GMP质量体系HKD-RO-500LH纯化水处理系统操作、维护保养规程

1、 目的：制定HKD-RO-500L/H纯化水系统操作和维护保养规程，确保设备安全可靠运行。范围：适用于HKD-RO-500L/H纯化水系统操作、维护保养。责任人：操作工。程序：1 开机前准备 1.1检查各联接部位应紧固可靠、无泄漏。1.2检查纯化水箱送、回水阀应处在开启状态。1.3检查各加药箱药液量至少应在5kg以上，加药箱盖子应旋紧。1.4检查原水箱应有原水。2 开机操作 2.1常开阀F0、F1、F3、F4、F9、F10、F12、F13，半开F2、F5、F6、F11、F14；常闭F7、F8、F15（药洗时开F7、F8）。2.2按电源“开”按钮开启电源。2.3按“自动”按钮，机组自动运行。2.

2、4按循环泵起动按钮，开始向车间送水。3 停机操作3.1按“停止”按钮，机组停止运行，循环泵不停止运行。3.2停产七天以上（含七天）时，循环泵停止运行。4 维护保养。当系统运行一段时间后，活性炭过滤器会因吸附水中有机物而饱和，此时应更换活性炭滤料（半年更换一次）；保安过滤器内装滤芯会因过滤前置设备泄露的细小砂粒、炭粒颗粒而堵塞，此时应更换滤芯（新机10天左右更换一次，以后每30-60天左右更换一次）；反渗透膜的过滤通量会因水中胶体和有机物的污染而下降，此时应对反渗透膜进行化学清洗（3-6个月清洗一次）。4.1活性炭滤料的更换。4.1.1准备40公斤新鲜活性炭，用水浸泡2小时（或装上后浸泡）。4.

3、1.2卸下活性炭过滤器顶部自动头，将旧活性炭放出（通入自来水更方便）后，将新活性炭装进罐内（装炭时，将灰色进出水管置入罐体中央），重新装上自动头即可。4.2保安过滤器内滤芯的更换。保安过滤器内装5支长20孔径5um滤芯，更换时旋开保安过滤器上部封盖，将5 支旧芯拿下换上5支新PP芯，重新装上封盖，此时要重新进水排气。4.3 RO膜的化学清洗。 4.3.1反渗透系统清洗时机的判断和选择。4.3.1.1当下述情况发生之一时应对反渗透膜系统予以清洗。4.3.1.1.1标准化后的设备产水量减少了1015%。4.3.1.1.2标准化后的膜系统运行产水量增加了15%。4.3.1.1.3标准化后的膜系统盐透

4、过率较初始正常值增加了1015%。4.3.1.1.4运行压差较初始作业时增加了15%。4.3.2清洗的准备程序。4.3.2.1准备一个100L左右的干净容器，分别从F7、F8连接管道至容器内，保证管道浸在清洗液液面以下。4.3.2.2将系统打到手动，关闭、9，启动药洗泵，此时清洗液在RO膜内循环。4.3.2.3根据RO系统的运行情况，可选择合适的清洗药品。4.3.3膜的清洗过程。4.3.3.1首先用反渗透产品水(最好采用反渗透产品水，也可以用符和反渗透进水的软化水或过滤水)冲洗反渗透膜组件和系统管道。4.3.3.2反渗产品水至少应该是合格的软化水配清洗液，并保证混合均匀；在清洗前反复确认清洗液

5、的pH值和温度是否适宜。4.3.3.3先用正常清洗流量的1/2及0.30.4MPa的运行压力向反渗透设备打入清洗液，并去除膜容器内部存留的水。并把刚开始循环回来的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀释。4.3.3.4在正常清洗时，清洗系统压力控制准则是采用几乎使系统不能产出纯水时的压力为最好（即清洗系统供给压力与原水和浓缩水间的压差大小相等）。因为合适的清洗运行压力可使反渗透膜面上重新堆积异物质的可能性降到最低程度。4.3.3.5清洗时，先将以前在容器内部存留的水排净，然后再把清洗过程产生的浓缩水和产出水向清洗槽循环，并注意保持清洗液温度稳定。在开始进行循环清洗前，要首先确认清洗液温度和pH值是否已

6、符合标准。并对其回流的浊度等直观情况进行确认：如果回流清洗液已明显变色或变浊则应重新准备清洗液；若回流清洗液pH变化超过0.5时，最好重新调整pH值或更换清洗液。4.3.3.6在对系统进行化学清洗前，一般操作方法是：首先对需要清洗的容器采用低流量（1/2标准清洗流量）循环清洗515分钟，然后再采用中流量（2/3标准清洗流量）循环清洗1015分钟。4.3.3.7然后停泵并关掉阀门，使膜元件浸泡在清洗液中，浸泡时间大致为1小时。如膜污染情况为严重或是清洗较难去除的污染物，该过程的浸泡时间可适当延长。为保证长时间的清洗液温度，也可采用反复进行循环与浸泡结合的方式。一般来说清洗液的温度至少应保持在20

7、以上和40以下，适宜的清洗液温度可增强清洗效果；注意：温度过低的清洗液可能在清洗过程中发生药品沉淀。当清洗液温度过低时，清洗应安排在将清洗液温度升高到较为合适的温度后进行。4.3.3.8结束浸泡后，以标准清洗流量再循环清洗2060分钟。再以同体积的反渗透产品水进行冲洗，并将冲洗水排入下水道中。确认冲洗干净后可以重新运行反渗透设备。建议：排掉化学清洗后重新运行系统后15分钟内所出的产品水。4.3.4清洗时的pH值和温度范围：参数清 洗 时温度（）40353025PH值范围310211211.52124.3.5适于不同污染物质的清洗液（%，重量比）主要污染物推荐清洗液备 注无机盐沉淀2.0% 柠檬

8、酸C3H4（OH）（CO2H3）金属氧化物污染2.0% 柠檬酸C3H4（OH）（CO2H3）无机胶体沉积物0.1% 氢氧化钠 30NaOH4.4长期停机时的处理。4.4.1反渗透膜的处理。由于反渗透膜为高分子复合材料制成，长期停用时易滋生细菌，影响通量和使用寿命；同时由于膜表面富含有亲水基团，在没有水的情况下，膜将报废。因此短期停机时应使膜管内充满水，停机15天以上一般应在膜管内注满1%的NaHSO3溶液。4.5 注意事项 4.5.1用本设备之前，请认真阅读本说明书和相关注意事项，以免由于人为因素造成设备的损坏；4.5.2确保自来水水温在540间，冬季注意防冻，夏季避免高温和日光照射。4.5.

9、3不要随便调整泵出口压力设定值，以免损坏水泵或爆管。4.5.4系统运行程序设定后不能私自调整。当系统运行程序出现异常需要重新设定时，停机后报部门主管处理。4.6常用耗材明细表：序号名 称规 格每次更换量更换周期1活性炭1-4mm40kg6个月2滤 芯20(5m)5支15-30天膜6支年4.7常见故障及处理方法：序号常见故障原 因处理方法1低 压报 警原水压力低，缺水-石英砂过滤器阻力上升检查自动头是否通电活性炭过滤器阻力上升检查自动头是否通电保安过滤器阻塞清洗或更换滤芯其它电气故障报告主管2RO机流量计显示值下降泵出口压力低供水不足泵故障调节回流阀F5、F11d、调节浓水排放阀F6膜污染清洗膜3纯水泵不出水或出水小a、低液位a、待水箱有一定液位时再开机b、纯水泵出水压力大b、清洗或更换滤芯c、纯水泵故障c、检查泵是否缺相、空转、反转或其它4.8 更换