叠合梁梁的标高高、位置置、垂直直度，达达到方案案规定允允许范围围取钩：待待叠合梁梁固定就就位后将将叠合梁梁上吊爪爪取出8.1.22、质量量要求水平构件件就位的的同时，应应立即安安装临时时支撑，根根据标高高、边线线控制线线，调节节临时支支撑高度度，控制制水平构构件标高高。临时支撑撑距水平平构件支支座处5000mm，临时时支撑沿沿水平构构件长度度方向间间距不应应大于20000mmm；对跨跨度大于于等于40000mmm的叠合合板，水水平构件件中部应应加设临临时支撑撑起拱，起起拱高度度不应大大于板跨跨的3。8.2、叠叠合楼板板的吊装装及安装装精度控控制8.2.11、叠合合楼板吊吊装顺序序

51、8.2.22、吊装装前准备备工作选择合适适钢丝绳绳，小于于4米板用4点起吊吊，大于于4米板用8点起吊吊。预制构件件进场前前要对构构件堆场场进行布布置，对对构件排排列进行行考虑，其其原则是是：预制制构件存存放受力力状态与与安装受受力状态态一致，避避免由于于存放不不合理导导致构件件翻身或或运输过过程中受受力破坏坏。预制制构件进进场时须须对每块块构件进进场验收收，主要要针对构构件外观观和规格格尺寸。构构件外观观要求为为外观质质量上不不能有严严重的缺缺陷，且且不应有有露筋和和影响结结构使用用性能的的蜂窝、麻麻面和裂裂缝等现现象。叠合板与与叠合板板之间需需放置木木方，木木方数量量根据板板长来决决定，需需

52、保证叠叠合板无无明显的的弯曲变变形。8.2.33、叠合合楼板的的起吊及及就位安安装安装卸扣工人需核核对板号号无误后后，安装装卸扣和和缆风绳绳、待工工人行至至安全位位置后，再再通知塔塔吊将叠叠合板从从车上慢慢慢起吊吊。吊运就位吊运至设设计标高高上方5000mm处停止止塔吊下下降，调调整好叠叠合楼板板位置后后，缓慢慢下降至至墙板上上，速度度过快容容易造成成楼板出出现裂缝缝。墙板上需需贴好单单面胶条条，让楼楼板完全全搭在单单面胶条条上面，将将楼板缓缓慢降至至墙板上上，注意意保证楼楼板与墙墙板搭接接为1.5cmm，并目目测楼板板的边缘缘与墙板板顶部单单面胶条条是否搭搭接完全全。8.2.44、叠合合楼板

53、的的取钩及及复核取钩塔吊下降降直至钢钢丝绳成成松弛状状态，在在确认叠叠合板位位置无误误后，将将挂钩取取下。复核用水准仪仪复核1米标高高线,用卷尺尺向上量量高度=（板底底标高-1米），与与图纸相相复核，根根据偏差差调整独独立立杆杆直至满满足水平平要求。检查对照图纸纸，检查查预留预预埋洞口口尺寸及及位置。第五章、PPC装配式式结构检查查验收1、PC质质量验收收组织：PC装配式式每层安装装完毕后后应进行行检查验验收，验验收组织织验收组组织如下下：组 长长：王任友 项目经经理副组长：郭郭卫强 项目目生产经理理 验收成员：邹光辉 业主代代表康小勇 项目总总监 汪身木木 土建建专监袁 浩 项目目总工 张思

54、应应 项目目质量员员王加林 安全员员1.1、预预制构件件施工质质量验收收标准1.1.11、一般要要求预制构件件安装施施工质量量应符合合装配配整体式式剪力墙墙结构住住宅预制制构件安安装施工工质量验验收标准准(JQQB-2236-20111)的规定定。预制构件件应采用用吊装梁梁吊装，吊吊装时应应保持吊吊装钢丝丝绳均匀匀受力。预制墙板板水平缝缝应采取取分区灌灌浆等措措施，保保证水平平缝灌浆浆饱满。预制构件件安装完完成后，应应采取有有效可靠靠的成品品保护措措施，防防止构件件损坏。1.1.22、装配配式结构构节点区区施工质质量标准准预制叠合合板类构构件安装装完成后后，钢筋筋绑扎前前，应进进行叠合合面质量

55、量隐蔽验验收。预制叠合合板类构构件板面面钢筋绑绑扎完成成后，应应进行钢钢筋隐蔽蔽验收。预制墙板板节点区区后浇混混凝土应应采取可可靠的浇浇筑质量量控制措措施，确确保连续续浇筑并并振捣密密实。预制构件件安装完完成后，应应采取有有效可靠靠的成品品保护措措施，防防止构件件损坏。1.1.33、预制制构件安安装尺寸寸应符合合下表要要求：预制构件安安装尺寸寸的允许许偏差及及检验方方法项 目允许偏差 （mm）检验方法构件中心线线对轴线位置基础15尺量检查竖向构件（柱柱、墙板板、桁架架）10水平构件（梁梁、板）5构件标高梁、板底面面或顶面面5水准仪或尺尺量检查查柱、墙板顶顶面3构件垂直度度柱、墙板5 m5经纬仪

56、量测测5 m且且10 m1010 mm20构件倾斜度度梁、桁架5垂线、尺量量检查相邻构件平平整度板端面5钢尺、塞尺尺量测梁、板下表面53柱、墙板侧表面510构件搁置长长度梁、板10尺量检查支座、支垫垫中心位置板、梁、柱柱、墙板板、桁架架10尺量检查接缝宽度5尺量检查注：1、装装配式结结构预制制构件的的防水节节点构造造做法应应符合设设计要求求。 2、检查查数量：全数检检查。 3、检验验方法：观察检检查。1.2、预预制构件件进场验验收质量量标准1.2.11、一般般要求预制构件件安装施施工质量量应符合合装配配式混凝凝土结构构工程施施工与质质量验收收规程(DBB11/T10030-20113)的规定定

57、。预制构件件进场前前应具有有：产品品出厂合合格证、预预制构件件混凝土土强度报报告、原原材料检检测报告告等质量量证明文文件，且且预制构构件的外外观不应应有明显显的损伤伤、裂纹纹。预制构件件进场时时，预制制墙板明明显部位位必须注注明生产产单位、构构件型号号、质量量合格标标志；预预制构件件外观不不得存有有对构件件受力性性能、安安装性能能、使用用性能有有严重影影响的缺缺陷，不不得存有有影响结结构性能能和安装装、使用用功能的的尺寸偏偏差。构件验收收均应留留有验收收记录及及影像资资料。1.2.22、预制制构件存存放质量量标准 预制构构件存放放质量应应符合装装配整体体中剪力力墙结构构住宅预预制构件件安装施施

58、工质量量验收标标准(JQQB-2236-20111)的规定定。各类预制制构件进进场验收收合格存存放时，应应确保构构件存放放状态与与安装状状态相一一致，叠叠放存放放构件（预预制叠合合梁、预预制叠合合楼板）不不得超过过9层，垫垫木应放放置于起起吊点位位置下方方。预制制构件堆堆放顺序序应与施施工吊装装顺序及及施工进进度相匹匹配。预制构件件不宜在在施工现现场进行行翻身操操作。确确需进行行翻身操操作时，应应制定构构件翻身身操作专专项措施施，经审审核后实实施。1.3、分分项工程程质量验验收标准准1.3.11、模板板与支撑撑 预制构件件安装临临时固定定支撑应应稳固可可靠，应应符合设设计及相相关技术术标准规规

59、定。 检查数量量：全数数检查。 检验方法法：观察察检查，检检查施工工记录或或设计文文件。 装配式结结构中后后浇混凝凝土结构构模板安安装的偏偏差应符符合下表表的规定定。 检查数量量：在同同一检验验批内，对对梁和柱柱，应抽抽查构件件数量的的10%，且不不少于3件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查10%，且不不少于3间； 模板安装允允许偏差差及检验验方法项 目目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、尺尺量检查查截面内部尺尺寸柱、梁+4，-55尺量检查墙+2，-33尺量检查注：检查轴轴线位置置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值

60、。1.3.22、混凝凝土装配式结结构安装装连接节节点和连连接接缝缝部位的的后浇筑筑混凝土土强度应应符合设设计要求求。 检查数量量：每工工作班同同一配合合比的混混凝土取取样不得得少于1次，每每次取样样应至少少留置1组标准准养护试试块，同同条件养养护试块块的留置置组数宜宜根据实实际需要要确定。 检验方法法：检查查施工记记录及试试件强度度试验报报告。 装配式结结构后浇浇混凝土土的外观观质量不不应有严严重缺陷陷。 对已经出出现的严严重缺陷陷， 应由施施工单位位提出技技术处理理方案， 并经监监理 （建设设）单位位认可后后进行处处理。对对经处理理的部位位，应重重新检查查验收。 检查数量量：全数数检查。 检