冲击钻施工技术交底 -

1、(D.0.2)绿化(子单位)29804cc0技术交底书T1505CX1601编号：3标工程部保存号：主送单位工程名称 桩基队编号桩基工程日期钻进过程中地质变化时注意钻渣的留存。钻进中冲程应根据地质情况随时调整，防止大冲程对孔底扰动大造成塌孔。 使冲击进尺明显下降，或形成梅花孔、偏孔。护筒四周的护桩要注意保护，并不定时检查钻进中是否发生偏孔。定期补焊钻头，防止缩孔。施工方法及施工工艺1、施工工艺平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位调制泥浆钻进测量钻孔深度清孔运输、吊装钢筋笼吊装导管灌注水下混凝土拔导管钻孔灌注桩施工工艺流程框图平整场地桩位放样护筒制作埋设护筒度、直径钻机就位钻进水或泥浆供水泥浆池清孔

2、2、施工方基钢筋笼骨架在钢筋加工场根据长度。砼采吊装导管验导管导用集中拌合，用砼运输车直接倒入桩口料斗，采用导管灌注水下砼。测量混凝土面高度灌注水下混凝3、测量定位输送制备混凝土混凝土测量，并与两端导线点联测，形成闭合三(D.0.2)绿化(子单位)29804cc PAGE 2角网后，精确测定桥梁墩、台位，进而测放出钻孔桩位置，并测定、埋设护桩。4、护筒制作及埋设200筒状且不变形。50护筒埋好后，检查护筒埋设平面位置及垂直度。0.3m1.02.0m，确定，符合公路桥涵施工技术规范（JTG/TF502011）要求。50cm和钻机就位时进行检查。5、开挖泥浆沉淀池泥浆采用性能指标符合规范要求的优质

3、粘土制备。为保证泥浆的供应质量， 施工时在基础旁适宜位置开挖一个泥浆沉淀池，以便进行泥浆沉淀，清除沉碴， 循环利用。在钻孔作业中，经常对泥浆质量进行试验测定，及时调整泥浆的比重和稠度， 确保护壁良好钻进顺利。6、安装钻机钻机就位后，调平机座，确保钻头中心与护筒中心在一条铅垂线上，与孔位中心的偏差在规范允许范围之内。调整钻架的垂直度满足要求，钻架、钻头等部位连接牢固、运转良好。底座用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。钻架安装稳定后，钻机定位时采用细线挂重锤检测，保证钻头中心与护筒中心偏差不大于 2cm。7、钻孔钻孔操作要点：开钻后，将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆

4、泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。0.5m相邻两孔不得同时施工，必须待邻孔灌注的混凝土强度达到设计强度的50的凝固。1 28、清孔及成孔检查钻孔至设计深度后，停止进尺，利用钻机循环系统的泥浆泵持续吸渣 515 分钟，使孔底钻渣清除干净。46孔位、孔形和倾斜度进行检查，经检查合格、监理工程师同意并签证后，吊装钢筋笼，灌注混凝土。若清孔后 4 小时以内仍不能开始灌注混凝土，或灌注混凝土前测得的沉渣度超过规范允许值，须重新进行清孔、检查，符合要求后再灌注桩身混凝土。9、吊装钢筋笼清孔完毕，经现场监理工程师检查、批准后，即吊装钢筋笼。为了防止钢筋笼吊装就位时发生变形，纵向主筋和加强箍筋

5、点焊牢固，其他箍筋 适当点焊，并绑扎牢固。吊装前对钢筋笼的分节长度、直径、主筋和箍筋的型号、根数、位置，以及焊接、绑扎等情况进行全面检查，确保达到设计及规范要求。15m10m保上下两节顺直，两节之间采用搭接连接，搭接段采用单面焊接。为保证焊接时的搭接长度和质量，在加工钢筋笼时，确保搭接长度和焊接长度不小于规范规定cc PAGE 3(表 D.0.2)绿-化- (子单位)工程质量竣工验收报告表 29804数值，相邻焊接接头错开 60cm 以上。218钢筋笼的上下位置。吊筋固定在漏斗架或特设固定架上，防止混凝土灌注时，钢筋笼上浮。10、安放导管300mm3m，1m50cm导管使用前必须进行闭水试验，

6、合格后方可使用。导管安放前测量孔深并计算出导管长度，配置导管节数。导管安装采用吊车吊起进行安放。灌注前测量导管与孔底距离，导管下端距孔底距离控制在 0.30.5m 之间。3004mm行水密试验，合格的导管方可使用并作好标记。安装导管时将导管放置在钻孔中心，轴线顺直，安放平稳，防止挂钢筋笼和碰撞孔壁，就位后用卡盘固定于护筒口或漏斗架上。导管上口设漏斗和储料斗， 导管下口距离孔底约 30-50cm。11、灌筑水下混凝土孔底尺寸、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍塌现象等，如不符合要求，经处理后方可开始灌筑。灌筑工作要迅速，防止坍孔和泥浆沉淀。灌筑水下混凝土时，计算出初灌最小砼量，导管上的漏斗（或储料斗

7、）定要装足混凝土数量（初储量），一旦放下砼时，必须保证首批混凝土压出管内1.0m。度不得过快或过慢。过快容易引起漏水，过慢容易引起导管埋入混凝土内过多， 1m， 26m为防止钢筋笼被混凝土顶起上升，在灌筑下段混凝土时，尽量加快灌筑速度，孔内混凝土面接近钢筋笼时，保持较深的埋管，放慢灌筑速度，当混凝土面 12mcc PAGE 4(表 D.0.2)绿化(子单位)工程质量竣工验收报告表 298040.5m0.8m，以便清除浮浆和消除测量误差，保证桩顶砼质量和设计标高。施工质量要求1、桩孔的质量要求主要有孔位、孔径、孔深、垂直度、孔底沉渣度，均按设计要求：表 1 桩孔的质量要求表桩孔质量指标设计或规范

8、要求钻孔直径 倾斜度容许偏差孔底沉渣容许度2、成孔时的泥浆质量检查不小于设计不小于设计50mm1符合施工规范要求表 2 成孔时泥浆质量检查表参数检测方法正常施工泥浆比重比重1031.15含砂率含砂率计2%黏度苏式漏斗粘1720Pas胶体率杯法98%3、钢筋笼制安质量标准表 3 成孔时钢筋笼质量检查表项目允许偏差（mm）纵钢筋间距箍筋、螺旋筋间距 桩顶钢筋网片位置桩尖纵向钢筋位置510555施工安全注意事项1、加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、安装变压器及配电盘。2、电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。3、设置好断电和灭火装置、消防器材。4、在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，cc PAGE 5都严格按规定的高度和范围进行。5、严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。都严格按规定的高度和范围进行。5、严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。6、电工、电焊工等持证上岗，按操作规程要求作业。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。7、各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位置， 并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。8、在施工现场做好安全标识，严禁非施工人员进入现场；孔位停钻时，要盖住井口；