螺杆式空压机维护检修规程

1、螺杆式空压机维护检修规程1 总则适用范围本规程适用 FHOG120 FHOG34O 型空气压缩机的维护检修。结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮） 、电动机、气路系统、油路系统、电气 控 制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。2 完好标准零、部件主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。设备铭牌完整、清晰。运行性能排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100C。无异常声音及漏油、漏气情况。油气分离器的油位正常。各仪表、指示灯显示正常。空压机在额定值内正常卸、负载。技术资料质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。有设备档案。有检修记录。有易损零配件图。 、设备及环境2.4.1

2、机组及其周围应保持清洁。2.4.2 空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。各法兰结合处无漏、渗油现象。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。3.1.2保持设备整洁，保持设备润滑良好。3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。3.2定期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因消除方法空压机不能满 负载运 转1气路上压力超过额定负载压力，压力控制器断开。卸荷指 示灯亮

3、，处于卸荷状态。不必采取措施，气管路上的压力低于控制负载（复位）压力 时，空压机会自动加载。2电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管 路，如在负荷，气路不通或 气路 很小，则修理或必要时更换。3压力控制阀失灵。检查，必要时更换。4油气分离器与卸荷阀间的控制管路上泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则 需处理。5卸荷阀不开启。从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀，如需要，则予以更换。盖是 由两个短两个长的螺栓紧固 的， 先拆下短的再拆长的。且应交替 地旋出长螺栓，松开弹 簧。6放气阀不灵。检查，必要时更换。排气压1压力控制器整定值不适当（切检杳、修理力已超 过而空 压机未 卸载安 全阀已 泄放断过迟）2

4、与压力控制器相连接的管接头处漏气检杳、修理3电磁阀失灵。拆卸电磁阀与卸载阀之间连接管 路，如在负荷，气路不通或 气路 很小，则修理或必要时更换。4卸载阀不关闭从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀，如需要，则予以更换。盖是 由两个短两个长的螺栓紧固 的， 先拆下短的再拆长的。且应交替 地旋出长螺栓，松开弹 簧。耗油过 多，从 水气分 离器排 放的冷 凝液呈 乳化状1油位过高检查油位，卸掉气体压力后放 油 至正常油位。2油气分离器滤芯处回油管接头 中的节流孔阻塞。清洁节流孔3泡沫过多换用推荐的正确牌号的油4油气分离器滤芯失效检杳、修理5排气压力低检查、设法提高排气压力，减少用气量6最小压力阀弹簧疲劳（压

5、力不能维持）更换7油气温度低65C增加用气量，调节容调阀，减 少 卸负载，水冷型，减少水量，提高进水温度。排气量排气压力低于1耗气量超过排气量检查相连接的用气设备，小哦啊 排出泄漏点或少用气量。2空气滤清器滤芯堵塞检查，必要时应清洁或更换滤规定值H-R 芯、03油气分离器与卸载阀间的控制管路上有泄漏。检查管路及连接处，若有泄露则 需处理。4放空阀失灵拆放空阀与卸载阀之间连接管路，如在负载运行时漏气，则 更 换放气阀。5卸载阀不全开从卸荷阀上卸下盖取出并检查 阀，如需要，则予以更换。盖是 由两个短两个长的螺栓紧固 的， 先拆下短的再拆长的。且应交替 地旋出长螺栓，松开弹 簧。6安全阀泄漏拆下检查

6、，如修理后仍不7空压机出现故障与制造商联系，协商后检查修理8容调阀提前j动作与制造商联系，协商后检查修理停车后 空气油 雾从空 气滤清 器中大 量喷出1排气单向阀泄漏或损坏检查，如有必要则更换，并应同时更换空气滤清器滤芯2断油阀泄漏或损坏检查、修理，且更换空气滤清器滤芯3非正常停车相应检杳4放空阀未放空检查、修理，更换5最小压力阀泄漏拆下检查阀片及阀座，修理或更 换6卸载阀未关严（滤芯前压力太高）检查、修理，更换油气温度咼，1冷却效果不好风冷：改善机房通风，清洁散 热器散热面；水冷：检查冷却及其超温跳车水进水温度及流量，并调整冷却水量。靶式流量计堵塞，修 理或更换2油冷却器内部堵塞检查必要时清

7、洗3油位过低，油量不足检查，必要时加油，但不允许 加油过多4智能型温控仪不在数定值处调整到规定温度，没有制造商许可，不允许调咼5断油阀失灵，处于关闭位置（温度直线上升）检杳修理6空气滤清器不清洁或堵塞以低压空气吹清洁或更换、7油滤清器堵塞更换油滤清器8润滑油品质、性能下降更换9油管路有堵塞现象，造成润滑油流量不足检杳、修理10温控阀故障或卡死检修11冷却风机不转或反转检修12冷却水量不足，冷却水温度咼检修加载后安全阀 马上泄 放1安全阀失灵检查，更换损坏的零部件2最小压力阀机构故障（打不开）检查，必要时更换。空压机卸载， 但排气 压力仍 缓慢上 升，安 全阀已1放气阀失灵检查，必要时更换。2卸

8、载阀机构故障（打不开）检查，修理，更换泄放空压机 不能负 载工 作，滤 芯前压 力建立 不起来1最小压力阀失灵（泄漏）检杳、修理2滑阀失灵（泄漏）检杳，修理3疏水器失灵（泄漏）修理0.15Mpa压力下泄漏为正 常4控制系统管路泄漏修理5放空阀失灵检查，修理拆放空阀与卸载阀之 间连接管路，如在负载运行时漏 气，则更换放气阀。6电磁阀失灵检查，修理，更换拆卸电磁阀 与 卸载阀之间连接管路，如在负 何，气路不通或气路很小，则修理或必要时更换。7电磁阀未得电查电路卸负载频繁1控制管路泄漏检杳，修理2压力控制器压差太小检杳修理3压力米样管轻微堵塞或泄漏，压力衰减过快检杳修理4空气消耗气量不稳定增大储气罐

9、容量3.4机组在运转过程中遇到下列情况之一，应按下紧急按钮，应紧急停车加载后安全阀马上泄放；油气温度直线上升，已超过额定值；主机有异音且声响巨大；油位急剧下降且已超过最低油线；排气压力已超过额定值，安全阀未泄放；法兰接合处或其它接合点有油喷出。4检修周期和检修内容4.1检修周期检修周期见表3表3检修类别小修中修大修检修周期（月）1612鼓风机意外停车时，检修周期可适当缩短。4.2检修内容小修检查油的泄露情况。4.2.1.2清洁机组内外部，检查油气分离器滤芯阻力，检查所有管路、软管和管接头有无泄漏和损坏。检查空气过滤器中堆积的灰尘。中修包括小修内容。说动检查安全阀，检查冷却器，清扫表面积灰。吹扫

10、空气滤清器滤芯。4.224在负载运行中检查从水分离器排出的凝液。4.2.2.5取油化验是否应更换润滑油。4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容检查安全阀。4.233检查电气系统。4.2.3.4检查油滤清器压差开关。更换油滤器滤芯。检查弹性联轴器。换机油（电动机加润滑脂）。更换油滤清器滤芯。更换油精分离器滤芯。打开主机检查星轮磨损程度。检修方法及质量标准压缩机机体（主机）主要检查主机星轮面得间隙， 如需要可以利用调整螺柱进行调节， 如星轮磨 擦 片磨损过大或有损伤应更换。气路系统 气路系统包括空气滤清器、卸荷阀、单向阀、油气分离器、最小压 力阀、气 冷却器、汽水分离器、安全阀。气路系统的检修以

11、清扫、 清洗为主， 破损严重或堵塞严重而无法清洗的应予 更 换。油路系统油路系统包括油箱（油气分离器底部） 、油冷却器、油滤清器、断油阀等。 油 路系统的检修以清洗为主， 检查油管接头是否泄漏、 法兰接合处有无渗油。安全阀 定期手动检查安全阀开关是否灵活。质量标准参照压力容器检修、检验标准；油脂化验标准参数执行厂家提供的参数标准。试车与验收试车前的准备工作确认完成所有准备和检查工作。确保电源电压同压缩机铭牌上要求的电压一致。检查电控柜或箱内的电气连锁， 包括电机和控制电线及测量仪表是否 有 松动或损坏保证它们连接可靠。检查各个零部件的连接是否有松动， 如有松动， 必须拧紧， 以免工作 中有漏油

12、、漏气或其它事故发生。盘车数转，并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。油气分离器中加油至油位计 3070 处。从压缩机主机的进气口处加入约 2.5 升的润滑油，防止启动时机内无试车按下起动按钮，机组开始运行，确认仪表上指示正确。利用排气管阀门，使排气压力保持 0.5Mpa 情况下运转，运行 10 分钟 后 应检查油位、压力、温度是否正常，是否有异音，是否有漏油、漏气的情况， 如有异 常情况，应立即停车检查。缓慢关闭排气阀门， 直到额定排气压力下负载运行， 检查卸载压力是 否 与规定值一致。验收压力、温度、电流与机组额定数值相符。各部位能准确无误进行动作。无漏油、漏气现象。安全阀检查正常。使用维护检修安全注意事项仔细