啤酒厂土建项目室外工程施工专项方案

1、.目录 HYPERLINK l _bookmark0 1.0编制依据5 HYPERLINK l _bookmark1 2.0工程概述6 HYPERLINK l _bookmark1 2.1工程概况6 HYPERLINK l _bookmark2 3.0施工部署6 HYPERLINK l _bookmark1 3.1管理目标6 HYPERLINK l _bookmark1 3.2施工管理机构6 HYPERLINK l _bookmark3 3.3施工安排9 HYPERLINK l _bookmark3 3.4施工准备9 HYPERLINK l _bookmark4 3.5施工协调管理10 HYP

2、ERLINK l _bookmark5 4.0主要施工方法和技术措施13 HYPERLINK l _bookmark5 4.1施工测量定位放线13 HYPERLINK l _bookmark7 6.0施工资源需要计划47 HYPERLINK l _bookmark6 6.1劳动力进场计划47 HYPERLINK l _bookmark6 6.2施工机械设备投入计划47 HYPERLINK l _bookmark9 7.0施工进度计划49 HYPERLINK l _bookmark8 7.1进度计划表49 HYPERLINK l _bookmark10 7.2保证工期进度措施50 HYPERLI

3、NK l _bookmark11 8.0保证施工安全措施52 HYPERLINK l _bookmark12 9.0文明施工措施551.0编制依据1、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。 环境保护等方面的具体规定和标准。3、施工现场踏勘，调查咨询资料；4、公司质量体系管理的相关文件。2.0工程概述2.1工程概况本工程位于广东省佛山市三水区百威英博（佛山）啤酒有限公司厂区内。 建筑总面积12780.58，建筑物最高高度15.80m。包括： 1、投料立仓面积3382.50，框架结构+钢雨棚3层，高度14.30m；2、啤酒处理间面积1812.75，框架结构1层，高度7.8m；3、糖化

4、间、门厅面积4171.81，钢混结构3层，高度15.8m；4、原料处理面积358，钢混结构1层，高度15.3m；5、冷冻站、配电间面积1482.77，框架结构2层，高度8.3m；6、水处理、气体站面积804.75，钢混结构1层，高度12.8m；7、锅炉、TS维修间面积768，钢混结构2层，高度7.8m。3.0施工部署3.1管理目标1、质量目标：符合设计图纸及有关质量验收规范，全面按ISO9002 体系管理程序进行施工，确保一次验收合格等级。2、工期目标：按百威英博（佛山）啤酒有限公司合同竣工日期完成。 安全生产岗位责任制，杜绝重伤和死亡事故。4、文明生产目标：推行标准化管理，以市文明施工样板工

5、地为标准。3.2施工管理机构 资配送中心仓储研发基地承包工程项目经理部实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。施工管理机构表国工设程有 公司外程工技术负责主施工施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组劳务作业层3.3施工安排 合理组织施工。拟将室外工程划分为：道路基础施工、道路面层施工、砂 井施工、化粪池施工、给排水施工、电气工程施工等进行交叉流水组织施 工。2、施工顺序 场所）道路路面施工电气穿线接电箱等室外围墙施工。如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及 塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。3.4施工准备1、技术准备1）内业技术准备 设计和监理单位进行

6、图纸会审，理解设计意图及施工质量标准。 工的指导性文件；(4)备齐必要的技术规范和技术资料；2）外业技术准备 (2)根据业主提供整个场区的定位轴线及标高，并设定现场控制基准 (4)各种测试仪器设备检校并办理计量合格证书； 分项内容。2、现场准备 工程施工前，做好现场准备工作，随时配合其他工程进度分区分段插入施工，加强管理，有序施工，为工程顺利施工工打下良好的基础。3.5施工协调管理1、与业主、设计方的工作协调（1）施工前，即与业主、设计方联系，进一步了解设计意图及工程 要求。 进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的 定样采购。2、与

7、现场工程监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工 监理工程师的要求，予以整改。（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质 量予以检控，确保产品达到优良。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监 不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则， 使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3、现场施工各专业队伍的协调（1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组 的施工，

8、及时做好协调及调配工作。（2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成 品、半成品的保护工作。4.0主要施工方法和技术措施4.1施工测量定位放线1、施工控制网的设立 钢尺采用外控法进行控制网点测设。2、建筑物结构、饰面施工放线（1）按施工图纸结合建筑物的外形，在适当的位置设置水平、垂直 基准点。（2）结合座标位置运用线锤、钢尺、纱线等工具放出建筑物等的水 平和垂直线，并做好标志。（3）如发觉现场与图纸所标识的坐标点有冲突或与建筑物间距等有 程施工进度。4.2道路工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路的主要分项工程，其

9、质量好坏将直接影响到道 路的施工质量，本工程的设计路基为土层夯实度达到95%以上，或直接支撑在原土层上面。我们根据现场的实际情况，对需要开挖的路基采用挖土机进行开挖，到离开土层标高上面10cm的标高时，留10cm土层采用人工开挖，避免机 30cm足设计的95%以上要求。100厚的纯石粉垫层考虑在路基施工程序中。 临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。计划总投入2台挖土机和1台18T压路机进行基础施工。 路基填筑及碾压示意图场段段段填方路基施工工艺框图工备方运基平工验基压测实度整基面序收压实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米， 按试验后经监理确定的参数

10、执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行 走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。 碾压方向搭接宽度应不小于外侧，纵向进退的方法进行碾压。施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按 行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工注意事项填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基程师批准的参数执行。填筑的填料严格按试验后经工程师批准的土料，在施工过程中亦注 保留边坡。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用 1：5。纵向 接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的上升，减少施工接缝。10CM，

11、 机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现 坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 0.5米，垂直路轴线方向不得小于0.3米；各段应设立标志，以防漏压、参数施工。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员 4、质量控制：填土部分采用土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填 土压实，分层厚度为30cm。路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：序 号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线高程2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡20，且不大于0.3%20m4用水准仪测量4.2.2水泥

12、碎石稳定层施工验收合格土路基碎石水泥施工放样料斗验收合格土路基碎石水泥施工放样料斗加水摊铺混合料拌和检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生2、主要施工方法（1）拌和运输 采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量，采用翻斗车运至施工点。（2）摊铺 1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用 18t压路机碾 压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大 的路段

13、，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车 在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。 e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。 g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试

14、验。（6）养生 湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验 收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。3、本工程施工之关键工序（1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和， 每槽拌和时间不少于稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾 压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒 水养护。 分块拌和摊铺。4.2.3砼路面工程1、施工准备（1）基层检查验收，检查的内容有：复测线路中心线，场地内基层的宽度、长度及横向坡度；检查基层的平整度、密实度及强度；检验

15、量侧道路两侧边沟、边坡情况；（2）现场检查各项情况后，修整施工道路，布置场地。 料进场，按规定分别存放整齐。2、施工试验在正常施工之前，应进行试验段施工，检查施工的可行性、机械设备 的性能及质量措施情况，试验段完成后即可进行正常的施工。A、清理基底 冲刷。搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场， 破坏、污染已清理完成的路基。B、测量放线 进行保护。 置，每隔2030m在路边侧各做控制点，可用砼保护控制点，作为砼浇筑后横向缩缝切缝的依据。 打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上，根据道路给断面设计图计算方法复测模板顺直度，用水平仪测模板顶面标高。 横缩缝线切割控制：在砼浇筑完

16、成24小时后，可进行缩缝切割。 施工缝切割时落砼，影响路面质量。C、模板制作 采用成品专用道路的钢模板，组合的高度比路面设计厚度大1cm，这D、模板安装根据施工部署，采用先施工一边然后再施工另一边的顺序进行施工。 支模部位均为施工缝，横向缝需切割40mm深*5mm宽的填缝，用沥青材料填缝。安装模板：根据路面基层表面上弹出的墨线，确定模板横向位置， 利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用短筋按间隔500mm的距离插入 500mm的距离使用斜枋支撑牢固。在涨缝位置，采用木模板塞填，并注意按设计的间隔布置活动断或固定端22300传力杆。 第二次施工相同截面的路面砼时，纵缝或涨缝位置不设置模板，只在模

17、板系统拆装方便，可周转使用。 拆模：砼浇灌12小时后即可拆模，拆模时拆去支撑，用小锤震松 牵拉，避免损坏成型砼，拆完模板及时清理，以备再次使用。 表面上铺一层胶皮即可行走振动器，这样有无模板均能保证每工班都支模、浇砼，形成流水作业。E、设置传力杆、拉杆 切割后用磨光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，要求 无锈、油污、端头平直。 用材料封堵。 4、砼浇筑 砼采用商品砼，翻斗车水平运输，运输前应修整车辆行走道路，避免车辆颠簸，造成砼离析。 路面砼为防止侧压力过大，挤倒侧模板，可分两层浇灌。第一层砼用使表面砂浆厚度保持在58cm左右，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使砼达到路面平整

18、度的要求。5、振捣 摊铺好的砼应立即进行振捣，应先用插入式振捣器和平板振捣器联合振捣。插入式振捣器宜选4000次/min以上频率的，平板振捣器宜选激振力大的。待砼基本铺平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防过振和漏振。 至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，移动距离不应大于其作 用半径的1.5倍，振捣器在一个位置振动的时间不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒气泡振出砂浆为准，避免碰撞模板与钢筋。 幅拖拉振实23前进速度以每分钟1.21.5m为宜，振实过程中发现不平之处人工及时挖填找平，补料时宜使用较细砼，禁止使用砂浆找补。振动器行走时不允许 中途停留。6、做面 施工中必须高度重视。（1

19、）提浆刮平 振动器振实后，立即采用提浆辊拖压滚揉，起到进一步的揉压、二次匀浆作用，一般沿纵向34次即可。遇到有个别露出石子处，要在原地反 复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度34mm的滋润砂浆为宜，为做面准备。（2）抹面 提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作，这是保证平整度，提高路面耐磨、抗裂的关键工序。这道工序将采用抹光机抹面。用抹光机抹面 34机抹平后，两人配合用精刮尺(用6m长方钢制成)沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用3m直尺检查，不平整处用原浆找补。制作微观抗滑构造 经抹面使路面板表面光滑，不利于行车抗滑，一般应用毛刷垂直于路8、砼的切缝及灌

20、缝 砼养护的同时，在砼浇灌完成24小时后，可进行切缝工作，此时容易损坏刀片。 6cm 500mm，开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳的切割，如关机疏通水管。灌缝：首先清除缝内的杂物，冬天灌缝时缝顶面高度与路面平齐， 夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。同时需保持路面清洁，防止污染。9、质量注意事项 高准确。 气泡并泛出水泥浆为准，确保不过振。 拌和的砼，但剔出较大的碎石，以保证砼路面的质量。10、质量控制A、取样和试验 完成压实后应在全幅断面上按JTJ1057-94的要求对压实度、水泥 任意选位取样。随机取样应符合下表的要求。无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。 所进

21、行的含水量-密度关系试验应符合 JTJ051-93标准方法的要 求。B、允许误差 平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。 的表面应符合有关规定的要求。4.3室外给排水工程1、给水管施工 验初步冲洗系统冲洗系统调试、回填送水交工。PE 经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。2、排水管施工 施工顺序：开工准备按图、现场实测放线管井开挖、砌筑管沟土方开挖沟底基础管道铺设石粉、土方回填。（1）测量放线根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线，采用 准。管沟底标高由现场实测提供的水准点，经测量复验后，采用水平仪 和经校准的钢尺引测到施工位置。（2）管沟土方开挖管沟土方开挖采用人工开挖、清

22、基。管沟两边边坡采取放坡（放坡 管沟内排水将配备3台潜水泵，以管井为临时集水井，用潜水泵抽 出管沟外排水沟。（3）排水管底砼基础及管井砌筑施工排水管底砼基础待土方开挖完成，清理好底面后，经设计、监理认 可立即浇捣。基础做法均按设计图纸要求，砼由现场搅拌，斗车运送。管井砌筑按设计图纸的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌体灰缝砂 浆饱满（不低于（4）排水管的铺设一般要求及准备工作 纸会审，对复杂关键部位，应绘制实施性施工大样图。 B、依据图纸进行现场放线，核对综合管线图，避免碰撞。 程。 不得有损坏和裂纹，管材材质必须符合设计和标准要求，并且具有合格证 和出厂试验资料。 20%，仍不合格的则逐个试验，

23、不合格的产品不得使用。强度和严密性试验，压 力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查。阀门安装应保证其型 号、规格，耐压强度和严密性试验结果，应符合设计要求和规范规定；位 置进出方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 口处，要作临时封闭或封闭，以防止杂物进入管腔内。管道的铺设 抹带封密。（5）管沟土方回填 度不超过30cm。 出场（约 500另外的回填土方，以满足规范规定，避免发生质量隐患。4.4电气、照明工程施工 1、预埋预留电管线、铁件、螺栓等的预留均按图纸及设备的实际安装尺寸进 行预留,所有预埋件固定牢靠, 埋在混凝土中和钢筋焊接,在捣制混凝土时派专人看护、检查,

24、以便共同做好预留预埋工作。2、电缆敷设安装 且每隔1应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。 在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。敷设 方 式敷设 方 式电 缆 种 类架敷设索悬敷设平直平直电力电缆充油电缆橡塑及其它油纸电缆1.51.02.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.753、照明线路主要施工方法（1）穿线（缆）穿线前，线管口先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘 层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前选择正确的线管规格。多根导线穿管时， 导线截面积的总和应不超过管内面积的1.41.5倍。穿线时应注意以下问题： 子内；B、同一交流回路的导线必须穿于

25、一根管子内； C、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接； 导线或在导线的端头绝缘层上做记号； 作为竣工资料以备查用； F、经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等； 将出线依次绑扎整齐、严实美观；（2）接线 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m2以下接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接。（3）灯具安装 1、本工程施工时高空作业的工作量大，施工线路较长，为 3.5m高庭院路灯，共64套。 （1）灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。（2）灯具材质应符合相应国际

26、、国家标准中的有关规定。 度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。定。3、灯杆施工的要求家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。ASTM572QBQB303标准， 检验报告。塑应采用高级涂料，寿命不低于10年，并提供喷塑测试报告。 过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的 其错口量不应大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合国家要求，咬边深度不得大于05，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度 不应超过杆长的进入。 门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防 水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高的互 换性。

27、 行夯实或处理。 吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相 垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯 杆安装后，其垂直度要求1mmm，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差 40mmm。 应有间隙，每端加垫圈不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小 于两个螺距。（10）灯杆安装校正后，立即进行回填夯实，回填夯实应符合有关 规定。（11）电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。（12）垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂 直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。（13）灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体 表面光滑致，色

28、泽均匀。4、照明开关箱和电源切换箱1）总则及基本要求（1）应按已批准的设计进行施工。程的规定。2）材料要求的要求。 断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准。3）安装要求（1）应提供产品合格证及相关技术资料，设备应有铭牌。 确保不损坏其他管线。 或可能存在积水的地方。（4）设备的基础和构架应达到允许安装的强度，焊接物秒械强度 应符合要求。（5）基础所涉及的建筑材料应符合现行国家标准。（6）预埋孔的位置尺寸应符合设备安装要求，预埋件应牢固、（7）电器、端子排的安装应符合有关施工规范要求。（8）电器安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。5、路灯控制系统1）技术要求（1）采用

29、原装进口设备，提高精确度及保证质量。 调压时间必须小于120MS，稳压精度小于2。设备需带有补偿变压器，对线路欠压时进行补偿。 动旁路保护装置。（4）设备必须能实现与计算机的信息传送及远程监控功能。（5）必须带软启动功能，延长灯具使用寿命。 提高电机功率因素来达到节能目的的产品不使用本工程。（7）路灯运行控制宜采用光控开关、定时钟、路灯控制仪(路灯经 纬仪开关)和遥控系统等。2）路灯控制屯器应符合下列规定：（1）工作-电压范围宜为180250V；（2）照度调试范围应为O.50Lx，在调试范围内应无死区；（3）产品出厂调试照度与环境照度应一致；（4）时间精度应小于1sd；定时时间误差不应累计；（

30、5）应具有多种定时开、关方式 不丢失；3）对产品应用情况的要求（1）该产品必须具备电工质量认证。 备使用说明书。4）路灯控制电器的安装（1）光控开关的光电探头应安装在避免有光干扰的位置； 避免太阳照射，必要时可加通风设备。6、导线及其保护管1）钢管敷设的一般要求 平，管口应刮光。（2）钢管采用厚壁钢管。（3）管道敷设作防锈处理(如镀锌)。 接头长度的连接，套管长度为连接管外径的15倍3倍，连接管的对接口应在套管2）电缆敷设的一般要求 厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。 缆盘平放运输，以免损伤电缆。（3）开挖深度超过2米时，必须采用挡土板或钢板桩支护（4）涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通

31、疏导措施。7、防雷与接地装置1）总则（1）电气装置的接地工程应按批准的设计进行施工。证。（3）施工中的安全技术措施应遵守现行有关规范、规程的规定。在覆盖前及时会同有关单位做好中间检查和验收。 进行检查验收。2）一般要求（1）所有用电设备都应有接地或接零保护。（2）尽量利用自然接体，如建筑物内钢筋，导线金属护管等。（3）接地电阻满足不了要求时，可加设入接地装置。 设开关或熔断器。 长度应满足要求，接至电气设备上的接地线应用螺栓接。有色金属接地线 接地连线应做热镀锌处防锈处理。4、照明、动力配电系统接地（1）保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另 有规定除外)连接应当牢固可靠不应

32、串连接地。（2）保护接地的接地电阻应符合设计规定。 分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。 屏敝层应具有可靠的电气连续性。 敝电缆的备用芯线与电缆屏敝层，应在同一侧接地。（7）分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的钢结构上。 地极连接。 物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。4.5围墙工程施工本工程的墙砌体基础及上部350mm范围内采用MU10灰沙砖，M7.5水 700，铁栏杆部分砌筑基础700深，墙厚240，上部离地面350高，厚240。围墙每4米间隔砌筑一座厚60050米设 置中间带50米间隔范围内砌筑350高上设100*10080*60扁铁埋件，上焊各种方钢造型。砖柱底部

33、350内贴瓷片，上部刷涂料。一、工艺流程施工准备施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑钢筋混凝土基础浇筑砌筑工程焊件预埋混凝土压顶围墙面装饰工程验收1、土方开挖 将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。采用人工进行开挖。 （1）基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患。3、砌体施工 （1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进 响，使各皮砖的竖缝相互错开。（3）墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在

34、3h内用完； 水泥混合砂浆要在4h300C时要比常温提前一小时用完。 砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不 小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。200 的位置设置240*150的c20混凝土通长压顶，并埋设80*6扁钢通长，锚筋为 （6）施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋 200*200*200的C20100*100*6的钢板与栏杆构件焊接， 钢板锚筋为410，锚入长度L=200。4、外墙乳胶漆 外墙涂料操作工艺为:清扫基层填补缝隙及局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第一遍外墙涂料刷第二遍外墙涂料。外墙涂料施工前，先将墙表面

35、起皮及松动处处理干净。 墙表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的108胶水，然后将墙表面的坑洞及缝隙抹平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 和福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光钢光匙横 向满遍，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍。 扫干净，第二遍涂料同第一遍。5、围墙钢栏杆构件施工本工程围墙的钢栏杆做法：竖向方钢为25*25*3，间距在110内；中 间横向有50*50*4和40*40*3两种，按设计要求预埋接口铁板，并弯成一 定的弧度；上部离围墙顶200范围采用25*6扁钢，位置对齐竖向方钢。

36、现场后在墙上焊接固定的方法进行施工。 规定。.5.0工程质量保证措施5.1质量目标1满足设计意图、验收规范规定和甲方要求；2一次性交验达合格标准工程；5.2质量保证体系 检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。严格执行“三级”质检制 度，通过自检、复检、抽检层层把关，将施工中出现的质量问题及时消灭 100%，加大工序检查，使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。1、质量保证体系架构图：项目经理项目经理项目技术负责质安员主施工员材料员试验员施工班组.2、质控程序： 见下图：施工班组自检施工班组自检否项目专职质检员否格项目工程师否格监理公司监理工程师格交验5.3质量保证技术措施1贯彻国家施工规范

37、规程，确保工程质量。 各部分尺寸，相互关系和施工顺序，按照施工组织设计进行施工。. 奖优罚劣，增强项目经理对质量管理的认识。2、精心编制施工组织设计，积极推广新工艺和新技术，使其施工方 施工过程中有关人员必须严格执行，不得随意更改。3、做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意 图和质量技术要求。4、加强质安员在施工过程的质量监督，实行质量管理中质安员的一 安员有权停止现场施工，并责令班组限期整改。5、建立健全测量复核制度，强化测量管理工作，杜绝因测量失误而 产生重大不合格品的可能性。6、对影响工程质量的关健部位及工序，应编制相应的施工技术措施 和工艺详图，并对班组进行详细的技术

38、和质量交底，确保工程质量。7、做好隐蔽工程验收记录，并妥善保存。8、严格执行施工过程中的工序交接检查制度，上道工序不合格，严 禁进行下一道工序作业。9、严格把好材料进场关，凡进场材料都必须有相应的合格证书，并 按有关规定做好抽检试验，杜绝不合格品进入现场。 料时，必须注明材料的使用部位。.1、材料的采购 验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。 术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。 必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。2、材料的检测规格、数量、质量要求。现场材料验收由材料员负责。 3、现场材料堆放的贮存 状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标

39、明“禁止使用”标识牌。5.6防雨施工措施1雨水到来时，及时组织雨前检查，做好防雨水准备工作。2及时整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。.在仓库中存放，地材应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。 备，以供随时使用。 对于刚浇筑完的构件应立即加以覆盖。 架等，认定设备完好后才能继续施工。比。 漏电、触电事故发生，同时做好防雷避雷的措施。9.土方施工前，及时了解天气情况的发展，采取随开挖、随埋管、随 回填、随运输的平行作业方式进行，避免现场出现基坑坍塌等情况。.6.1劳动力进场计划 本工程建设施工的人员素质。各专业工种劳动力进场计划详见附表。劳动力计划表序号工种人数备注1

40、土方工20管道开挖、回填修正2砼工10道路施工，管道垫层3瓦工20各种井4装饰工10围墙5焊工2围墙6水电工20管道安装、穿线灯7机械工6管道开挖等8杂工10机动配合6.2施工机械设备投入计划设备进场计划详施工机械及检测试验设备投入计划表。.编号名称规格功率单位数量备注1搅拌机350L7.5KW台12砂浆搅拌机UJ1003KW台13潜水泵1.1KW台54平板式振动器1.5KW台25蛙式打夯机1KW台26交 流 电 焊 机BX1-200型20KW台27直流电焊机ZX5-60011W台18手推斗车辆209切割机1KW台210经纬仪台211水准仪台212钢尺30m、50把2.表3计划开、竣工日期和施

41、工进度横道图下 表3计划开、竣工日期和施工进度横道图下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下1234567891011121314151617181920212223施工准备糖化、门厅、啤酒处理间基础施工 投料立仓基础施工 水处理气体站、冷冻站配电间基础施工 水处理气体站、冷冻站配电间主体结构及防水施工 投料立仓主体结构及防水施工糖化、门厅、啤酒处理间主体结构（含钢构）及防水施工 原料处理间基础施工发酵罐区、错流过滤间基础施工 水处理气体站、冷冻站配电间装饰及安装施工 投料立仓装饰及安装施工 糖化、门厅、啤酒处理间装饰及安装施工 发酵罐区、错流过滤间主体结构（含钢构）

42、及防水施工 原料处理间主体结构（含钢构）及防水施工 锅炉、TS维修间基础施工物流配货雨棚基础施工 发酵罐区、错流过滤间装饰及安装施工 原料处理间装饰及安装施工 锅炉、TS维修间主体结构（含钢构）及防水施工 物流配货雨棚主体结构（含钢构）及防水施工 锅炉、TS维修间装饰及安装施工 物流配货雨棚装饰及安装施工零星工程及验收进度标尺15303030757580303095909575753015909075359060102015-01-25 2015-02-082015-02-02 2015-03-032015-02-02 2015-03-032015-02-02 2015-03-032015-02-16 2015-05-012015-02-16 2015-05-012015-02-16 2015-05-012015-03-18 2015-04-162015-03-18 2015-04-162015-03-18 2015-06-202015-03-20 2015-06-172015-03-23 2015-06-252015-04-01 2015-06-142015-04-01 2015-06-1420