单层工业厂房混凝土构件吊装方案

1、单层工业厂房混凝土构件吊装方案作者：王玉洲一、工程概况： 榆林天地煤机有限公司加工组装车间工程位于榆林市经济开发区，建筑面积14833.216m2。本工程为单层工业厂房（含辅助用房）。厂房部分为杯型基础，钢筋砼排架结构（单层）；屋面为梯形钢屋架。墙体围护为240MM烧结多孔砖墙；屋面为80MM厚彩板岩棉夹心板。加工组装装车间厂厂房轴线线总长1152.27mm，轴线线总宽884m，厂房高高度为115m，柱距66m，共共四跨，两边跨跨18mm，中间间两跨224 mm,纵向向在177和188轴线间间设有一一道伸缩缩变形缝缝。二、编制制依据：本方方案编制制参考了了建筑筑施工手手册、建筑筑安装工工程施工

2、工技术操操作规程程、建筑构构件质量量验评标标准。三、作业业环境：现场道道路平坦坦，通水水通电，具备吊吊装条件件，混凝凝土柱为为现场预预制。四、吊装装物体说说明：表-1车间预预制柱一一览表厂房轴线线构件名称称构件数量构件质量量(t)构件长度度(m)柱面尺寸寸(m)A、EBZ0336-66D549.12214.0050.41B、C、DZZ0336-66D818.86614.0050.40.883、299KFZ-11210.33316.2250.40.663、299KFZ-2410.22215.9950.40.663、299KFZ-3410.44516.5550.40.663、299KFZ-4210

3、.55716.8850.40.66五、起重重机械选选用：55.1、考虑虑起重机机的起重重能力，现场道道路安全全及经济济效益等等各方面面因素，结合现现场物件件重量，几何尺尺寸安装装高度，中柱、边柱和和抗风柱柱分别选选择不同同型号的的起重机机械进行行吊装。5.1.1、中中柱、边边柱吊装装：以边柱99.122T计算算：9.12TT1.2=110.995T（1.22为动力力系数），柱高高：144.055m+2m（柱柱顶上部部吊绳高高度）+0.33（离地地高度）=166.355m即为为起重高高度（见见附图11）。附图1：边柱吊吊装示意意图根据机构构性能表表选择起起重机，选用332T汽汽车吊。332T汽汽

4、车起升升高度116.772m，工作车车径7mm，吊重重11.7T满足吊吊装要求求。5.1.22、抗风风柱吊装装：以最重柱柱10.57TT计算：10.57TT1.2=112.6684TT（1.2为动动力系数数），柱柱高：116.885m（以KFFZ-44计）+2m（柱柱顶上部部吊绳高高度）+0.33（离地地高度）=199.155m即为为起重高高度。根据据机构性性能表选选择起重重机，选选用400T汽车车吊。400T汽车车起升高高度211.255m，工工作车径径8m，吊吊重144.3TT满满足吊装装要求。5.22、吊绳绳选择：吊绳绳的使用用分为两两个阶段段，预制制柱翻身身就位阶阶段和吊吊装立直直阶段

5、。由于翻翻身就位位阶段钢钢丝绳的的拉力大大于吊装装立直阶阶段，下下面就以以满足翻翻身阶段段需要对对钢丝绳绳进行选选择验算算。 附图22： KKFZ-4翻身身阶段吊吊装示意意图以最重KKFZ4计算算：钢丝绳水水平夹角角445度，破断拉拉力换算算系数0.82，安全系数数K66则钢丝绳绳破断拉拉力总和和：Fgg =667.459.88/0.82KKN=5534.2KNN查施工手手册选66377300（17700）的钢丝丝绳Fgg5800.55344.2KKN，满满足吊装装要求。卡环选MM42，其安全全荷重773.55KNP773.001KNN绳长：55.855mccos44508.227m故每绳取取

6、10mm，共22根。5.3 钢板横横吊梁（铁扁担担）计算算柱子吊吊装时，为减少少吊索的的水平分分力对柱柱的压力力，保持持柱身的的垂直平平稳，便便于柱子子安装就就位，在在吊索与与柱子之之间设置置一个工工具式钢钢板横吊吊梁，钢钢板的厚厚度为*mmm和*mm（钢板连连接周圈圈满焊），材质质为Q2235BB。钢板板横吊梁梁中的两两个挂卡卡环的距距离为*mmm见附图图3。 附附图3：钢板横横吊梁钢板横吊吊梁按受受弯构件件计算，对中部部截面进进行强度度验算，对吊钩钩孔壁、卡环孔孔壁进行行局部承承压验算算。a.对AA-C截截面进行行强度验验算 :*b.对吊吊钩孔壁壁进行局局部承压压验算：*满足要求求c.对卡

7、卡环孔壁壁进行局局部承压压验算取卡环直直径b=50mmm 则则：*满足要求求六、吊装施施工6.11施工工准备66.1.1认真真学习施施工图纸纸，并组组织班组组了解安安装的技技术要求求,并进进行具体体指导施施工的技技术交底底及安全全交底。66.1.2认真真核对构构件的数数量、重重量、规规格。6.1.3根据据设计柱柱位置图图对柱构构件和杯杯基进行行对应编编号。6.1.44 预制制柱杯口口基础中中心墨线线已弹好好。6.1.5 预预制柱中中心墨线线及标高高控制墨墨线已弹弹好。6.1.6 吊吊装现场场道路已已清理畅畅通，路路面铺设设完成。6.1.7 认认真检查查吊索、吊具，确保其其安全、可靠。6.1.8

8、复核核定位轴轴线和标标高：在在基础杯杯口上面面、内壁壁及底面面弹出对对应轴线线及杯底底找平层层使用的的标高线线。将杯杯口侧壁壁及柱脚脚在安装装后埋入入杯口部部分的表表面凿毛毛。6.2吊吊装程序序：柱柱翻身就就位 柱面面修补 立立柱子校校正 柱脚脚灌浆 柱间间支撑安安装6.2.1柱翻翻身就位位：作业业前：必必须核实实柱子的的强度是是否达到到1000设计计要求，以及型型号是否否正确，有无损损伤。钢筋筋砼柱子子采取平平卧叠放放生产，翻身吊吊装位置置预埋有有吊环，柱子翻翻身呈侧侧立状态态后，水水平吊到到预定位位置（见见预制柱柱就位摆摆放图）小面朝朝下立放放。 附附图4：预制柱柱就位摆摆放平面面图 柱面

9、修修补：柱柱间隔离离面采用用角磨机机打磨或或火碱清清洗除掉掉油污面面，参建建筑胶素素水泥浆浆找面。吊装棱棱角损坏坏采用清清水清洗洗干净高高标号水水泥砂浆浆（细石石砼）修修补。6.2.2柱子子吊装： 垂垂直度校校正后应应复查平平面位置置，如其其偏差超超过5mmm，应应以予复复校。 校校正垂直直度经纬纬仪望远远镜的视视线面与与观测面面尽量垂垂直，防防止因上上下测点点不在一一个垂直直面而产产生测量量差错。 通通过敲打打楔块调调整柱脚脚时，可可同时配配合松动动对面楔楔块，但但决不可可将楔块块拔出，以防止止柱倾倒倒。6.2.5混凝凝土柱固固定柱校正正后，将将楔块以以每两个个一组对对称、均均匀、分分次打紧

10、紧，并立立即进行行最后固固定。其其方法是是在柱脚脚与杯口口的空隙隙中浇筑筑C355细石混混凝土。混凝土土的浇筑筑分两次次进行。第一次次浇至楔楔块底面面，待混混凝土达达到255%的强强度后，拔去楔楔块，再再浇筑第第二次混混凝土至至杯口顶顶面，并并进行养养护；待待第二次次浇筑的的混凝土土强度达达到755%设计计强度后后，方能能安装上上部构件件。在灌捣细细石混凝凝土时，发现碰碰动了楔楔子，可可能影响响柱子的的垂直，必须及及时对柱柱子的垂垂直度进进行复查查。允许垂垂直偏差差 轴轴线偏差差小于55mm。 垂垂直偏差差为1/10000柱高高且小于于或等于于20mmm。6.2.6柱间间支撑在柱子吊吊装过程程

11、中，有有柱间支支撑部分分，应在在两侧柱柱子吊装装后及时时安装，柱间支支撑采用用焊接。七、安全全措施：11成立立以项目目经理为为组长的的吊装安安全领导导小组。2. 吊吊装前，作好安安全教育育及安全全技术交交底工作作，作好好吊索及及起重绳绳，起重重机的检检查，发发现问题题及时解解决。3. 特特殊工种种人员必必须持证证上岗，严禁顶顶岗和无无证操作作。4吊吊装时保保证吊装装角度不不小于445，立柱时时采用钢钢板横吊吊梁，防防止绳索索缠绕及及证构件件不被损损坏。5吊吊装工作作区应有有明显标标志，并并设专人人警戒，与吊装装无关人人员严禁禁人内。起重机机工作时时，起重重臂杆旋旋转半径径范围内内，严禁禁站人或

12、或通过。柱子吊吊装应在在试吊无无误后进进行，设设专人负负责统一一指挥，指挥人人员应位位于操作作人员视视力能及及的地点点，并能能清楚地地看到吊吊装的全全过程。起重机机驾驶人人员必须须熟悉信信号，并并按指挥挥人员的的各种信信号进行行操作；指挥信信号应事事先统一一规定，发出的的信号要要鲜明、准确。6. 施工人人员应遵遵守安全全技术操操作规程程，严禁禁违章作作业和野野蛮施工工，严格格执行十不吊吊。7. 起起吊构件件时，速速度不应应太快，不得在在高空停停留过久久，严禁禁猛升猛猛降，以以防构件件脱落。8构构件就位位后临时时固定前前，不得得松钩、解开吊吊装索具具。构件件固定后后，应检检查连接接牢固和和稳定情情况，当当连接确确定安全全可靠，才可拆拆除临时时固定工工具和进进行下步步吊装。9.在风力力等于或或大于六六级时，禁止进进行起重重机移动动和吊装装作业。110所所有计量量工具应应检测