浙江凯翔集团提高胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆施工质量凯翔

1、提高胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆施工质量发 布 人：赵 参发布时间：2010年6月小组名称：金山新城B-7地块项目部QC小组目录2小组概况3选题理由4现状调查5目标设定工程概况16原因分析7要因确认8制定对策9对策实施10效果检查11巩固措施12回顾展望1工程概况金山新城B-7地块商品房工程，由上海莱茵达置业有限公司投资建设；位于上海市金山新城西部，建设用地南临金康西路、北靠红旗西路、西靠卫零路；通过亭卫公路直接与A4高速公路相连。项目总用地面积190260；其中二期工程总建筑面积为78600，由13#、17#、18#、20#、21#、23#、28#30#、60#、61#楼组成。该工程外墙保温全部

2、采用胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆外墙外保温系统。1.工程概况2小组概况2.小组概况小组名称凯翔集团有限公司金山新城项目部QC小组TQM教育人均40学时成立时间2007年4月活动时间2009年4月11月TQM教育次数共20次课题类型攻关型小组人数10人小组平均年龄34小组注册号KX2009-QC03课题注册号KX2009-QC003小组注册时间2009年4月8日课题注册时间2009年4月19日姓名职务年龄职称学历组内职务组内分工情况俞宝达技术中心主任43高级工程师硕士顾 问QC活动顾问师安东工程技术部经理36工程师本科组 长总体策划及管理陈伟波项目经理37工程师硕士副组长过程控制、技术总结吴明霞质量

3、主管28工程师专科组 员质量检查、结果反馈朱生苗施工主管46工程师专科组 员现场安排、实施管理楼明安核算员43工程师专科组 员成本控制、效益核算寿凯锋施工员25助理工程师专科组 员进度控制、效益分析赵参统计员25助理工程师专科统计员数据统计许伟国施工班长33高级技工中专组 员现场实施、操作管理钱来资料员24工程师本科资料员活动记录、资料整理制表人：钱来 制表时间：2009年5月10日小 组 成 员 Q C 培 训 合 格 结 业 证 书已获得的证书3选题理由3.选题理由提高胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆施工质量1、行业要求2、工程要求3、质量要求4、工程现状胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统构造较复杂，细部

4、施工要求高，对时间结点要求较细致。其施工质量将影响到后续饰面工程的进度和施工质量。节约资源，确保人口、资源、环境之间的可持续发展是我国的一项基本国策。建筑节能保温成为建筑施工的一个重要环节。我公司的质量管理方针是工程质量顾客满意，保温系统的施工质量将直接影响饰面工程的完成质量，进而影响竣工交付后的保温性能，并且需要该工程为今后类似工程积累优秀的可借鉴经验。项目部在2009年6月10日对现场已完成的外墙保温系统进行了随机抽查，共抽查了500个点，具体抽查结果如下：部 位抽查点数合格点数合格率（%）13号楼50438617号楼50459018号楼50428420号楼50448821号楼504386

5、23号楼50448828号楼50428429号楼50438630号楼50438660号楼504488由随机抽查的结果显示：外墙保温系统施工质量合格率偏低，合格率仅为86.6%，经过查阅相关资料，目前其他公司在胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的综合质量合格率可以达到95%，远低于其他公司的合格率，存在一定的施工质量问题。4现状调查4.现状调查为了把握问题重点，有的放矢的解决问题，小组成员对现场展开了层层调查。调查一：设计情况胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆外墙外保温系统用于外墙围护结构的保温，本工程总工程量约为：72000。调查二：施工流程调查三：成品检测通过对之前现场已完的外墙外保温系统施工质量随机抽

6、查结果分析，在外墙外保温系统施工质量抽查的500个点中，不合格点数67个点，占总数的13.4%。针对外墙外保温系统施工质量问题不理想的现象，QC小组人员进一步调查分析，具体分析结果如下：4.现状调查表三 影响外墙外保温系统施工质量缺陷的因素分析表制表人：赵参时间：2009年6月15日4.现状调查调查结论：通过分析表和排列图清晰可见，影响外墙外保温质量的主要问题是空鼓和开裂，其频数分别为46和11，频率分别为68.7%和16.3%，如果有效控制了空鼓和开裂这两个主要问题，预计外墙外保温体系的施工质量、表面感观、保温效果等将得到大幅提升。制表人：赵参时间：2009年6月15日5目标设定5.目标设定

7、目标计算：从现状调查可以得出胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的质量合格率只有86.6%，经过查阅相关资料，目前其他公司在胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的综合质量合格率可以达到95%。而我们在设备条件、人员条件、环境条件、原材料等方面与之相比都一样。其施工工艺、施工工法、施工机具、施工要点等几乎无差别，并且现在的施工工艺水平又得到了改进，因此胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的施工质量具有很大的提高空间。假设通过活动我们将“开裂”和“空鼓”二大质量问题解决80%，其他四个因素不变，则胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的施工质量合格率可以达到：86.6%+（1-86.6%）86.6%80% =95.

8、88%,合格率大于95%。因此，我们将目标设定为：胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统综合质量合格率从86.6%提高到95%。86.6%95%6原因分析6.原因分析针对两大因素，我们绘制出关联图，并总结出了24条末端因素，。制表人：师安东时间：2009年6月25日空鼓开裂基层处理不合格界面浆不均匀锚铨数量不足搅拌机不达要求养护不当操作不当责任心不强抗裂度不足集中应力交叉作业影响养护不及时冲水/撞击/振动养护时间不足干燥不充分各层材料相容性差冷热性能差异大材料配比不适当门窗边角抗裂网不足网格布耐碱保持率低材料存放时间过长搅拌不足8小时未在4小时内用完技术交底未落实工人培训不到位工人技术水平低质检不到

9、位管理制度不完善工人质量意识差厚度不均匀小组成员结合现状调查的结果于2009年6月25日召开讨论会，采用头脑风暴法对空鼓和开裂二个主要问题进行分析，整理结果如图所示：7要因确认7.要因确认为了找出问题的主要原因，在2009年6月28日到7月14日期间，小组成员对关联图中总结出的24条末端因素进行逐一认证，确定主要原因。7.要因确认通过逐条的分析、确认，我们最终找到3条要因，即：基层处理不合格、抗裂砂浆加入乳胶粉不足和保温砂浆厚度不均匀。制表人：赵参时间：2009年7月16日8制定对策8.制定对策序号主要原因对策目标控制措施地点负责人完成时间1基层处理不合格认真清理并严查基层垃圾油渍、油污、浮浆

10、清理干净，保证基层的平整度与粘结力1.技术交底充分； 2.认真清理基层面层，重点清理油渍、油污和浮浆； 3.注意保护清理后的基层面层，并派专人负责； 4.严格检查基层清洁度。施工现场吴明霞2009年8月1日2材料配比不适当确定合理的抗裂砂浆配比 保证合理的材料配比，使得抗裂浆有足够的韧性 1.根据有关实验数据，选择合适的抗裂砂浆材料配比； 2.充分搅拌，以保证砂浆性能均匀。施工现场朱生苗2009年8月3日3保温浆厚度不均匀合理确定每遍涂抹的厚度 能准确控制每遍涂抹的厚度，总误差严格控制在4mm之内 1.进行技术交底，按施工工艺施工； 2.严格控制外保温系统各分层的涂抹厚度，每一层都用大刮尺刮平

11、； 3.严格检查表面平整度。施工现场吴明霞2009年8月2日根据已确定的三条要因，QC小组成员集思广义，组织专题讨论会，对问题逐一展开讨论，制定实施对策。制表人：钱来 制表时间：2009年7月20日9对策实施9.对策实施Step 1充分技术交底由QC小组成员师安东负责编写胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工规程，明确每道工序的操作方法和要领，明确要达到的效果。并于2009年10月23日组织全体管理人员和操作工进行全面详细的技术交底，并要求交底人和被交底人签名，并与10月27日组织被交底人进行一次摸底考试，成绩比较理想，平均分数89分。Step 2认真清理基层杂污先将基层油渍、污渍、浮浆清理干净，门窗

12、周围堵缝、不同材料墙体交接处按规范铺贴钢丝网，抹灰前根据设计厚度进行墙面吊垂直线，抹灰饼冲筋，弹灰层控制线，并做好护面。施工前一天对基层进行浇水湿润，对轻质墙体的浇水量以水渗入砌块深度超过810mm。Step 3注意保护清理后的基层基层清理完毕之后，在现场做围护措施，以防止人员随意出入；另派专人在现场负责看护，以及随时清理；清理之后，尽快进行下道工序的抹浆施工。Step 4严格检查基层清洁度基层清理完毕之后，要及时报请相关人员进行检查。重点检查基层的清洁度及基层的平整度，基层平整度用大刮尺检查，误差在4mm之内。实施一：认真清理并严查基层垃圾实施效果：基层的清洁度得到有效控制，基层平整度误差在

13、3mm,从而有效地保证了后序抹灰工序的砂浆与墙体的粘结强度。从而有效地减少了空鼓现像。9.对策实施Step 1确定合理的抗裂砂浆配比抗裂剂：425号水泥：中砂= 1：1：3柔性耐水腻子由1份腻子胶和2份腻子粉组成抗裂浆不挥发物含量20%抗裂浆可操作时间1.5小时抗裂浆操作时间内粘结强度0.7MPa拉伸粘结强度0.7MPa浸水拉伸粘结强度0.7MPaStep 2充分搅拌，精细施工抗裂砂浆搅拌须要达到8分钟抗裂砂浆涂抹要在保温层施工养护57天之后进行抹3mm抗裂砂浆后铺网格布，贴分格条第一层稍干硬至可以碰触时，立即涂第二层，层厚2mm网格布的翘曲的环形边要裁齐，网眼内砂浆应饱满绷直绷平，并将弯曲的

14、一面朝里抗裂层总厚不可大于5mm浇水养护超过7天实施二：确定合理的抗裂砂浆配比实施效果：抗裂砂浆的配比正确，从而保证了抗裂砂浆的柔韧性和粘结强度，进而减少了了保温墙面的裂缝，延长了保温层的使用寿命。9.对策实施Step 1技术交底依据施工前编制的详尽的施工方案进行施工技术交底，使每一位操作工人对该工序的操作细节都成竹在胸。Step 2分层施工，精心刮平保温层厚度每遍施工15mm第一遍注意压实，表面毛糙每两遍之间施工间隔24小时自上而下进行施工保温浆随伴随用，约4小时内用完全部抹灰完成后，洒水养护7天最后一遍抹灰后用大刮尺刮平Step 3严格检查用2m靠尺和楔形尺检查表面平整度误差在4mm之内立

15、面垂直度偏差在4mm之内阴阳角垂直方正偏差在4mm之内分格条（缝）直线度偏差在4mm之内实施三：合理确定每遍涂抹厚度实施效果：对现场进行抽查，每遍保温浆料的涂抹厚度均匀，总厚度误差为2，均严格控制在4mm之内。10效果检查10.效果检查1、活动后成品质量检查：通过项目部全体施工人员的共同努力，对前期胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙保温系统的“开裂”和“空鼓”二大质量问题解决了82%，具体如检查表所示。通过活动，合格率由原来的86.6%提高到96.6%，实现了我们QC小组合格率达到95%的预定目标，从而使胶粉聚苯颗保温砂浆外墙保温系统的整体施工质量得到有效的提升。胶粉聚苯颗保温砂浆外墙保温系统施工质量的

16、提高得到了包括业主在内的上级各部门领导的肯定质量缺陷活动前活动后频数频数空鼓468开裂112立面不垂直44表面不平整32阴阳角不方正21保温层厚不足10合计67172、经济效益未活动之前，修补1需修补费用55元，而活动之后，提高了外墙保温系统的施工质量，基本已无须修补的状况，间接节省经济费用7200(96.6%-86.6%)55=396000元。11巩固措施11.巩固措施为了进一步推广此QC活动成果，我们小组同时对施工质量控制程序进行总结，编制了企业内部的胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆外墙外保温系统作业指导书(编号：KX/GL39-2009)，并通过了公司技术中心的审批，由2010年1月开始在企业内部实施。小组成员在2010年3月对公司承建施工的上海马桥219地块商住楼工程的胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆外墙外保温系统进行跟踪检查，经现场成品检测外墙保温系统的施工质量合格率达到95.8%，我们小组成员在胶粉聚苯颗粒外墙保温砂浆外墙外保温系统施工中积累的经验，为同类项目的施工留下了成功的可借鉴实例。12回顾展望12.回顾展望项目活动前评价活动后评价进