回采工作面通防设计

1、1302发耳煤业发耳一矿2022 4 26 日1302 回采工作面通防设计1302 回采工作面通防设计Created on 4/30/2022 4:37:00 PM 11发耳煤业通防科 11发耳煤业通防科13021302李家寨13011301已采17501101工作面未采。工作面相对地面位置无建筑物，回采对村民住房影响不1302综采工作面走向长运输顺槽618米，回风顺槽480米，倾斜18093043.3m2。本综采面承受走向长壁顶板跨落倾斜采煤法，该面东北侧回采3硬度系数f=46。3#煤层属于二叠纪上统龙潭组的煤层，厚1.582.16m， 12 层夹矸，夹矸为 菱铁矿；中部为浅灰色粉砂岩；下部

2、0.3 m左右泥质粉砂岩，含大羽羊齿面内属于单斜构造，稳定性煤层。底板为质地较松软的泥岩。一采区内 3#煤赋存较稳定，煤层走向为东西向，倾向北，煤层倾角1419、平15F137 断层距施工地点较远， 但详查未查明的落差较小的断层， 在掘进 1302 回风顺槽时遇到一逆小断层， 段距 0.5 米。在掘进1302 运输顺槽时有待于施工中进一步收集和调查， 进一步查明和把握。 通过计算，3#5.724m3/min(参照原一采区瓦斯综合治理方案)。3#煤层为高瓦斯煤层、有煤尘爆炸危急性。生产过程中要实行防治瓦斯和防止煤尘爆炸专项措施3#煤属不自1301一、通风系统通风方式1302U”型通风方式。工作面

3、风量计算依据煤矿安全规程执行方法中的风量计算细则按瓦斯涌出量计算：Q=100q Km3/min采 采回采工作面瓦斯确定涌出量。取q采5.724m3/min采K 回采工作面通风系数，取K采1.4采则Q1005.7241.3744m3/min按工作面最多工作人数计算：Q=4Nm3/min式中：N 采煤工作面同时工作的最多人数，取N40则：Q=440160 m3/min按采煤工作面温度计算Q60VSK式中：Q工作面所需风量m3/min1.4m/s。S有效通风断面，取S 9 m2 K采煤工作面面长调整系数，取K=1.2则工作面配风量：510Q夏、秋601.891.21167 m3/min其它月份的风量

4、Q 601.591.2972m3/min其它13021167m3/min。通风路线颖风流130213022)乏风流：13021302 回风顺槽 1301 工作面水仓 避灾路线发生水灾时，施工人员按如下路线进展撤离：事故地点回风下山与 1302下山上部车场主石门回风下山上段 1301 行人下山回风石门回风平硐地面。路进展撤离：事故地点皮带下山主石门主平硐地面。二、瓦斯治理13012022111501301647m3/min，0.10.40.65 m3/min，相2.95m3/min，19.61ml/gr,瓦斯自然组分CH472.2799.95%94.16%地表平均47241瓦斯递增率为：煤层埋深

5、每增加100m，瓦斯含量增加4.2ml/gr；地温向性：3员伤亡。矿井为高瓦斯矿井。3#煤开采，周边小窑开采范围目前尚不清楚，并在东13011301特制定以下措施。加强瓦斯检查和治理工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为： 1302 运输顺槽风流，13021302瓦检员手册数据、瓦斯检查牌板数据和汇报通风调度数据的“四统一采煤工区班长佩戴便携式瓦斯检测报警仪或沼气氧气两用仪，0.5瓦斯检测报警仪。加强对工作面上隅角的瓦斯检测，觉察超限马上处理。一旦工作面上隅角有害气体浓度接近规程规定时，承受设置斯另行编制专项措施。加强顶板初次来压期间的瓦斯监测。为了防止顶板初次来压时大面积垮落1301压显

6、现规律，准时推测预报放顶时间和放顶步距，并编制好预防措施。保持通风系统的稳定13021302风系统变化时准时实行调风措施，确保系统风量稳定。施，保证安全生产。三、防治自然发火1301及处理措施。兆为：巷道中空气和煤岩壁温度不断上升，水流温度增高，产生CO和碳氢类气体产物。巷道中消灭雾气或巷道壁“挂汗消灭水珠。井下消灭有汽油、煤油、松节油味或煤焦油味。使人感到头痛、闷热、精神疲乏等。防灭火措施均压防火在工作面风量满足安全生产需要的状况下，尽量降低风量，削减工作面上、下端头的压差，削减采空区漏风。工作面停采后准时对停采线进展永久封闭，对采空区实施区域性均压，减小停采线两端的压差。巷道预备期间的防火

7、措施1302 回采工作面的运、回风顺槽掘进过程中要加强顶板治理，把握巷道冒顶。加强对回采期间伪顶治理和对顺槽顶帮温度及CO测，做到觉察问题准时处理。加强采煤工作治理加强采煤工作治理，提高回采面的回采进度，实现正规循环作业， 45推测预报为了准时觉察自然发火征兆，便于尽早处理，实行对上隅角、回风流中的CO括：CO、CO2和碳氢类气体产物等。此外，利用安全监测系统在工作面回风流处设点对CO采煤工作面必需备有不小于其斜长的软管，并要求采面进、回风20一旦采煤工作面消灭特别状况能准时充分利用防尘水管救灾。依据井下实际状况，结合煤层条件，注浆系统将不布置。但是一旦觉察有自燃发火倾向时，必需考虑并建立防灭

8、火注浆系统。发生火灾事故时的处理消灭大于 30的高温或一氧化碳时风措施，尽量降低工作面进、回风压差。26以下时方可进展回采。现场瓦斯员应协作抢救队员或其他有关人员检查并处理高温及一氧化碳，直至不消灭高温或一氧化碳为止，抢救队员方能撤除。发生明火时程序汇报相关领导和单位。井下任何人觉察火灾时，应马上实行一切可行的方法直接灭火，的人员撤离危急区。灭火方法直接灭火法：电气设备着火时，应首先切断电源。在未切断电源前，只允许用不导电的灭火器材进展灭火。如：砂子、岩粉、干粉或泡沫灭火器。用水灭火时，必需有充分的水源和足够的水量，水不能直接射向火源，只能由外围渐渐向火源靠近。隔绝灭火法：当火灾范围较大，估量

9、在较长时间内不能扑灭火灾时，可承受最好用耐压的材料砌筑，如木段和粘土，防火墙的质量应符合标准。封闭火区工作必需由矿山抢救队担当，同时要有专人观看，安全地点。综合灭火法：封闭灾区封闭方法同上所述。2012%以下后，方能实行直接灭火措侧进展，同时要保持回风路线畅通。处理火区是否要进展反风，由总工程师依据发火地点的状况而定。四、安全监测13023温度、一氧化碳传感器各111台。全部传感器均应设置在顶板完整，支护完好地点。具体状况如下：1.T1设置在距工作面上出口10置；T21015T3和皮带开停传感器，T3工作面下出口1020 无拐弯，断面无变化，能准确计算测风断面的地点。2.T1=1.0%、T2=

10、1.0%、T3=0.5%；断电点： 设备。T1、T2、T31302型电器设备。进展调校每7天进展一次，并测试其断电功能，保证正常工作。五、综合防尘综采工作面生产集中，产尘点多，产尘量大，为防止煤尘爆炸，保证职工的身体安康和矿井安全生产，特制定本防尘系统设计。工作面用水量及管网供水系统工作面用水量工作面由运输顺槽和回风顺槽同时供水，供水量计算如下：运输顺槽用水量QQ+Q+Q+Q+Q+Q1.5+9.3+1.8+2.0+1.2+0.615.4 m3/hh123456工作面运输顺槽用水量，m3/hhQ1.5m3/h1Qm3/h2 m3/h2q0.03 m3/tQ1.8 m3/h3Q2.0 m3/h4Q

11、55260.11.2 m3/hpNQ0.1m3/hpQm3/h6q40.150.6 m3/h60.15m3/tn喷嘴总数回风顺槽用水量QQ+Q +Q +Q +Q 1.5+1.8+1.0+1.2+1.06.5 m3/hy12345工作面运输顺槽用水量，m3/hyQ 1.5m3/h1Q 1.8 m3/h2Q 1.0 m3/h3Q 1.2 m3/h45Q1.0 m3/h5供水管网管径选择运输顺槽水管管径的选择Qg3.14Dg2r/4【415.43.141.560601/20.061m=61mm选用 895mm中：Dg供水管内径，mmr 计算流速m/s回风顺槽水管管径选择Dy4Qy/3.141/2【6

12、.3.141.6060】1/20.037m=37mm选用 505mm中：Dg供水管内径，mmr 计算流速m/s供水管网路布置回风顺槽供水路线地面水池 1085主平硐 1085主石门 10851302 5051302运输顺槽供水路线地面水池 1085主平硐 1085主石门 1085皮带下山 8951302 8951302供水管路的安装1.550Dg20Dg801301运输顺槽供水管路安装在皮带同测利用掘进期间已布置的管路，吊挂高度1.5米，每隔50米安装一个三通和Dg20的球阀。供水管路在煤流转载点必需安装支管三通及球阀，并在运输顺槽入口处安装一个Dg40综合防尘技术煤尘注水是回采工作面最重要的

13、防尘措施之一产尘量。煤尘注水的减尘作用主要有以下三个方面：并粘结，使其在裂开时失去飞扬力量，从而有效地消退这一尘源。生。三是水进入煤体后使其塑性增加碎性减弱，转变了煤的物理力学性产生量。煤体注水方式注水方式。煤体注水系统两顺槽注水直接由供水干管供水，注水系统由压力表、流量表及 25钻机施工工艺钻机的布置煤体注水孔选用ZK150工注水孔。钻机施工工作面形成系统后，在回顺、运顺布置一台钻机，施工注水孔，对工作面进展注水，注水孔为 65mm。注水孔1089mm。封孔钢管选用D20mm11/砂/水1/1/0.6，封孔肯定要封固封严。煤体注水参数注水孔长度9080注水孔直径50mm65mm75mm钻孔倾

14、角1.2注水压力13016.0Mpa。注水量在一般状况下，吨煤注水量选择为 0.03m3/t，因此，注水量按以下公式计算：Q运KxLBMWq1.190201.871.450.03161m3Q回KxLBMWq1.180201.871.450.03143m3式中：Kx钻孔前方煤体潮湿系数，1.11.5，透水性弱的煤体取下限值，透水性强的煤体取上限值。L钻孔长度，m B钻孔间距，m M开采厚度，m q吨煤注水量，中厚煤层取q0.020.03m3/t。注水时间钻孔施工完成后马上封孔，进展注水，到达设计注水量要求时即停顿注水。注水效果的考察注水降尘率15CG2-G-G2-G/G2-G100%式中：C降尘

15、率G2、G1分别为开采未潮湿煤层时，尘源上、下风侧风流中的煤尘浓度，mg/m3G2/G1/中的煤尘浓度，mg/m3观看潮湿煤体的效果观看注水孔两侧煤帮或煤壁“出汗”位置，来推断潮湿程度。分析法考察潮湿煤体效果分析法选用刻槽法，取样进展化验，用水分析测定仪进展全水分分析，来推断注水孔的潮湿范围，每月进展一次。但必需有设备和化验人员。割煤时防尘措施采煤机的截齿的维护采煤机的截齿必需锐利，对磨损的截齿，必需准时更换。采煤机的内外喷雾降尘采煤机安装高压荷电喷雾装置，使用治理好采煤机的喷雾系统，安装在摇臂上的喷雾喷出的水雾能够掩盖滚筒四周，有效地捕获，滚筒割煤时产生的煤尘，保证采煤机使用的滚筒具有良好的捕获内喷雾系统，无堵塞及缺嘴现象，并且加强治理，每天检修、维护。架间喷雾降尘侧的喷嘴，喷嘴喷出的水幕形成一段降尘水幕区，捕获割煤时产生的煤尘，净化工作面风流。煤流运输环节的防尘措施23喷嘴，运输顺槽皮带运输个转载点安装喷头。水幕防尘设施在工作面两顺槽各安装两道水幕，净化风流喷嘴降尘， 在工作面3010030100通风降尘加强工作面的通风治理工作，选择最正确排尘风速，工作面风速以1.5m/s个体防护工作面煤机司机、移架工等工作面全部工种，都必需佩戴防尘口罩进展个体防护，削减煤肺病的发生。粉尘浓度的测定测尘员应对割煤、移架等工序按规定进展粉尘浓度测定，并按时向矿有