施工单位工程管理报告

1、 PAGE 120东莞市*工程 施工管理工作报告广东省*建建设有限限公司2011年年12月月30日日报 告 审审 批 页 批准准： 审查查： 校核核： 编写写： 目 录录一.工程概概况二.工程投投标三施工进进度管理理四主要施施工方法法五施工质质量管理理六文明施施工与安安全生产产七合同管管理八经验与与建议九附件：1 施工管管理机构构设置及及主要工工作人员员情况表表2 投标时时计划投投入的资资源与施施工实际际投入资资源情况况表3 工程施施工管理理大事记记4 技术标标准目录录第一章 工程概概况一. 工程程概述本合同段为为第*合同段段，起点点桩号为为K0+0911.3，终终点桩号号为K33+2999.

2、0022，全线长长32007.7722米米。红线宽宽24米米，车行行道宽115米，两两侧各44.5米米人行道道，该段段为新建建道路，沿沿线控制制因素主主要有运运河新建建堤防、沿沿线建筑筑物、新新建跨河河桥及各各相交路路口。本本标段共共有跨河河桥一座座。运河路堤改改造工程程作为本本次运河河综合整整治的重重要组成成部分，通通过改建建及新建建河堤，大大大提高高运河及及沿线的的防洪标标准，实实现了1100年年一遇的的防洪标标准；新新建河堤堤路，配配合沿线线景观、照照明等设设计，不不仅补充充和完善善了各镇镇区路网网，还能能够提升升运河形形象，吸吸引更多多的市民民到运河河两岸，共共同见证证本次运运河综合合

3、整治的的实际效效果。新建河堤路路主要技技术指标标表序号技术指标名名称单位技术标准1道路等级城市次干路路2行车速度Km/h403行车道宽度度m2x3.55+2xx3.554路幅型式单幅路5平曲线设超高推荐荐半径m1506设超高最小小半径m707不设超高最最小半径径m3008纵断面最小坡长m1109凸型竖曲线线一般最最小半径径m60010凹型竖曲线线一般最最小半径径m70011停车视距m4012桥梁设计荷荷载城市A级13桥梁净宽m21.514设计洪水频频率1/100015地震基本烈烈度7二.主要工工程包括括：堤路结合总总长32207.7222米，道道路红线线宽244米，行行车道宽宽15米米，沥青青

4、混凝土土路面，行行车速度度40kkm/hh,道路路等级为为城市次次干路；跨河桥桥一座，最最大单跨跨跨度225米；排水管管最大管管径1米米；绿化化总面积积约7889077平方米米；排站站工程等等别为等，最最大总排排涝流量量6.88m3/s,最大总总装机容容量为3360KKW.1.堤路结结合工程程（1）道道路工程程（2）交交通工程程（3）桥桥梁工程程（4）排排水工程程（5）景景观工程程（6）电电气工程程2.上桥自自排闸，上上桥排站站及下桥桥第一排排站工程程（1）. 水工部部分（2）景景观部分分（3）电电气部分分（4）. 水机部部分（5）金金结部分分（6）. 拆除工工程第二章 工程投投标项目经省市市

5、审批，由由东莞市市*作为项项目招标标人对该该项目的工程程施工进进行公开开招标，选选定承包包人。招标代理机机构：*限公公司招标地点：东莞市市*室投标人在提提交投标标文件的的同时，按按有关规规定提交交投标担担保金，支支付方式式：现金金或转帐帐。招标人于投投标截止止时间的的同一时时间举行行开标会会议，开开标由招招标人主主持，并并邀请水水利局参参加。经经当场检检查投标标文件确确实无误误后，再再进行定定标。中标原则：按东府府2000556号号文东东莞市规规范建设设工程招招标投标标各方主主体行为为暂行规规定第第十七条条第二款款规定的的中标方方式。第三章 施施工进度度管理一、 工期期目标根据招业主主要求，结

6、结合工程程施工的的特点，我我公司承承担本工工程施工工的总工工期确定定为1002天，具具体开工工日期要要根据交交地和拆拆迁情况况而定。二、 施工工作业安安排根据本工程程设计结结构型式式及线路路布置的的特点，为为了使各各分项工工程能尽尽早施工工，加快快工程进进展，确确保工程程按计划划工期完完成，施施工时按按施工部部署分布布的9个个专业施施工队进进行施工工。我公司将严严格按照照施工进进度计划划对工程程进行计计划跟踪踪与工程程进度控控制，结结合施工工过程中中的实际际情况，及及时调整整完善相相关施工工计划，以以达到工工期目标标的良好好效果。施工形象进进度安排排：本着合理安安排施工工工序，各各个工序序之间

7、紧紧密衔接接的原则则，尽可可能安排排多个工工作面、多多个工序序平行施施工。三、 投入入本工程程劳动力力人数项目经理部部的工程程管理和和技术人人员188人，77个施工工队技术术工人和和普工采采用常备备专业队队队伍1150人人施工，待待工程全全面铺开开后招收收部分社社会劳动动力配合合施工。具具体情况况见附表表劳动动力使用用计划表表。劳动力计划划表 工种种 时间20109月1024583026110月183481260310811月18341220703130第四章 主主要施工工方法一、主要分分部单元元工程施施工方案案1.桥梁工工程（1）、工工程概况况新建B1+6033.1跨跨河桥位位于石碣碣镇大王

8、王洲桥沿沿运河路路以东11.6公公里处，上上跨流入入运河河河涌，与与河道中中线交角角73度度。桥梁梁中心桩桩号B11+6003.11，桥梁梁结构形形式为预预应力砼砼简支TT梁。桥桥梁面积积8755平米，中中心坐标标X=55.52281556577E+005,YY=3.7744539910EE+055.主梁梁采用预预应力砼砼预制TT梁，梁梁高1.40米米，桥梁梁分孔为为1*225=225米。每每跨为114片TT梁，其其中2片片边梁，112片中中梁，桥桥梁全宽宽25米米，边墩墩为重力力式桥台台，承台台下接1200cm钻钻孔灌注注桩基础础，桩基基础共有有20根根。（2）桩桩基础施施工： 、场地准准备

9、：施工前，对对墩位两两侧边坡坡作必要要防护措措施，拟拟建小桥桥桥下地地势较低低，应做做好排水水设施，防防止冲刷刷水毁等等灾害。施施工时用用挖机与与压路机机配合平平整场地地。 、测量放放样由测量人员员对桩位位进行测测量放样样。施工工中队根根据测量量组提供供的桩位位，自行行引出护护桩，桩桩位误差差在5以内，在在施工过过程中现现场施工工管理人人员应对对桩位及及护筒倾倾斜度进进行经常常性检查查，并及及时调整整钻机（或或钢丝绳绳中心）位位置。如如对桩位位有怀疑疑或桩位位被移动动或测量量精度不不符合要要求时，测测量人员员应及时时进行复复测。在在下钢筋筋之前，要要求测量量人员再再次对桩桩位进行行复核，并并据

10、此定定位钢筋筋骨架。、护筒制制作及埋埋设a.材料：采用钢钢护筒，钢钢板6，A33钢板，用用J4222型焊焊条焊接接。b.为了保保证桩位位的准确确性，在在护筒埋埋设时要要和终孔孔前要进进行护筒筒平面位位置和标标高的复复核，在在施工过过程中施施工人员员要通过过辅助标标志经常常复核，发发现偏位位情况立立即设法法纠正。、冲击钻钻孔采用6台55吨冲击击钻机，单单机成孔孔周期667天天，用一一个半月月完成桩桩基础施施工。钻钻孔前应应对钻机机及各项项准备工工作进行行检查，包包括场地地平整、机机具检查查与安装装、配套套设备就就位及水水电供应应的接通通等。开开钻入土土时护筒筒内多放放一些黄黄泥，并并注意检检查钻

11、杆杆垂直情情况，保保持孔位位正确（应应注意水水下砼灌灌注完毕毕，经224小时时后方可可开钻邻邻孔）。、泥浆制制作和循循环当采用冲击击钻时，将将一定比比例的水水、粘土土碎块投投入钻孔孔内利用用钻锥在在钻时进进过程中中逐渐成成浆，为为了起到到护壁和和浮悬钻钻渣的作作用，对对泥浆的的主要性性能要严严格控制制。选择择粘土要要求水化化，造浆浆能力强强、粘度度大，胶胶体率不不低于995%，含含砂率不不大于44%。钻钻孔时，用用泥浆泵泵钭储浆浆池泥浆浆由钻机机顶部泵泵入桩底底，然后后自动排排入沉淀淀池，经经过沉淀淀后流回回储浆池池，如此此循环。储储浆池大大小应钻钻孔过程程中补浆浆（即保保持孔中中水位）的的要

12、求。沉沉淀槽和和沉淀池池要派人人清渣。泥浆循环系系统见下下图：孔孔中泥浆浆 沉淀槽槽 沉淀淀池 自然流入泥浆泵入自然流入泥浆泵入储浆池、终孔成孔的质量量要求。钻孔中心与与桩径中中心在桩桩顶处偏偏差不得得大于55。孔径不得小小于桩设设计直径径。钻孔倾斜不不得大于于1%，要要求孔形形上下均均匀。孔底沉淀厚厚度应满满足设计计和施工工规范要要求，并并不大于于5、清孔桩孔钻至设设计标高高后，停停钻采用用换浆清清孔法清清孔，将将孔内泥泥浆转换换至泥浆浆相对密密度在11.0331.10，粘粘度177200PaS，含含砂率小小于2%，以以上指标标在钻孔孔的顶、中中、底分分别取样样检验，以以其平均均值为准准。不

13、得用加深深孔底深深度的办办法代替替清孔。清孔完成后后需经驻驻监理工工程师、质质检工程程师或技技术主办办验收合合格后才才能进行行下一步步工序施施工。、钢筋笼笼制安a.钢筋笼笼制作在在预制场场内进行行，制作作好后用用车至施施工现场场，在现现场绑扎扎及焊接接。l）筋绑扎扎接头的的接头的的搭接长长度，不不应小于于表下表表的规定定。钢筋绑扎搭搭接最小小长度钢筋种类受 力 情情 况受 拉受 拉受 压受 压I级钢筋35d25d30d20dII级钢筋筋40d30d35d25db）受拉区区内的级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩，III级钢钢筋的绑绑扎接头头末端可可不做弯弯钩，但但搭接长长度要增增加。直径等于和

14、和小于的的受压级钢筋筋的末端端，以及及轴心受受压构件件中任意意直径的的受力钢钢筋的末末端，可可不做弯弯钩，但但搭接长长度不应应小于钢钢筋直径径的倍。钢筋搭接处处，应在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢。c）受力钢钢筋焊接接或绑扎扎接头应应设置在在内力较较小处，并并错开布布置，两两接头间间距离不不小于11.3倍倍搭接长长度。配配置在搭搭接长度度区段内内的受力力钢筋，其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率，应应符合下列规规定；搭接长度区区段内受受力钢筋筋接头面面积的最最大的百百分率接头形式接头面积最最大百分分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50不限制d)电弧焊焊接和

15、绑绑扎接头头与钢筋筋弯曲处处的距离离不应小小于100倍钢筋筋直径，也也不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。e)为保证证保护层层厚度，应应在钢筋筋与模板板间设置置水泥砂砂浆垫块块，垫块块应与钢钢筋扎紧紧，并互互相错开开。f加工钢筋筋的偏差差，不得得超过下下表的规规定。加工钢筋的的允许偏偏差项次项目允许偏差（）1受力钢筋顺顺长度方方向加工工后的全全长+5，-1102弯起钢筋各各部分尺尺寸203箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸5g）钢筋的的级别、直直径、根根数和间间距均应应符合设设计要求求，绑扎扎或焊接接的钢筋筋网和钢钢筋骨架架不得有有变形、松松脱和开开焊，钢钢筋位置置的偏差差不得超超过下表表的规定定。钢

16、筋位置允允许偏差差项次项目允许偏差（）11 1两排以上受受力钢筋筋的钢筋筋排距52同一排受力力钢筋的的钢筋间间距梁、板、拱拱肋10基础、墩、台台、柱203钢筋弯起点点位置204箍筋、横向向钢筋间间距205焊接预埋件件中心线位置置5水平高差36保护层厚度度墩、台、基基础10柱、梁、拱拱肋5板3b.吊装钢钢筋笼a)钢筋笼笼制作：分段制制作、吊吊装焊接接。b)吊装钢钢筋笼：16tt或200t吊配合合。(a)、筋筋笼应对对准孔位位徐徐下下落，必必要时左左顺旋转转使其顺顺利下放放，下放放过程中中注意观观察孔内内水位情情况。(b)、钢钢筋笼入入孔采用用双点起起吊，单单面搭焊焊，焊缝缝应满足足施工规规范要求

17、求，焊接接过程中中应注意意钢筋笼笼垂直情情况。、砼浇筑筑a.灌注砼砼前，先先下放导导管,要要求如下下: aa、导管管直径225，每每节长度度分别为为2m、1.5m、1m、0.5m四种。层导管口至孔底距离一般宜为3040。 b、导管使用前应进行必要的水密，承压和接头抗拉试验，其轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，亦不得大于10；使用前还得检查胶圈是否漏水，螺栓是否拧紧。要求试验人员再次检查泥浆各项性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定应进行二次清孔,符合要求后方可浇筑水下砼。并做好浇筑设备的架设工作，包括漏斗、溜槽、储料斗的设置，架设。储料斗根据孔径大小，保证第一次浇注导管埋入砼1m。b.浇筑的的砼为商

18、商品砼，用用砼运输输车运输输。(3)、桥桥台施工工待桥台桩基基础完成成并检测测验收合合格后即即可进行行桥台施施工。本本项目桥桥台采用用重力式式，桩基基施工完完毕检测测合格后后即可在在其上接接桥台台台帽。桥桥台台帽帽底标高高基本与与地面相相平，因因此在施施工台帽帽时，直直接利用用经硬化化并用砂砂浆抹平平的地面面作底模模，其它它工序的的施工基基本同盖盖梁的施施工。耳耳背墙的的施工也也是采用用常规方方法施工工。在施施工桥台台的过程程中应注注意对平平面位置置、标高高、结构构尺寸的的严格控控制。桥台锥体护护坡及台台背填土土施工：台背填土应应按标高高及坡度度填足，砌砌筑片石石厚度不不够时再再将土挖挖去，不

19、不允许填填土不足足，临时时边砌石石，边补补填土。护护坡拉线线时，坡坡顶应预预先放高高约24，使使护坡随随同锥体体填土沉沉陷后，坡坡仍符合合规定。护坡基础与与坡脚的的连接面面应与护护坡坡度度垂直，以以防坡脚脚滑走。砌石时拉线线要张紧紧，表面面要平顺顺，护坡坡片石背背后应按按规定做做碎石反反滤层，防防止锥体体土方被被水浸蚀蚀变形。护坡与路肩肩或地面面的连接接必须平平顺，以以利排水水，并避避免砌体体背后冲冲刷或渗渗透坍塌塌。台背填土应应与桥台台砌筑同同时进行行。填土土应尽量量选用渗渗水土，如如粘土含含量较少少的砂质质土，土土的含水水量要适适量。如如遇软土土地基，为为增大土土抗力，台台后适当当长度内内

20、的填土土可采用用石灰土土（掺55%石灰灰）填土应分层层夯实，每每层松土土厚200300，一一般应夯夯233遍，夯夯实后约约厚155200，使使密实度度达855900%，并并应作密密实度测测定。靠靠近后背背处的填填土打夯夯较困难难，可用用铁棍，拍拍板打紧紧捣实，与与路堤搭搭接处宜宜挖成台台阶形。天然地面较较低，填填土高度度较高时时，填土土的夯实实长度应应长些。其其填土顶顶面长度度一般按按紧靠桥桥台一孔孔跨径的的五分之之一考虑虑。(4)、垫垫石施工工及支座座安装在桥台顶放放出支座座的中心心十字线线及支座座垫石的的四角点点，沿四四角点外外侧安放放事先制制作好的的木杠，经经测量将将支座底底标高线线绘在

21、木木杠内侧侧。根据据实验室室提供的的配合比比，现场场严格称称量，配配制C330细石石砼浇筑筑支座垫垫石，把把支座垫垫石表面面收光抹抹平。待待垫石达达设计强强度后，在在垫石上上放出支支座中心心十字线线，再把把支座安安装在垫垫石上，此此时要特特别注意意支座的的位移方方向应与与设计方方向一致致。砼浇筑后应应加强养养护工作作，砼养养护采用用水养护护，养护护时应注注意下列列几点：砼浇筑完成成后，在在收浆后后忙洒水水养护。砼强度达到到2.55Mpaa前，不不得使其其承重。由于广东气气候炎热热，养护护过程中中要勤洒洒水。(5)、上上部构造造。25米T梁梁预制与与安装委委托周边边地区的的预制场场预制及及安装，

22、在在此暂不不作详述述。桥台搭板施施工应注注意以下下两点:搭板下500cm厚厚度要求求密实度度98，以下下回填土土密实度度95其回填填土材料料与路基基同。钢筋制安同同前,砼砼就地浇浇筑2.排站工工程(1).工工程概况况本合同段共共有上桥桥自排闸闸、上桥桥排站及及下桥第第一排站站工程，其其工程等等级为等，规规模为小小型，主主要建筑筑物为44级，次次要建筑筑物为55级，其其主要建建筑物为为泵房，出出水箱涵涵，出口口检修闸闸。设计计防洪标标准为220年一一遇，相相应外江江水位44.9885米，根根据多年年平均水水位为44.9885米，设设计扬程程3.9985米米，400ZLBB-1225型设设计单机机

23、排涝流流量Qoo=3.0m33/s, 200ZLBB-1000型设设计单机机排涝流流量Qoo=0.8m33/s,总排涝涝流量QQm=66.8mm3/s.(2).主主要工程程施工方方案(基基坑开挖挖另详专专项施工工方案)、管道支支护方案案 为为了建立立和谐社社会,保保证国家家和人民民生命财财产安全全,促进进社会的的健康及及可持续续发展,为安全全、文明明、优质质、快速速的完成成东莞市市运河综综合整治治东引运运河堤路路结合达达标工程程第三合合同段的的施工任任务,为为东莞市市建设做做一份贡贡献,保保证人民民的正常常生活秩秩序,根根据国家家及行业业相关法法律、法法规和施施工规范范,在施施工中保保护好地地

24、下管网网,特编编制此专专项方案案。工程开工前前,应根根据施工工图与有有关管理理单位联联系,并并请他们们到现场场监护,办好施施工交底底手续。根根据现有有的管网网资料及及各大管管网单位位的交底底,结合合施工现现场,摸摸清管网网走向,对于不不明管网网采用挖挖设明沟沟予以暴暴露.施施工前,必须根根据管位位的放样样将涉及及管位的的公用管管网用人人工挖出出后才能能用机械械开挖。 a.上桥排站工程和上桥自排闸工程都要进行管道支护，共有48根600钻孔桩为现浇C25灌注砼桩,其施工工艺流程为：整平场地桩基施工预埋钢管加固钢管人工挖出管道焊接30a槽钢支护管道进行开挖基坑。b.施工方方法：a)、桩基基施工（采采

25、用旋挖挖钻机） 工艺流程程： 钻钻孔机就就位钻孔注泥浆浆下套管管继续钻钻孔排渣清孔吊放3000钢管射水清清底插入漏漏斗浇筑桩桩基砼浇注下下一条桩桩基砼时时再浇注注桩顶以以上3000钢管管管内砼、模板工工程技术术方案a 、本工工程建筑筑物进水水涵局部部位置和和主机厂厂房层高高H44.500m，其其模板支支撑属高高支模顶顶体系，是是施工重重点部位位。模板作作为主体体工程的的三大分分项工程程之一，模模板体系系及施工工方法选选用情况况对工程程的影响响时至关关重要的的。选用用合理先进科学的的模板体体系不但但可以提提高工程程质量、缩缩短工期期，工程程成本也也可以大大为降低低。在本本工程施施工中，我我们准备

26、备根据在在以往工工程中的的施工经经验并结结合本工工程的实实际特点点，在不不同的结结构部位位，选用用不同的的模板、支支撑体系系或施工工方法，并并力求合合理、先先进、科科学，选选用情况况如下：墙、柱、壁壁板模板板，一次次成型安安装，减减少转模模工期，加加快工程程进度。柱墙模选用用覆盖胶胶合板，保保证混凝凝土外观观。楼梯模采用用封闭式式支模方方法，保保证楼梯梯不掉角角。墙体模板安安装见附附图所示示。柱墙脚部位位支撑加加固采用用预埋钢钢筋头加加固法，保保证柱脚脚不爆模模。其它部位采采用七层层胶合板板和48mmm钢管管，扣件件组成的的通用模模板体系系。首层架空层层和主体体结构采采用满堂堂红排架架支撑。c

27、、模板及及支顶体体系拆除除应做好好以下几几点：a)模板拆拆除时间间为砼强强度达到到设计要要求时方方可拆卸卸。拆模模时，必必须按现现行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GGB5002044-20002）执执行。在在大模拆拆除前，必必须对操操作人员员进行拆拆卸施工工交底，严严禁一切切违章作作业，在在拆卸区区域要设设置警戒戒区和警警示标志志，并设设专职安安全员负负责警戒戒。在模模板拆除除各工序序中，必必须有专专人指挥挥，在人人力、机机械、拆拆除、吊吊卸、外外运、交交通等方方面做好好协调、统统一调令令。在拆拆除吊运运过程必必须做好好防火、防防雷电、防防大风（五五级大风风以上）暴暴雨等安安全措施

28、施。b）砼墙体体模板拆拆除顺序序一般是是先支的的后拆，后后支的先先拆，先先拆内后后拆外，先先拆上后后拆下，先先拆大面面后拆角角模，也也可以根根据实际际施工要要求进行行拆卸。c）墙模板板拆卸顺顺序是：拆斜支支撑水平围围梁，连连接管卡卡，螺栓栓用钢钎钎轻撬动动模板，使使模板脱脱离墙体体吊运模模板d）柱模板板拆除顺顺序为：拆斜撑撑斜拉杆杆拆柱箍箍拆螺栓栓、连接接杆用刚钎钎轻撬动动模板脱脱离砼吊运模模板e）楼盖、梁梁、板的的模板拆拆除，可可先拆除除模板，再再拆次梁梁模板，最最后拆主主梁模板板，也可可以按现现场实际际施工要要求进行行拆卸，其其模板拆拆卸顺序序为：拆拆侧枋、侧侧模板将支项项可调托托松下，使

29、使代龙与与模板分分离拆板模模板、代代龙吊运支支模材料料。d、模板安安装体系系a）、现浇浇的柱、梁梁、板的的模板均均采用工工具式定定型模板板，柱、梁梁的模板板采用118mmm后的夹夹板，板板的模板板采用定定型的松松木板，支支撑时必必须保证证模板有有足够的的整体稳稳定性，保保证柱的的垂直度度和梁、板板的平整整度。柱柱头等用用16的的柱卡或或用12的的螺栓固固牢柱头头模板，所所有的胶胶合板（规规格为991518330mmm，1880mmm厚）均均用隔离离剂，当当柱的截截面大于于80008000mm时时，采用用808020000mmm的松木木紧固，柱柱中每面面不少于于3根直直木枋（8808020000

30、mmm）的松松木枋18的的柱卡卡卡住。间间距为44005000mm。框架梁的模模板安装装时，采采用钢管管脚手架架间距为为6000mm上上加二根根8080mmm的直直木枋，再再在直木木枋上架架8080mmm或66080mmm的横横枋，面面铺夹板板做底板板，当梁梁的跨度度大于44.0mm时，梁梁底的横横板要起起拱。柱与柱之间间用木斜斜撑与相相邻模板板拉结，以以保证整整个楼层层的柱、梁梁、板等等模板成成为一个个稳定的的单元，阳阳台、楼楼梯底部部、雨篷篷板底部部设足够够的支柱柱，以防防下沿。梁梁板均设设拉水二二度。模板在安装装过程中中，要认认真注意意，检查查及复核核模板的的垂直度度、平整整度、转转角等

31、部部位，并并且严格格控制好好模板的的上下接接口位置置的搭接接。b）、楼梯梯封闭支支模楼梯模板一一般不封封上口，混混凝土浇浇筑完踏踏模拆除除后，施施工人员员上下经经过，很很容易造造成混凝凝土楼梯梯踏步的的棱角损损坏，因因而我公公司结合合多个工工程的施施工实践践，总结结出封闭闭式楼梯梯支模新新方法，即即在支楼楼梯模板板时，除除按一般般的方法法支模外外，还将将踏步的的面板封封上，其其上留出出气口，混混凝土浇浇筑时从从上面进进行浇筑筑。如附附图所示示。c）、墙柱柱模板墙柱模板要要去采用用质量好好的新模模板，以以保证施施工质量量。d）墙柱脚脚预埋钢钢筋头加加固墙柱脚的模模板经常常会出现现冒汗模模的现象象

32、，因而而在已浇浇筑混凝凝土楼面面上，在在柱子周周围布置置几个钢钢筋头可可有效地地限制柱柱子模板板的唯一一，效果果较好。模板工程设设计安拆拆要求：1)模板的的材质应应符合有有关的专专门规定定。2)模板及及其支撑撑体系应应符合下下列规定定：保证工程结结构和构构件各部部分形状状尺寸和和相互位位置的正正确。具有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受现现浇混凝凝土的自自重和侧侧压、以以及在施施工过程程中所产产生的荷荷载。构造简单、装装拆方便便，并便便于钢筋筋的绑扎扎安装和和混凝土土的浇筑筑、养护护等要求求。模板的接缝缝不得漏漏浆。模板与混凝凝土的接接触面应应涂隔离离剂。对对油质类类等影响

33、响结构或或妨碍装装饰乖哦哦工程施施工的隔隔离剂不不得采用用。严禁禁隔离剂剂沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。模板及其支支架在安安装过程程中，必必须设置置防倾覆覆的临时时固定。现浇钢筋混混凝土梁梁、板，当当跨度等等于或大大于4mm时，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长的的1/110000-3/10000.固定在模板板上的预预埋和预预留件和和预留洞洞不得遗遗漏，安安装必须须牢固，位位置准确确。模板安装的的偏差不不得超过过有关规规定。现浇结构的的模板及及其支架架的拆除除时的混混凝土强强度要求求，应符符合设计计要求；当设计计无要求求时，应应符合下下列规定定：侧模：在混混凝土

34、强强度能保保证其表表面棱角角不因拆拆除模板板面而受受损后，方方可拆除除。底模：其砼砼强度需需按跨度度达到相相关要求求后方可可拆模。已拆除模板板及支架架的结构构，在混混凝土强强度符合合设计混混凝土强强度等级级要求后后，方可可承受全全部使用用荷载，当当施工荷荷载所产产生的效效应比使使用荷载载的效应应更为不不利时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。、钢筋工工程技术术方案钢筋加工：根据本本工程现现场的特特点，钢钢筋加工工现场均均设置在在建筑物物东面。钢筋成形以以机械制制作为主主，手工工弯曲为为辅。竖竖筋制作作长度一一般与层层高相同同。梁主主筋分段段加工制制作，每每段内接接头，段段与段之之间的接接头均

35、按按前述搭搭接原则则处理。钢钢筋制安安要注意意剪弱弯弯，加强强锚固。根据设计要要求，钢钢筋接头头宜优先先采用焊焊接头，且且优先采采用矿渣渣压力焊焊或机械械连接接接头，因因而我公公司计划划对直径径大于222的钢钢筋接头头及框架架柱所有有纵筋，采采用焊接接接头，接接头质量量严格按按混凝土土结构工工程施工工及验收收闺房的的要求验验收。根据设计要要求，下下列情况况的钢筋筋则采用用矿渣压压力焊及及搭接加加焊施工工。剪力墙暗柱柱纵筋（矿矿渣压力力焊）。梁主筋（电电弧焊）。直径大于222的钢钢筋（电电弧焊）。钢筋的锚固固长度按按下列规规定进行行：一般般钢筋的的最小搭搭接长度度为1.2倍锚锚固长度度，受力力钢

36、筋的的接头位位置应相相互错开开，接头头受力钢钢筋接头头面值容容许百分分比如下下：接头区段范范围受拉区受压区非焊接搭接接35d25%50%焊接搭接及及焊接35d25%不限纵向受拉钢钢筋的最最小锚固固长度如如下，当当考虑地地震作用用效益组组合时，一一、二级级抗震钢钢筋的最最小锚固固长度增增加5dd。钢筋类型混凝土强度度等级C20C25一级钢筋40d35d二级钢筋50d45d当二级钢筋筋大于225时，锚锚固长度度按表中中数值增增加5dd板中预埋管管应严格格按设计计要求设设在上下下排钢筋筋之间，若若预埋管管上无钢钢筋时，则则需沿预预埋管长长度方向向加设62200.在钢筋工程程施工中中，严格格按设计计图

37、纸施施工和符符合工程程规范的的前提下下，结合合现场实实际情况况，进行行钢筋翻翻样，应应用多项项先进技技术，科科学管理理，精心心组织该该钢筋工工程的施施工，其其主要施施工要点点有以下下几点：钢筋要严格格遵照设设计图纸纸和有关关规范进进行翻样样，钢筋筋加工要要严格按按照钢筋筋翻样料料单进行行作业，对对加工好好的钢筋筋应随即即标识好好标牌，现现场不同同钢筋班班组均派派两人到到钢筋加加工车间间，与钢钢筋加工工同步，清清理好自自己班组组所需用用钢筋，并并立即清清走。竖向钢筋绑绑扎应与与现场测测量放线线同步进进行，所所有钢筋筋连接与与绑扎均均严格按按图纸和和规范进进行作业业。柱、墙钢筋筋纠偏均均在相应应一

38、片区区木工平平台支模模完毕后后立即进进行，采采用铁丝丝拉，套套箍或垫垫垫块的的方法予予以固定定，以确确保保护护层满足足要求，保保证质量量。平台钢筋绑绑扎是先先绑扎板板钢筋，柱柱的核心心区，钢钢筋密布布，交错错重叠，梁梁钢筋绑绑扎较为为困难。因因此对梁梁钢筋，依依照图纸纸和规范范的前提提下，同同时适当当穿插，特特别是梁梁、柱节节点核心心区钢筋筋绑扎，要要按先梁梁底筋，后后梁面筋筋的顺序序进行，但但柱箍筋筋要灵活活绑扎，以以满足梁梁纵筋绑绑扎正确确，最上上梁面满满足砼保保护层要要求。对大梁箍筋筋绑扎是是布置好好箍筋，再再将梁纵纵筋中部部抬起，绑绑扎好梁梁中部箍箍筋，之之后放下下梁纵筋筋并调试试好，

39、再再通过梁梁末端封封模口绑绑扎好梁梁端箍筋筋，最后后调整好好梁钢筋筋，垫好好保护垫垫层。水平通长钢钢筋将按按施工规规范没采采用闪光光对焊接接长，来来代替传传统冷搭搭接。在梁筋绑扎扎基本完完成后，就就可进行行板钢筋筋绑扎，为为防止板板面筋下下凹，根根据板厚厚，采用用12钢钢筋制成成1.000m的的马凳，每每隔2mm垫置在在面筋在在面筋的的下排筋筋下并绑绑扎好。为了保证结结构砼保保护层的的厚度，采采用搞标标号砂浆浆预制块块作为垫垫块，梁梁、柱保保护层垫垫块在钢钢筋绑扎扎完后放放置，板板的保护护层垫块块在砼浇浇筑前垫垫好。有关梁、板板、柱的的配筋要要求和预预留孔洞洞加强钢钢筋配置置，将严严格按设设计

40、图纸纸要求施施工，如如设计无无特别要要求按有有关施工工规范执执行。所有进场钢钢筋必须须有出厂厂合格证证，并按按规范要要求制作作试件，经经检验合合格后方方可投入入使用。每每层凡要要用于需需电渣压压力焊和和闪光对对焊水平平筋，均均要做相相应的试试件，其其试件必必须满足足其各项项质量指指标。钢筋工程必必须符合合砼工工程施工工及验收收规范（GGBJ5502004-992）优优良标准准。、砼工程程技术方方案本工程结构构混凝土土全部采采用商品品混凝土土，泵送送入模。项项目根据据预制制砼（GGB1449022-944）标准准和施工工图纸要要求委托托商品砼砼提供满满足设计计和规范范要求的的高质量量砼。项项目对

41、砼砼生产施施工质量量进行全全过程监监控。a、混凝土土供应商商的选择择根据调查和和咨询，我我们将在在东莞市市商品混混凝土协协会成员员中选择择三到四四家生产产规模较较大，管管理水平平较高，服服务质量量良好的的混凝土土生产商商，作为为考察对对象，邀邀请业主主代表，监监理工程程师及其其其他相相关人员员逐家考考察对比比，主要要考察内内容为：企业资质（查查看有关关资质证证件）；生产及运输输能力）（查查生产和和运输设设备的数数量和先先进程度度）；原材料数量量和品质质；试验、检测测设备及及环境（查查一起和和混凝土土养护）；人员素质（查查相关证证件及档档案资料料）；质量保证体体系（查查看相关关制度及及时候通通过

42、ISSO90000-20000体系系认证）；服务质量（查查服务回回访证条条等）。h)考察完完会同业业主代表表、监理理工程师师等共同同商定一一家综合合能力强强的商品品混凝土土供应商商。混凝土由砼砼厂家采采用砼搅搅拌运输输车运送送到现场场后，项项目实验验员应立立即取样样测定砼砼坍落度度，符合合要求后后方可砼砼输送泵泵连续输输送砼，必必要时采采用塔吊吊配合吊吊运。砼从搅拌机机卸出到到开始浇浇筑的时时间不得得超过22小时。砼运输过程程中，应应控制砼砼不离析析、不分分层，组组成成分分不发生生变化，并并能保证证施工所所必须的的稠度。b、混凝土土浇筑a)、浇注注前的准准备工作作(a)制定定方案根据工程对对象

43、，结结构特点点、结合合具体条条件，研研究制定定砼浇筑筑的施工工方案。(b)模板板检查：主要检检查模板板的位置置、标高高、截面面尺寸、垂垂直度是是否正确确，接缝缝是否严严密，预预埋件位位置和数数量是否否符合图图纸要求求，支撑撑是否牢牢固。此此外，还还要清理理模板内内的木屑屑、垃圾圾等杂物物。混凝凝土浇筑筑前模板板需要浇浇水湿，在在浇筑混混凝土过过程中要要安排专专人配合合进行模模板的观观察和修修整工作作。(c)钢筋筋检查：主要是是对钢筋筋的规格格、数量量、位置置、接头头是否正正确，是是否沾有有油污等等进行检检查，并并填写隐隐蔽工程程验收单单，要安安排专人人配合浇浇筑混凝凝土时的的钢筋修修整工作作。

44、(d)材料料、机具具、道路路的检查查：对材材料主要要是检查查其品种种、规格格、数量量与质量量；对机机具主要要检查数数量，运运转是否否正常；对地面面与楼面面的道路路运输主主要检查查是否平平坦，运运输机具具能否直直接到达达各个浇浇筑部位位。(e)与水水、电供供应部门门联系，防防止水、电电供应中中断；了了解天气气预报，准准备好防防雨、防防台风措措施；对对机械故故障做好好修理和和更换工工作的准准备；夜夜间施工工准备好好照明设设备。(f)做好好安全设设施检查查，安全全与技术术交底，劳劳动力的的分工，一一级其他他组织工工作。b)、混凝凝土浇筑筑一般要要求(a)混凝凝土自吊吊斗口下下落的自自由倾落落高度不不

45、得超过过2m，浇浇筑高度度超过33m时必必须要采采取措施施，用串串筒或溜溜槽等下下料。(b)混凝凝土浇筑筑时应分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度根据据结构特特点、钢钢筋疏密密程度决决定，一一般为振振捣其作作用长度度的1.25倍倍，最大大不超过过5000mm。(c)浇筑筑混凝土土应连续续进行，如如必须间间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土初凝之之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕，间歇歇的最长长时间应应按所选选用的水水泥品种种、气温温及混凝凝土凝结结条件决决定，一一般不超超过2小小时即按按施工缝缝进行处处理。(d)混凝凝土浇筑筑应经常常观察模模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预

46、埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形和堵塞塞等情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修整完完好。c)、柱墙墙混凝土土浇筑(a)柱柱混凝土土浇筑前前底部应应先填以以501000mm厚厚与混凝凝土同配配合比石石子砂浆浆，柱混混凝土应应分层振振捣，使使用插入入式振捣捣器时每每层厚度度不大于于5000mm，震震动棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。(b)本工工程最高高层高为为4.550m，柱柱浇筑混混凝土时时在模板板侧面开开孔安装装斜溜槽槽分段浇浇筑，每每段高度度不得超超过2.00mm每段混混凝土浇浇筑后，将将孔洞用用模板封

47、封闭严密密，并用用柱箍箍箍牢。(c)柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，如如需留施施工缝时时应留在在主梁下下面，在在与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇111.5小小时，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。(d)柱混混凝土浇浇筑完后后，应随随时将伸伸出的搭搭接钢筋筋整理到到位。d)、梁板板混凝土土浇筑(a) 梁梁板应同同时浇筑筑，浇筑筑方式应应由一端端开始用用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板混凝凝土一起起浇筑，随随着阶梯梯形不断断延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。(b) 梁梁柱节点点钢筋较较密时，浇浇筑此处

48、处混凝土土时应同同强度等等级的小小石子混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。(c) 浇浇筑混凝凝土的虚虚铺厚度度略大于于板厚，用用平板振振动器沿沿浇筑方方向来回回振捣，厚厚板采用用插入式式振捣沿沿浇筑方方向拖拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平，施施工缝处处或预埋埋铁件及及插筋出出用木抹抹子找平平，浇筑筑板混凝凝土时，不不允许振振动棒铺铺摊混凝凝土。e)、施工工缝设置置沿次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的中中间1/3范围围内，施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留槎，施施工缝处处用钢丝丝网拦牢牢。施工缝设置置注

49、意事事项：(a)梁板板施工缝缝必须垂垂直设置置，严禁禁留斜缝缝；柱施施工缝留留于梁柱柱接头处处，必须须水平留留设，不不得留垂垂直缝或或斜缝。(b)若混混凝土浇浇筑过程程中，由由于设备备故障或或天气影影响而无无法连续续浇筑时时，必须须按规范范要求留留置施工工缝，施施工缝位位置宜设设在次梁梁（板）跨跨中1/3范围围内。f)、施工工缝位置置(a)施工工前先凿凿去缝内内混凝土土浮浆及及杂物并并用水冲冲洗干净净；(b)将原原混凝土土表面普普遍凿毛毛，直到到出现新新槎，均均匀露出出石子为为止；(c)清除除混凝土土表面的的混凝土土渣、木木屑、泥泥浆、积积水和其其他杂物物，并对对钢筋表表面进行行清理，除除去铁

50、锈锈，用水水冲洗干干净；(d)浇混混凝土前前，对已已凿毛并并清理干干净的混混凝土表表面进行行预湿，提提前122244小时充充分湿润润，使其其预湿深深度在110mmm左右；(e)混凝凝土浇筑筑前用与与结构相相同级配配的去石石子混凝凝土进行行接浆处处理。混混凝土浇浇筑时要要细致振振捣，确确保新旧旧混凝土土连续紧紧密；(f)混凝凝土浇筑筑后必须须进行充充分的湿湿润养护护。施工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22Mpa时，才才允许继继续浇筑筑，在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并并用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层泥浆，然然后继续续浇筑混混凝

51、土，应应细致操操作振实实，使新新旧混凝凝土结合合紧密。g)、剪力力墙混凝凝土浇筑筑(a)剪力力墙混凝凝土浇筑筑前，先先在底部部均匀浇浇筑500mm厚厚与墙体体混凝土土同强度度等级的的除石子子水泥砂砂浆，并并用铁锹锹入模，不不应用料料斗直接接灌注入入模内；(b)浇筑筑墙体混混凝土应应连续进进行，间间隔时间间不得超超过2小小时，每每层浇筑筑厚度控控制在6600mmm高左左右，因因此必须须预先安安排好混混凝土下下料点的的位置和和振捣器器操作人人员的数数量；(c)振捣捣器移动动间距应应小于5500mmm，每每振动一一点的移移动时间间以表面面呈现浮浮浆为度度，为使使上下层层混凝土土结合牢牢固，振振捣器应

52、应插入下下层混凝凝土500mm。振振捣时留留意钢筋筋密集及及洞口部部位，为为防止出出现漏振振，下料料高度也也要大体体一致，大大洞口的的洞口体体模板应应开口，在在洞口伸伸入振动动棒进行行振捣；(d)墙体体混凝土土浇筑完完毕，应应将上下下口甩出出的钢筋筋加以整整理，用用木抹子子按标高高线将墙墙上表面面混凝土土找平。h)、柱墙墙、梁板板接头不不同强度度等级砼砼浇捣的的处理方方法先在柱墙四四周10000宽宽范围的的梁板处处采用支支模专用用钢丝网网进行封封堵，然然后浇筑筑柱墙高高标号砼砼。i、砼产生生裂缝的的预防措措施：(a)配置置砼时，严严格控制制水灰比比和水泥泥用量及及砂、石石含泥量量，选择择级配良

53、良好的石石子，减减少空缝缝率和砂砂率；同同时要捣捣固密实实，对板板面进行行抹压，以以减少收收缩量，提提高砼抗抗裂强度度。(b)浇筑筑砼前，将将基层和和模板浇浇水湿透透。浇筑筑后，派派专人进进行浇水水养护，使使其保持持湿润，当当表面发发生细微微裂缝时时，应及及时抹压压一次，再再进行养养护。(c)严格格控制砼砼坍落度度，泵送送砼坍落落度为110-112cmm，非泵泵送砼为为6-88cm，确确保砼施施工质量量。(d)在气气温高的的天气进进行砼施施工时，在在砼中掺掺和混凝凝剂，减减缓浇筑筑速度，以以利于散散热，或或掺和木木钙等减减水剂，以以改善和和易性，减减少水泥泥用量，防防止砼产产生裂缝缝。(e)由

54、于于砼的沉沉降及干干缩产生生的非结结构性的的见面裂裂缝，应应在砼终终凝前进进行修整整，在浇浇筑与柱柱和墙连连成整体体的梁和和板时，应应在柱和和墙浇筑筑完毕后后停歇11-1.5h，使使砼获得得初步沉沉实后，再再继续浇浇筑，以以防止接接缝处出出现裂缝缝。水平平结构的的砼表面面，应选选用木抹抹子磨平平搓毛两两遍以上上，必要要时还应应先用铁铁滚筒压压两遍以以上，防防止产生生收缩缝缝。、砌体工工程技术术方案材料准备砖的规格及及强度应应符合设设计标准准。（采采用MUU10红红砖,外外墙为1180，内内墙为1120）砂宜采用中中砂，并并应过筛筛，不得得含有草草根等杂杂物，其其含量当当砂浆标标号大于于等于55

55、0号时时含泥量量不应超超过5%；当砂砂浆的标标号小于于50号号时，砂砂的含泥泥量不应应超过110%。水泥应满足足设计要要求及对对应国家家质量标标准，并并经过检检验。水应采用不不含有害害物质的的洁净水水。外加剂应按按设计要要求。其他材料：准备好好墙体拉拉结盘及及预埋件件等。作业条件准准备结构已完成成并检验验合格，在在楼上已已弹好强强身线、轴轴线、门门窗洞口口位置线线，办好好预检手手续。按标高在皮皮数杠上上标出皮皮数及门门、窗高高度位置置、过梁梁位置等等。砂浆标号已已经实验验室试配配并开出出配合比比。施工要点砖在砌筑前前浇水湿湿润，不不得干砖砖上墙。砌第一层砖砖时要排排砖，根根据弹好好的门窗窗洞口

56、位位置线，认认真核对对长度尺尺寸是否否符合排排砖模数数。砌筑筑时应上上下错缝缝，搭接接和度不不宜小于于砌块长长度的三三分一。框架结构填填充墙，砌砌筑前，必必须先将将预留在在柱里的的预埋拉拉结筋凿凿出，并并处理顺顺直。框框架结构构墙砌至至梁底下下，上部部两皮砖砖必须或或立砖砌砌挤紧，保保证与梁梁底接触触紧密。每一楼层或或2500立方米米砌体中中各种标标号砂浆浆，每次次应制作作一组试试块。砂浆应随拌拌随用，严严禁使用用隔夜砂砂浆，砂砂浆拌成成后或使使用时，均均应盛入入 灰器器内，如如砂浆出出现泌水水现象，应应在砌筑筑前再次次拌合。底层墙的防防潮层，如如设计无无具体要要求，宜宜用1：25的的水泥砂砂

57、浆加适适量的防防水剂铺铺设，其其厚度一一般为220mmm，不应应用油毡毡作基础础墙的水水平防潮潮层。施工前，应应将基础础，基础础梁，防防潮层，楼楼板等表表面的砂砂浆和杂杂物清除除干净，并并浇水湿湿润。设计要求的的洞口、管管道沟槽槽和预埋埋件等，应应于砌筑筑时正确确留出或或预埋，宽宽度超过过30ccm的洞洞口，应应砌筑平平拱或设设置过梁梁。预埋埋件应作作防腐处处理。预预埋木砖砖的木纹纹应与钉钉子垂直直。在墙体的下下列部位位不得设设置脚手手眼：(a)过梁梁上部与与过梁成成角的三三角形范范围内；(b)宽度度小于11m的窗窗间墙；(c)梁或或梁垫下下及其左左右各550cmm的范围围内；(d)门窗窗洞口

58、两两侧188cm和和墙体转转角处443cmm的范围围内；(e)设计计规定不不允许设设脚手眼眼的部位位。j) 砌砌体的灰灰缝应做做到横平平竖直，全全部灰缝缝应填铺铺砂浆，水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于800%（砖砖砌体）。严严禁用水水冲浆浇浇灌灰缝缝。砌体体的水平平灰缝和和竖向灰灰缝宽度度一般为为10mmm，不不应小于于8mmm，也不不得大于于12mmm，埋埋设的结结构钢筋筋和钢片片，必须须放置在在砂浆层层中。砌筑用砂浆浆(a)水泥泥应按品品种、标标号、出出厂日期期分别堆堆放并保保持干燥燥。如遇遇水泥标标号不明明确或出出厂日期期超过三三个月等等情况，应应经过试试验鉴定定后，方方可使用用。

59、不同同品种的的水泥，不不得混合合使用。(b)生石石灰熟化化成石灰灰膏时，应应用网过过滤，并并使其充充分熟化化，熟化化时间不不得少于于7天。(c)砂浆浆应符合合下列要要求：由由试验室室进行试试配：设计要求的的种类和和标号：普硅3325、强强度标号号M5；砌筑砂浆的的稠度应应适当。当当用于实实心砖墙墙及柱时时，其稠稠度为110cmm，当用用于实心心砖平横横式过梁梁时，其其稠度为为5-77c,当当用于砌砌筑混凝凝土空心心砌块时时，其稠稠度为55-7ccm。保水性能良良好（分分层不宜宜大于22cm）；拌合均匀。砂浆的配合合比应经经过试验验确定，如如砂浆的的组成材材料（胶胶结料、掺掺和料和和骨料）有有变

60、更，其其配合比比应重新新选定。试试配砂浆浆，应按按照设计计标号提提高155%。石灰、粘土土和电石石等试配配时的稠稠度，一一般为112cmm。砂浆的配和和比应采采用重量量比。为使砂浆具具有良好好的保水水性，应应掺和无无机塑化化剂或松松香（微微末剂）等等有机塑塑化剂，不不应采取取增加水水泥用量量的方法法。砂浆采用机机械搅拌拌，搅拌拌时间自自投料算算起，不不得少于于1.55分钟。砂浆拌成后后和使用用时，均均应盛入入贮灰器器内。如如砂浆出出现泌水水现象，应应在砌筑筑前再次次拌合。砂浆应随拌拌随用。水水泥砂浆浆和水泥泥混合砂砂浆必须须分别拌拌成后33小时和和4小时时内使用用完毕。如如施工期期间最高高气温