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1、摘要 伴生气 回收1 引目前,采油八厂共开屯、升平、徐家围子、摘要 伴生气 回收1 引目前,采油八厂共开屯、升平、徐家围子、永乐、肇州五个油田和卫11区块探明含油面积938.6平方公储量 亿吨, 共有油井2522口2065到2005已在百万吨上稳产9计生产原油1710.682005厂生产原油131.5万吨,全年回收油田伴生气 1401.5604104m3,以气油比 19(原始气油比在 18-25.1 之间)计算,理论上应有 2498.5104m3 油田伴生气产生,有效回收率仅为 56.1%。2005 八厂全年实际耗气量 104m3掘将对降低原油开采成本、提高油田开发效益起到重要作用。2现八厂原
2、油集输除少部分用罐车拉运外都采用集密闭集油田伴生气回收入集就能实现无损失油气混合在中及联合站分离出来以补自用,无须将回收天然气进行二次处井口回收工艺有套管丝堵封堵回收工艺和简易套管阀门封堵回收工艺。1.1 套管丝堵封堵油田开发初期,为封堵回收油田伴生气,人们做了很多努力,堵套管气用,由于不防盗丢失严重,后来改用简易丝堵进封气。由于套管丝堵封堵工艺无卸压装置,封堵后测试、加药时带拆卸丝堵,施工操效率低,另外套管封堵后油井然气都经抽油泵通过油管产出,泵内含气量较多,泵效大大降低,至造成气锁影响油田正常生1.2 简易套管阀门封堵工1.2 简易套管阀门封堵工 气量大,改进为简易套管阀门封堵工 压帽等组
3、成,结构图见图1。该工艺解 监测套压和放气。如果套压监测不及 1 简易套管阀门结构图八厂油井分散,油区分布在大同区、安达市、肇州县、肇源县油井大都分布在村屯田间及草原生产设被破坏严重目前,仅有少部分套管采用套管封堵或简易套管阀门封堵,大部分内所含气,不仅浪费了天然气资源,还造成环境污染。3针对八厂大部分套管气不能程特点研究设计了组合收气工艺流程如图2。3.1 收气机构设收气机构通过一个定压截止气阀自动打开卸压,以保在设定值以内,收气回路把放出的套管气收入回油流程,在转油站行分离利用。当需要套管测试、加药施工时打开套压管气卸压后试、施工3.2 出油机构设2出油机构主要包括一个止回阀和一个出油阀,
4、分别连接 250 生和输油管线,两个阀的通径与出油机构主要包括一个止回阀和一个出油阀,分别连接 250 生和输油管线,两个阀的通径与 一样都为 2,单井出不会发生节流现象,能满足集输工艺要求3.3 保温机构设八厂大部分井口无保温措施,保温性较差,冬季停井后井口工管线易发生冻堵现象,组合保温套式的单管结构,掺水流在组合阀体上循环,油路、气路利用管线热源保温,在单井停井1597505阀体的最小节流内径120mm,能满足1146、895、765三种常用井网干线要求。组合阀阀体设该组合阀集原输油流程的单流阀、出油阀、油压表阀、取样阀等防盗功能设组合阀的阀盖及开关部位均采用防盗设计,需工具打开阀门丝杠采
5、用暗丝杠结构,丝杠端部沉头,丝杠端头为四方形,标套筒工具无法啮合,管钳也无法卡住,很好地防止井盗油题。另外该工艺与流程连为一体,不再象封堵工艺易被拆卸盗走组合收气阀集多阀与一体,各阀独立开关,很好地解决了油井在的无法收气、流程分散、保温性差、等问题4 现场试验应用情况及效益分4.1 现场试验应用2005 年油井井口组合收气我厂永64-94试验应用1安装该组合阀后有效回收了套管产气,冬季井口流程未发生过冻堵。2006计划推广应用200井安装26。由于该组合阀各阀及密封部位承受压力 6.4MPa,考虑到酸化、洗井等高压施工在油套四通上必须安装 高压施工时关闭流程侧油,在流程反向侧进行施现场及安装情
6、况看存在以下几点问题(1)效封堵套管,打开气及安装情况看存在以下几点问题(1)效封堵套管,打开气。简易采油树无法安装。我厂自 97 年开始推广简易采油树1636井用简易采油树,简易采油树为油套三通结构,无底法兰,油套三通卡箍头一般不在同一垂直面上,组合收气阀无装施工工序多、时间长,宜在新建产能上安装。4.2效益分除去测试、加药放空部分伴生气,应用用组合收气阀能将伴生气回收率提高到90%,采油八厂计划2006年推广应250单井日产油2.5m3产时率95%,则可年回收天然气2.51995%(90%-56.1%)=139.6m3,按天然气年平均1.0 元m3效益139.6收气阀0.425元/套10计算,年折旧费用 0.425250/10=10.625 万元,每年获纯效益 139.6-10.625=128.975 5认组合收气工艺能够满足回收伴生气的要求可提高伴生气利率,提高了油田开发综合经济效益该装置应用后可大大降低因停井造成的井口工艺管线冻堵几组合收气工艺适应 250 采油树配老区改造上施工难高、气温
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