路基抗滑桩施工方案模板

1、路基抗滑桩施工方案一、编制依据1、*高速公路第*四合同段招标文件、施工图设计、参考资料;2、交通部颁布的现行设计规范、施工规范及其它相关文 件;3、国家、有关部委相关技术标准及规范；4、现场调查、采集、咨询所获取的资料；5、单位拥有的科技成果，工法成果，管理水平技术装备；二、工程概况连接线LK1+610LK1+660段路基为挖方路基，本段边坡设计为二级 土质边坡,一、二级边坡防护形式均为衬砌拱护坡,坡比为1:1,边坡最 大高度为16m,开挖后因雨水冲刷，边坡垮塌。塌方处边坡上方有一根民 用电线杆及一座高压电塔（电压为110KV）,民用电杆距边坡垮塌处距离 为5m,高压线塔距离边坡垮塌处为8.5

2、m。右侧边坡属于泥加石，风化产 重，边坡极为破碎，在施工中，因雨水冲刷，边坡垮塌，为防止该边坡位移 造成地质灾害及高压电塔倒塌，及相关单位及设计单位根据现场情况及 地质情况的的特点，确定此处增设抗滑桩及挡板进行边坡防护。三、施工人员及机械安排，（一）、人员安排根据抗滑桩工程量，计划投入施工人员为28个人。技术负责人员1 人，技术人员1人，安全员1人，钢筋工8人，混）疑土工及挖孔工人12人, 电工2人，司机3人。（二）、主要管理人主要施工管理人员表序号职务姓名职称1工地负责人2技术负责人3工区技术主管4测量工程师5材料负责人6质量负责人7安全负责人8试验负责人9机械负责人1 0技术员（三）、机械

3、安排为保证桥梁工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我项目部安 排充分的施工机械，需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况 良好。（附主要施工机械表）。施工主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（kW）或 容量（m3）、或吨位（t）进场时间数量（台）挖掘机CAT323D1.38 m3.7.101砼运输车8 m3.7.152起重机QT2525t.7.151切断机DXG300300A.7.151提升机0.5t.7.155交流电弧焊机BX1-500500A.7.152发电机BF-250-GZ50KW.7.151风镐28.7.156空压机3.0m3.7.152四、施工进度计划（一）、抗滑桩共11

4、根，计198延米。采用人工挖孔，进度慢，工期长。（二）、主桥桩基施工起讫日期为：7月20日至9月20日。五、抗滑桩施工方案抗滑桩施工工艺框图（一）、施工准备:根据现场情况，修建便道平整场地使钻孔设备顺利进场，相应配 套电力应接到有利施工方便位置，水资源能够利用LK1+363涵洞出池 塘水。做好前期准备工作，有利于后期挖孔桩施工。（二）、施工技术1、孔桩开挖（1）有桩位场地平整后，在边坡坡顶作好截水沟，边坡坡面采用防水 布全部覆盖，以防雨水冲刷，再次垮塌。然后放样定位，作好护桩后，人工开挖，浇筑首节混）疑土护壁，护壁顶高出地面30cm。（2）钢筋砼护筒设置：钢筋砼护筒设置严格按照设计图纸施工，埋

5、置 深度4m,护筒内径严格按照设计图纸施工，护筒中心竖直线应与桩中心 重合，平面允许误差控制在50mm,孔桩倾斜度不大于0.5%,但不大于 20cm;每节护筒长度一般为0.51.0,施工时，应根据实际地质情况进行 调整，但不得大于1米，护壁砼应振捣密实，不得出现露骨、漏浆及露筋 现象；抗滑桩开挖应遵循隔一挖一的原则，桩孔开挖采用分节挖土法, 人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入提升吊桶，简易 提升架提升,提至地面后用手推车运至临时堆土场集中堆放。孔桩开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则，由浅至深不断 循环作业，直至达到设计桩深。一般情况下每次单节开挖深度控制在0.6m1m左右，在

6、开挖过 程中根据实际情况调整，但不得超过1m。土石挖掘主要采用人工铁锹、铁镐和风镐开挖,挖土顺序为先 中部后周边，开挖一节支护一节；围岩较松软、破碎或有地下水时，分节 应较短，分节不应在土石层变化和滑床面处。挖掘进入基岩或遇孤石时，尽量减少爆破施工作业，用人工或者 风镐进行挖掘。桩孔挖掘中如有少量涌水，可在井内先挖集水井，安设潜水泵将 涌出的地下水排出孔外，集水坑随挖随加深。对地下水富集处采用包扎滤 布的引水管，引出后再做井壁支护。如遇开挖土方坍塌或流砂层涌砂，无法正常施工时，则可缩短单 节开挖深度，采用”插板法”、”插钎法”结合安放滤布排水管排水进资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请

7、联系改正或者删除。行支护；或用高0.5m左右，厚6mm钢制无底箱，采用千斤顶将其逐次压 入土电压入一段开挖一段，直至穿过该地层下0.5一1.0m后再转入正常 开挖施工。孔桩下工作人员应随时测量井下空气污染物浓度，孔深超过 10m,应增设通风设施。每次孔下作业前必须使用鸡或鸽进行井下有害气体的探测。孔口及孔下作业必须戴好安全帽及安全带,照明必须采用安全 电压，作业人员不宜超过2人。2、挡土板土石方开挖孔桩混)凝土浇筑完成后将进行最上1米挡土板土方的开挖，在 开挖挡土板后如果土方出现松动，应用竹翘板、型钢等支撑系统进行支 撑，支撑系统视土质情况选择密撑或者疏撑；在第1米的挡土板浇筑完以后，土方由上

8、全下逐级挖掘，挖掘的 高度可根据土质情况而定，土质情况不好的应该用支撑系统进行支撑；3、弃渣运输边坡支护挖出的土(石)渣，一部份用于挡土板回填，其余土用用于 路基填筑。4、钢筋工程根据现场地形条件，钢筋笼的制作采用孔外集中下料加工，孔内安 装制作。(1)孔桩钢筋下料加工钢筋加工严格按设计图纸和规范要求在现场加工。钢筋表面干净无污染和锈蚀。若污染或锈蚀应逐根洗净，并用钢丝 刷除锈。钢筋采用切断机切断，用弯曲机弯曲成型。钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输的能力分成几段制作,竖 向钢筋的接头位置应相互错开，同一截面内，受拉区接头的截面积不应 超过钢筋总截面面积的50%。孔桩钢筋笼制作安装将加工合格的钢筋，利用吊车下入孔内，自下而上逐段进行钢筋笼 孔内制安。搭接处不得放在土石分界和滑动面(带)处。孔桩钢筋焊接与绑扎本工程的钢筋焊接施工按钢筋焊接及验收规程和设计要求进行。 在制作过程中，竖向钢筋接头采用机械联结，若因吊装需要分节能够采 用帮条焊。定位环、加强箍和”井”字支撑架采用电弧焊点焊，交叉钢 筋采用绑扎连接。孔桩声测管埋设抗滑桩桩基检测用声测管采用内径大于50mm、壁厚2.5mm的钢 管，钢管必须采用螺纹连接，保证管内光滑。声测