现场管理的基本思想课件

1、现场管理的基本思想 2006.10.31前言 作为一名生产现场的管理人员,应该对现场管理的基本思想有清晰的认识,使自己在实际工作中,始终遵循这种思想去审视现场各个环节中是否存在问题,养成系统思考问题的习惯,从而能够带动员工高效率、低成本地工作，为企业做出更好的业绩。现将一些现场管理的基本思想汇编如下，与大家共享，希望能对大家今后的工作有所帮助！.现场管理的工作方针 先期计划，预防为主，持续改善，在不断稳定质量的基础上降低成本。1.1计划、预防；1.2持续改善、稳定质量；1.3降低成本；2.现场管理的工作思路2.1明确岗位职责;2.2合适之人用于合适岗位;2.3用规章制度约束其行为,保障其发展空

2、间;2.4用绩效考核方法,推动目标实现;2.5知识资源经验共享;2.6个人忠于公司,培养团队观念;2.7公司尊重个人,树立企业形象;3.现场管理的工作态度3.1组织纪律性；3.2协调配合性;3.3积极主动性;3.4责任心;5.现场管理的五种职能计划（Plan）、组织（Organize）、训练（Train）、控制（Control）、调整（Adjust）6.现场管理工作的七个重点6.1质量(Quality)；6.2工作质量(Work Quality )；6.3成本(Cost);6.4数量(Quantity);6.5交货日期(Delivery Date);6.6.6安全(Safety);6.7士气(

3、Man);8.现场管理的四种意识8.1质量意识： 8.1.1质量概念的广义性:产品/交期/工作/协同/成本/服务; 8.1.2质量理念:不接受不良/不制造不良/不交付不良,质量是制造出来的,不是检验出来的; 8.1.3质量标准:符合已承诺的要求,“第一次就把事情做对”,“零缺陷不是可接受的质量水平”；8.1.4质量控制:人员/机器/原材料/方法/环境/测量8.2问题意识： 8.2.1问题类型:显现型/潜在型/改善型; 8.2.2发现方法:5WHY(多问几个为什么) 8.2.3处理方法:预防为主,根据不同的问题类型,采取相应的对策; 8.2.4解决工具:心理图象法、因果图、帕雷多图、脑力激荡、问

4、题树8.3改善意识： 8.3.1改善方面:人员/机器/原材料/方法/环境/测量; 8.3.2改善内容:质量、工作质量、成本、数量、交货日期、安全、士气 8.3.3改善方法:“头脑风暴法”+QC工具+PDCA循环-螺旋上升,逐步前进!9.“盯头,卡尾,中间设防,解决瓶颈”9.1盯头-设立来料抽检制,不接受不良品,不良品不可投入生产; 设立开工检查制,开工前先确认机器/设备状况、产品首件确认 计划性-根据生产计划,控制投拉物料量,减少搬运浪费,避免工位堆积;9.2卡尾-制成品只能有一个出口,出口处必须设立Checkpoint,明确责任人;9.3中间设防-设立中间工序Checkpoint,建立品质快

5、速反馈系统,树立质量门的概念,逐步取消专职Inspector,不生产不良,不传递不良;9.4解决瓶颈-瓶颈工序会造成Productivity的严重损失及质量事故,故生产线的平衡优为重要; 生产流程设计的两个基本原理:E=AijXij=最小值 E:搬运总量,A:工序i与工序j之间的搬运总量 X:工序i与工序j之间的距离 E=PiPmin=最小值 E:生产能力损失总和, Pi：各工序的生产能力, Pmin：瓶颈工序的生产能力生产线平衡的目的:加快物流速度,减少生产周期/减少或消除物料半成品周转场所/消除工程瓶颈,提高作业效率/稳定产品品质/提高工作士气,改善作业效率 10.重视教育培训10.1教育

6、培训技术是一个卓越管理人员必不可少的一种素质,因为作为主管的重要任务就是带领部属达成工作目标;要通过交叉培训、定期换岗，消除员工“疲钝现象”，使员工有“专能”向“多能化”转变，提高工作效率；这也是实施JIT生产，配备弹性作业人员的基础，请将你的知识和经验毫无保留地传授给你的部属，你一定会得到一份轻松和惊喜！10.2要做教练,不要做教授;12.开展5S活动,实施目视管理“质量-是可以打扫出来的”12.1目的:提升企业形象/保证产品质量/提高生产效率/降低生产成本/保障作业安全/提高员工素质;12.2工具:线、旗、灯、卡片、标识牌、看板、不同颜色的物料箱等等；13.积极开展QCC小组活动QCC-Q

7、uality Control Circle发掘员工潜力,激发创造精神14.工作简化14.1衡量一个管理人员的管理能力,有一个重要的指标,就是具备化繁为简的能力；14.2简单就是美:任何一项制度、一项工作，在确定目的后，在执行的过程中，应尽量力求简化，“想一想，一定还有更好的方法”；14.3运用5W2H方法进行现状分析及检讨；14.4运用IE手法剔(除)、合（并）、排（重排）、简（化）来寻找新方法；15.沟通管理15.1解决问题的最快方法-暴露问题;15.2注意沟通技巧,考虑效果和后果;15.3建立交叉沟通网络-内部神经系统,力求信息共享;15.4充分利用公司资源,及时解决现场问题; 沟通的成败

8、，并非决定于我们对事情叙述的有多好，而是决定于我们被了解了多少。 安德鲁.格鲁夫16.重点管理16.1对重要工序的管理;16.2对4M1E(Men、Machine、Materia、Method、Environments)的管理;16.3对特定工作时间段实施管理；17.沟通艺术：组织中有效沟通的最大障碍是人际关系1.10.1对事，不对人：就存在的问题及解决的办法，而不对个人品质；1.10.2真诚不虚伪；1.10.3描述不评价： 1.10.3.1客观描述需要做修改的事情或行为； 1.10.3.2描述对行为或结果的反应； 1.10.3.3运用一种更可接受的替代方式；1.10.4鼓励、不贬低：平等、灵

9、活、双向、以达成一致；上级与下级沟通注意点如下： 1.10.4.1先表达一致之处，后指出不同之点； 1.10.4.2先说优点，后说缺点； 1.10.4.3先讲下一步准确的做法，后讲以前的错误；1.10.5特定、不泛指：陈述要有针对性，不要泛指；1.10.6连贯、不中断： 1.10.6.1缺少说的平等机会； 1.10.6.2过长的停顿； 1.10.6.3主题控制，导致脱节； 1.10.6.4不打断别人的讲话，一次只说几句，轮流讲话；1.10.7显现、不隐退：用第一称谓，不用其他称谓；1.10.8双向、不单向：注意倾听，适当点头，微笑，回应.；19.管理上级的十项法则19.1帮你的上级做决策;19.2安排好请示时间;19.3尽量少打扰你的上级;19.4资讯并不是资料;19.5