恒力弹簧支吊架

1、目录1概述2、主要技术特点：3二、主要技术参数：4三、工作原理5四、结构、型式6五、表小方法7六、技术要求? 1制造技术要求? 2检验试验技术要求? 3油漆、包装及标志8七、选用与安装调整? 1、恒力弹簧支吊架的选用? 2、安装调整1概述恒力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下, 负载力矩 和弹簧力矩始终保持平衡。对用包吊支承的管道和设备，在发生位移时，可 以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。包吊一般用于需要减 少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水 、烟、风管及燃烧器等 悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。 当管道系统内某

2、吊点的 热位移大于12mm直选用包吊来支承，以避免管道系统产 生危险的弯曲应力及 不利的应力转移。2、主要技术特点:额定载荷：400kN 位 移：0508mm允许现场荷载调节量：10%3二、主要技术参数:全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）：06% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差：2%锁定时，可承受2倍最大工作荷载.4三、工作原理弹簧式包力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩 和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管 道或设备的附加应力。主辅弹簧式包力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。5四、结构、型式恒力弹簧支吊

3、架主要由圆柱螺旋弹簧、 固定框架、回转框架及运动机构、调节装 置、弹簧罩筒等组成。其示意图见图1。恒吊各结构形式附图（14张）恒力弹簧支吊架分类及型式见下表:表1恒力弹簧支吊架的型式类别型式吊架固定方式和管道、设备 支吊形式固定框架顶板用双拉杆与图例PHA支承构件连接，悬吊卜面管 道和设备固定框架顶板用单拉杆与见图2平式PHB支承构件连接，悬吊卜面管 道和设备固定框架顶板用单孔耳板见图4PHC与支承构件连接，悬吊卜卸管道和设备固定框架底板安装在支承见图5PHD构件上，悬吊卜面管道和设 备见图6固定框架顶板用双孔耳板PHE与支吊构件连接，悬吊卜面 管道和设备见图3固定框架顶板用双拉杆与LHA支吊

4、构件连接，悬吊卜面管 道和设备见图7固定框架顶板用单拉杆与LHB支吊构件连接，悬吊卜面管见图9道和设备乂八固定框架顶板用单孔耳板LHC与支吊构件连接，悬吊卜面 管道和设备见图10固定框架顶板用双孔耳板LHE与支承构件连接，悬吊卜卸 管道和设备见图8弹簧罩筒底板安装在支承ZHA构件上，悬吊卜面管道和设见图12座式备弹簧罩筒底板安装在支承ZHB构件上，支撑上方管道和设 备见图11由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用最广泛的型式；采用蝶簧的包力吊架性能相对较难控 制而主辅弹簧式包力吊架对弹簧的精度要求高, 制造比较困难,尚未被普遍采用6五、表

5、示方法编辑7六、技术要求1制造技术要求1、产品应按规定程序审批的图样及技术制造。2、产品所采用的材料牌号应符合图样要求， 材质应符合国家标准规定，并有质 保书。3、弹簧刚度的极限偏差应为土 10%4、在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度不超过自由高的%5、弹簧自由高的极限偏差为自由高的 2%6、需作热处理的零件，其硬度值应符合图样规定。7、产品应按订货要求的位移方向锁定出厂。8、焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定。9、焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑和超过深的咬边。2检验试验技术要求1、凡是作热处理的零件，须逐件进行硬度检验。2、产品出厂前应检验其外形尺寸和连接尺寸，并逐台作下列性能试

6、验：a）载荷偏差度入入=|WbWaj） ZWb|X100%（3）且入05%式中：Wb-标准载荷，N;Wa-拔销时实测载荷，Nob）恒定度 =（Wma* Wmin）/（Wmax+Wmim 兄 100%且we%式中：Wmax回转全过程的最大载荷值，N；Wmin-回转全过程的最小载荷值，N。c）超载试验将固定销轴置于出厂初始位置，对支吊架缓慢加载，其载荷值为2倍支吊架标准 载值，观察支架各部分，不得有异常情况。3油漆、包装及标志1、螺纹表面及转动零件的连接面应涂以防锈油（黄油或无酸性工业凡士林），对带螺纹零件应考虑特殊保护，防止损坏。2、支吊架除铭牌、刻度牌外各零件表面一层底漆和一层面漆， 油漆颜色

7、由制造 厂根据国内外销售需要自定。有特殊防腐和其它要求时，订货时需注明。3、涂油漆应避免在烈日、雨雪或浓雾下进行操作，对表面的积雪、结冰、油污 和锈迹等应清除后再涂油漆。4、吊架涂油漆后表面漆膜应均匀，不应有气泡、夹渣、龟裂剥落、皱皮和杂色等缺陷。如有上述缺陷必须修补合格。5、吊架试验完毕，铭牌上应打钢印，内容包括：吊架型号、出厂编号、标准载 荷值、最大位移值、管架号、管段号和制造日期。6、产品须在油漆干燥并经检验合格后方可包装， 自出厂日期起应保证一年内不 锈蚀。7、包装箱应附有产品质量合格证明及安装使用说明书。8七、选用与安装调整1、恒力弹簧支吊架的选用支吊架编号应根据计算的载荷和位移值从

8、表 2中选取。如果载荷、位移超出本标准规定的范围，可在定货中注明。选用的恒力弹簧支吊架应考虑了几个问题类别选择选用某种类别的恒力弹簧支吊架，应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和管道 设备布置，吊装整体布置的要求。PH型平式恒力弹簧支吊架适用于水平空间较大的地方；LH型立式恒力弹簧支吊 架适用于水平空间不宽裕和需要吊架垂直布置以增加设备整体美观的地方；ZH型座式恒力弹簧适用于需要把支吊架安置在支承构件上面、上支或下吊管道或设备的地方。型式选择本标准共有十一种型式。根据吊架的固定或吊装方式，分双吊点吊架、单吊点吊 架、座式支吊架。双吊点吊架计有 PHA PHE LHA LHE四种；单吊点吊架计有

9、PHB PHG LHBLHC四种；座式计有PHD ZHA ZHB三种。双吊点吊架安装方便、固定可靠；单吊点吊架布置方便，安装时如遇障碍物，可 以自由旋转以避开障碍；座式支吊架可根据用户需要直接安置在支承构件上面，但PHD型需要较大的水平空间。本标准中各型恒力支吊架载荷螺栓相对于垂直方向允许有4度左右的摆动，以使吊架适应管道的水平位移。当管道从冷态到热态（即安装状态到工作状态）水平位移教大时，恒力弹簧支吊架与管道相接的吊杆冷态安装位置应充分考虑这个水平位移量和位移方向后确定，以使工作状态下吊杆位置最合适（呈垂直状态）。当选择支吊架类型和支吊架的固定或支吊方式以后，就可确定支吊架的型式。位移数值的

10、确定在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大位移量。在选用时，位移数值应留有适当余量。推荐余量取位移量的 20%但不小于20mm即：T选=计且T选T计+20式中：T- 选用位移量，mm;T- 计算位移量，mm.载荷值的确定本标准中各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自身的重量的影响。在选用支吊架时，支吊载荷值不需加上支吊架的自重。当计算载荷与实际载荷有偏差，本标准恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节的载荷，范围一般不小于标准载荷的士 10%最大不超过土 15%恒力弹簧支吊架规格的选择根据以确定的支吊载荷和位移量，查表 2载荷位移系列表，按计算位移下的支 吊载荷最接近的标

11、准载荷值确定的相应的吊架编号。选用恒力弹簧支吊架时，当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求，而支吊 载荷值较大，以至超出表中数值时，可选用两个相同规格的吊架并联。JB/ 199931选用恒力弹簧支吊架时，当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求，而位移量较大，超出表2载荷位移系列表范围时，可采用两台位移量相同，载荷相同的支吊架串联来 满足要求。恒力弹簧支吊架规格编号选定后，在支吊架被使用的设计图样标题栏应注明本标准号、支吊架型号和位移方向。例如：JB/,吊架 PHA25-150/6830S-M20JB/,吊架 LHB36-300/9624X-M24在设计选用恒力弹簧支吊架时，不论吊杆螺栓的材料是

12、35钢还是Q235A ,都应在型号后面标注螺栓规格。（表22以外的螺纹，螺纹各要素都应标注清楚）选用示例某炼油厂管道，计算位移值为215mm位移向下，计算要求吊架承受 32610N载 荷，试选定恒力弹簧支吊架型号。T选=x 215mm=258mm选用位移量 T选为260mm查表2载荷位移系列表知，与32610N最相近的载荷为32536N,由此选定吊架编号N0O 50。如水平空间较大，采用双吊点平式恒力弹簧支吊架，吊杆材料为35钢，查表，螺纹规格为M30贝U型号为 PHA50-260/32536-X-M30 或 PHE50-260/32536-X-M3C1如水平空间较小，吊架垂直布置，单吊点固定

13、，型号为 LHB50-260/32536-X-M30或型号为LHC50-260/32536-X-M30O某电站设备，计算位移为80mm位移向下，支吊载荷为38566N,需用单吊点吊 架，垂直布置。试选定恒力弹簧吊架型号。T选=x 80mm=96m般选用位移量 T选为100mm考虑吊架要求垂直布置、单吊点，因此选定 LHB或LHC型吊架。查表2LHB、LHC型吊架位移在100mm时的最大载荷为33683N,不能满足承重要求。而在110mm时相近的标准栽荷为38465N,因此选定编号 吊架，吊杆材料为Q235A所选立式单吊点恒力弹簧型号为 LHB41110/38465X M36或LHC4 什 11

14、0/38465 M36某厂小管道计算位移295mm位移向下，要求吊架支吊载荷2205N试选定恒力 弹簧吊架型号。T选=x 295mm=354mm选用位移量 T选为360mm查表2载荷位移系列表，载荷接近2205N而最大位移为360mm超出系列范围， 因此考虑两个吊架用联来满足位移要求。每个吊架位移按选 =180mmft定。查表2载荷位移系列表知，180mn移系列下与所要求支吊载荷相近的标准为2254NJ,因此初步选定18号吊架。但考虑上面一个吊架要承受下面一个吊架的质量重力，18号平式吊架质量为39K4重力382N,从表2查180mm移下载荷2587N,接近19号吊架，19号吊架的质量为47K

15、g,重力461N,载荷共为2666NJ,故选定19号吊架。查表22选用吊杆规格为M16根据空间布置，支吊架的型号为 PHA19-180/2666XM16注：选用串联吊架时，支吊载荷应加初选用的一个吊架的重量后，再最终选定吊架的规格编号。恒力弹簧支吊架订货须知恒力弹簧支吊架订货时，至少需注明下列项目：a）支吊架型号、编号；b）支吊架的选用位移；c）支吊架的载荷值；d）位移方向；e）吊杆螺栓规格；f）其他要求.JB/ 1999322、安装调整恒力弹簧支吊架的安装要点根据管道或设备支吊安装布置图、明细表，清点核实支吊架型号及其安装位置 用钢丝绳等工具吊起支吊架（注意其中起重吊耳只起辅助作用），按要求

16、将其 固定或吊装于钢梁或吊架上。将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的松紧螺母连接，下端与被吊的管道或设备连接，旋转松紧螺母，至周定销轴能自由拔出为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水 平。在支吊载荷稳定后，用固定销轴锁定准备水压试验。在水压试验和清洗管路时，不要拔下固定销轴，以使恒力弹簧支吊架销定为钢性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因过载而损坏。管道和设备在水压试验、清洗等结束，就可拔下固定销轴，检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。恒力弹簧支吊架的调整在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使吊架承受的

17、载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧 （销轴与孔之间有间隙）时，说明载 荷力矩偏大，应旋松松紧螺母；当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时， 说明载荷力矩偏小， 应旋紧松紧螺母；如用上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊标准 载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓， 使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧 力矩相平衡，拔出固定销轴。当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽上移；当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽下移。如按上述的两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选用的吊架型号不当， 实际载荷与支吊架标准载荷（或计算载荷）