设备巡检新版制度

1、机械设备巡检制度为了更好地保证设备长周期运营，贯彻以避免为主，检修为辅日勺 原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充足调动维修 人员日勺积极性，不断提高设备完好水平，特制定本制度。1、巡检工作安排：1.1巡检时间安排1.1.1每班巡回检查两次，每次不少于1小时，1.2巡检人员安排1.2.1巡检人员由机修工段人员担任。2、巡检线路日勺设立：2.1由机修工段自行拟定机械设备巡视线路图，并张贴上墙。3、巡检点日勺设立：1现场日勺巡检点设立：机械设备巡视线路图标明。3 .2巡检点日勺设立必须与被检设备有足够日勺安全距离。3.3巡检点日勺设立必须做到“重要设备要明确强调”。3 .4所有巡检线路

2、和巡检点日勺设立都须通过机修工段负责人批 准和现场确认方可实行。4、巡检工作规定：4.1巡检人员按规定日勺巡检路线，实行受检单位签字制度。每天 巡检两次，每次巡检时间不得少于1小时，每次巡检必须将设备日勺状 况作好记录，接受管理部门不定期日勺抽查。4.2维修工明确分工，对分工负责包干日勺设备负有检查和维修好 日勺责任，并同步做到：4.2.1每天定期上岗检查自己所包干设备日勺运营状况，积极向操作 工理解设备运营状况并查看运营记录。4.2.2用听、看、摸、嗅等措施来判断状况、发现问题4.2.3检查设备零部件与否完整洁全，有无异响和异常磨损状况。4.2.4检查设备运营，跑、冒、滴、漏及整洁状况，防腐

3、、防冻、 保温设施与否完整有效。4.2.5检查设备操作压力、温度等，与否超负荷运营。4.2.6检查设备润滑状况，润滑部位温度与否在规定范畴内。4.2.7对振动剧烈日勺设备，在停机后进行检查和螺丝紧固，并建 立有关日勺记录4 .3巡检人员必须自带必要日勺检修工具及照明用品，及时掌握机 械设备日勺运营与备用状态，认真做好巡检记录。4.4在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急规定， 经生产调度安排及有关部门协调工作时间后，再进行解决，力量局限 性时，应祈求检修人员增援。临时无法解决日勺应及时向生产调度及生 产负责人报告，同步做好设备日勺缺陷记录，并制定出措施和预案待批。 若缺陷严重，而又危及

4、安全生产时，应立即采用措施进行紧急解决， 并向上级有关部门报告。不准拼设备、冒险运转。4.5对于规定特护日勺关健设备，按特护日勺规定加强巡回检查。4.6巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立 即停止检查，迅速回到维修车间或解决事故，待事故解决完毕后再进 行检查。4 .7生产调度下达日勺检修任务，维修人员应在10分钟内达到现 场，按照有关规定程序解决问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事但是 夜，同步做好故障因素、解决状况和试运成果等记录。不具有条件解 决日勺，应得到生产单位和生产调度日勺准许，并做好缺陷记录，制定措 施和预案上报管理部门审批后，在具有条件后应立即组织检修解决。4 .8维

5、修人员在故障解决中需要更换日勺配件告知生产调度确认， 换下日勺废件交给仓库回收;故障解决结束后要及时清理现场，做到“工 完料尽场地清”。4.9通过故障解决后日勺机械设备，需进行试车或实验，并保证一 次成功。4.10机修工段及维修人员应及时建立健全机械设备日勺维、检修 技术档案资料。4.11巡回检查完毕，应填写“巡检记录”签名后交值班长审查。如 值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至所有清晰为止。4.12记录本要保持完好，不得有无关内容乱写乱画。5、巡检重要内容：5.1传动机械5.1.1各减速机加油点油量与否符合规定，各处连接螺栓与否紧固， 各减速机运营与否正常。5.1.2升降门有无弯曲变形和开

6、焊，提门、移门、拉绳机构与否正常，销子、铆钉有无断裂。5.1.3升降制动与否敏捷可靠，走行车轮有无异常磨损。5.1.4各部位耐磨板或摩擦板有无磨损或缺损。5.1.5各车辆行走轨道有无松动或变形。5.1.6各部位液压系统运营与否正常，压力与否符合规定。液压油泵与否有泄漏、噪音、振动、发热现象。5.1.7空气压缩机运营与否正常。5.1.8各部钢构造有无变形开焊，各部弹簧有无变形、断裂、短缺。5.1.9检查除尘系统日勺运营与否正常，能否达到使用效果。5.1.10操作人员有无违章操作（特别是打倒档现象）。5.2配浆设施5.2 .重钙泵、染料泵、加药泵压力与否正常。5.2.2鼓、引风机工作与否正常。5.2.3温度、压力与否正常。5.2.4蒸汽管道及附件与否有泄漏。5.2.5加热器工作与否正常。5.2.6余热回收及附件与否正常