飞机结构防腐实验报告分析

1、 HYPERLINK 201120122 学年第第二学期实验（实习习）报告告课程名称： 飞机结结构防腐腐 授课班级： 授课教师： 姓 名： 学 号： 实验一 超超声波检检测法实验目的了解超声波波检测法法的基本本原理、优优点和应应用局限限性。熟悉超声波波检测设设备的基基本使用用方法；熟悉使用用垂直探探头和斜斜探头探探测试件件内部缺缺陷的操操作过程程。实验仪器设设备（只需需写明实实验设备备的重要要组成部部分，无无需写具具体型号号）数字式超声声波探伤伤仪、被被测试块块和耦合合剂实验原理主要是基于于超声波波在试件件中的传传播特性性。a 声源产产生超声声波，采采用一定定的方式式使超声声波进入入试件；b

2、超声波波在试件件中传播播并与试试件材料料以及其其中的缺缺陷相互互作用，使使其传播播方向或或特征被被改变；c 改变后后的超声声波通过过检测设设备被接接收，并并可对其其进行处处理和分分析；d 根据接接收的超超声波的的特征，评估估试件本本身及其其内部是是否存在在缺陷及及缺陷的的特性。实验步骤探头连接：将直探探头、斜斜探头或或其它类类型探头头与超声声波探伤伤仪相连连接。超声波探伤伤仪基本参数的的设定：根据据探伤构构件的材材料、外外形尺寸寸及选用用的探头头类型，调调节、设设定超声声波探伤伤仪的声声速、声声程等检检测参数数。仪器校准：利用标标准校准准试块，校校准仪器器，设定定仪器零零点。涂耦合剂：在探伤伤

3、区域内内涂抹耦耦合剂。进行探伤操操作。实验结果描描述在纵波检测测法中：工件无无缺陷时时，只显显示始波波和底波波，当工工件有缺缺陷时， 在始波波和底波波之间出出现一个个伤波，当当缺陷横横截面积积很大时时，将无无底波，声声束被缺缺陷全反反射。在横波检测测法中：横波辅辅助纵波波进行检检测，在在缺陷的的地方出出现伤波波，一般般无底部部回波。回答思考题题简述超声波波检测法法的特点点及适用用性。答：超声波波检测的特点：优点：a 适用于于金属、非非金属和和复合材材料等多多种制件件的无损损检测；b 穿透能能力强，可可对较大大厚度范范围内的的试件内内部缺陷陷进行检检测。如如对金属属材料，可可检测厚厚度为12mm

4、的薄壁壁管材和和板材，也也可检测测几米长长的钢锻锻件；c 缺陷定定位较准准确；d 对面积积型缺陷陷的检出出率较高高；e 灵敏度度高，可可检测试试件内部部尺寸很很小的缺缺陷；f 检测成成本低、速速度快，设设备轻便便，对人人体及环环境无害害，现场场使用较较方便。缺点：a对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍需作深入研究；b对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；c缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；d材质晶粒度等对检测有较大影响；e以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。超声波检测测的适用用性：aa.从检测测对象的的材料来来说，可可用于金金属、非

5、非金属和和复合材材料；b.从检测测对象的的制造工工艺来说说，可用用于锻件件、铸件件、焊接接件、胶胶结件等等；c.从检测测对象的的形状来来说，可可用于板板材、棒棒材、管管材等；d.从检测测对象的的尺寸来来说，厚厚度可小小至1mm，也可大大至几米米；e.从缺陷陷部位来来说，既既可以是是表面缺缺陷，也也可以是是内部缺缺陷。说明纵波探探测法根根据什么么确定缺缺陷的位位置和大大小。答：设探测测面到缺缺陷的距距离为x，材料厚度度为t，从示波波器始波波T到伤波F的长度度为LF，从始始波到底底波的长长度为LB，可得x=（LF/LB）t。由此此，可求求出缺陷陷的位置置。另外外伤波高高度随缺缺陷或损损伤增大大而增

6、高高，所以以可由伤伤波高度度估计缺缺陷或损损伤的大大小。当当缺陷或或损伤很很大时，可可以移动动探头，按按显示缺缺陷或损损伤的范范围球出出缺陷或或损伤的的延伸尺尺寸。分析超声波波探测法法中使用用斜探头头产生横横波的特特点，说说明为什什么在超超声波检检测中使使用横波波探测来来辅助纵纵波探测测。答：横波检检测法通通过选择择探头角角度，使使声束与与缺陷走走向垂直直，从而而使反射射回波最最大，达达到检测测目的。因因此，横横波检测测可发现现与工件件表面成成一定角角度的缺缺陷或损伤。而而纵波检检测无法法发现工工件中垂垂直于探探测面的的缺陷或或损伤。因因此在超超声波检检测中使使用横波波探测来来辅助纵纵波探测测

7、。实验二 涡涡流检测测法实验目的了解涡流检检测法的的基本原原理、涡涡流检测测深度的的影响因因素。了解涡流检检测法的的优缺点点和应用用局限性性。熟悉涡流检检测的基基本步骤骤和涡流流检测设设备的基基本使用用方法。实验仪器设设备（只只需写明明实验设设备的重重要组成成部分，无无需写具具体型号号）涡流探伤仪仪、带三三条不同同深度划划痕的试试样实验原理将通有交流流电的线线圈置于于待测的的金属板板上或套套在待测测的金属管外。这这时线圈圈内及其其附近将将产生交交变磁场场，使试试件中产产生呈旋旋涡状的的感应交交变电流流，称为为涡流。涡涡流的分分布和大大小，除除与线圈圈的形状状和尺寸寸、交流流电流的的大小和和频率

8、等等有关外外，还取取决于试试件的电电导率、磁磁导率、形形状和尺尺寸、与与线圈的的距离以以及表面面有无裂裂纹缺陷陷等。因因而，在在保持其其他因素素相对不不变的条条件下，用用一探测测线圈测测量涡流流所引起起的磁场场变化，可可推知试试件中涡涡流的大大小和相相位变化化，进而而获得有有关电导导率、缺缺陷、材材质状况况和其他他物理量量(如形状状、尺寸寸等)的变化化或缺陷陷存在等等信息。但但由于涡涡流是交交变电流流，具有有集肤效效应，所所检测到到的信息息仅能反反映试件件表面或或近表面面处的情情况。实验步骤首先应对试试件表面面进行清清洗，去去除试样样表面对对探伤有有影响的的附着物物。连接探头和和涡流探探伤仪。

9、仪器使用前前，应先先通电一一定时间间，使之之稳定，然然后才可可选定试试验规范范和进行行探伤。操作仪器菜菜单，设设置合理理的检测测参数。必须在保证证适当和和正确的的探伤性性能的情情况下来来选定探探伤规范范。要把把探伤仪仪器调整整到能充充分探测测出所定定的缺陷陷，而将将缺陷以以外的杂杂乱信号号排除掉掉。探伤频率的的选定。通通常选择择能把指指定的对对比试块块上的人人工缺陷陷检测出出来的频频率作为为探伤频频率。选择线圈。首首先要使使所选线线圈能适适合于试试件的形形状和尺尺寸，同同时要使使之能探探测出指指定的对对比试块块中的人工工缺陷。探伤灵敏度度的选择择。它是是在其他他调整步步骤完成成之后进进行的，要

10、要把指定定试块上上的人工工缺陷的的显示图图像调整整在探伤伤仪显示示器的正正常动作作范围之之内。探伤仪有平平衡电桥桥时，应应让试件件在实际际探伤状状态下，放放在无缺缺陷的部部位进行行电桥的的平衡调调整。对装有移相相器的探探伤议，要要调整相相位角，使使指定的的对比试试块中的的人工缺缺陷能最最明显地地探测出出来，并并将缺陷陷以外的的杂乱信信号排除除掉。用选定的规规范进行行探伤时时，如发发现探伤伤规范发发生变化化时，要要立即停停止探伤伤，此时时应重新新调整并并在稳定定一段时时间后再再继续进进行探伤伤。实验结果描描述对试件的检检查，在在涡流仪仪的显示示屏上显显示的电电流信号号出现了了三个畸畸变信号号,

11、试件上上的裂纹纹深度越越深,涡流仪仪显示屏屏上显示示的畸变变的高度度越高。试试件上的的裂纹深深度是依依次加深深的，显显示屏上上的三个个畸变信信号也是是依次对对应增高高的。回答思考题题观察探头形形状，说说明低频频探头和和高频探探头的适适用条件件。答：高频探探头用于于检测表表面或近近表面裂裂纹（缺缺陷），低低频探头头用于检检测隐蔽蔽面或紧紧固件孔孔壁上的的裂纹（缺缺陷）。分析涡流检检测法的的适用性性。答：适用于于非磁性性导电材材料各种金金属（铝铝合金、铜铜合 金等）及及导电非非金属（石石墨、石石墨复合合材料、导导电橡胶胶等） ；适用用于表面面或近表表面缺陷对宽深深比较小小的线形形缺陷检检测灵敏敏度

12、较高高，适合飞飞机使用用中产生生的疲劳劳裂纹； 适用于于对材料料电磁参参数、 涂层和和板材厚厚度进行行检测涡流受受各种参参数影响响会发生生变化，可可测量电电导率、磁磁导率、涂涂层厚度度等。搜集有关资资料，论论述涡流流检测法法在飞机机结构维维修中的的应用。答：涡流检检测法是是飞机结结构维修修检查中中的重要要的无损损探伤方方法之一一。如机机 翼大梁梁、桁条条和机身身框架连连接的紧紧固件周周边产生生的疲劳劳裂纹；起落架架、轮 毂等的的疲劳裂裂纹；发发动机叶叶片的疲疲劳裂纹纹；铝蒙蒙皮的腐腐蚀等。 一般情情况下，采采用高频频涡流仪仪可以检检测表面面的裂纹纹、凹痕痕、蚀坑坑，可以以灵 敏地检检查出构构件

13、表层层的晶间间腐蚀、应应力腐蚀蚀和小的的蚀坑。 采用低低频涡流流仪可以以检测表表面下一一定深度度的裂纹纹和内侧侧面的腐腐蚀， 可以检 查出构构件隐藏藏面的腐腐蚀损伤伤， 它是一一种检查查铝合金金构件隐隐藏面腐腐蚀损伤伤的 优先选选用的方方法。 通过把把试件的的测试读读数与标标准参考考试件的的测试读读数作对对 比，就就能估计计出腐蚀蚀损伤的的程度。采采用低频频涡流检检测法可可以估计计出腐蚀蚀损 伤造成成厚度减减少的近近似值。实验三 渗渗透检测测法实验目的了解渗透检检测法的的应用范范围。了解渗透检检测法的的基本原原理和操操作步骤骤。熟悉渗透检检测法的基本本步骤。熟悉渗透检检测设备备的使用用方法。了

14、解缺陷评评定方法法实验仪器设设备（只只需写明明实验设设备的重重要组成成部分，无无需写具具体型号号）渗透剂、清清洗剂、显显像剂、带带开口裂裂纹和疲疲劳裂纹纹的试样样和干布布实验原理零件表面被被施涂含含有荧光光染料或或着色染染料的渗渗透剂后后，在毛毛细管作作用下，经经过一段段时间，渗渗透液可可以渗透透进表面面开口缺缺陷中；经去除除零件表表面多余余的渗透透液后，再再在零件件表面施施涂显像像剂，同同样，在在毛细管管的作用用下，显显像剂将将吸引缺缺陷中保保留的渗渗透液，渗渗透液回回渗到显显像剂中中，在一一定的光光源下（紫紫外线光光或白光光），缺缺陷处的的渗透液液痕迹被被现实，（黄黄绿色荧荧光或鲜鲜艳红色

15、色），从从而探测测出缺陷陷的形貌貌及分布布状态。实验步骤表面预处理理：去除除油污、涂层、腐蚀产物、氧化皮、金属污物、焊剂、化学残留物等。涂渗透剂：施加渗渗透剂方方法有浸浸涂、喷喷涂、刷刷涂和流流涂。受受检表面面应被渗渗透剂覆覆盖，渗渗透时间间内保持持湿润状状态。清除多余渗渗透剂：保证缺缺陷中的的渗透剂剂不被清清除。涂显像剂：作为吸吸出剂，将将渗透液液从开口口吸出，呈呈现放大大的缺陷陷显示。观察显示。实验结果描描述试件之一用用荧光渗渗透法，实实验观测测到缺陷陷（裂纹纹）处将将呈现黄黄绿色的的显示痕痕迹，试试件上的的裂纹密密集，大大致平行行成同一一走向，裂裂纹很少少有分叉叉； 试件之二用用着色渗渗

16、透法，缺缺陷处将将呈现红红色的显显示痕迹迹，试件件上又三三个明显显的红色色斑点，是是三个缺缺陷坑。回答思考题题渗透剂、清清洗剂和和显像剂剂的作用用分别是是什么? 答：渗透剂剂的作用用是充分分渗透到到表面开开口的缺缺陷（裂裂纹）中中；清洗洗剂的作作 用一是是表面预预处理时时清除表表面的杂杂物，二二是清除除表面多多余的渗渗透剂；显像 剂的作作用是便便于观察察表面的的缺陷（裂裂纹） 。如何进行显显像缺陷陷的评定定?答：渗透显显示的图图像，一一般情况况下是确确定缺陷陷的依据据，但并并不是所所有的显显 示图像像都是由由缺陷引引起的，有有时也会会由于多多种原因因出现假假显示或或无关显 示。 真实缺陷显显示

17、：即即确因实实际存在在的缺陷陷，如裂裂纹、气气孔、夹夹杂物、 疏松、折折叠、分分层等形形成的图图像显示示。 连续线状显显示：该该显示主主要是由由裂纹、冷冷隔、锻锻造折叠叠等缺陷陷产生；断续线状显显示：该该种显示示是工件件进行磨磨削、喷喷丸、锻锻造以及及其他机机 加工时时，原来来表面上上的线性性缺陷被被堵塞，而而显示出出断断续续续的线线状显示示； 圆形显示：该显示示通常是是有铸造造表面的的气孔、针针孔或疏疏松产生生； 小点状显示示：该显显示是由由气孔、显显微疏松松产生。 假显示和无无关显示示：假显显示是由由于操作作不规范范和程序序控制不不严及浮浮 化洗涤涤不彻底底等，使使多余渗渗透液清清除不净净而造成成的。无无关显示示主要是是加工 工艺原原因造成成的。假假显示和和无关显显示主要要表现在在如下几几个方面面：水渍和水流流产生的的假显示示；印痕或指纹纹产生的的假显示示；粗糙表面产产生的无无关显示示；机加工刀痕痕或划伤伤而引起起的无关关