施工组织设计桥梁施工预案培训文件

1、37/122前 言本实施性施工组织设计所有内容仅适用于国家高速公路榆蓝线（G65E）绥德至延川公路标三工区项目经理部，起讫里程K39+000-K45+989，全长6989米。编制本实施性施工组织设计的依据：1、国家高速公路榆蓝线（G65E）绥德至延川公路标段招标文件2、国家高速公路榆蓝线（G65E）绥德至延川公路标段工程施工设计图3、 公路工程技术标准（JTG B01-2014）公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2015）公路钢筋混凝土及混凝土预应力桥涵设计规范（JTG D62-2004）公路圬工桥涵设计规范 （JTG D61-2005）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG 63-2007）

2、公路桥梁抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)公路工程水文勘测设计规范（JTG C30-2015）公路涵洞设计细则（JTG/T D65-04-2007）公路工程差不多建设项目设计文件编制方法（2007版）公路工程差不多建设项目设计文件图标示例中国地震动参数区划图（GB 18306-2015）4、工地现场勘察、调查猎取资料及我单位的技术装备能力、技术力量、经济实力及施工实践经验5、本工程所涉及的地点和国家有关政策和法规，特不是环境爱护、水土保持方面的政策和法规6、我单位的施工及履行约定能力第一章 工程概况一、工程概况国家高速公路榆蓝

3、线（G65E）绥德至延川公路标三工区建设工程起讫里程为：K39+000K45+989里程段。本标段为桥梁工程有：长岭山沟中桥、董家沟1号桥、董家沟2号桥、李家岔大桥、董家沟3号桥、董家沟4号桥、鹰山沟小桥、董家沟1小号桥、董家沟2小号桥、董家沟3小号桥。本施组要紧针对桥梁工程。（一）、桥梁工程本标段桥梁工程上部结构采纳20米装配式预应力混凝土小箱梁，先简支后连续；下部结构采纳柱式墩、桩基础；桥台采纳柱式台、肋板式、桩基础。整体式桥梁一般断面：横向布置为0.5m（防撞护栏）+11.25m（行车道）+2m（中央分隔带+11.25m（行车道）+0.5（防撞护栏），桥面总宽为24m。桥面为10cm沥青

4、砼及8cmC40砼桥面现浇层；分离式桥梁一般断面：横向布置为0.5m（防撞护栏）+11.65m（行车道）+0.5（防撞护栏），桥面总宽为12.65m。桥面为10cm沥青砼及8cmC40砼桥面现浇层。（二）、箱梁预制工程20m箱梁预制中心高度1.2m，中梁顶板宽2.7m，边梁顶板宽3.0m。底板宽度1.0m（两侧设R50mm圆弧倒角）。箱梁中部腹板宽度0.18m（水平方向），边跨梁至预制梁段2.0m开始渐变至宽度0.二、工程地质及水文地质（一）、地形地貌项目区桥梁位于陕西省中东部，陕北黄土高原东端，地势总体特征北高南低，地形、地貌要紧为黄土梁茆沟壑区、河谷阶地两大类型。（1）黄土梁茆沟壑区特点：

5、要紧地面起伏大，梁窄沟深，地形破裂，冲沟发育，多呈“鸡爪”状。（2）河谷阶地特点：要紧分布于大理河、淮宁河及其支流中，河谷内地形平坦，但两侧冲沟发育，切割强烈，河谷两侧及河床可见基岩出露，河谷内残留有不连续的河流阶地。（二）气候本地区属内陆温带大陆性半干旱气候区，温差大，气候干燥，年平均气温在10以上，一月平均气温-5-8，极端低温-22-25.4；七月平均气温21.424.8，极端高温3638.5，无霜期165200天。年均降水量486毫米，春季干旱少雨，多大风；夏秋季温湿多雨，降雨量占全年的25%，且以暴雨、阵雨为主，历时短，降雨量大；冬季严寒干燥、雨雪稀少。冻土深度79119cm。（三）

6、水系、水文概况项目区属于黄河流域，无定河水系，要紧河流有大理河、淮宁河、柳湾沟、郝家桥沟、南沟河（寺则河）、徐家沟、董家沟。其余支流规模较小，多呈羽状排列。（1）大理河古名平水，是无定河的一级支流。发源于靖边县南部，向东南流经子洲县、米脂县、绥德县，于绥德县城南汇入无定河。全长170km，流域面积3906km2多年平均输沙量65.4*106T。据绥德水文站资料，多年平均径流量5.9立方米/秒，最大洪峰流量2450立方米/秒，最枯时断流。大理河沿岸冲沟发育，沟深坡陡，植被破坏严峻，黄土滑坡、坍塌、泥石流发育。（2）郝家桥沟郝家桥沟为大理河的一级支流，发源于绥德县王家硷，流经米家硷、高家硷、郝家桥

7、村、蒲家圪唠、穆家楼、于马家洼汇入大理河。河流长度为15.1公里，平均比降14.1，全流域面积为41.4平方公里。从源头至入河口要紧有：寺儿沟、桥儿沟、庙沟、蒲家圪唠等。河水丰枯悬殊，洪水要紧由暴雨形成。（3）柳湾沟柳湾沟为大理河的一级支流，发源于绥德县的张家焉，流经井畔、芦家硷、柳湾、石家硷、于五里湾汇入大理河。河流长度为10.8公里，平均比降17.2，全流域面积为19.8平方公里。河流两侧植被较差，雨强大，洪水来势猛，锋型尖瘦，峰高量小。（4）淮宁河古名走马水，是无定河的一级支流。发源于子长县石家湾乡高柏山麊的枣树畔村，流经子长、子洲、绥德三县的十个乡镇，近百个村庄，最后从绥德县邓家楼村入

8、无定河，全长98.4公里，流域总面积1218平方公里。其要紧支流有清涧峪岔沟、吊滩沟、淮宁湾沟（安家岔沟）、翟家河、毛家河、清水沟、盆则河、高家河、沙河、寺则河等。淮宁湾沿河岸冲沟发育，沟深坡陡，植被破坏严峻，黄土倒塌发育。（5）南沟河（寺则河）寺则河为淮宁湾的一级支流，发源于清涧县糜山河，流经徐家河、中庄、王家砭，于淮宁湾汇入淮宁河。河流长度为18.6公里，平均比降10.8，全流域面积76.8平方公里。从源头至入河口要紧的支流有：上拐沟、唐山沟、黄扁沟、柳沟、石木沟、洞子沟等。河流两侧植被较差，雨强大，洪水来势猛。三、工程范围及要紧工程数量工程名称单位工程K39+000K45+989里程分布

9、（工程量）国家高速公路榆蓝线（G65E）绥德至延川标桥梁工程钻孔桩：468根（8633m）矩形承台：153m/3个圆柱墩306根（2922m）盖梁：193个箱梁预制架设：684片（20m预制箱梁）空心板预制架设：180片（13m预制空心板）四、工程特点、重点及难点1.工程特点本区域桥位处最小的设计流量Q1%=35m/s，最大的设计流量Q1%=304m/s。地址资料表明：表层分不为中密粉土、黄土，以下为强风化砂岩、泥岩，中风化砂岩。其中，中密风土fa0=110130Kpa,qik=4045Kpa；黄土fa0=160180Kpa,qik=-10Kpa；强风化砂岩fa0=7001000Kpa,qik

10、=160200Kpa；强风化泥岩fa0=600800Kpa,qik=160200Kpa；中风化砂岩饱和抗压强度范围26.235.5Mpa。2.工程重点及难点(1)桩基施工桩基上部为粉土、黄土，下部入岩5m为中风化砂岩，强度较高。施工中如何保证不坍孔及保证成孔沉渣厚度是桩基施工的重点和难点。(2)桥止处地下水位高，且承台位于粉土层，地下水渗透性强，采取何种方式进行承台开挖是保证承台施工的关键问题。(3)部分桥梁跨越陡峭深沟谷，部分墩台位于悬崖峭壁上，无路通行，必须修建较长盘山施工便道方可进入。(4) 场地内地形复杂，桥梁、深填、深挖密集，需依照具体情况选择箱梁预制场，保证工程施工质量及工程进度。

11、第二章 施工平面布置一、施工便道施工便道是项目施工的“动脉”，施工便道是否畅通，便道的质量好坏是材料运输、设备出入场及施工进度的保证，如何选择便道方案，尽快打通便道，争取早日具备开工条件，是顺利完成本工程的关键所在。本项目施工现场较复杂：进入现场现况道路少、等级低。依照现场调查，依照施工总体部署及工程重点部位、现场实际情况，拟首先对上述道路进行改扩建。此处便道须房屋拆迁后方可修建，原便道沿线路线复杂，地形多变，需加快征地及协调等工作，幸免后期阻碍工程实质性进展。二、项目经理部设置依照现场实际并结合现状道路，为尽快建设好项目经理部，将项目经理部设置在路线里程约K42+500处，为新建标准化项目经

12、理部，包括项目经理部的办公区、生活住宿区、休闲活动区等。进出道路在原有便道的左侧设置进出道路。三、生产工区布置生产工区要紧有拌和站、预制场、桥梁生产工区及路基工区，依照工程量分部及现场实际情况，设置箱梁预制场、拌合站、钢筋加工区、桥梁工程区域等四、施工用电施工用电要紧采纳一台800KVA、两台500KVA变压器供电，并配备1台240KW发电机备用（拌和站），两台120KVA发电机，用于线路下部结构施工用电临时电源。五、生活及施工用水、通讯项目经理部生活用水采取就地打井取水；拌合站、预制场、施工区等的用水因利用河流水有限，故也适当采纳就地打井来满足施工用水。通讯要紧采纳移动通讯设备，项目部安装1

13、00M网线及一台座机，满足通讯要求。第三章 施工部署与治理体系一、治理体系（一）、组织机构为承建本工程，我单位组建了“绥延高速标三工区项目经理部”，负责本标段具体施工工作。实行项目法治理，落实项目经理负责制，由项目经理负责全面履行合同。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名、项目副经理1名、安全主任一名。经理部下设工程部、财务部、合同部、物资部、办公室、试验室等6个部门。项目部下辖四个施工队。附：现场组织机构图长盛集团榆靖公路项目长盛集团榆靖公路项目经理部项 目 经 理项目总工项目副经理工 程 部桥梁桩基施工队箱梁预制施工队桥梁下部施工队办 公 室财 务 部工 经 部试 验 室物 机 部砼拌和

14、站安全主任项目经理部要紧人员配备表序号职务姓名备注1项目经理高小亮2项目副经理雒雪峰3项目总工刘献清4项目副经理刘邦顺5协调副经理李 雄6安全 总监万树飞7项目副总工罗 军8工程部部长张 平9安质部部长杨海强10试验室主任陈 刚11物机部部长高 康12工经部部长程 允13财会部部长樊晓津14办公室主任高建山（二）、岗位职责1、项目经理为工程的总负责人，负责全面工作，要紧岗位责任如下：1）对集团公司总经理负责，认真贯彻实施质量方针和质量目标。2）全面负责行政工作，负责内外上下协调，合理组织施工力量，保证施工中的资源供给。确保工程工期和质量，在公司总经理的领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。3

15、）贯彻实施质量方针，领导本工程项目进行质量策划，制定项目质量目标和项目经理部各部门职责，确保质量目标的实现。4）负责组织各种资源，完成项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以操纵。5）负责对一般质量事故的调查、评审和处置。6）领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。7）以公司总经理托付人身份处理与本工程项目有关的对外关系及签署有关合同等其他治理职权，对项目总经理负责。8）负责组织本工程项目的施工生产，建立项目安全保证体系，对施工过程安全负责。9）负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量打算确保满足合同要求和实

16、现质量目标。10）负责本工程的物资治理和工程劳务分包工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。11）负责本工程项目施工生产打算的审批和领导实施，负责组织月、季验工和统计报表工作。2、项目总工负责施工技术及工程质量治理。要紧岗位责任为：1）对项目经理负责、负责本工程的全面施工技术、质量工作。2）认真贯彻国家、地点和上级的有关技术政策、法令、规程、标准和规章制度。3）负责组织本项目质量策划，组织编制质量打算并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量治理目标分解到各部门、班组和岗位，并对工程实现情况进行检查监督。4）负责图纸会审、技术交底和质量打算的交底工作。5）负责组织贯彻技术规

17、程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项治理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。6）负责文件和资料的治理工作，确保现场使用和文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种选题记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。7）定期召开质量例会，并及时向主管部门反馈质量信息。8）负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。9）负责组织动员本项目全体职员积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。 4、各部门职能工程技术部（质安部）、物机部、财务部、合同部、综合办公室等职能部门，负责具体事务。其要紧职责如下：4.1、工程技术部:（质安部）1）

18、与设计院沟通，负责协调设计交底、设计变更、与设计有关的方案研讨；2）与监理及其它专业分包单位技术沟通，协调施工方案的衔接，主持专业工种交接；3）主持编制施工组织总设计，审查分段工程、专项工程的施工组织设计、施工方案；4）负责项目质量贯标与QC工作；5）监控项目部的计量、检测工作；6）主持与项目有关的技术攻关工作；7）对项目治理部的日常治理；项目治理部间的进度、资源调配及相关的技术协调工作；4.2、安质部：1）对工程项目进行全过程的质量、安全监控。2）组织安全、质量治理、检查，施工过程等方面按公司安全、质量体系程序文件要求进行安全、质量操纵，并进行监督检查和指导。3）监督施工班组在施工过程中严格

19、按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工，严把质量关卡。对各施工队进行质量技术交底。4）检查、复核测量基线、基点及水准点，确保施工点准确无误。5）对调入的施工用材料，检查其品种、规格和质量是否符合设计及图纸要求，监督其及时进行检验。6）对工程项目进行全过程的安全监控。7）依照工程项目特点，制定相应的安全治理措施及各专业安全技术措施。8）对各施工队进行安全技术交底。9）按制度进行月、季度安全及文明施工检查，并进行评定。10）对出现的安全事故或隐患及时处理、分析并向上级报告。4.3、物机部：1）依照施工打算要求，配备好各种类型的机械设备，及时调度组织施工所需的机械设备进场2）定期进行机械设备的检查工

20、作，督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作，确保施工机械的正常运转。3）依照施工打算要求，编制物资供应打算，分时期及时组织材料进场。4）按照公司质量体系程序文件的要求对材料的采购、供应方的信誉进行评定。5）执行进货验收制度，按规定对材料进行检验和试验，提供合格的材料。6）做好原材料、成品、半成品的取样和送检工作。7）对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性操纵。8）做好材料的搬运和贮存工作。4.4、财务部：1）主持项目的合同治理工作；2）履约治理与合同索赔工作；预结算及补充报价的编报，跟踪工作；3）劳务分包及材料设备招标（必要时）的合同拟订，合同治理工作；4）资金治理，资金划拨及审核，项目

21、成本核算工作。4.5、综合办公室办公室是项目经理部的综合协调部门，要紧负责项目的对外联络、文秘、信息治理、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。5、作业层职能项目部按专业的不同设置土方施工队、箱梁预制安装施工队、桥梁下部施工队及拌和站。全标段共设三支专业施工队（拌和站为单独作业队）。如此按专业进行分工便于协调和治理，容易保证工程施工的安全和质量。（1）土方施工队：负责桥梁工程范围内土方及边坡防护。（2）桥梁下部施工队：负责桥梁盖梁及以下工程施工。（3）箱梁预制安装施工队：负责箱梁的预制、运输、安装，桥面及附属工作。（三）、项目治理目标序号名称概述1质量目标单位工程一次验收合格率100%，杜绝工程

22、质量重大事故；杜绝发生严峻不良行为阻碍企业信誉。2安全目标 无重大及以上责任伤亡事故；无桥梁工程重大及以上责任事故；无特大责任交通事故；无重大火灾和特种设备严峻及以上事故。争创集团公司安全标准工地。3工期目标总工期19个月。4文明施工目标建成全线文明施工样板工地。5环境爱护目标 施工现场环境爱护满足招标文件要求，并达到国家和地点有关法规的要求。（四）、现场治理措施1、现场消防措施健全消防组织机构，配备足够消防器材和安装消防设施，经监理工程师批准，并经地点政府消防部门检查认可，使设备处于良好状态，可随时满足消防要求。加强消防知识的宣传和对现场易燃易爆物品的治理，指派专人值班检查落实，消除一切可能

23、造成火灾、爆炸事故的根源，严格操纵火源、易燃、易爆和助燃物。生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。2、安全保卫工作办公及生活区封闭治理，大门口设值班室，所有进出人员或车辆须登记检查方可通行，以幸免对施工的干扰。项目经理部配保安，并与工程所在地的派出所签定治安责任承包协议书服从治安治理，专门负责现场的治安保卫工作，保卫所有进入施工场地的人员、财产及工程成品的安全。3、精神文明建设加强对职工队伍及劳务人员的治理和思想教育，健全党团机构，正常开展活动。进场前，组织职工学习地点法规、道路施工规定，进行必要的政策法规的学习和宣传。严格按照国家高速公路创建文明工地的

24、条件要求，完善各种宣传标志，完善各种措施。二、施工部署（一）施工区划安排1、总体原则1.1进场后迅速建立项目经理部，依照投标承诺及施工组织设计安排相关人员到场，进行工程前期施工预备工作。1.2及时进行拌和站的建设工作，开展工程前期有关实验检测及预备工作。1.3从现况道路依照平面布置图，尽快修建施工便道，保证工程按期开工。2、施工区划安排依照项目征地拆迁难易情况，首先进行桥梁施工工作。桩基安排2个施工作业班组、下部结构安排2个施工班组、箱梁预制安排1个作业班组、箱梁安装安排1个作业班组，桥面及附属安排1个作业班组；土方施工安排1个施工作业班组。各班组按照流水作业方法进行相应工程施工。3、施工顺序

25、3.1施工便道：分两个时期进行施工。3.1.1自便道进口至拌合站段施工。此段通过玉米地、荒地、树地、涵洞以及家户房屋等，实际地形情况也较为复杂，加之拌合站必须得第一时刻建立来满足项目施工，因此必须加快征地、协调及便道改扩建等工作，否则会阻碍到后续工程的建设；3.1.2自拌合站至施工现场及上岭山1号隧道出口段便道施工，此段通过苗圃、河流、荒地、涵洞、家户房屋、林地等，阻碍工程工期的关键，须依照征地情况及时改扩建。3.2桥梁施工打算从主便道上分支便道至每个大桥的桥位处，来满足桥梁下部的施工。3.3 箱梁预制及架设箱梁预制按照桥梁下部施工顺序依次安排梁体预制。3.4土方施工土方施工依照征地拆迁情况及

26、时进行施工。3.5桥面及附属桥面及附属工程在梁体建设完成一到两联后开始进行，在梁体架设完成1.5个月内完成。（二）施工进度打算1、工程总体进度打算本合同段要求工期：19个月（577天）。我单位打算工期：拟定开工日期：2016年11月1日，竣工日期为2018年5月31日，总工期为577天。2、要紧分项工程进度打算（1）桥梁工程：2017年3月1日-2017年11月15日 工期260天桥梁钻孔桩基础：2017年3月1日-2017年5月31日承 台 施 工：2017年3月20日-2017年6月30日墩柱、墩身施工：2017年4月1日-2017年8月28日盖梁施工：2017年4月15日-2017年9月

27、11日箱梁预制：2017年3月1日-2017年8月31日箱梁架设：2017年6月15日-2017年10月12日桥面及附属：2017年7月10日-2017年11月15日具体施工打算见：“施工打算横道图”；“施工打算网络图”（三）工、料、机、运打算1、施工任务划分及队伍配置序号队伍名称施工任务划分劳动力配备（人）1桥梁桩基施工队302桥梁下部施工队140梁体预制施工队120梁板安装施工队253桥梁上部施工队1502、用地打算：附“用地打算表”3、材料进场打算3.1在各工区设置材料堆放场地及材料仓库，桥梁下部结构钢筋、模板等在施工前进入工地。3.2砼、砂浆采纳自拌砼、砂浆，拌和站设置在K46+800

28、里程处，设置50型拌合站及2*120型拌和站各一座，共7个存料仓，10个散装水泥罐。3.3在预制场设置标准化钢筋加工场，集中对梁体钢筋进行存放、加工。3.4钢筋采纳正规厂家生产的钢材，钢材厂家的选择须征得监理单位的同意，钢材进场前检查钢筋产品合格证，并依照规范规定进行钢筋力学性能、机械性能及可焊性试验，合格后方可进场。3.5水泥、砂、石料依照准入制度选用合格产地及厂家的砂石料。3.6材料进场后集中分类堆放，依照材料种类做好防雨、防潮、防锈蚀措施；管材的堆放高度必须满足规范要求，并防止不稳定造成事故。3.7材料进场打算依照施工打算、施工进度提早一个月按月编制；小型材料现场采购。4、要紧机械设备需

29、求打算4.1要紧设备配置分析2、桥梁工程（1）旋挖钻机：本工程共5座大桥，共468根桩8633m。为了保证工期，加之工程地质情况勘测，打算进场旋挖钻机4台，平均每天成桩8根，打算桩基施工时刻约92天。（2）吊机：汽车吊要紧用于桥梁下部结构承台施工及塔吊拆装。考虑进场25t汽车吊4台。投入本合同工程的要紧施工机械机械名称规格型号额定功率（Kw）或容量（m3）或吨位（t）单位数量备注桥梁施工设备旋挖钻机D280台3QY25 25t台41t台2140T台1张拉设备150t套4钢筋调直机GJ4-14 14mm台2钢筋弯曲机GW40-1 40mm台8钢筋切断机GJ40-1 40mm台4电焊机BX-350

30、25kw台24对焊机UN1-150150kw台1其他设备插入式捣固器1.5kw台30箱梁模板2套6圆柱模1.5m套215发电机120/240KW台2/1变压器 800、500KVA台1/2投入本合同段要紧试验、检测设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注测量、质检仪器1全站仪GTS-602/LP套32GPS中海达台23水准仪台34泥浆比重计套25坍落筒套46砼试模151515cm组607砂浆试模7.07*7.077.07cm组10第四章 施工方案、方法及工艺一、要紧工程项目施工方案(一)、桥梁施工方案依照本工程所处的环境位置特点，施工组织在确保实现招标文件要求的工期、质量、安全目标的同时，安

31、排四个专业化施工队伍，并将桥梁工程基础及下部细分为4个作业班组，以机械化施工为主，将桥梁桩基、桥梁下部及预制梁施工作为重点。1、钻孔桩：钻孔桩施工以旋挖钻机为主，导管法水下灌注砼成桩，桩身砼采纳砼输送车灌筑。2、承台（系梁）：承台基坑采纳钢板桩围堰，挖掘机开挖，人工配合机械清理基坑，集水沟、集水井及抽水机抽排有水基坑；承台模板采纳自行设计，模板厂统一加工定型钢模板，模板背带采纳12#槽钢，采纳20拉筋及钢管支撑组合方式固定模板。砼采纳自拌砼，吊车（或溜槽）入模，机械振捣浇注；砼养生采纳洒水并覆盖塑料薄膜养生。3、墩身：3.1圆柱形墩身：圆柱形墩身采纳与墩柱相适应的圆柱模板，吊车安装；砼采纳自拌

32、砼，吊车配合吊斗入模，机械振捣，塑料薄膜包裹养生。4、墩柱系梁、盖梁：系梁、盖梁模板底模自行设计，厂家统一加工定型钢模。系梁、盖梁支架采纳在墩身预埋PVC管，穿插钢棒作为支撑，采纳2根40#工字钢作为主梁。砼采纳自拌砼，系梁、盖梁采纳砼泵车泵送砼入模。砼振捣采纳机械振捣，洒水覆盖养生。5、箱梁：在K45+150处设置预制场，预制场设40个台座，6套制梁模板。砼采纳砼运输车运输，龙门吊配备料斗入模。梁体采纳平板拖车运输，6台50t龙门吊吊梁移梁。箱梁架设采纳架桥机架设。 二、施工方法及工艺桥梁工程1、钻孔灌注桩基础钻孔桩施工前，先对场地进行平坦，对地面标高及水文地质情况进行详细勘察，并向监理工程

33、师报告所采纳的施工方法、设备和材料，得到批准后方可进行。1.1场地平坦用机械将桩位位置平坦，压实。平坦面积考虑桩基施工及基坑开挖施工并预留施工便道，施工便道采纳砂砾石进行硬化，保证道路畅通。1.2护筒制作及埋设钢护筒采纳8mm厚钢板，用卷板机制作加工，护筒内径大于设计桩径2030cm。依照测量桩基中心埋设钢护筒，在护筒外埋设十字护桩或者在护筒口上用油漆将桩位中心作十字标记，护筒顶端高程高出地面0.3m（水中高出水面2m）1.3 钻进1.3.1将钻杆对中经复核检查后的桩中心并使钻杆铅垂。钻进前先采纳膨润土（添加碱及纤维）配置泥浆，泥浆比重在1.2g/cm1.31.3.2钻进时，需保持孔内水头，防

34、止坍孔，尤其在旋挖钻头提出水面后，及时补充孔内泥浆，使泥浆高出地下水位1.01.4终孔当冲孔至设计标高时应及时通知监理工程师，经监理工程师检查其桩长和桩端持力层符合设计和规范要求后才可终孔。如因地质条件缘故需要改变终孔孔底标高时，必须经监理工程师同意并签字确认，否则不同意终孔。终孔深度必须用钢尺对测绳进行较核确定。1.5 清孔钻孔至设计高程以后，须经现场监理工程师检查孔位、孔深、孔形及孔底地质情况，经签认后立即进行清孔工作，清孔作业依照所采纳的钻机型号，分不采纳不同的抽碴法清孔。采纳抽碴法时，应及时向孔内注入清水或新奇泥浆，保持孔内水头以防坍孔。清孔须两次进行，沉渣厚度要求：端承桩50mm，摩

35、擦桩：桩径1.5m时，不得大于150mm，桩径1.5m时，不得大于300mm。1.6 钢筋笼制作及安装桩长小于18m的钢筋笼整体加工好后运至现场，吊车吊放入孔；桩长大于20m米的钢筋笼分节加工好后运至现场，分节入孔，在孔口采纳焊接连接成为整体。钢筋笼下到设计位置后，在孔口采取吊筋进行固定，防止钢筋笼上浮或下沉。按设计要求设置检测管，检测管下端伸至桩底，上端高出破桩头顶面20cm。1.7 水下混凝土的灌注砼采纳拌合站集中拌合，砼输送车输送直接入仓。灌注时设专人量测导管埋置深度，操纵在26m为宜，并要做详细记录。储料斗的容积不小于最大桩所用首批砼量。砼灌注要不间断连续完成，以防断桩。同时为确保桩体

36、混凝土质量，灌注时，需灌注到设计桩顶标高以上100cm。1.8 桩基检测开工前，将桩基检测方案报监理办、质监站进行审批，按监理办、质监站同意的检测方案，在钢筋笼制作安装过程中，安放571.2mm检测钢管，检测管须埋设出地面，以便在承台开挖前及时进行桩基检测。对桩基采纳超声波法检测。1.9 钻孔异常处理1.91.91.9.3弯孔不严峻时，可重新调整钻机或卡杆孔接着钻进。发生严峻弯孔、梅花孔、探头石时、应回填修孔，必要时反复几次修孔。冲击法修孔，应回填硬质带角棱的石块。并多填 1.91.91.91.10钻孔桩施工环保措施1.10.11.101.101.101.101.101.10.1.6开孔时采纳

37、小冲程冲进，冲程高度不大于1.101.10.1.8调整施工工作时刻，居民附近桩基施工时刻暂定为早上8:001.10钻孔桩施工工艺流程框图平坦场地平坦场地埋设护筒钻机就位开钻造浆钻进终孔前检查孔底标高、孔径及垂直度高、孔径及垂直度清孔换浆下钢筋笼下导管浇注水下砼检查砼质量整理本桩质量保证资料报送监理工程师制作护筒检测桩位及护筒标高优质粘土或膨润土检查孔径及垂直度泥浆沉淀池泥浆池清除沉淀填写钻孔记录检查泥浆浓度材质检验钢筋检查并填写报告表钢筋笼制作拼接及检验第二次清孔，检查孔底沉渣、含沙率及泥浆比重设置储料斗等材质检验输送砼拌制砼测定试件制作试件2、承台（桩顶系梁） 2、承台 2.1承台（桩顶系梁

38、）施工方案2.1.1承台（系梁）模板采纳自制大块钢模板，砼采纳自拌砼，配备3台砼运输车进行运输，砼入模采纳25吨吊车配备吊斗（依照承台基坑开挖情况及交通情况部分采纳溜槽）。承台（系梁）振捣采纳振捣棒，洒水覆盖养生。2.1.2基坑开挖采纳放坡挖掘机开挖，人工清基，设置集水井，抽水机排水。2.1.3与系梁等高段桩基在成桩后凿除，与系梁一起施工。2.2承台（系梁）施工步骤 基坑开挖放线 基坑开挖 桩头凿除 桩基检钢筋制作模板预备钢筋制作模板预备测 垫层施工 承台放线 钢筋安装 钢筋制作配合比试验钢筋制作配合比试验模板安装 墩柱钢筋预埋 检查验收 砼浇砼养生砼养生砼养生砼养生筑 模板拆除 墩柱施工 桩

39、顶系梁施工工艺流程图基坑开挖放线基坑开挖放线基坑开挖基坑开挖桩头凿除桩头凿除桩基检测桩基检测钻孔桩处理钻孔桩处理NNYY垫层施工垫层施工系梁施工放线系梁施工放线N钢筋安装N钢筋安装N模板安装N模板安装NN模板安装模板安装砼浇筑前检查砼浇筑前检查YY砼浇筑砼浇筑砼养护砼养护2.3施工方法及工艺2.3.1基坑开挖放线2.3.1.1放线前，将地面标高进行测量，依照基坑大小，开挖深度按1：1放坡计算基坑上口开挖尺寸。2.3.1.2测量人员依照设计图纸，将墩位中线恢复，进行开挖放线，做好技术交底工作。2.3.2基坑开挖2.3.2.1基坑开挖采纳挖掘机进行，除基坑回填需要之外，用汽车将多余土弃至监理指定位

40、置。留作回填用的土方，应放置在离基坑上口开挖线3米以外的地点，防止坑壁受载坍塌。2.3.2.2基坑开挖时，由测量人员现场值班，操纵基坑开挖深度及截面尺寸，开挖坡度。2.3.2.3开挖时，在基坑四周设置集水沟及集水坑（有水基坑），采纳抽水机进行排水。2.3.3桩头凿除2.3.3.1测量人员依照设计桩头标高（系梁底标高）进行高程测量，在桩身上做好标记，进行相应的技术交底。2.3.3.2采纳空压机进行钻孔桩桩头凿除。施工人员应按照标记，将桩头部位松散砼凿除洁净，当钻孔桩成桩长度不足时，应上报项目部，采取措施，经监理工程师同意后进行处理。2.3.4桩基检测桩基检测由有资质并经监理工程师同意的单位进行，

41、桩基检测合格并出具检测报告后，可进行下道工序施工。（桩基检测方案另行上报）2.3.5垫层施工2.3.5.1采纳C15砼浇筑，砼的制作按后述系梁砼预备方法进行。2.3.5.2桩头凿除后，人工进行坑底垫平（注意基坑排水）。2.3.5.3砼采纳溜槽进入基坑，机械振捣。浇筑时须严格操纵垫层标高，施工时，事先采纳钢筋，按间距2米插打于基坑底部，测量人员抄平操纵垫层标高。2.3.6承台（系梁）施工放线2.3.6.1由测量人员依照设计图纸，按照经核对后的桩基坐标进行放线，恢复桥墩轴线，依照轴线进行系梁施工放线。2.3.6.2质检人员对上述放线进行检查验收，合格后通知钢筋施工班组进行钢筋安装工作。2.3.6.

42、3钢筋施工人员依照钢筋施工图纸、技术交底进行钢筋逐根放线，并负责基坑的清洁保持。2.3.7钢筋安装2.3.7.1钢筋原材进场、存放（1）HRB300、HPB400钢筋标准应符合设计及相关规范的规定。钢板应符合GB700-88规定的Q235钢板。（2）钢筋的选用应符合设计文件及施工规范、评定标准的规定。（3）钢筋进场后，检查其出厂质量证明书和试验报告单，对所有进场钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家进行抽样检查，必须满足设计及规范的要求，并将抽样检查结果报告监理工程师检查认可后方可使用。（4）对无、缺出场质量证明文件的刚才，不得进入施工场地，对检查不合格的钢筋（钢材），立即清理出施工现场。

43、（5）经检验合格的钢筋，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分不堆存，不得混杂，并设立识不标志。（6）钢筋存放采纳空心砖、枕木墩、砼条形墩等将钢筋架离地面50cm。钢筋不同规格间用方木隔开，预留穿钢丝绳位置。钢筋表面采纳塑料布进行覆盖，防止钢筋受潮、淋雨生锈。（7）加工时拿取钢筋应从表面开始，必要时采纳吊车倒放，幸免钢筋拉弯，混杂。2.3.7.2钢筋加工（1）钢筋加工前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺寸无误后，对钢筋施工班组进行交底作业。（2）钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋加工技术交底”后方可进行钢筋加工。（3）钢筋加工前对钢筋加工机械（套丝机、电焊机、切断机、弯

44、曲机、调直机等）进行保养、调试，运行正常厚可进行钢筋加工。（4）钢筋下料时，依照设计钢筋尺寸进行统一规划，尽量减少钢筋接头。同一根钢筋在同一砼截面（50cm，35d）内不同意有两个接头。（5）钢筋电焊工必须持证上岗，并将焊工证件报项目监理部备案。（6）钢筋接头形式必须与设计一致，各种接头搭界长度满足规范要求。钢筋在连接前应按照规范做焊接试验，合格后方可进行钢筋焊接。（7）钢筋焊接所使用的电焊条，必须与相应的钢材匹配。焊接方法和材料按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定执行。（8）钢筋加工（焊接）须在避雨、无风加工棚内焊接（现场焊接须在无雨、无风天气进行）。（9）钢筋焊接时，应及时敲掉焊渣，

45、检查焊缝质量。焊缝必须饱满，无气泡、夹渣。（10）加工好的钢筋应按设计图纸进行钢筋编号，分内存放。存放方法与钢筋原材存放相同。（11）直径大于25mm的钢筋采纳套筒连接，连接前先进行试验，合格后方可进行批量生产。2.3.7.3钢筋的安装（1）钢筋安装前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺寸无误后，对钢筋施工班组进行交底作业。（2）钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋安装技术交底”后方可进行钢筋加工。（3）钢筋安装前，钢筋施工人员应对钢筋图纸进行认真研究，确定钢筋安装顺序（包括预应力管道），以确保安装能够顺利进行。（4）安装时，依照设计图纸、技术交底进行放线，按照确定的安装顺序

46、进行安装。（5）钢筋安装应绑扎牢固，间距均匀，表面平坦。（6）焊接时注意保证模板内清洁，电焊条头、焊渣应及时清理，保证模内清洁。（7）钢筋接头应错开布置，受拉钢筋同一截面（50cm，35d）接头数量不超过50%。（8）钢筋安装完成后应进行自检，合格后进行下道工序，并做好检查记录。2.3.8模板安装2.3.8.1模板预备（1）模板运输至现场后，进行局部休整，并进行试拼装，检查接缝严密性。（2）试拼装完成后，对模板进行清理、除锈，涂刷脱模剂。脱模剂涂刷完成后注意外模爱护，可采纳塑料布覆盖，防止模板污染。2.3.8.2模板安装（1）钢筋经验收合格，并安装钢筋爱护层垫块后进行模板安装。（2）模板安装采

47、纳25吨吊车吊装，人工配合安装。（3）模板安装时采纳方木、木楔支垫模板，操纵模板高度。（4）模板安装采纳钢管作为带木，采纳12拉筋固定，拉筋间距0.7*1米。（5）模板固定时，操纵好模板上口、下口宽度，保证设计尺寸。模板上口每23米加一根内撑杆，内撑杆须加在拉杆设置处，以操纵模板上口尺寸，同时，边调整模板边上紧拉杆螺帽。（6）模板安装完成后进行模板检查，检查合格后，进行墩柱钢筋预埋。2.3.9墩柱钢筋预埋2.3.9.1钢筋制作（1）钢筋的进场、检验、试验、保管按前述方法进行。（2）墩柱钢筋下料时注意将钢筋接头位置错开，保证同一截面接头数量不超过钢筋总数的50%。2.3.9.2钢筋预埋（1）测量

48、人员依照设计，恢复墩柱中心，标出预埋钢筋位置，钢筋施工人员依照标注进行钢筋预埋。（2）钢筋采纳焊接安装，以保证钢筋安装的稳固。安装时必须保证钢筋位置准确，以确保墩柱钢筋爱护层厚度及模板的顺利安装。（3）砼浇筑前，应对模板内进行完全清理。要紧进行焊渣、杂物清理及模内冲洗。2.3.10自检、报检2.3.10.1自检（1）自检包括施工班组对各自工序的检查及不同工序之间的相互检查，各班组将检查结果以书面形式通知其他工序施工班组进行整改、返修、返工。（2）专业工程师检查由项目经理部质检工程师完成。质检工程师依照设计图纸、检验评定标准、施工规范、施工技术交底对模板长度、垂直度、截面尺寸；钢筋规格、数量、尺

49、寸、间距、焊接质量、绑扎质量、爱护层厚度；预埋件规格、数量、位置；模板内清洁情况等做详细检查验收，如验收不合格，以书面形式通知责任班组进行整改、返修、返工。当检验合格后，及时出具检验报告、依照规范进行各记录填写、评定，上报监理工程师进行检查。2.3.10.2监理工程师检查合格、签字确认后，进行箱梁砼浇筑。2.3.11砼浇筑2.3.11.1前期预备工作（1）现浇砼预备a承台（系梁）砼采纳C30砼，本工程承台（系梁）砼采纳拌合站集中拌制。B试验室须认真研究图纸，确定砼的具体要求，如：水泥品种、砼标号、最大水泥用量、最小水泥用量、最大水灰比、塌落度要求、粗骨料最大粒径、有无抗渗、抗腐要求、有无抗冻要

50、求、日最大需要量、浇筑速度、运输距离，以及现场生产条件及养护方法、条件等，细心设计砼配合比。c完成配合比设计后，向监理工程师上报相关试验资料进行平行实验验证，并做好存档工作。(2)施工便道、电源预备a砼浇筑前，由生产副经理组织，机械部、安质部、工程部参与，对便道完好性、运输能力、安全性能等进行检查，确定满足砼运输需要。b由生产副经理组织，机械部（含电工）、安质部参加，对电源、用电设备、线路的供应能力、安全性能、完好性能等按照临时用电使用规范进行全面检查，合格后方可进行砼浇筑。(3)振动器、试模预备a砼浇筑前，应提早预备振动棒。b振动棒应经试运转，振动棒直径采纳5cm的振动棒。C试验室在浇筑前依

51、照评定标准、试验规程预备相应的、足够的试模。d建立砼标准养生室。(4)砼浇筑施工交底 砼浇筑前，工程部、试验室联合对施工作业班组进行技术交底。(5)砼养生设备预备 砼养生采纳覆盖洒水养生，事先预备好塑料布，布设好养生水管。2.3.10.2砼浇筑(1)砼浇筑方案砼浇筑采纳分层浇筑完成，浇筑时，从承台一端开始浇筑，分层浇筑完成。(2)砼浇筑a各项工作检查完成并检查合格后，可进行砼浇筑工作。浇筑前将模板润湿，并使冷却管中灌入冷却水进行循环。b砼出厂时，由试验人员做好塌落度检测工作，并做好记录，塌落度不合格砼，不同意出厂。c砼运输到现场后，应对塌落度再次检查，合格后方能浇筑，对不合格砼应予以重拌，直至

52、废弃。d砼吊装入模时，设置专人指挥吊车。指挥人员应熟悉浇筑程序，指挥动作规范。e砼采纳吊车配备吊斗入模，按照分层厚度计算砼量，砼入模应操纵连续，少量。砼入模后应及时将砼振捣至下部，幸免钢筋上停留过多砼，堵塞其它砼入模。f砼浇筑时，指派专人看护模板，发觉问题及时处理、汇报。g砼浇筑时注意爱护各类预埋件，须特不注意冷却管、测温孔的爱护，防止对冷却管造成堵塞造成承台开裂事故。当碰坏、碰移预埋件后及时修整。h砼浇筑过程中，试验人员依照规范、试验规程制取砼试件。试件除标准养护件外，还应制取同条件3天和7天试压试件。i砼浇筑完成后，用抹子将系梁面抹平、收光。 2.3.12砼的养生2.3.12.1砼浇筑完成

53、进行表面收光后，及时用塑料布进行覆盖，覆盖时注意将塑料布垫离砼表面。2.3.12.2混凝土终凝后立即进行洒水养护。养护时刻许多于7天，每天洒水次数视环境湿度与温度操纵，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。 2.3.13模板拆除2.3.13.1拆模时刻应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时进行，一般应在砼强度达道2.5MPa时方可拆模。2.3.13.2模板拆除后，应对模板进行清理、局部修整，涂刷脱模剂后进行再次使用或堆码整齐待用。3、墩身（柱）施工 3.1墩身（柱）施工方案3.1.1圆柱形墩身：圆柱形墩身采纳与墩柱相适应的圆柱模板，吊车安装；砼采纳自拌砼，砼泵车泵送入模，机械振捣

54、，塑料薄膜包裹养生。3.2墩身（柱）施工步骤圆柱型墩采纳分段浇筑，每次浇注高度为6-8m（依照系梁位置确定）。圆柱形墩身施工步骤：模板预备钢筋制作模板预备钢筋制作墩身放线 钢筋安装 模板安装砼养生砼养生配合比试验砼养生砼养生配合比试验检查验收 砼浇 模板拆除 柱间系梁（盖梁）施工3.3施工方法及工艺3.3.1墩身施工放线 3.3.1.1测量人员依照设计图纸，将墩位中线恢复，用墨线弹出墩中心十字线及模板安装线（矩形桥墩），3.3.1.2墩中心十字线需超出模板安装线30cm3.3.2钢筋安装3.3.（同前）3.3.（1）钢筋加工前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺寸无误后，对

55、钢筋施工班组进行交底作业。（2）钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋加工技术交底”后方可进行钢筋加工。（3）钢筋加工前对钢筋加工机械（套丝机、电焊机、切断机、弯曲机、调直机等）进行保养、调试，运行正常厚可进行钢筋加工。（4）钢筋下料时，依照设计钢筋尺寸进行统一规划，尽量减少钢筋接头。同一钢筋在砼同一截面（50cm，35d）内不同意有两个接头。（5）钢筋电焊工必须持证上岗，并将焊工证件报项目监理部备案。（6）钢筋接头形式必须与设计一致，各种接头搭界长度满足规范要求。钢筋在焊接前应按照规范做焊接试验，合格后方可进行钢筋焊接。（7）钢筋焊接所使用的电焊条，必须与相应的钢材匹配。焊接方法和材料按照钢筋焊

56、接及验收规程（JGJ18）的规定执行。（8）钢筋加工（焊接）须在避雨、无风加工棚内焊接（现场焊接须在无雨、无风天气进行）。（9）钢筋焊接时，应及时敲掉焊渣，检查焊缝质量。焊缝必须饱满，无气泡、夹渣。（10）加工好的钢筋应按设计图纸进行钢筋编号，分类存放。存放方法与钢筋原材存放相同。（11）直径大于20mm的钢筋采纳螺纹套筒连接，套筒进场时需检查产品质量合格证明文件，对套筒材质、力学性能进行试验检验。（12）套筒连接后须按照相关规范规定，进行钢筋连接力学性能试验，合格后方可进行批量生产及钢筋安装工作。2.3.7.3钢筋的安装（1）钢筋安装前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺

57、寸无误后，对钢筋施工班组进行交底作业。（2）钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋安装技术交底”后方可进行钢筋加工。（3）钢筋安装前，钢筋施工人员应对钢筋图纸进行认真研究，确定钢筋安装顺序，以确保安装能够顺利进行。（4）安装时，依照设计图纸、技术交底进行放线，按照确定的安装顺序进行安装。（5）钢筋安装应绑扎牢固，间距均匀，表面平坦。（6）焊接时注意保证模板内清洁，电焊条头、焊渣应及时清理，保证模内清洁。（7）钢筋接头应错开布置，受拉钢筋同一截面（50cm，35d）接头数量不超过50%。（8）钢筋安装完成后应进行自检，合格后进行下道工序，并做好检查记录。3.3.3模板安装3.3.3（1）模板进场后按

58、照设计要求进行拼装、储存。（2）对预埋件位置进行准确定位，要求预埋件偏差不大于2mm。3.3.3.2圆柱（1）外模板安装A、模板安装采纳塔吊进行，墩身施工按4.5m/段进行。B、起吊模板须有专人指挥（由司吊工指挥），模板安装人员上岗前需进行培训并考试合格后方可持证上岗。C、模板安装前由项目部技术负责人对负责施工的人员及全体操作人员进行书面交底，并进行签字存档，附交底工作照片及阻碍资料。D、模板吊装前，须对吊车支撑、钢丝绳及模板栓绑情况进行检查，模板吊点位置位于模板重心处。吊车吊钩须有防脱装置。E、第一块模板吊装到位后对模板进行临时固定，固定采纳铁丝将模板绑在墩身预埋钢筋上，接着起吊相邻模板，第

59、二块模板吊装到位后，采纳定位销及时打入栓孔，并立即用螺丝将两块相邻模板连接，连接螺栓许多于3颗。连接螺栓不需拧紧，但需保证已安装两块模板差不多与地面垂直。F按顺序吊装第3、第4块模板，采纳相同方法，插打定位销后及时用螺丝将模板进行连接。G、第一节模板安装好后，对模板垂直度、模板位置进行校正，要求模板平面位置误差不大于10mm，垂直度误差不大于0.5%。H、对差不多校正的模板进行固定，固定方法可在模板内部钢筋上焊接（点焊）支撑，防止模板水平位移，同时将模板与承台面之间空隙塞实，防止模板倾斜，使模板垂直度超出同意范围。I、安装第二节模板前，需将第一节模板螺丝全部上满，拧紧。J、按照第一节模板安装顺

60、序起吊安装第二节模板，模板吊装到位后，用定位销临时固定模板，及时安装全部模板节间连接螺栓，螺栓连接须旋拧到位（可不必拧的太紧），以方便第二块模板安装定位。K、模板安装完成后，检查模板垂直度，模板垂直度总偏差不大于1%。L、第二段墩身模板安装与第一段模板安装方法相同，所不同之处是第一段墩身浇筑完毕后，最顶端模板不拆除，而作为第二段墩身模板安装的基础。（2）模板安装注意事项A每天上班前必须进行班前讲话，班前讲话必须有安全工程师及施工负责人参加，讲话内容需包括上班安全工作总结，本班安全工作危险点，安全重点防护问题等。安全讲话内容需记录存档B开工前对地基、便道进行检查，对吊车就位，吊车自身情况（吊绳、