隧道施工有关试验方面的要求 中心试验室提供

1、隧道施工试验要点一、原材料1、喷混凝土材料进场必须进行检验，除符合国家现行的有关标准外，并应符合下表要求：喷混凝土原原材料技技术要求求材料名称技术要求水泥1）应优先先采用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥，强度度等级不不宜低于于42.5MPPa。2）遇含有有较高可可溶性硫硫酸盐地地层或地地下水地地段，应应按侵蚀蚀类型和和侵蚀程程度采用用相应的的抗硫酸酸盐水泥泥；水泥泥的安定定性、凝凝结时间间均应合合格。骨骨料与水水泥中的的碱离子子可能发发生反应应时，应应选用低低碱水泥泥；喷混混凝土需需要有较较高早期期强度时时，可选选用硫铝铝酸盐水水泥或其其他早强强水泥；3）有特殊殊要求时时，应使使用相应应的

2、特种种水泥。砂、石1）粗骨料料应采用用坚硬耐耐久的碎碎石或卵卵石（豆豆石），或或两者混混合物。严严禁选用用具有潜潜在碱活活性骨料料，当使使用碱性性速凝剂剂时，不不得使用用含有活活性二氧氧化硅的的石料。喷喷混凝土土中的石石子最大大粒径不不宜大于于15mmm，喷喷射钢纤纤维混凝凝土中的的石子最最大粒径径不宜大大于100mm，骨骨料级配配宜采用用连续级级配。按按重量计计含泥量量不应大大于1，泥块块含量不不应大于于0.225。2）细骨料料应采用用坚硬耐耐久的中中砂或粗粗砂，细细度模数数应大于于2.55。砂中中小于00.0775mmm的颗粒粒不应大大于200。含含泥量不不应大于于3，泥泥块含量量不应大大

3、于0.5。水水质应符合合工程用用水的有有关标准准，水中中不应含含有影响响水泥正正常凝结结与硬化化的有害害杂质，不不应使用用污水、海海水、PPH值小小于4.5的酸酸性水、硫硫酸盐含含量按计计超过水水重1的水。外加剂1）应对混混凝土的的后期强强度无明明显损失失；对混混凝土和和钢材无无腐蚀作作用；不不污染环环境，对对人体无无害。采采用低碱碱或无碱碱外加剂剂。2）在使用用外加剂剂前，应应做与水水泥的相相容性试试验及水水泥净浆浆凝结效效果试验验，严格格控制掺掺量；水水泥净浆浆初凝时时间不应应大于55minn，终凝凝时间不不应大于于10mmin。2、衬砌混混凝土材材料的技技术要求求材料名称技术要求水泥1）

4、水泥宜宜选用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥，水泥泥混合材材宜采用用矿碴或或粉煤灰灰，水泥泥的强度度等级不不应低于于42.5级，不不宜使用用早强水水泥。2）有耐硫硫酸盐侵侵蚀要求求的混凝凝土也可可选用中中抗硫酸酸盐硅酸酸盐水泥泥或高抗抗硫酸盐盐硅酸盐盐水泥。3）不得使使用过期期或受潮潮结块的的水泥，并并不得将将不同品品种或强强度等级级的水泥泥混合使使用。细骨料1）应优先先选用天天然中粗粗河砂，也也可选用用采用专专门机组组生产的的人工砂砂，不宜宜采用山山砂，不不得使用用海砂。2）含泥量量不应大大于3，泥块块、云母母、轻物物质、硫硫化物或或硫酸盐盐含量（折折算为SSO3）含量不不应大于于0.5

5、5，ccl含量不不大于00.022%，吸吸水率应应不大于于2。3）中级细细骨料细细度模数数应为33.02.33，粗细细骨料细细度模数数3.773.1。粗骨料1）粗骨料料宜选用用级配合合理、粒粒性良好好、质地地均匀坚坚固、线线胀系数数小的洁洁净碎石石或碎卵卵石，不不宜采用用砂岩碎碎石，松松散堆积积密度应应大于115000kg/m3，紧密密空隙率率宜小于于40。2）含泥量量不应大大于1，泥泥块含量量不大于于0.225%，硫硫化物或或硫酸盐盐含量（折折算为SSO3）含量不不应大于于0.55，ccl含量不不大于00.022%，针针片状颗颗粒总含含量不大大于100，吸水水率应不不大于22。水1）拌制混混

6、凝土所所用的水水，应符符合现行行混凝凝土拌合合用水标标准（JJGJ663）的的规定，PPH值大大于4.5，不不得采用用海水。2）钢筋混混凝土用用水：不不溶物小小于20000mmg/LL，可溶溶物小于于50000mgg/L，氯氯化物（以以cl计）小小于10000mmg/LL，硫酸酸盐（以以SO44计）小小于20000mmg/LL ，碱碱含量（以以当量NNa2O计）小小于15500mmg/LL。3）素混凝凝土用水水：不溶溶物小于于50000mgg/L，可可溶物小小于1000000mg/L，氯氯化物（以以cl计）小小于35500mmg/LL，硫酸酸盐（以以SO44计）小小于27700mmg/LL ，

7、碱碱含量（以以当量NNa2O计）小小于15500mmg/LL。外加剂应符合现行行国家标标准混混凝土外外加剂（GGB80076）、混混凝土外外加剂应应用技术术规范（GGB5001199）或行行业标准准一等品品及以上上的质量量要求和和其它有有关环境境保护的的规定，品品种和掺掺量应经经试验确确定。掺合料矿物掺合料料应选用用品质稳稳定的产产品。矿矿物掺和和料的品品种宜为为粉煤灰灰、磨细细粉煤灰灰、矿渣渣粉或硅硅灰。3、检测频频率：（1）水泥泥检测频频率：检验项目进场检查复检批量抽检项目频 次项目频 次项目频 次水泥烧失量()更换料源或或每批进进货时核核查供应应商提供供的报告告。全部项目更更换料源源时均

8、须须核查，每每批进货货时仅对对括号内内项目进进行核查查。下列任一情情况为一一批，每每批检验验一次：任何新选选料源；使用同厂厂家、同同批号、同同品种水水泥达33个月。同厂家、同同批号、同同品种、同同强度等等级、同同出厂日日期的散散装水泥泥每5000t（袋袋装水泥泥每2000t）检检验一次次，当不不足5000t或或2000t时，也也需检验验一次。当对水泥质质量有怀怀疑或水水泥出厂厂日期逾逾3个月月时，也也需检验验一次。氧化镁含量量（）三氧化硫含含量（）Cl-含量量细度（）凝结时间（）安定性（）强度（）碱含量（）助磨剂名称称及掺量量石膏名称及及掺量混合材名称称及掺量量（）熟料C3AA含量（）（2）粉

9、煤煤灰检测测频率：粉煤灰细度（）同更换料源源或每批批进货时时核查供供应商提提供的报报告。全部项目更更换料源源时均须须核查，每每批进货货上下列任一情情况为一一批，每每批检验验一次：任何新选选货源；使用同厂厂家、同同批号、同同品种产产品达33个月者。同厂家、同同批号、同同品种产产品每1120t检检验一次次，不足足120t也也需检验验一次。烧失量（）含水率（）需水量比（）三氧化硫含含量碱含量（）Cl-含量量（3）细集集料检测测频率：细骨料细度模数（）更换料源或或每批进进货时核核查供应应商提供供的报告告。全部项目更更换料源源时均须须核查，每每批进货货时仅对对括号内内项目进进行核查查。下列任一情情况为一

10、一批，每每批检验验一次：任何新选选料源；使用同厂厂家、同同品种、同同规格产产品达一一年者。连续供应同同厂家、同同规格的的细骨料料4000m3（或或6000t）检检验一次次，不足足4000m3（或或6000t）时时也需检检验一次次。其中中有机物物含量每每3月检检验一次次。吸水率（）含泥量（）泥块含量（）坚固性云母含量（）轻物质含量量（）有机物含量量（）硫化物及硫硫酸盐含含量氯化物含量量碱活性（4）粗集集料检测测频率：粗骨料颗粒级配（）更换料源或或每批进进货时核核查供应应商提供供的报告告。全部项目更更换料源源时均须须核查，每每批进货货时仅对对括号内内项目进进行核查查。下列任一情情况为一一批，每每批

11、检验验一次：任何新选选料源；使用同厂厂家、同同品种、同同规格产产品达一一年者。连续供应同同厂家、同同规格的的粗骨料料4000m3（或或6000t）产产品检验验一次，不不足4000m33（或6600tt）也需需检验一一次。岩石抗压强强度吸水率（）空隙率（）压碎指标（）坚固性针片状颗粒粒含量（）含泥量（）泥块含量（）硫化物及硫硫酸盐含含量氯化物含量量有机物含量量（卵石石）（）碱活性（5）外加加剂检测测频率：外加剂水泥净浆流流动度，mm（）换料源或每每批进货货时核查查供应商商提供的的报告。全部项目更更换料源源时均须须核查，每每批进货货时仅对对括号内内项目进进行核查查。下列任一情情况为一一批，每每批检

12、验验一次：任何新选选货源；使用同厂厂家、同同批号、同同品种产产品达66个月者者。同厂家、同同批号、同同品种产产品每550t检检验一次次，不足足50tt也需检检验一次次。硫酸钠含量量，%Cl-含量量，%碱含量,%（）减水率（）坍落度保留留值（）常压泌水率率比（）压力泌水率率比（）含气量（）凝结时间差差抗压强度比比相对耐久性性指标收缩率比（6）混凝凝土用水水检测频频率：水pH值下列任一情情况为一一批，每每批检验验一次：同一水源的的涨水季季节检验验一次；不溶物含量量可溶物含量量氯化物含量量硫酸盐含量量碱含量凝结时间抗压强度比比4、钢筋： (1)热热轧圆盘盘条、热热轧光圆圆钢筋、热热轧带肋肋钢筋的的检

13、验应应符合下下列规定定： 1）每批钢钢筋应由由同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态组成成，并不不得大于于60tt。 2）检查每每批钢筋筋的外观观质量。钢钢筋表面面不得有有裂纹、结结疤和折折叠；表表面的凸凸块和其其它缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允许偏差差（带肋钢钢筋为横横肋的高高度）。测量量本批钢钢筋的直直径偏差差。 3）在经外外观检查查合格的的每批钢钢筋中任任选两根根钢筋，在在其上各各截取11组试样样，每组组试样各各制2根根试件，分分别作拉拉伸（含抗拉拉强度、屈屈服点、伸伸长率）和冷弯弯试验。热热轧带肋肋钢筋应应按规定定增加反反向弯曲曲试验项项目。

14、4）当试样样中有11个试验验项目不不符合要要求时，应应另取22倍数量量的试件件对不合合格项目目作第22次试验验。当仍仍有1根根试件不不合格时时，则该该批钢筋筋应判为为不合格格。 5)经检检验合格格的钢筋筋在加工工和安装装过程中中出现异异常现象象（如脆断断、焊接接性能不不良或力力学性能能显著不不正常等等）时，应应作化学学成分分分析。(3)对于于钢筋焊焊接接头头的焊接接工艺、参参数、质质量以及及操作人人员的培培训、考考试等要要求，应应符合国国家现行行标准钢钢筋焊接接及验收收规程（JGJ18）的有关规定。钢筋冷挤压套筒连接的技术要求应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的有关规定。 (5

15、)采采用闪光光对焊接接头时，应应符合下下列规定定： 1）每批钢钢筋焊接接前，应应先选定定焊接工工艺和参参数，按按实际条条件进行行试焊，并并检验接接头外观观质量及及规定的的力学性性能。仅仅在试焊焊质量合合格和焊焊接工艺艺（参数）确定后后，方可可成批焊焊接。 2）每个焊焊工均应应在每班班工作开开始时，先先按实际际条件试试焊2个个对焊接接头试件件，并作作冷弯试试验，待待其结果果合格后后，方可可正式施施焊。 3）在同条条件下（指钢筋筋生产厂厂、批号号、级别别、直径径、焊工工、焊接接工艺和和焊机等等均相同同）完成并并经外观观检查合合格的焊焊接接头头，以2200个个作为一一批（不足2200个个，也按按一批

16、计计），从中中切取66个试件件，3个个作拉力力试验，33个作冷冷弯试验验，进行行质量检检验。 4）对焊接接头的抗抗拉强度度不应低低于该级级别钢筋筋的规定定值，并并至少应应有2个个试件断断于焊缝缝以外，且且呈塑性性断裂。 5）3 个个拉力试试件中，当当有1个个抗拉强强度低于于该级别别钢筋的的规定值值，或有有2个试试件在焊焊缝处或或热影响响区（按接头头每边00.755d计算算）脆性断断裂时，应应另取两两倍数量量（6个）的接头头试件重重做试验验。复试试中当有有1个试试件的抗抗拉强度度低于该该级别钢钢筋的规规定值，或或有3个个试件在在焊缝处处或热影影响区脆脆性断裂裂时，则则该批对对焊接头头应判为为不合

17、格格。6）对焊接接头的冷冷弯试验验，可用用万能试试验机、钢钢筋弯曲曲机或人人工弯曲曲进行，芯芯棒直径径应符合合下表的规定。冷冷弯试验验时，应将接接头内侧侧的毛刺刺、卷边边削平，焊焊接点应应位于弯弯曲中心心，绕芯芯棒弯曲曲至900。对焊接头冷冷弯试验验的芯棒棒直径钢筋级别级级级级芯棒直径2d4d5d7d注：1、dd为钢筋筋直径（mm）；2、直径大于25mm的钢筋，芯棒直径应增加1d。 7）当试件件经冷弯弯后，在在弯曲背背面不出出现裂缝缝，可判判为冷弯弯试验合合格。当当3个冷冷弯试验验中有11个试件件不合格格，应另另取6个个试件重重作试验验，当复复试中仍仍有1个个不合格格时，则则该批对对焊接头头应

18、判为为不合格格。(6)热轧轧光圆钢钢筋和热热轧带肋肋钢筋的的接头采采用搭接接、帮条条电弧焊焊接时，除除应满足足强度要要求外，尚尚应符合合下列规规定： 1)每次次改变钢钢筋级别别、直径径、焊条条型号或或调换焊焊工时，应应预先用用相同材材料、相相同焊接接条件和和参数，制制作2个个拉力试试件。当当试验结结果均大大于该级级别钢筋筋的抗拉拉强度时时，方可可正式施施焊。 2）采用电电弧搭接接焊、帮帮条焊的的接头，经经外观检检查合格格后，应应取样进进行拉伸伸试验，并并应符合合下列规规定：在同条件件下（指钢筋筋生产厂厂、批号号、级别别、直径径、焊工工、焊接接工艺和和焊机等等均相同同）的焊接接接头，以以2000

19、个作为为一批（不足2200个个，也按按一批计计），从中中切取33个试件件作拉伸伸试验。 3个钢筋筋接头试试件的抗抗拉强度度均不得得小于该该级别钢钢筋规定定的抗拉拉强度。 3个接头头试件均均应断于于焊缝之之外，并并应至少少有2个个试件呈呈延性断断裂。 当有1个试试件的抗抗拉强度度小于规规定值，或或有1个个试件断断于焊缝缝，或有有2个试试件发生生脆性断断裂时，应应再取66个试件件进行复复验。当当有1个个试件复复验的抗拉强强度小于于规定值值，或有有1个试试件断于于焊缝，或或有3个个试件呈呈脆性断断裂时，应应确认该该批接头头为不合合格。 5、锚杆：（1）中空空锚杆体体的屈服服力、最最大力、断后伸长率、

20、公称质量应符合下表的规定。中空锚杆体体的屈服服力、最最大力、断断后伸长长率、公公称质量量普通中空锚锚杆产品品规格牌号屈服力（kkN）最大力（kkN）断后伸长率率A（%）公称质量（kkg/mm）不小于2555Q345102153212.472855.51261903.0532661592403.85注：1 屈服力力是指纵纵向拉伸伸的中空空锚杆体体在屈服服期间，不不计初始始瞬时效效应时所所测得的的最小拉拉力；2 最大大力是指指拉断中中空锚杆杆体时所所测得的的最大拉拉力。（2）组合合中空锚锚杆体的的屈服力力、最大大力、断断后伸长长率应符符合下表表规定。组合锚杆体体的屈服服力、最最大力、断断后伸长长率

21、、公公称质量量组合中空锚锚杆产品品规格钢筋（牌号号为HRRB3335）中空锚杆体体（牌号号为Q3345）屈服力（kN）最大力（kkN）断后伸长率率A（%）公称质量（kkg/mm）屈服力（kN）最大力(kN)断后伸长率率A(%)不小于不小于20105153162.4710616021221271862.98127192251642403.851592406、防水板板（1）防水水板的外观质质量应满满足下列列要求：1）防水板板在规格格确定的的长度内内不允许许有接头头。2）防水板板表面应应平整、边边缘整齐齐，无裂裂纹、机机械损伤伤、折痕痕、孔洞洞、气泡泡、及异异常粘着着部分等等影响使使用的缺缺陷。3）

22、防水板板外观颜颜色应为为材料本本色，不不得添加加颜料和和填料，特特殊要求求除外。4）在不影影响使用的条条件下，防水板表面凹痕，深度不得超过厚度的5%。5）防水板板物理力力学性能能应符合合下表规定定。防水板的物物理力学学性能序号项目目指标标EVAECBPE1断裂拉伸强强度/(Mpaa) 1817182扯断伸长率率(%) 6506006003撕裂强度/(kNN/m) 10095954不透水性/(0.3MPPa/224h)无渗漏无渗漏无渗漏5低温弯折性性/() -35-35-356加热伸缩量量(mm)延伸 222收缩 6667热空气老化化(8001168hh)断裂拉伸强强度/MMPa 161415扯

23、断伸长率率/% 6005505508耐碱性饱饱和Caa(OHH)2 溶液1168hh断裂拉伸强强度/MMPa 171616扯断伸长率率/% 6006005509人工候化断裂拉伸强强度保持持率/%808080扯断伸长率率保持率率/%70707010刺破强度/(N)1.5mmm3003003002.0mmm4004004002.5mmm5005005003.0mmm6006006006）防水板板应每50000m22为一检检验批次次。（2）气密密性试验验方法：防水板板的搭接接缝焊接接质量检检查应按按充气法法检查，将将5号注射射针与压压力表相相接，用用打气筒筒进行充充气，当当压力表表达到00.255M

24、Paa时停止止充气，保保持155minn，压力力下降在在10%以内，说说明焊缝缝合格；如压力力下降过过快，说说明焊缝缝不严。用用肥皂水水涂在焊焊缝上，有有气泡的的地方应应重新补补焊，直直到不漏漏气为止止。（3）气密密性试验验频率：抽检焊焊缝数量量的5%，并不不得少于于3条焊焊缝。7、止水带带：（1）止水水带外观观质量要要求应符符合下表表的规定定。止水带产品品外观质质量要求求编号缺陷类型开挖工作面面1气泡直径不大于于1mmm的气泡泡，每米米不得超超过3处处2杂质面积不大于于4mmm2的杂质质，每米米不得超超过3处处3凹痕不允许有4接缝缺陷高度不大于于1.55mm的的凸起或或不平，每每米不得得超过

25、22处（2）止水水带物理理力学性性能应满满足下列列要求：1）橡胶止止水带的的物理力力学性能能应符合合下表AA的规定定。表A橡胶止止水带的的物理力力学性能能序号项 目B型S型1硬度（邵尔尔A）度度6056052拉伸强度（MMPa） 15123扯断伸长率率（） 4504504压缩永久变变形（）70224h 3030231168hh 20205撕裂强度（kkN/mm） 30256脆性温度（） 45457热空气老化701168hh硬度变化（邵邵尔A）度度 66拉伸强度（MMPa） 1210扯断伸长率率（%） 4004008耐碱水氢氧化钙饱饱和溶液液231668h硬度变化（邵邵尔A）度度 66拉伸强度（

26、MMPa） 1210扯断伸长率率（%） 4004009臭氧老化550ppphm：20%,，440，488h无龟裂无龟裂10*橡胶与金属属粘合R型破坏 *注：仅仅钢边止止水带检检测橡胶胶与金属属粘合项项目2）塑料止止水带的的物理力力学性能能应符合合表B的的规定表B 塑料料止水带带的物理理力学性性能序号项 目技术指标EVAECB1拉伸强度（MPaa） 16162扯断伸长率率（%） 6006003撕裂强度（kN/m） 60604低温弯折性性（） -40-405热空气老化化(8001168hh)100%伸伸长率 外观观无裂纹无裂纹拉伸强度保保持率（%） 8080扯断伸长率率保持率率（%）70706耐碱

27、性Ca(OOH)22 饱和溶溶液1168hh拉伸强度保保持率（%） 8080扯断伸长率率保持率率（%）90903）止水条条宜选用用制品型型遇水膨膨胀止水水条，其其物理力力学性能能应符合合下表的规规定：制品型遇水水膨胀橡橡胶止水水条物理理力学性性能序号项 目目指 标标1硬度（邵尔尔A），度度4272拉伸强度（MMP）3.53扯断伸长率率（）4504体积膨胀倍倍率（）2005反复浸水试试验拉伸强度（MMP）3扯断伸长率率（）350体积膨胀倍倍率（）2006低温弯折202无裂纹7防霉等级优于2级注：硬度为为推荐项项目，其其余均为为强制项项目；成成品切片片测试应应达到标标准的880；接头部部位的拉拉伸

28、强度度不得低低于上表表标准性性能的550；体积膨膨胀倍率率是浸泡泡后的试试样质量量与浸泡泡前的试试样质量量的比率率。（3）检测测频率为为每50000m为为一检验验批次。8、土工布布：（1）土工工布检测测项目和和规范要要求值为为：检测项目标准规定值值单位面积质质量（gg/ mm2）350（11-7%）厚度（mmm）2.7纵向断裂强强力（KKN/mm）11.00横向断裂强强力（KKN/mm）11.00纵向断裂伸伸长率（%）25-1000横向断裂伸伸长率（%）25-1000垂直渗透系系数（ccm/ss）K（100-1110-33）K=1.009.9CBR顶破破强力（KKN）1.8纵向撕破强强力（KK

29、N）0.288横向撕破强强力（KKN）0.288（2)检测测频率为为每100000 m2为一检检验批次次。9、波纹管管（1）波纹纹管检测测项目和和规范要要求为：检测项目标准规定值值环刚度（KKN/mm）4.0落锤冲击9/10次次不破裂裂扁平试验压至外径的的40%不破裂裂透水面积（cc m2/延米米）45（2）检测测频率为为每50000m为为一检验验批次。二、喷射混混凝土1、喷射混混凝土的的要求：（1）湿喷喷混凝土土3h强强度应达达到1.5MPPa，224h强强度应达达到100.0MMPa。（2）湿喷喷混凝土土的胶凝凝材料用用量不宜宜小于4400kkg/mm3。（3）水胶胶比宜为为0.44000

30、.500。（4）胶骨骨比宜为为1:441:5。（5）骨料料砂率宜宜为455%660%。（6）混凝凝土拌合合物的塌塌落度宜宜为813ccm（按按喷射机机性能选选择）。2、喷混凝凝土强度度检验可可从下列列方法中中选择：（1）用喷喷大板切切割试块块（1000mmm的立方方体），在在标准养养护条件件下养护护28dd，用标标准试验验方法测测得的极极限抗压压强度乘乘以0.95。（2）当不不具备制制作抗压压强度标标准试块块条件时时，可喷喷制混凝凝土大板板，在标标准条件件下养护护7d后后，用钻钻芯机取取芯制作作试块，芯芯样边缘缘至大板板周边的的最小距距离不小小于500mm。（3）可直直接向边边长1550mmm

31、的无底底标准试试模内喷喷射混凝凝土制作作试块，抗抗压试验验加载方方向应与与试块喷喷射成型型方向垂垂直，其其抗压强强度换算算系数应应通过试试验确定定。2、喷钢纤纤维混凝凝土（1）钢纤纤维宜用用普通碳碳素钢制制成，钢钢纤维抗抗拉强度度不得小小于6000MPPa，钢钢纤维应应能承受受一次弯弯折900不断裂裂。钢纤纤维长度度宜为220335mmm，并不不得大于于输料软软管以及及喷嘴内内径的77/100倍，等等效直径径为0.300.8mmm，长长径比为为3080。(2）钢混的维际不于.g积.最量据维径照用 钢纤维维混凝土土中钢纤纤维的最最小实际际含量要要求钢纤维的长长径比4045505560657075

32、80最小实际含含量（kkg/mm3）655040353025202020最小实际体体积率0.830.640.510.450.380.320.250.250.25(3）喷钢钢纤维混混凝土的的强度等等级不应应低于CC25，并并应满足足结构设设计对抗抗压强度度、抗拉拉强度、抗抗折强度度的要求求。喷钢钢纤维混混凝土使使用的水水泥强度度不应低低于422.5MMPa。(4）喷钢钢纤维混混凝土采采用的骨骨料应采采用连续续级配，粗粗骨料最最大粒径径不宜大大于10mmm；砂率率不应小小于500。(5）喷钢钢纤维混混凝土应应采用无无碱速凝凝剂，其其掺量应应根据凝凝结时间间确定，通通常可取取水泥用用量的2288。并

33、并应掺入入高效减减水剂和和增塑剂剂，其品品种和剂剂量应通通过试验验或工程程经验确确定，并并应经现现场试喷喷检验。(6)喷钢钢纤维混混凝土配配合比设设计应满满足下列列要求：1）根据喷喷钢纤维维混凝土土抗压强强度要求求确定水水胶比；2）根据弯弯曲韧度度比和弯弯拉强度度要求确确定钢纤纤维掺量量；3）根据和和易性和和输料性性能确定定水、胶胶凝材料料用量；4）根据骨骨料粒径径和级配配、砂的的细度及及和易性性确定砂砂率；(7)喷钢钢纤维混混凝土的的拌合应应满足下下列要求求：1）喷钢纤纤维混凝凝土的拌拌合工艺艺应确保保钢纤维维在拌合合物中分分散均匀匀，不产产生结团团，宜优优先采用用将钢纤纤维、水水泥、粗粗细

34、骨料料先干拌拌后加水水湿拌的的方法，干干拌时间间不得少少于1.5miin；或或采用先先投放水水泥、粗粗细骨料料和水，在在拌合过过程中分分散加入入钢纤维维的方法法。2）喷钢纤纤维混凝凝土的各各种材料料的重量量，应按按施工配配合比和和一次拌拌合量计计算确定定，各种种材料的的称量允允许误差差应符合合下表规定定：材料称量的的允许误误差材料名称钢纤维水泥、混合合材粗细骨料水外加剂允许误差（）223123）钢纤维维混凝土土的拌合合时间应应通过现现场拌合合试验确确定，不不宜小于于3miin（较较普通混混凝土规规定的拌拌合时间间延长112mmin）。4）喷钢纤纤维混凝凝土的表表面宜再再喷一层层厚度为为10mm

35、m的水水泥砂浆浆，其强强度不应应低于喷喷钢纤维维混凝土土的强度度。4、喷混凝凝土养护护应符合合下列规规定：（1）喷混混凝土终终凝2hh后，应应喷水养养护，时时间不得得少于114d。（2）气温温低于55时不得得喷水养养护。三、二次衬衬砌1、二次衬衬砌拆模模应符合合下列规规定：（1）在初初期支护护变形基基本稳定定后施作作的二次次衬砌混混凝土强强度应达达到8MMPa以以上。（2）初期期支护未未稳定提提前施作作的二次次衬砌的的混凝土土强度应应达到设设计强度度的1000。（3）拆模模时混凝凝土内部与表表层、表表层与环环境之间间的温差差不得大大于200，结构构内外侧侧表面温温差不得得大于115；混凝凝土内

36、部部开始降降温前不不得拆模模。2、混凝土土性能应应符合下下列规定定：（1）混凝凝土的强强度必须须符合设设计要求求。混凝凝土抗压压强度在在标准条条件下养养护的试试件，试试验龄期期为566d，抗抗压强度度试件应应在混凝凝土的浇浇筑地点点随机抽抽样制作作，其试试件的取取样与留留置频率率见下面面拌合站站管理第第10条条。（2）混凝凝土应制制作抗压压强度同同条件养养护法试试件。其其取样、养养护方式式和试件件留置数数量见下下面拌合合站管理理第100条，且抗压压强度必必须符合合设计要要求。（3）混凝凝土的弹弹性模量量必须符符合设计计要求。弹弹性模量量试件应应在混凝凝土的浇浇筑地点点随机抽抽样制作作，试件件制

37、作数数量见下下面拌合合站管理理第100条。（4）混凝凝土的抗抗渗等级级应符合合设计要要求。抗抗渗试件件应在混混凝土的的浇筑地地点随机机抽样制制作。（5）混凝凝土的早早期强度度，在不不掺缓凝凝剂的情情况下，要要求122h标养养试件抗抗压强度度不大于于8MPPa或224h标标养试件件不大于于12MMPa。3、混凝土土配合比比应符合合下列规规定：（1）混凝凝土应根据强强度等级级、耐久久性等要要求和原原材料品品质以及及施工工工艺等进进行配合合比设计计。混凝凝土配合合比应通通过计算算、试配配、调整后确确定。配配制的混混凝土拌拌合物应应满足施施工要求求，配制制成的混混凝土应应满足设设计强度度、耐久久性等的

38、的质量要要求。（2）混凝凝土中的的碱含量量应符合合设计要要求。设设计无具具体要求求的，当当骨料的的碱硅酸反反应砂浆浆棒膨胀胀率在00.100%00.200%时，混凝凝土的碱碱含量应应符合下下表的规规定；当当骨料的的砂浆棒棒膨胀率率在0.20%0.30%时，除除了混凝凝土的碱碱含量应应符合下下表的规规定外，应应在混凝凝土中掺掺加具有有明显抑抑制效能能的矿物物掺和料料和外加加剂，并并经试验验证明抑抑制有效效。混凝土最大大碱含量量（kgg/m33）设计使用年年限级别别一（1000年）二（60年年）三（30年年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.0注： 带带*号

39、项项目混凝凝土必须须换用非非碱活性性骨料。混凝土土的总碱碱含量包包括水泥泥、矿物物掺和料料、外加加剂及水水的碱含含量之和和。其中中，矿物物掺和料料的碱含含量以其其所含可可溶性碱碱计算。粉粉煤灰的的可溶性性碱量取取粉煤灰灰总碱量量的1/6，矿渣渣的可溶溶性碱量量取矿渣渣总碱量量的1/2，硅灰灰的可溶溶性碱量量取硅灰灰总碱量量的1/2。干燥环环境是指指不直接接与水接接触、空空气平均均相对湿湿度长期期不大于于75%的环境境；潮湿湿环境是是指直接接与水接接触、干干湿交替替变化的的环境、水水下或与与潮湿土土壤接触触以及空空气平均均相对湿湿度长期期大于775%的的环境；含碱环环境是指指直接与与海水、含含碱

40、工业业废水、钾钾（钠）盐盐等接触触的环境境；干燥燥环境或或潮湿环环境与含含碱环境境交替变变化时，均均按含碱碱环境对对待。处于含含碱环境境中的设设计年限限为600年、330年的的混凝土土工程，在在限制混混凝土碱碱含量的的同时，应应对混凝凝土表面面作防水水、防碱碱涂层处处理。否否则应换换用非碱碱活性骨骨料。（3）钢筋筋混凝土土中由水水泥、矿矿物掺合合料、骨骨料、外外加剂和和拌合用用水等引引入的氯氯离子总总含量不不应超过过胶凝材材料总量量的0.110%。（4）混凝凝土的最最大水胶胶比和单单方混凝凝土胶凝凝材料的的最低用用量应满足设计计要求。胶凝材材料的抗抗蚀系数数不得小小于0.8。4、混凝土土浇筑中中的温度度控制应应符合