压力钢管安装施工方案

1、目录工程综合说明1主要技术规程、规范及标准1施工总体规划1编制依据1工程实施总体目标1施工总布置原则2施工交通2施工供电2施工供风2压力钢管安装2压力钢管安装工艺流程2压力钢管安装技术要求2压力钢管安装前应具备的条件4压力钢管运输及安装顺序5压力钢管具体安装方法方案5竣工验收7施工强度进度安排7主要资源配制7水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案 PAGE PAGE 2压力钢管安装施工方案工程综合说明水库总库容 8.08108m3II等，工程规模为大（2）型，永久性234 级。64.80m， 50.3m。土坝分左右岸布置，主河槽混凝土坝段布置有右连接段、引水坝

2、段、底孔坝段、溢流坝段、挡水坝段、499.0m351.5m，引水坝段20.0m40.0m177.5m，挡水坝段总长54.0m3.0m。水库工程右岸引水坝段钢管安装工程图纸工程量包括直管、弯管、异径管及三通、四通、弯头管件等（以下统称钢管）的安装。主要技术规程、规范及标准13；压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93；第 4 卷；GB985-88；埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB986-88；钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；水工金属结构防腐蚀规范SL105-95。施工总体规划编制依据工程实施总体目标施工进度目标工程质量目标认真贯彻执行 GB/T19001-2000 质量

3、体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家相关规范施工。确保土建工程单元工程合格率职业健康安全目标符合相关规定。施工总布置原则工程的施工总布置原则为：钢管在加工厂内制作，由车辆运输至安装部位。施工交通压力钢管由压力钢管加工厂吊上车后，用平板车运输至现场，用DMQ540 门机卸车后进行安装。施工供电施工现场就近进行施工用电的接线，便于压力钢管安装开展施工。施工供风施工现场供风拟由现有风机设备供风。压力钢管安装压力钢管安装工艺流程压力钢管安装工艺流程如图 1 所示：压力钢管安装技术要求质量检查部门检验合格后，方可运往现场安装。陷，必须处理合格后方可进行安装。始装管口中心的弯管起点的管口中其他部位管

4、节的管口极限偏差mm心极限偏差始装管口中心的弯管起点的管口中其他部位管节的管口极限偏差mm心极限偏差mm中心极限偏差mm水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案551020图1压力钢管安装工艺流程图埋设控制点钢管运输前期预埋钢筋或锚固安装钢管底部轨道支撑或钢支座钢管组焊钢管吊装预定位测量放样钢管调整定位不合钢管定位测量复检格钢管对接环缝焊接安装验收测量缝无损探伤检外部临时支撑拆除打磨钢管环缝二次除锈、涂装防腐3缺陷超标处理水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案水库工程引水坝段压力钢管安装施工方案 PAGE PAGE 8钢管安装单元评定验收钢管安装单元评定验收位，应

5、均匀分布在整个圆周上，且错位值应符合相关技术要求。钢管安装后，管口圆度（指相互垂直两直径之差的最大值）5D/100040mm。至少测两对直径。钢管安装环缝间隙应为 5mm且长度不安于该条焊15%相关要求。接环缝。拆除钢管上的工卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时，严禁3mm以上处确认裂纹已经消除为止。钢管安装后，必须采取加固支承措施，防止浇混凝土时发生位移。，2mm的应按相关规定进行焊补。土建施工时，未经允许不得在钢管管壁上焊接任何构件。压力钢管安装前应具备的条件工程右岸引水坝段钢管下平段、上弯段及上平段安装前的安装条件：相关资料：压力钢管相关安装图纸及相关水工建筑物的布置图。施工部位：安装前，

6、钢管段开挖施工须完工，并经测量验收达到设计开挖要求。管道底部混凝土浇筑须在钢管安装前全部浇筑完成(高程29.50m)d.其他须具备的条件：（开 30 的螺纹钢或基础铁板， 以便安装期间对钢管进行调整、加固支承。压力钢管运输及安装顺序待安装的管段加工完毕并经验收合格以后，在钢管加工场内装540 道（ 720mm）作为管道的始装节（管口中心高程： 30.5m 里0压力钢管具体安装方法方案案如下：下平管段、斜管、变径管（DN1800/DN700）的安装5.3 所提到的所有安装条件后方可进行安装施工。放到支承上后，引至钢管安装点。在上述条件形成后水平管段压力钢管的安装过程、方法如下： 5.3 中提及的

7、安装道路将两节钢管及弯头组成管段后，应重新复核中心轴线偏差和高5mm （运5.1 中所示的压力钢管安装工艺流程完述流程进行斜管段、变径压力钢管的安装，待安装结束后按照本章5.1 中提及的流程完成后续临时支撑处理及环锋补漆后，进行本段压力钢管安装单元的评定及验收。安装高程 开档 1200mm，间距 2000mm，直径不小于 30 的螺纹钢）或基础铁板，以便安装期间对钢管进行调整、加固支承。（DN1800/DN1400）的安装。 上斜管段的安装方法同上。此部分压力钢管的安装程序参照本章第5.1 中所示的压力钢管安装工艺流程实施。内支撑切除及管内补漆或氧气3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除无微裂纹

8、。检查合格采用手工涂刷对切除部位进行补漆。竣工验收钢管工程的完工验收。验收时应提交的资料如下：钢管竣工图；c.焊缝无损探伤报告；代号；设计修改通知单；h.重大缺陷处理记录和有关会议纪要。施工强度进度安排期根据每名焊工每个工作日允许焊接的焊缝长度模拟计算。60 个工作日（提前或滞后。机具、设备需用一览表主要资源配制机具、设备需用一览表序号名 称规 格数 量备 注1门机DMQ54012双排座13半自动切割机24CO2 气体保护焊机05埋弧焊机16直流焊机77电烘箱30KG2两用8空压机3 立方米19链条葫芦5T410链条葫芦2T811千斤顶10T212高压喷涂机113保温筒514水准仪115经纬仪116步话机2 个17钢丝绳18200 米18钢丝绳1620 米19大锤18 磅420大锤12 磅621角向磨光机180822角向磨光机125423角向磨光机100102